224粗糙度仪说明书

224粗糙度仪说明书

Elcometer 224 表面粗糙度仪

操作说明书

上海高致精密仪器有限公司

1. 按键开机。

2. 语言选择

a) 关上仪器

b) 按住左边第一个件不放。

c) 开机

d) 放开左键

e) 按↑或者↓找到需要的语言,然后按选择键(最右边)确认。此时显示

屏上出现的语言就是所需的语言

3. 调零。在使用仪器之前,一定要在坚硬的表面调零。可以用随机配的零板也

可以用类似材料如窗户玻璃

a) 按“零”键

b) 当显示屏上出现提示语言时候,把探头放在零板上。显示屏会出现“0”,

这时候就可以使用仪器了

4. 开机进行测量

a) 取下探头盖子,把探头紧紧刚在被测表面(如果接触不好会影响读数),以便探头尖部伸入波谷的底部。 b) 从显示屏上读数。

SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)2

1、电源的开/关开电源:按下 (POWER/DATA)键。 关闭电源:如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开按下 (REMOTE)键。如果使用内置电池并且自动睡眠功 能已打开机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解

仪器校正 说明:1、按下(CAL/STD/RANG)键,屏幕出现CAL字和闪动的参考数值,与所用的标准块上的值对照,如不一样,请使 (REMOTE)键移动光标,使用(CUTOFF)和(mm/inch 键改变数值,使他和标准样板上的数值一样。 2、按下(N/ENT)键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下(START/STOP)键进行测量。 5、测量完成后按下(N/ENT)键,完成整个校正过程。

测量 放好工件和仪器,按下(START/STOP)键,就开始测量,并自动获得结果。 转换测量结果显示参数 按下(PARAMETER)键就可实现参数转换。

改变测量状态 1、在测量状态下按下(CUTOFF)键,截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度 在测量状态下按下(N/ENT)取样长度在X1--X3--X5--L之间转换(如:0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5,L是直接输入取样长度。)

, 3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下(CURVE/FILTER/TOL/CUST )键 进入轮廓设定状态。(显示CRV 和闪动的轮廓代号) 2/按(CUTOFF )或(mm/inch )键改变轮廓代号。 每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变: SJ-201P :P--r--d--P SJ-201M :P--r--CnO--P 3/按下(N/ENT )键输入新设定。 粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放 如图:驱动器应该与 工件 垂直,并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测 表 面。

粗糙度仪使用说明书

粗糙度仪使用说明书

简 介 粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)

监视测量装置和试验设备操作规程 文件编号:YJZGS11-23 版本:A 页码:第 1页共 1页 1设备名称:粗糙度轮廓仪型号/规格: 2出厂编号:242 本公司编号: 3校准(检定)周期:一年 4使用环境:温度18℃到22℃,湿度60±10% 5操作步骤 5.1 开机将光标移到Programs(程序),再移到Taylor Hobso n。 5.2 点击软件名,根据提示符号输入用户名和口令。 注:输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统,每一个用户必须用唯一的口令去登录,进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符,如果不符,读出光标现在的刻度值后,输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后,根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。 6 校正 在选用传感器和测针后,先要进行校正,校正前要对标准球进行擦拭,但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后,必须放回标准球专用盒内,且要求轻拿轻放。 7 测量轮廓度 7.1 准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键 进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。 7.2测量方法:依据被测量的部位和实际情况,构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、 可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线,要找到最高或最低点,且坡 度不能大于45度。 7.3测量步骤:首先将测针移动至被测部件的位置,用手动操作一次被测产品的行程,得到被 测总长。用总长减去0.6毫米,求出数据长度,然后按测量工具栏GO,便会出现 一个对话框,再进行测量的设置,设置测量名称——数据长度——测量速度最后按 OK即可。 7.4测量分析:得到原始轮廓后用鼠标点击右键,将原始轮廓导出到分析软件,然后从分析软 件中调出进行分析,其分析步骤为:选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合— —选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素,作为一个元素的开始点和 结束点,然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据,只显示摸板。 7.5标注尺寸:选择尺寸标注工具栏,根据分析的摸板进行尺寸标注,有X方向尺寸、有Y 方 向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。8测量表面粗糙度: 8.1准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进 行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。 8.2测量方法:依据试验委托单粗糙度要求,确定评定长度。根据 8.1测量粗糙度步骤同7.3 , 8.3测量分析:数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参 数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。 8.4点击已分析的图形按右键,从你需要的版式中打开后打印报告。

TR260粗糙度仪使用说明书

1概述 TR260粗糙度仪是时代公司推出的一款便携式高精度仪器,该仪器的便携性即适用于生产现场,其高精度也能满足计量实验室的使用。可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 特点: 多参数测量:Ra、Rz、Rp、Rsm、Rt、Rmr(tp)、Rz1max、Rsk、RPc、Rda; 高精度电感传感器; 2RC、GAUSS二种滤波方式; 128×64 点阵液晶,可显示全部参数; 碱性9V电池一个,连续工作时间≥4小时; 机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; 连接专用打印机,可打印全部参数及轮廓图形; 内置标准RS232接口,可与PC机通讯; 具有自动关机、记忆; 可选配沟槽、小孔、斧型、靴型等九种传感以及测量平台、支架等方便用户对不同形状粗糙度测量的附件、配件。 1.1 测量原理 测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。 1.2 标准配置

1.3 仪器各部分名称 主机部分 电池 显示屏 信号线选择键 电池仓 RS232接口 测量键打印键 翻页键

传感器及连接部分 传感器测头部分传感器信号线驱动轴 信号线接头 感器插入口 升降滑块升降架传感器夹持体 升降架紧固螺栓 升降架转向孔

粗糙度仪操作过程

粗糙度仪操作过程 一、准备 1、准备好待测产品和仪器,待测产品要求表面清洁无脏污,仪器表面无灰尘及异物; 2、粗糙度仪放置在花岗岩平台上并保持水平位置; 3、检测粗糙度仪器探头,要求探头无损伤,表面无异物。 二、操作 1、插上电源,打开粗糙度仪开关; 2、将校准片放置在倾斜工作台的V槽内,调整高度,保证传感器导头及测针与被测面接触良好,点击“样板测量”,传感器在样板表面滑行,样板的粗糙度波形及测量值显示在“实测Ra值”提示框中;观察被测波形,如果与所提供的样板相符合,则在“样板Ra”提示框中输入样板值,选择“校准确认”,则仪器的偏差会自动校准,如果被测波形与之不相符,则检查传感器安装是否正确。(标准传感器用玻璃样板校准,曲面传感器用金属样板校准) 3、测量分三种情况:基本测量,高级测量,曲面测量。 对于测量轨迹为直线的试件用基本测量档或高级测量档,对标准传感器来说,只能用基本测量档。高级测量档与基本测量档的区别在于,高级测量档显示的参数比基本测量档的多,但在常规测量中,不推荐使用高级测量。 4、具体步奏: (1)将零件放置在倾斜工作台的V槽内,调低传感器与零件测量面平行且保证传感器导头及测针与被测面接触良好; (2)根据检测要求,选择截止波长和评定长度; (3)点击“测量开始”,仪器自动进行一次测量; (4)测量完毕,零件表面的粗糙度波形粗糙值显示在相应的提示框中; (5)测量结果(包括零件名称、测量人、测量日期、截止波长、测量长度、测量结果等)自动保存到当前测量日历时间。 三、结束 1、关闭仪器电源,取出检测部分; 2、收拾好实验品,摆放好仪器。 备注: 1、Ra:轮廓算数平均偏差,在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。 2、Rz:轮廓不平度十点高度,在取样长度内5各最大的轮廓峰值的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 3、Ry:轮廓最大高度,在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 4、λc:取样长度,0.2 5、0.8、2.5mm(实验中平面取2.5mm),评定长度1-5λc(实验中取4-5λc) 5、tp:轮廓支承长度率:在取样长度内,一平行于中线与轮廓相截所得到的各线段截线长度之和bp与取样长度l之比。

表面粗糙度仪的原理

OU1300 表面粗糙度仪的原理 使用说明书

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息; ●全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择; ●可连接电脑和打印机; ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时,先将传感器搭放在工件被测表面上,然后启动仪器进行测量,由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在显示器上给出,也可在打印机上输出,还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 -

SJ-210表面粗糙度测量仪操作指导书

xxxxxxx有限公司—检验规程QW/ZL15—2013 SJ-210表面粗糙度测量仪 操作指导书 QW/ZL15-2013 A/0 编制: 审核: 批准: 2013-05-08发布2013-05-08实施

受控状态: 文件发放号: 1、目的: 指导员工正确的使用SJ-210表面粗糙度测量仪对产品表面粗糙度进行检测。 2、范围: 本规程适用于我公司购买的SJ-210表面粗糙度测量仪。 3、职责: 3.1 质量部负责SJ-210表面粗糙度测量仪的使用和管理。 4、工作流程: 4.1 驱动检出部以及检出器的安装和拆卸: 4.1.1 检出器的安装 a. 安装和拆卸检出器,应先将电源关闭。在电源接通的情况下安装或拆卸,则仪器可能受损。关闭电源有2种方法:1、长时间按[Esc/Guide]键,关闭电源; 2、使用内置电池时,利用自动休眠关闭电源。

b. 安装和拆卸检出器,应将驱动部置于原点位置后再进行操作。如果驱动部不在原点位置,则不仅安装和拆卸困难,而且仪器可能受损。

c.检出器安装和拆卸时,请务必握住检出器的主体部分。如果握住尖端或测针部位,则仪器可能受损。 d.请勿触碰测针。否则测针可能受损。

c.检出器确实嵌入后,检出器的情况如下图所示,在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。 4.1.2 检出器的拆卸,使用SJ-210完成测量操作后,为防止仪器触碰而损坏,请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。

a. 驱动部位于原点的位置时,小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。 4.1.3数据线的使用 驱动检出部不按装在演算显示器上时,请如下图所示用数据线连接后再使用。 数据线的安装和拆卸方法 a. 驱动检出器连接插头的连接

粗糙度仪操作规程

版本变更历史 文件审批栏

为确保公司之仪器的有效操作,避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维 护不到位导致测试结果不精准,而产生产品的误测,特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作 规则。 2.0 范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0 引用文献手持式粗糙度仪使用说明书(随机附)。 4.0 仪器概述 4.1 工作原理 测量工件表面粗糙度时,将感应器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表 面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,可以存储,也可以在打印机上输出。 4.2 仪器主体概述 4.4 显示屏使用界面

5.0 操作步骤 5.1 测量前准备 将传感器插入仪器底部的传感器连结套中 . 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件 ,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中 ,应特别注意不要碰及触针 ,以免造成损坏 ,影响测量 3.在安装传感器时 ,应特 别注意连接要可靠 . 5.2 测量步骤 步骤 图片 说明

将标准件(1.68 μm)放置在传感器下,调高机脚,进行校准 按启动键开始测量,传感器在被测表面上滑行,液晶屏的 采样符号“”动态逐级显示,表示当前仪器的传感器正在拾取 信号。当采样符号“ --- ”变为快速变动时,表示采样结束,正在 进行滤波及参数计算,测试完毕,本次测试结果显示在液晶屏上。 在测量状态时,除电源 校准完毕,本次测试结果显示在液晶屏上 键外,按其余键无效。 将被测物放置在传感器下,按启动键进行测试,步骤与校准一致。 测试完毕,按红色键,关闭仪器,卸下传感器保护套和机脚 7

TR210粗糙度仪操作说明书

TR210手持式粗糙度仪使用说明书

1.概述 (1) 1.1测量原理 (1) 1.2标准配置 (1) 1.3仪器各部分名称 (2) 1.4基本连接方法 (3) 1.4.1传感器装卸 (3) 1.4.2电源适配器及电池充电 (3) 2.测量操作 (5) 2.1测量前的准备 (5) 2.2开机 (5) 2.3修改测量条件 (6) 2.3.1取样长度 (6)

2.4.2液晶背光 (7) 2.5功能选择 (8) 2.5.1测值存储 (8) 2.5.2读取存储值 (8) 2.5.3打印 (9) 2.5.4触针位置 (9) 2.5.5示值校准 (10) 3可选附件及其使用 (10) 3.1可调支脚及传感器护套 (10) 3.2测量平台 (11) 3.3接长杆 (12) 3.4磁性表座连接杆 (12) 3.5传感器 (13)

3.5.2TS110曲面传感器 (13) 3.5.3TS120小孔传感器 (14) 4.技术参数 (14) 4.1传感器 (14) 4.2驱动参数 (14) 4.3示值误差 (14) 4.4示值变动性 (15) 4.5显示内容 (15) 4.5.1符号 (15) 4.5.2参数 (15) 4.5.3提示信息 (15) 4.6轮廓和滤波器 (15) 4.7取样长度 (15) 4.8评定长度 (15) 4.9粗糙度参数和显示范围 (16) 4.10测量范围和分辨力 (16) 4.11电源 (16) 4.12温度/湿度范围 (16) 4.13外形尺寸和重量 (16) 4.14连接打印机 (17) 5.日常维护与保养 (17) 5.1故障处理 (17) 5.2故障信息 (17) 6.电池开关 (18) 7.参考资料 (18) 7.1轮廓和滤波 (18) 7.1.1轮廓 (18) 7.1.2滤波器 (19)

SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)

1、电源的开/关 开电源:按下(POWER/DATA)键。 关闭电源:如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开 按下(REMOTE)键。 如果使用内置电池并且自动睡眠功能已打开 机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解

仪器校正 说明:1、按下(CAL/STD/RANG)键,屏幕出现CAL字和闪动的参考数值,与所用的标准块上的值对照,如不一样,请使用 (REMOTE)键移动光标,使用(CUTOFF)和(mm/inch 键改变数值,使他和标准样板上的数值一样。 2、按下(N/ENT)键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下(START/STOP)键进行测量。 5、测量完成后按下(N/ENT)键,完成整个校正过程。

测量 放好工件和仪器,按下(START/STOP)键,就开始测量,并自动获得结果。 转换测量结果显示参数 按下(PARAMETER)键就可实现参数转换。

改变测量状态 1、在测量状态下按下(CUTOFF)键,截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度 在测量状态下按下(N/ENT)取样长度在X1--X3--X5--L之间转换(如:0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5,L是直接输入取样长度。)

3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下(CURVE/FILTER/TOL/CUST)键,进入轮廓设定状态。(显示CRV 和闪动的轮廓代号)2/按(CUTOFF)或(mm/inch)键改变轮廓代号。 每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变: SJ-201P:P--r--d--P SJ-201M:P--r--CnO--P 3/按下(N/ENT)键输入新设定。 粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放 如图:驱动器应该与工件 垂直,并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测 表面。

手持式表面粗糙度仪

OU1300 手持式表面粗糙度仪 使用说明书

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息; ●全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择; ●可连接电脑和打印机; ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时,先将传感器搭放在工件被测表面上,然后启动仪器进行测量,由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在显示器上给出,也可在打印机上输出,还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 -

TR100袖珍粗糙度仪说明书

时代TR100袖珍式表面粗糙度测量仪 ---使用说明书

目次 1概述 (2) 2工作原理与结构特征 (2) 3主要性能指标 (3) 4使用与操作 (4) 5保养与维修 (7) 附录:推荐选择的取样长度 (8)

1概述 时代TR100 袖珍式表面粗糙度仪是我公司推出的新一代袖珍式表面粗 糙度仪。具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等 特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测,该仪器是传感 器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。 2工作原理与结构特征 2.1 工作原理 当传感器在驱动器的驱动下沿被测表面作匀速直线运动时,其垂直于工 作表面的触针,随工作表面的微观起伏作上下运动,触针的运动被转换为电 信号,将该信号进行放大,滤波,经A/D转换为数字信号,再经CPU处理,计算出Ra、Rz值并显示。 2.2 结构特征 2.2.1 基本配置:外型见图1 主机 充电器标准样板一台一个一块 (标准样板)(主机)(充电器) (图1) 2.2.2主机结构:(见图2)

? ? ?? ? ? ?? …………启动按钮 …………选择键1 …………电源开关 ?…………测试区域 3 主要性能指标3.1主要技术参数(图2) …………液晶屏幕 …………选择键2 …………充电插口 ?…………测头保护盖 测量参数: 扫描长度(mm): 6 Ra、Rz 取样长度(mm):0.25、0.80、2.5 评定长度(mm): 1.25、4.0、5.0 测量范围(μm ): Ra:0.05 ~ 10.0 Rz:0.1 ~ 50 示值误差:±15% 示值变动性:<12% 传感器触针针尖圆弧半径及角度:

粗糙度仪使用方法

简单介绍 SRT-6200/SRT6200粗糙度仪SRT6200粗糙度仪测量范围:Ra: 0.05-10.00um/1.000-400.0uinchRz: 0.020-100.0um/0.780-4000uinch精确度:不大于 ±10%示值变动性:不大于6% SRT-6200/SRT6200 SRT6200粗糙度仪 的详细介绍 SRT-6200/SRT6200粗糙度仪SRT6200粗糙度仪 产品型号:SRT6200 1. 粗糙度仪特性 该仪器采用计算机技术,符合国标GB/T 6062及ISO,DIN,ANSI和JIS四项标准,可以广泛适用于生产现场,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算出相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比列的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器显示出来,同时可以与PC机通讯,实现数据分析和打印。 *多参数测量:Ra.Rz; *高精度电感传感器; *RC.PC-RC.GAUSS.D-P四种滤波方式; *内置鋰离子充电电池及充电控制电路,容量高; *机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便,内置标准RS232接口可与PC机通讯; *具有自动关机功能。 此表有两种关机方式:一种为手动关机,另外一种为键盘操作5分钟关机。 *具有公英制转换功能。 2 粗糙度仪参数 显示器:蓝色背光,4位数显,10mm LCD 测量参数:Ra, Rz 测量范围: Ra: 0.05-10.00um/1.000-400.0uinch Rz: 0.020-100.0um/0.780-4000uinch

表面粗糙度测量仪操作规范

表面粗糙度测量仪操作规范 1 仪器的用途 SV-3000S4表面粗糙度测量仪可进行多功能表面粗糙度测量。其SURFPAK-SV专用分析软件兼容包括ISO、DIN、ANSI和JIS在内的符合国际标准的57种分析用参数,具有先进的数据处理能力。 2 仪器的使用和操作方法 2.1 工作环境: 温度:15℃~25℃ 湿度:20~80%RH(远离冷凝气) 电源:220V 50Hz 1PHASE 2.2 打开计算机,打开主机电源,待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。 2.3 设置原点。根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。 2.4 根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针,同时进行相应的程序设置。 2.5 检测器校正 2.5.1每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中,需要时可以直接调用。不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。 2.5.2检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块(OLDMIX)来完成。

2.5.3启动“检测器校正测量”,根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件,将样块尽可能调平后再进行校正测量。测量完毕后程序自动给出结果校正值。 2.6 通用测量 2.6.1将被测样件放在工作台上,按测量需要对其进行调平,即调整被测样件的平面或其素线,令其与导轨平行,同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向(X轴)垂直。 2.6.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置,包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等,确定好测量起始位置后进行自动测量。 2.6.3测量完毕后自动显示评价轮廓图,其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。 2.6.4双击“设置参数区”选择所要评定的参数,程序自动给出所选参数的测量结果。 2.6.5双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图,程序自动生成并显示所需图表。 2.7输出报告。将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成,并可以按照需要添加注释。设置完毕后打印输出检测报告。 2.8 保存测量数据,以备将来查看。 2.9测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序,关上主机电源。 2.10仪器的自校准与核查

表面粗糙度仪操作指南

OU1300 表面粗糙度仪操作指南 使用说明书

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息; ●全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择; ●可连接电脑和打印机; ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时,先将传感器搭放在工件被测表面上,然后启动仪器进行测量,由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在显示器上给出,也可在打印机上输出,还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 -

检验仪器校验作业指导书

目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ............................................................................ - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书 ............................................... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书............................................................... - 5 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书 ................................................. - 5 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书 .......................................................... - 9 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ................................................................. - 10 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书 ........................................................ - 12 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................................................... - 14 - 九、抗折夹具校验作业指导书...................................................................... - 18 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ................................................................. - 20 -十一、测硫仪校验作业指导书...................................................................... - 21 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书 ........................................................ - 23 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书.................................................... - 24 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书 ............................................... - 25 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书 ............................................... - 26 - 精选范本

SJ-401三丰粗糙度仪中文操作说明书

SJ-401粗糙度测试仪操作说明 测量操作规程(仅供参考) 总的测量流程: 如下流程概述了SJ-400的基本操作要求

■ 根据要求修改测量条件 下表列出SJ-400可修改的测量条件,出厂前SJ-400已经被设定成表中的默认值。

4.2 调整校准和测量 如果在建立样本或工件的校准或测量前SJ-400已经安装了,必须实行“向上/向下测量(调整驱动/探测单元的高度)以及”水平测量(调整驱动/探测单元的斜度)。 4.2.1 向上/向下测量 实行向上/向下测量时,使用高度/倾斜调整单位和简单的立柱(可选). ■用高度/倾斜调整单位进行向上/向下测量 通过旋转在高度//倾斜调整单位上的向上/向下旋钮,调节驱动/探测装置的高度以便触头适当地接触样品或工件测量表面。触针适当接触后检查主屏幕上电平指示仪。 ■用简单的立柱进行向上/向下测量 使用简单的立柱可以调节驱动/探测装置向上/向下测量。 4.2.2 零点校准 ■校零程序 第二个主屏幕或DAT measure屏幕二者中任一个都可以实行校零。 假设当前触针指向零点,实行二个校零程序中的任一个都允许SJ-400实行测量和计算。 不过,校零的实行围限制触针物理位置在±100um围。如果触针物理位置超出±100um围实行校零,其结果是错的。在这种情况下,要重新进行校零以使偏离物理位置的触针回到±100um围。 4.2.3 水平测量 针对水平测量驱动/探测装置,DAT功能调整程序和目视调整程序均是有效的。 DAT功能是一个“水平测量支持功能”。使用这个功能可以精确地水平测量驱动/探测装置。如果不需要精确水平测量,可以使用目视调整程序。 ■ DAT功能 水平测量运行,视觉上做到精细调节可能有困难如驱动/探测装置极um向上/向下的移动。因此,SJ-400配置DAT功能,它将显示带数字触摸屏上向上/向下移动。 在SJ-400屏幕上显示向上/向下移动情况,如高度-倾斜调整装置倾斜按钮的转动数字或水平工作台的调整数据. Tip提示:使用水平工作台时,简易的柱体是必须的。关于如何使用柱体的资料,请参考10.1节“简易柱体”。■带DAT功能的倾斜调整 在触摸屏的主页上使用DAT功能实行DAT测量,以及根据测量结果调节高度-倾斜调整装置或水平工作台,方法如下: 1.在主页上触摸“DAT”按钮,显示DAT测量屏幕。 2.如果高度-倾斜调整装置是用水平测量,打开屏幕通过触摸“倾斜调整数量装置“按钮显示倾斜旋钮的转动

JB—4C表面粗糙度仪技术操作规程

不锈钢检验室 JB-4C表面粗糙度仪技术操作规程 文件编号:质量管理部.ZY—220 编制: 审核: 批准: 2011年9月12日发布2011年9月12日实施

文件更改履历表 2

JB-4C表面粗糙度仪技术操作规程 1适用范围 适用于金属材料不锈钢板材表面粗糙度的测量。 2 试验条件 工作电压220V 3试样要求 试样在制备过程中,试样检验面应不能有划痕,不应有外来污物和油脂,试样尺寸要求100×100mm正方形样片。 4 试验条件 室温条件下,无强磁场,无振动,无腐蚀气体。 5操作步骤 5.1打开电脑主机和粗糙度仪控制盒右侧电源开关,双击电脑桌面上粗糙度仪应用程序。5.2在菜单中选择“参数”项,点击进入,设置取样长度为“0.8”,分段数为“4L”,传 感器为“标准”,测量为“平面”,点数为“6”,点击“确定”键设置完毕。 5.3调节控制盒上“向上”的按钮将触针提升到安全位置,在工作台上水平放置测量样片, 样片的轧制方向必须跟触针的行进方向垂直。 5.4调节控制盒上“向左”、“向右”的按钮(或用鼠标点击菜单中“左移”或“右移”键), 选择合适的测量位置,保证传感器在有效滑行范围内不超出线性区,再长按“向下”的按钮直到触针接触样片不再下降为止。 5.5点击“采样”键,机器自动采集数据。 5.6采集结束后在“请选择测量起点和终点”的对话框内点击“确定”键,再点击图像的左 侧边缘截取一小段,再点击图像的右侧边缘截取一小段,点击“保存”键保存数据,点击“平面”查询并记录数据。 5.7试验结束后将触针提升到安全高度并移走测量样片。 5.8关闭测试程序,关闭控制盒右侧电源开关,关闭电脑主机。 6维护保养及注意事项 6.1开机前确认设备电源正常,线路连接正确。 6.2工作环境温度在室温下,无强磁场、无振动、无腐蚀气体。

JB—5C粗糙度轮廓测试仪说明书解析

JB—5C粗糙度轮廓仪 上海泰明光学仪器有限公司

目录1. 概述 1.1 仪器总图 1.2 主要技术指标 2. 操作方法 2.1 电缆连接 2.2 操作与显示 2.2.1进入测量程序 2.2.2形状测量 2.2.3粗糙度测量 2.2.4打印 3. 系统标定 3.1仪器的标定 3.2数据的修正 4. 电脑简介 4.1系统软件 4.2硬件 5. 参数说明

1. 概述: JB-5C粗糙度轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、摸具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定园弧和直线等。从而可测量园弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试;可对平面、斜面、外园柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。本仪器依据GB/T3505-2000、GB/T6062-2001、GB/T10610-1998国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。 仪器驱动箱提供了一个行程为100毫米长的高精度直线基准导轨,传感器沿导轨作直线运动,位移量通过精密光栅以及电感传感器进行数据采集。驱动箱可通过水平调节钮作±10度的水平调整,并可分别用控制箱的操作键或软件界面进行水平和垂直方向的移动。仪器带有电脑及专用测量软件,在WINDOWS XP操作系统下的测量软件操作直观方便,功能丰富。 仪器由花岗岩平板、工作台、传感器、驱动箱、显示器、电脑和打印机等部分组成.测量时可选定被测零件的不同位置,设定各种测量长度进行自动测量,评定段内采样数据达数万个点。并可显示或打印轮廓形状及其尺寸,各种粗糙度参数及轮廓的支承长度率曲线等。

马尔粗糙度仪操作规程

湖北京峻汽车零部件有限公司 第 1 页 共 1 页 马尔粗糙度仪操作规程 为安全高效的使用马尔粗糙度仪,特制定如下操作规程: 一.仪器的使用过程与步骤: 1.检查仪器是否供电正常,需要220伏特+-10%供电电压。 2.打开主机电源。 3.进入WIN 7操作系统后,打开Midrange 电源控制盒开关. 4.鼠标左键双击桌面“MARSURF XR20”图标,开启软件。 5.进入软件,请登录用户HBJJ 。 6.进入操作界面,请按下控制面板绿色按钮,给仪器加电。 7.执行参考点仪器复位。注意:请检查驱动器是否加载对应的测针,如果测针卸载,请在“测量站”-“测针系统”-“加载测针:如:MFW250:1”,不加载测针无法执行仪器复位。 8. 清洁工件待测位置,装夹工件。 9.将仪器测头移动至工件待测位置,调节测量高度至合适部位。 10.在“测量助手”中根据需要及产品特征设置相应表头,零件采样长度,采样速度,滤波,抬高,回退,驱动(ON )等参数 11.测量结束后,在“评定”界面进行零件的尺寸参数评定,如Ra,Rz,Rmax 等。 12.保存评定结果。 13.打印报告,分析数据及轮廓特征。 14.仪器使用结束后,将立柱,测臂移动放置在安全位置,防止发生碰撞。 15.关闭测量软件。 16.关闭电源控制盒Midrange. 17.关闭WIN 7操作系统。 18.测量工件及夹具放置到合理位置。 19.清洁工作台。 二.安全事项: 1.请注意供电的稳定,温湿度的控制(温度20±2度,每日变化在1摄氏度以内,湿度控制在40%-60%。),环境整洁,避免仪器直接太阳光照,减小震动对仪器的影响。 2. 请注意清洁仪器时,不要用清洁剂和水去擦拭主机,GD25,PGK,GD120等驱动器,MIDRANGE 控制盒,用干净的无尘纸和布即可。防止工作台及夹具生锈,可涂少量防锈油在表面。 3. 请注意保护测头,不能将针尖碰撞到坚硬的物体表面上小心仔细的操作仪器,确保按培训规范使用。 4.请经常移动测臂全程工作,以使滑轨干净顺畅。 5.测量完毕后,请将立柱及测针移到安全的位置。 6. 安全规范操作仪器,小心仔细,防止意外碰撞。 编制: 审核: 批准:

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