FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。
下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。
一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。
3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。
二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。
2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。
3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。
4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。
5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。
2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。
3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。
4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。
2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。
3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。
4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。
总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。
希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保破碎机的安全运行和提高生产效率，制定一套科学的破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备检查1.1 检查破碎机的外观和机械部件在操作破碎机之前，首先要对设备的外观和机械部件进行检查。
确保设备外观无明显损坏、腐蚀等情况，并检查机械部件的紧固情况，如皮带、链条、轴承等是否松动或者磨损。
1.2 检查电气系统和润滑系统破碎机的电气系统和润滑系统是保证设备正常运行的重要组成部份。
在操作前，要检查电气系统的接线是否坚固，电气设备是否正常工作。
同时，还要检查润滑系统的油位、油质，确保润滑系统正常运转。
1.3 检查安全保护装置破碎机的安全保护装置是保障操作人员安全的重要设备。
在操作前，要检查安全保护装置的完好性，如破碎机的防护罩、安全开关等是否齐全，是否正常工作。
二、操作步骤2.1 启动破碎机在进行破碎机操作前，必须穿戴好个人防护装备，并确保周围没有其他人员。
按照设备操作手册的要求，挨次启动电源、机电和液压系统，确保设备正常运行。
2.2 进料操作在进行进料操作前，要先检查进料口是否畅通，避免异物阻塞。
然后，根据生产工艺要求，逐步将物料投入破碎机的进料口，并确保物料均匀分布。
2.3 控制破碎机运行在破碎机运行过程中，要根据物料的特性和生产要求，合理调整破碎机的工作参数，如转速、排料口的调整等。
同时，要密切观察破碎机的运行情况，及时发现并处理异常情况。
三、注意事项3.1 遵守操作规程和安全操作规范在操作破碎机时，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，禁止违规操作。
操作人员要经过专业培训，并持证上岗，确保操作的安全性和高效性。
3.2 定期维护和保养设备破碎机是一种高负荷工作的设备，定期维护和保养是确保设备正常运行的重要措施。
要按照设备维护手册的要求，定期对设备进行检修、润滑和更换磨损部件等工作。
脆碎度测试仪 FT-2000AE标准操作规程
************有限公司GMP文件文件名称：FT-2000AE脆碎度检查仪标准操作规程文件编号：SOP-**-**-***-00起草人日期年月日第 1 页，共 2 页审核人日期年月日分发号QA审核日期年月日生效日期年月日批准人日期年月日颁发部门质量部分发部门质量部1 目的：建立脆碎度检查仪的标准操作规程，保证其正确使用。
2 依据：《中华人民共和国药典》2010年版二部、脆碎度检查仪使用说明书3 适用范围：FT-2000AE脆碎度检查仪的使用操作4 责任者：QC主任、QC检验员5 规程内容：5.1 主要指标5.1.1 时间设置：1-80分钟(开机时自动予置4分钟)5.1.2 转数：25转/分5.1.3轮鼓尺寸：内径285.75mm 宽度39mm5.1.4电源： 220V 50HZ5.2 操作方法5.2.1 准备将仪器清洁干净放置在平稳牢固的工作台上，仪器四周应留有足够空间，要求工作环境无振动，无噪声，温湿度适宜，无腐蚀性气体。
5.2.2 通电接通电源线，指示灯亮，打开电源开关，同时听到一声鸣响仪器便自动设置在常规的工作状态，时间显示4分钟(04:00)。
5.2.3 装样品先将待测样品按药典的有关规定，小心去除片剂表面松散的粉末或颗粒、精密称定，取下防脱钮，将装药轮鼓沿着转轴方向慢慢拔出，鼓盖朝上，放置在平软的台面上，打开SOP-**-**-***-00 FT-2000AE脆碎度检查仪标准操作规程第 2 页共2页鼓盖，放入样品，重新安装在转轴上，注意两轮鼓左右不可调换，轮鼓上的定位孔对准定位销，推入装好，装上防脱钮。
5.2.4 时间设定若做常规测试，仪器已予置好4分钟(100次)不需再改动，若特殊需要可通过时间设定的“▲”键或“▼”键，配合计时显示调整，每按一次予置时间可增或减１分钟。
5.2.5测试以上准备工作完成后，可按“启动”键，测试开始，使轮鼓匀速转动，每分钟25转，仪器自动计时。
该机以倒计时方式工作(显示的是工作剩余时间)，待从设定的时间减到00:00时，电机便自动停止，同时有蜂鸣声提示，而后仪器自动返回初始状态，准备做下一次测试。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，用于将大块的原料破碎成较小的颗粒，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。
为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定了以下的破碎机操作规程。
二、安全措施1. 操作人员必须熟悉破碎机的结构、性能和操作方法，具备相关的技能和经验，并经过相关的培训。
2. 在操作破碎机之前，必须检查设备的各个部件是否完好无损，如皮带、轴承、电气设备等，如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3. 在操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
4. 破碎机的工作环境必须保持干燥、整洁，避免积水和杂物的存在。
5. 在操作破碎机时，禁止戴手套，以免被卷入破碎机中，造成伤害。
6. 禁止将非破碎物料投入破碎机，以免造成设备损坏或卡料现象。
三、操作步骤1. 启动破碎机前，必须确保设备周围没有人员，按照电气设备操作规程进行启动。
2. 启动后，观察破碎机的运行情况，检查设备是否正常运转，如有异常情况，应立即停机检修。
3. 将待破碎的物料均匀投入到破碎机的进料口，避免一次性投入过多物料，以免造成设备过载。
4. 在破碎机运行过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查。
5. 破碎机停机后，应关闭电源，并清理设备内的残留物料，确保设备干净整洁。
四、维护保养1. 每日工作结束后，对破碎机进行彻底清洁，清除设备内的杂物和残留物料。
2. 定期对破碎机进行润滑，检查润滑系统的工作情况，确保设备的正常润滑。
3. 定期检查破碎机的各个部件，如皮带的张紧度、轴承的润滑情况等，如发现问题及时处理。
4. 定期进行设备的维修和保养，如更换破碎机的破碎板、锤头等易损件，确保设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在破碎机操作过程中，如发生突发事故或设备故障，应立即停机，并保持冷静，切勿慌乱行动。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎和破碎。
为了确保破碎机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，以规范破碎机的操作流程和安全操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用破碎机进行物料粉碎和破碎的操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作破碎机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 在操作破碎机时，应确保周围环境清洁、整洁，并保持良好的通风。
3. 在操作破碎机之前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
4. 在操作破碎机时，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入破碎机内部。
5. 在操作破碎机时，应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
6. 在操作破碎机时，应遵循操作规程，严禁随意调整设备参数或进行非法操作。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保破碎机设备处于停机状态，并断开电源。
b. 检查破碎机设备各部件是否完好，如刀片、筛网等。
c. 清理破碎机设备内部的残留物，确保设备内部干净。
d. 检查破碎机设备的润滑情况，确保润滑油充足。
e. 穿戴好个人防护装备。
2. 启动破碎机a. 按照设备说明书上的要求，接通电源。
b. 按下启动按钮，启动破碎机设备。
c. 观察破碎机设备的运行情况，确保设备正常工作。
3. 加料操作a. 将待破碎的物料按照要求投入破碎机设备内部。
b. 控制物料的投入速度，避免过快或过慢。
c. 避免一次性投入过多物料，以免超过设备承载能力。
4. 破碎操作a. 观察破碎机设备的运行情况，确保物料被均匀破碎。
b. 如发现设备异常，应立即停机检查，并及时清理设备内部的堵塞物。
5. 停机操作a. 停止供料，等待设备内的物料全部破碎完毕。
b. 按下停机按钮，关闭破碎机设备。
c. 断开电源，确保设备完全停止运行。
五、维护保养1. 每日维护a. 清理破碎机设备内部的残留物，确保设备内部干净。
b. 检查刀片和筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 检查润滑油的使用情况，如有需要应及时添加或更换。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机作为一种常见的矿石破碎设备，在矿山、建筑等行业中得到广泛应用。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学的破碎机操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述破碎机操作规程的相关内容。
正文内容：1. 破碎机的准备工作1.1 清理工作区域：在操作破碎机之前，必须确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以防止意外事故发生。
1.2 检查设备状态：检查破碎机的机械部件、电气设备和润滑系统是否正常运行，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
2. 破碎机的启动与停机2.1 启动前检查：在启动破碎机之前，应检查传动部件、润滑系统和安全装置是否正常，确保设备安全可靠。
2.2 启动顺序：按照正确的启动顺序依次启动破碎机的电机、输送机和给料机，确保设备能够正常工作。
2.3 停机操作：在停机前，应先停止给料机和输送机的运行，然后再停止破碎机的电机，确保设备停止后不会出现异常情况。
3. 破碎机的操作技巧3.1 控制进料量：根据破碎机的处理能力和物料性质，合理控制进料量，避免过大或过小的进料量对设备造成损害。
3.2 维持恒定负荷：在破碎机正常运行时，应保持恒定的负荷，避免频繁的启停对设备产生不良影响。
3.3 定期检查润滑系统：定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环，减少设备的磨损和故障。
4. 破碎机的维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁破碎机的内外部，清除积尘和杂物，保持设备的清洁和良好的工作环境。
4.2 检查易损件：定期检查破碎机的易损件，如破碎齿板、锤头等，及时更换损坏的零部件，以保证设备的正常运行。
4.3 注重润滑保养：定期检查润滑系统的工作情况，补充润滑油，清洗润滑管道，以确保设备的正常润滑。
5. 破碎机的安全操作5.1 禁止超负荷操作：严禁超负荷操作破碎机，以免对设备造成过大的负荷，导致设备故障或事故发生。
破碎器的使用操作
破碎器的使用操作
1、操作方法
1.到钻杆稳定定位在石块上并且破碎器被压下时，打开操作阀门【脚踏板】。
2.当钻杆离开工作面之前必须立即关闭阀门【松开脚踏板】，避免空打，经常空打会造成钎杆限位销断裂。
2、正确的的推进
1.为了有效的利用破碎器的破碎能力，必须应用正确的推进方法。
如果推进不足，活塞的冲击不能充分发挥，反而使破碎器、主机的臂和底盘等产生振动，从而导致零部件的损坏。
2．另一方面，如果推进过度，在碎石时主机的前部将会抬起，同时破碎器与工作面剧烈碰撞而导致破碎器的损坏。
3.在冲击的过程中，破碎器应时刻有一定的推进量，没有一定的推进量是禁止冲击。
3、注意事项
1．避免击空
2作用于钎杆的压力不能过度，不能当作杠杆或劈具使用，如果使用可能断裂或固定钎杆的部分损坏。
3对坚硬的物体应从边缘开始破碎，在同一点进
行了30秒到1分钟冲击破碎后，仍然没有能破碎物体，那么应该更换钎杆位置。
4.以适当的发动机转速操作破碎器，提高发动机转速到所需求的转速以上并不能加大冲击压力，反而使液压油升温，加快活塞和阀的损坏。
随时检查液压油温度，确保温度不超过80°。
5.破碎器工作期间，破碎器表面可达到很高的温度，禁止触摸。
脆碎度检查仪
脆碎度检查仪型号规格：FT-2000AE产品编号：20130262422生产厂家：天津市天大天发科技有限公司生产日期:2013-2-1一．性能1.转速：25±1转/分2.计时范围：0-9小时59分59秒。
可选倒计时。
3.计数范围：0-99999次。
可选倒计数。
4.轮鼓尺寸：内径约286mm，神39mm。
5.工作电源：220±10%V，50Hz6.环境温度：5-35℃7.相对湿度：小于80%8.整机功率：15w二．按键功能1.按“计时/计数”可切换计数方式和计时方式。
2.倒计时（计数）时，可先按住“计时/计数”键，再开启电源开关。
3.试验时间，次数设定。
通过“置位”键和“置数”键。
4.复位键。
仪器回到开机最初默认设置状态。
计时为“0:04:00”，计数为”00100”。
三．操作过程1.方法简述。
片剂脆碎度检查法（《中国药典》2010年版二部附录XG）是指片剂在规定的脆碎度检查仪圆筒中滚动100次后减失重量的百分数，用于检查片剂的脆碎情况及物理强度，如压碎强度。
2.试验过程。
（1）取供试品若干片使其总重量约为6.5g；平均片重大于0.65g的供试品，取样品10片进行试验。
（2）用吹风机或洗耳球吹去供试品片剂表面的粉末。
精密称定。
（3）将上述供试品置圆筒中，开动电动机转动100次（4min）。
（4）试验结束后，将供试品取出检查，供试品不得出现断裂、龟裂或粉碎现象。
（5）取试验后的供试品，再用吹风机或洗耳球吹去粉末后，精密称定。
3.结果与判定（1）未检出断裂、龟裂或粉碎片，且其减失重量未超过1%时，判为符合规定。
（2）减失重量超过1%，但未检出断裂、龟裂或粉碎片供试品，应另取供试品重复试验2次，3次试验的平均减失重量未超过1%时，且未检出断裂、龟裂或粉碎片，判为符合规定。
4.注意事项（1）由于供试品的形状或大小的影响，使片剂在圆筒中形成不规则滚动时，可调节仪器的基部，使与水平面（左、右）约成10°的角，以保证试验时片剂不再聚集，能顺利落下。
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标准操作规程
STANDARD OPERATION PROCEDURE
XKY-YFCZ-0401018-00
FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程
制定人：制定日期：审查人：审查日期：批准人：批准日期：执行日期：
1.目的
建立FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程，保证其正确使用。
2.依据
《中华人民共和国药典》2015版四部、脆碎度检查仪使用说明书。
3.范围
FT-2000系列脆碎度仪的使用操作。
4.责任
制剂部门仪器负责人负责对RT-25型全新气流式超微粉碎机进行维护，确保仪器处于合格状态并做好正确标记。
所有的使用者应遵守本操作规程。
5.内容：
5.1操作方法
5.1.1. 准备
将仪器清洁干净放置在平稳牢固的工作台上，仪器四周应留有足够空间，要求工作环境无振动，无噪声，温湿度适宜，无腐蚀性气体。
5.1.2. 通电
接通电源线，指示灯亮，打开电源开关，同时听到一声鸣响仪器便自动设置在常规的工作状态，时间显示４分钟(04:00)。
5.1.3. 装样品
先将待测样品按药典的有关规定，小心去除片剂表面松散的粉末或颗粒、精密称定，取下防脱钮，将装药轮鼓沿着转轴方向慢慢拔出，鼓盖朝上，放置在平软的台面上，打开鼓盖，放入样品，重新安装在转轴上，注意两轮鼓左右不可调换，轮鼓上的定位孔对准定位销，推入装好，装上防脱钮。
5.1.4. 时间设定
若做常规测试，仪器已予置好４分钟(100次)不需再改动，若特殊需要可通过时间设定的“▲”键或“▼”键，配合计时显示调整，每按一次予置时间可增或减１分钟。
5.1.5.测试
以上准备工作完成后，可按“启动”键，测试开始，使轮鼓匀速转动，每分钟２５转，仪器自动计时。
该机以倒计时方式工作(显示的是工作剩余时间)，待从设定的时间减到00:00时，电机便自动停止，同时有蜂鸣声提示，而后仪器自动返回初始状态，准备做下一次测试。
5.1.
6. 结束
取下防脱钮，摘下轮鼓，取出样品，如前所述去除松散的粉末或颗粒，精密称定。
然后按药典的有关规定计算结果。
6. 修订记录。