关于有机玻璃、Arcylic和Perspex

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聚甲基丙烯酸甲酯 俗称有机玻璃Polymethylmethacrylate,简称PMMA,英文Acrylic

聚甲基丙烯酸甲酯 俗称有机玻璃Polymethylmethacrylate,简称PMMA,英文Acrylic
注釋
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1. ^ MatWeb material property database - Overview of General Purpose Acrylic molding resin 2. ^ Altuglas International Plexiglas UF- 3 UF- 4 and UF- 5 sheets 3. ^ Preliminary studies on burning behavior of polymethylmethacrylate (PMMA) . 090521 CAT.INIST
P DFmy URL.c o m
生產1公斤的PMMA,需要大約2公斤的石油。在有氧的情況下,PMMA在460°C開始燃燒,燃燒後生成二氧化碳、水、一氧化碳及包 括甲醛在內的一些低分子化合物。[3]
历史
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1902年,德国化学家 O. Röhm 合成了 PMMA。O .Röhm 开始只是想把这种材料用于黏合剂。 1936年,PMMA 开始大规模生产。
1. 可見光:PMMA是目前最優良的高分子透明材料,透光率達到92%,比玻璃的透光度高[1]。 2. 紫外光:石英能完全透過紫外線,但價格高昂,普通玻璃只能透過0.6%的紫外線,但PMMA卻能透過73%。PMMA不
能濾除 紫外光 (UV)。紫外光會穿透PMMA,部份製造商[2]在PMMA表面進行鍍膜,以增加其濾除紫外光的效果和性質 。另一方面,在照射紫外光的狀況下,與聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的穩定性 3. 紅外線:PMMA允许小于2800 nm波长的红外线通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊 的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光,(应用于远程控制或热感应等)。

有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)通俗的名称是PMMA又称作亚克力(转帖)

有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)通俗的名称是PMMA又称作亚克力(转帖)

有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)通俗的名称是PMMA又称作亚克力2011-05-29有机玻璃是PMMA通俗的名称,又称作亚克力,从这个名称看,你未必能知道它是一种什么样的物质,也无从知道它是由什么元素组成的。

这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。

有机玻璃的成分是有机高分子化合物(聚甲基丙烯酸甲酯)能承受的最大的压强为80Mpa,有弹性,不易碎。

有机玻璃有机玻璃是一种通俗的名称,从这个名称看,你未必能知道它是一种什么样的物质,也无从知道它是由什么元素组成的。

这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。

1927年,德国罗姆-哈斯公司的化学家在两块玻璃板之间将丙烯酸酯加热,丙烯酸酯发生聚合反应,生成了粘性的橡胶状夹层,可用作防破碎的安全玻璃。

当他们用同样的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合时,得到了透明度既好,其他性能也良好的有机玻璃板,它就是聚甲基丙烯酸甲酯。

1931年,罗姆-哈斯公司建厂生产聚甲基丙烯酸甲酯,首先在飞机工业得到应用,取代了赛璐珞塑料,用作飞机座舱罩和挡风玻璃。

如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。

(1)有机玻璃的特性①高度透明性。

有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高。

称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。

普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。

②机械强度高。

有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。

有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。

关于亚克力材质的识别

关于亚克力材质的识别

•关于亚克力材质的识别
亚克力(ACRYLIC)俗名经过特俗处理的有机玻璃,是一种化学材料,近年来被广泛的应用到广告、家具、社会服务等行业的一种材料。

我们这里先向大家简单介绍一下进口亚克力材料与国产亚克力材料的一些差别。

一般进口材料的透光性高于国产材料,厚度比国产材料更接近标准厚度,如需做一些丝印或加热加工,耐高温性或者是美观程度都要优于国产亚克力板材。

关于亚克力与有机玻璃
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。

压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。

亚克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。

且有极佳的耐候性,耐酸,耐碱。

应用于室外,其表面硬度与光泽都居于其他塑胶材料以上。

加之加工可塑性很强,而且颜色繁多,可制成各种所需要的形状与产品。

•关于简单的工艺
亚克力的可塑性很强,除了可以切割、粘接以为,还可以经过热加工、精雕等制作各式产品。

板材的划伤处理
作为应用非常广泛的一种生产原料,产品在使用过程中难免会出现划伤或者蹭伤,在损坏范围不是很大的情况下,我们可以在损坏的部分打蜡或者是涂抹少许牙膏进行打磨。

另外,现在我公司自行研配出一种对亚克力材料可以进行划伤修复的胶水,损坏的板材经过胶水冲
洗便会恢复全新材料的美观效果。

亚克力

亚克力


压克力挤出板

与浇铸板相比,挤出板分子量较低,机械性能稍弱。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,在处理尺寸较
大的板材时,有利于快塑真空吸塑成型。同时,挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产,颜
色和规格不便调整,所以产品规格多样性受到一定的限制。

多年以来,热成型一直是压克力板最具创造性的用途之一。随着加工技术的改进和产品品种、性能的丰富完善,
是采用回收压克力边角料,经过热降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体,再由化学聚合反应之后得来。需要指明的是,在国外,
压克力生产商制订有科学的废料回收计划,并投巨资建有废料裂解工厂,经过严格的工艺流程,可以重新得到纯净的MMA单体,与新合
成单体,品质上没有任何区别。而眼下国内的一些工艺落后的作坊式小工厂,由于片面追求利润、生产条件简陋,生产出的降解单体,纯
的户外使用条件下,设计、加工合理的压克力板招牌,经过10年的使用期,其机

亚克力还有下列优点:

1韧性好,不易破损;

2修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新;

3质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感;

4色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求。

用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼
的辐射程度相差无几。

亚克力洁具最早出现于美国,目前已占据整个国际市场的70%以上。
度不高,制成板材后,其品质往往不敢恭维。

纯新料透明压克力板

抗紫外线性能优异,户外10年不变黄,不会褪色、失光,不开裂

透光率大于92%,截面处透明无色ຫໍສະໝຸດ 表面硬度高,与铝材和黄铜相当

亚克力解释

亚克力解释

什么是压克力1."压克力"这个词也许听起来很陌生,因为它是一个近两年来才出现在大陆的新型词语。

直到2002年,它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解。

"压克力"是一个音译外来词,英文是ACRYLIC,它是一种化学材料。

化学名称叫做" PMMA"属丙烯醇类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

2.压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。

近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。

3.压克力板之特性与优点压克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。

且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。

另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。

4.压克力的历史,压克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。

压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。

1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。

二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。

1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,标志着压克力的应用进入了新的里程碑。

压克力简介压克力由英文Acrylics音译而来。

Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。

包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体(M MA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。

有机玻璃聚合类型

有机玻璃聚合类型

有机玻璃聚合类型有机玻璃是一种常见的聚合物材料,也被称为亚克力或塑料玻璃。

它以其透明度、耐热性和耐化学性而闻名,广泛应用于建筑、家居、汽车和电子等领域。

本文将从不同的角度来介绍有机玻璃的聚合类型及其特点。

一、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)PMMA是最常见的有机玻璃材料,也是最常用的有机玻璃聚合类型。

它具有优异的透明度、耐热性和耐化学性,同时具有良好的机械性能和加工性能。

因此,PMMA广泛应用于建筑、广告牌、装饰品等领域。

它还可以用于制造光学器件,如眼镜、望远镜和摄影滤镜等。

二、PC(聚碳酸酯)PC是另一种重要的有机玻璃聚合类型。

它具有优异的耐冲击性和耐高温性能,因此被广泛应用于汽车、航空航天和电子等领域。

PC材料还可以用于制造防弹玻璃和安全眼镜等防护装备。

三、PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯)PETG是一种具有优异耐冲击性和透明度的有机玻璃聚合物。

它具有良好的耐腐蚀性和易加工性,因此被广泛应用于医疗器械、食品包装和电子设备等领域。

PETG材料还可以用于制造透明的保护罩和展示架等产品。

四、PVC(聚氯乙烯)PVC是一种常见的有机玻璃聚合类型,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

它被广泛应用于建筑和家居装饰等领域,如窗框、管道和地板等。

此外,PVC材料还可以用于制造塑料袋、衣架和电线等产品。

五、PS(聚苯乙烯)PS是一种具有良好透明度和韧性的有机玻璃聚合物。

它常用于制造食品包装和一次性餐具等产品。

PS材料还可以用于制造光学模型和电子零件等。

通过以上介绍,我们可以看到有机玻璃的聚合类型各具特点,适用于不同的应用领域。

它们在透明度、耐热性和耐化学性等方面均有出色的表现,为各行各业提供了丰富的选择。

需要注意的是,有机玻璃材料虽然具有众多优点,但也存在一些缺点。

例如,有机玻璃容易刮花和变黄,对某些溶剂和化学物质敏感。

因此,在使用有机玻璃制品时,需要注意保护和维护,避免与有害物质接触。

有机玻璃的聚合类型多样,各具特点,广泛应用于建筑、家居、汽车和电子等领域。

有机玻璃专用胶

有机玻璃专用胶

有机玻璃专用胶
有机玻璃专用胶也称PMMA压克力粘接专用胶水压克力板材为压克力聚甲基丙烯酸甲酯是MMA的均聚物或共聚物,简称PMMA(Poly-methylmethacrylate),西方国均称之为压克力(AcrylicSheet)。

具有承受力强,抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍;透光性佳,可达95%以上;耐候及耐酸碱性能好,不会因常年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象。

而且也是单组份新型全透明溶剂胶,解决了其他系列胶水粘接亚克力时发白和难粘接的问题,具有室温固化操作方便,具有高强度,高弹性,胶膜柔软,耐水,耐酸碱性能好,长期储存不变质等优点,是家电工业,亚克力制品、无线通信工业,工艺玩具,保温材料,装潢广告,包装印刷等行业理想粘接剂。

聚力全透明亚克力专用塑料胶水新产品是粘接各种透明或白色的亚克力塑料制品,亚克力与亚克力塑料材料互粘的最佳胶水。

使用方法:1、表面处理:被粘物表面清洁处理,保证被粘物表面干燥,无油污,无灰尘;
2、涂胶:将JL-6180全透明亚克力专用塑料胶水直接涂于被粘物表面,晾置10min-15min,待溶剂挥发后(以不粘手为准);如果是疏松材质可进行第二次涂胶,再晾置15min-25min,直接粘合两表面,加压使其紧密接触,
3、聚力全透明亚克力专用塑料胶水在室温下放置24H即可达较高使用强度,48小时后可达到最高强度。

4、全透明亚克力专用塑料胶水为易燃品,存放于阴凉通风处,须
按易燃品规则贮运。

使用时注意通风及防止明火接触。

胶液用后应随时盖好,以免溶剂挥发,如胶液太厚,可用稀释剂稀释。

5、产品需在通风、阴凉、干燥处密封保存.。

有机玻璃是什么材料做的? 亚克力的用途

有机玻璃是什么材料做的? 亚克力的用途

有机玻璃是什么材料做的?亚克力的用途有机玻璃,也被称作亚克力,亚克力是由英文“ACRYLIC”英译而来的。

亚克力具有材质轻、价格低廉,易于成型、制程简单、成本低,因此,它的应用逐渐广泛,不仅在建筑材料上,还广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片等。

那么亚克力有机玻璃的是什么材料做的?亚克力的用途又是什么?新浪装修抢工长的小编为大家解答这些问题。

亚克力有机玻璃的是什么材料做的?亚克力是一种有机玻璃,具有高透明度,可塑性强等特点。

这种化学材料透光率达92%,有"塑胶水晶"之美称。

亚克力也叫PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯,迄今为止合成透明材料中质最优异的材质。

亚克力是近两年来才出现在大陆的新词汇,所以这个词还没有普遍被人知晓。

但是亚克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。

1948年,亚克力第一只浴缸诞生,这也是世界上的第一只浴缸。

这标志着亚克力的应用进入到新的里程碑。

亚克力的用途有哪些?亚克力在日常生活中的工艺品、化妆品、水族箱等,在不同的场所酒店、商场、办公楼、别墅、博物馆等也都随处可见关于亚克力材料制成的产品。

亚克力具有极佳的耐候性,这一点,比其它塑料都要好。

亚克力具有良好的表面硬度与光泽,可制成各种可需要的产品。

它质地轻、价格低廉、易于成型。

它的成型方法有浇铸、射出成型、机械加工等。

射出成型的制程简单、成本低、可以大批量生产。

亚克力这种材料的优点,也决定了亚克力的广阔市场。

如今,很多材料都被亚克力所代替,亚克力的使用范围越来越广。

因为亚克力有着易清洗的特点,它是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好新型材料。

现实生活中,厨房、卫生间的清洁打扫,让家庭主妇们很苦恼。

一些油烟不易清洗、一些污垢不易洗掉,但只要使用亚克力材料做成的灶台、橱柜等物品,都非常便于清洗。

此外,作为一种特殊的有机玻璃,亚克力在航空领域有较好的发展,亚克力可作为飞机的挡风玻璃,且使用寿命可达几十年。

结语:亚克力这种材料有很多优点,使用这种材料生产的产品也特别的多,例如上图中看到橱柜。

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总述:Acrylic 是丙稀酸类以及甲基丙稀酸类化合物的称;Perspex 是专指聚甲基丙稀酸树脂,也称有机玻璃(Organic glass)。

有机玻璃里有什么成分?悬赏分:0 |解决时间:2007-3-30 13:29 |提问者:QIJIAJIA1996最佳答案什么是有机玻璃?有机玻璃是一种通俗的名称,从这个名称看,你未必能知道它是一种什么样的物质,也无从知道它是由什么元素组成的。

这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。

1927年,德国罗姆-哈斯公司的化学家在两块玻璃板之间将丙烯酸酯加热,丙烯酸酯发生聚合反应,生成了粘性的橡胶状夹层,可用作防破碎的安全玻璃。

当他们用同样的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合时,得到了透明度既好,其他性能也良好的有机玻璃板,它就是聚甲基丙烯酸甲酯。

1931年,罗姆-哈斯公司建厂生产聚甲基丙烯酸甲酯,首先在飞机工业得到应用,取代了赛璐珞塑料,用作飞机座舱罩和挡风玻璃。

如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。

(1)有机玻璃的特性实验发现,PMMA的分子量在一定范围内时可提供最佳的性能。

PMMA的分子量范围为25,000~200,000g/mol通过等离子体引发聚合得到的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是直链状,溶剂可溶性的聚合物.并且可以得到平均分子量3000万的所谓超高分子量的聚合物(UHMWP).生成的PMMA的分子量随着聚合时间的增加而增加,10d后分子量就可达到3000万.通过这种高能射线照射的聚合方法的优点是显而易见的,超高分子量PMMA在213℃的高温下也能长时间保持力学强度,变形很小.此外,它还具有强耐磨损性和抗划痕硬度.而且由于完全不含聚合引发剂,稳定剂或其他低分子化合物,具有优良的透明性和长期稳定性,这样的高聚物在生命体内具有安全性,可应用于人工齿,人工骨等生物医学高分子材料领域或用作通信材料.①高度透明性。

有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高。

称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。

普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。

②机械强度高。

有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。

有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。

用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。

这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。

因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。

③重量轻。

有机玻璃的密度为1.18kg/dm3,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。

④易于加工。

有机玻璃不但能用车床进行切削,钻床进行钻孔,而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具,也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖,小到假牙和牙托等形形色色的制品。

(2)有机玻璃的用途有机玻璃具有以上优良性能,使它的用途极为广泛。

除了在飞机上用作座舱盖、风挡和弦窗外,也用作吉普车的风挡和车窗、大型建筑的天窗(可以防破碎)、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、望远镜和照相机上的光学镜片。

用有机玻璃制造的日用品琳琅满目,如用珠光有机玻璃制成的钮扣,各种玩具、灯具也都因为有了彩色有机玻璃的装饰作用,而显得格外的美观。

有机玻璃在医学上还有一个绝妙的用处,那就是制造人工角膜。

如果人眼的透明角膜长满了不透明的物质,光线就不能进入眼内。

这就是全角膜白斑病引起的失明,而且这种病无法用药物治疗。

于是,医学家设想用人工角膜代替长满白斑的角膜。

所谓人工角膜,就是用一种透明的物质做成一个直径只有几毫米的镜柱,然后在人眼的角膜上钻一个小孔,把镜柱固定在角膜上,光线通过镜柱进入眼内,人眼就能重见光明。

早在1771年,就有眼科医生用光学玻璃做成镜柱,植入角膜,但并未获得成功。

后来,用水晶代替光学玻璃,也只用了半年就失效了。

在第二次世界大战中,有些飞机失事时,飞机上用有机玻璃做的座舱盖被炸,飞行员的眼睛里嵌入了有机玻璃碎片。

经过了许多年以后,虽然这些碎片并未被取出,但也未进一步引起人眼发生炎症或其他不良反应。

这件偶然发生的事说明有机玻璃和人体组织有良好的相容性。

同时也启发了眼科医生,可以用有机玻璃制造人工角膜,它的透光性好,化学性质稳定,对人体无毒,容易加工成所需形状,能与人眼长期相容。

现在,用有机玻璃做的人工角膜已经普遍用于临床。

什么是亚克力板悬赏分:30 |解决时间:2010-7-7 22:02 |提问者:匿名什么是亚克力板最佳答案亚克力简介压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。

包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。

但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。

[编辑本段]压克力特性1.极佳透明度无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上2.优良的耐候性对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用3.加工性能良好既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜4.优异的综合性能压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜5.无毒即使与人长期接触也无害,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体6.浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。

[编辑本段]规格及厚度规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 压克力板色卡产品优势 1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。

硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。

硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。

硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。

进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。

平均达洛氏硬度值89度左右。

2.厚度公差:板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。

进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内。

3.透明度/白度:严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度。

火焰抛光后晶莹剔透。

[编辑本段]注意事项1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂2.运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破3.不能使用在温度超过85℃的环境4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,否则表面很容易被擦伤5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙[编辑本段]亚克力板与有机玻璃“有机玻璃”源自英文Organic Glass。

近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。

[编辑本段]亚克力板之特性与优点亚克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。

且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。

另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。

[编辑本段]亚克力的历史亚克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。

压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。

1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。

二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。

1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,标志着压克力的应用进入了新的里程碑。

[编辑本段]亚克力的用途PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。

它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。

尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。

因此,它的应用日趋广泛,目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。

与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了无与伦比的高光亮度外,还有下列优点:韧性好,不易破损;修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新;质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感;色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求。

用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。

亚克力洁具最早出现于美国,目前已占据整个国际市场的70%以上。

由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品。

这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。

普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。

复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使亚克力展架用中受热胀冷缩影响容易脱层。

真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:卫浴设施、工艺品[1]、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用:仪器表面板及护盖等 6.照明应用:日光灯、吊灯、街灯罩等[编辑本段]亚克力特点特点: 耐候及耐酸碱性能好,不会因常年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要安全的地带绝缘性能优良,适合各种电器设备自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能媲美的可塑性强,造型变化大,加工成型容易可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可,。

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