音箱行业成品检验标准 -中国版
CAR DVD 检验标准文件

文件编号 BZ---022 检验标准文件版本0.0生效日期 2006年10月16日 标题Car DVD 成品检验标准页 次第 1 页 共 10页更 改 记 录版次号 修改章节 修改页码生效日期文件和资料更改申请通知单更改记录人拟制标准化 审核审核批准文件版本0.0生效日期 2006年 10月16日 标题Car DVD 成品检验标准页 次第 2 页 共 10页1目的规范公司产品的检验标准,特制定本文件阐述对有关产品进行最终检验标准,确保本公司所有产品的质量达到公司要求或客户要求。
以避免不合格品流出后造成公司损失。
2 适用范围适用于深圳市赛兔数码科技有限公司品质部QA 对DVB-T 成品进行抽样检验。
3 引用标准GB2828-2003.1 按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样程序及抽样表。
4不合格定义4.1 安全性问题:根据判断对产品的使用和维护人员可能导致人身和财产危害的缺陷。
4.2 A 类不合格(Critical): 导致客人生命﹑财产受到明显或者潜在伤害的危险。
4.3 B 类不合格(Major): 导致产品失效或严重降低产品使用功能,或者产品缺陷不会降低产品使用功能,但客人不可接受的缺陷。
4.4 C 类不合格(Minor): 对产品使用功能无影响,属制造不精细的缺陷。
5 检验条件5.1 环境温度: 0℃—35℃ 5.2 相对湿度: 45—95% 5.3 大气压强: 86—106KPa6 检验工具、仪器和设备:模拟信号发生器、直流电源、音箱、中央信号源、失真仪、音频分析仪、视频分析仪等。
7检验规则:7.1 开箱及功能、工艺装配、性能测试、检查项目及缺陷判据按《检验项目及缺陷判定表》进行。
表中未列项目参照不合格品定义做相应判定。
7.2 抽样方案:GB2828.1----2003/ISO2859.1:1999一般检验水平Ⅱ Cri=0,Maj=0.65,Min=2.5 7.3 检验批的形成:一般情况由生产线包装拉向品质部提交规定数量(100台)的成品机及相关的配件(特殊情况可以是成品机),并且该批机必须是由产线QC 检验合格的成品机. 7.4 检验机合格与否的判定.依照GB2828。
灯光音响专项工程验收自评报告

XXX项目灯光音响系统专项工程竣工验收自评报告编制:审核:XXX公司二〇二〇年七月一、前言1、我公司承建的XX项目灯光音响系统专项工程,现已按设计要求施工完全部工程内容,按国家有关技术标准自评质量等级,提出灯光音响系统专项工程竣工自评报告。
2、本报告是以我单位对XX项目灯光音响系统专项工程的检验评定资料为基础,以设计图纸和质量验评标准为依据,并根据日常检查、复查记录及对主要材料见证取样,试验结果审查等方式掌握的情况编写形成。
二、工程概况1、工程名称:XX项目灯光音响系统专项工程工程地址: 武汉经济技术开发区7G1地块建设单位:XXX公司监理单位:XXX公司施工单位:XXX公司2、项目位于武汉经济技术开发区,该中心位于开发区汤湖公园以南,兴华路以东的临湖半岛,占地11.7公顷,绿化率60%以上。
总投资约12390万元,至2013年底主体建筑将落成,总建筑面积两万余平米。
根据与建设单位签订的施工合同约定,我方承担XX项目灯光音响系统专项工程的施工图设计、施工材料采购、加工制造、安装施工、调试、售后服务全部内容。
XX项目灯光音响系统专项工程主要包括以下系统:音响系统、灯光系统、LED 字幕屏系统、投影机系统。
分项工程内容:电线导管、电缆导管和线槽敷设,电线导管、电缆穿管和敷设,成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,电缆头制作、接线和线路绝缘测试,开关、插座、风扇安装, 建筑物照明通电试运行,音响安装工程,灯具安装工程,LED字幕屏安装工程,投影机安装工程。
三、施工执行标准我司在该工程中将遵循中华人民共和国现行的有关国家标准与行业标准:GB50371-2006厅堂扩声系统设计规范GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范WH/T 18-2003 演出场所扩声系统声学特性指标GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工质量验收规范GB4959-95 厅堂扩声特性测量方法GB50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJ76-84 厅堂混响时间测量方法GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB/T14476-93 客观评价厅堂语言可懂度的“RASTI”法GB 50258-96 电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工检验验收规范GB/T14197-93 扩声系统设备互连用连接器的应用GB/T 50328-2001 建设工程文件归档管理规范GB/T14947-94 扩声系统设备互连的优选配接值GB/T15485- 语言清晰度指数的计算方法GB/T15644-95 视听系统设备互连用连接器的应用YD/T 846-1996 视听系统中帧同步的控制与指示信号JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范GBJ79-85 工业企业通信接地设计规范GB/T50314-2000 智能建筑设计标准GBJ16-92(95 年修订)建筑设计防火规范DGJ08-93-2002 民用建筑电线电缆防火设计规程GB/T50311-2000 建筑与建筑群综合布线工程设计规范GY 5055-1995 扩声译音系统安装工程施工及验收规范GB/T50312-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范四、施工质量控制情况1、各分项工程施工前,由项目技术负责人对各施工班组进行分项工程技术交底,要求各施工班组掌握该施工内容的技术要求,并监督检查其施工过程,履行签字手续,确保工程施工质量。
01-蓝牙耳机系列成品检验标准A0

蓝牙耳机系列成品通用检验标准文件编号:QA-SIP-E-001生效时间:2020.02.29文件版本:A0制定\修改更新审核批准说明:姓名袁震峰陈星飘彭德仔职位品质工程师品质主管总经理签字时间修改状态更新履历序号修改更新时间修改更新人修改更新内容1 2020年02月28号袁震峰新制定2345678修改状态前言本标准文件使用于盛和达智能科技有限公司生产和销售任何蓝牙耳机蓝牙音箱产品质量检验把关和管控。
使用范围为蓝牙耳机产品的设计研发、试生产、大货生产、QA增强性试验检验及出货检验各个的质量检验质量管控阶段。
蓝牙音频传输产品包括含蓝牙耳机和蓝牙音箱两类。
其中蓝牙耳机蓝牙音箱产品又分类为含无线充功能和不含无线充功能两类。
本标准除了适用本公司(盛和达智能)外,还可以适用于于本公司合作的外协厂商。
外协厂商提供的物料半成品和成品,都必须在进入本公司阶段按照本标准进行质量检验。
如果外协厂商有自己的标准,本公司可以参照对方提供的标准进行质量检验,但是必须对方的标准是比本标准严才适合,比本标准宽松则不参考对方提供的标准。
本标准也适当可以适用于对客户端参考使用和解释。
但是,不适用于对外政府检验测试机构,对政府检验机构应另专业的标准文件或参照相关的国际国际和行业的相关的标准为准。
2020.02.27修改状态1,目的:为明确本公司蓝牙音频传输产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。
2,适用范围:适用于本公司内(含本公司、协力厂商)所有蓝牙音频传输产品。
(特殊要求检验产品除外)3,职责划定:品质部:IQC IPQC OQC QA等品质部人员负责从来料、制程、实验室、老化室、成品出货等所有品质环节的品质检验和管控。
并且主导其品质的异常改进和质量逐步提升完善。
生产部:生产符合要求的产品,协助对于异常问题的返修返工筛选等处理。
采购部:采购符合品质标准要求的物品,协助品质部对外购物品不合格异常的处理。
工程研发部:协助品质部对品质异常问题的处理。
音频测试方案

音频测试方案
一、前言
为确保音频设备在交付用户使用前具备卓越的性能和稳定的品质,本方案针对音频设备的功能、性能、可靠性和用户体验等方面进行系统性的测试。本方案旨在规范测试流程、方法和标准,为产品质量提升提供科学依据。
二、测试目标
1.确保音频设备的功能齐全,操作便捷;
2.评估音频设备的性能指标,满足国家和行业标准;
4.用户体验测试:模拟用户实际使用场景,评估音频设备的易用性、舒适度等。
六、测试流程
1.准备阶段:收集测试设备、标准、工具等;
2.测试计划:制定详细的测试计划,明确测试项目、方法、时间等;
3.测试执行:按照测试计划进行测试,记录测试数据;
4.数据分析:对测试数据进行分析,发现问题并提出改进措施;
5.撰写测试报告:整理测试结果,撰写测试报告;
3.用户需求:根据用户实际使用场景和需求进行测试。
五、测试方法
1.功能测试:检查音频设备的各项功能是否正常,如播放、暂停、停止、上一曲、下一曲等;
2.性能测试:评估音频设备的性能指标,如频率响应、失真度、信噪比等;
3.稳定性和可靠性测试:对音频设备进行长时间连续工作测试,检查设备在不同环境条件下的稳定性;
(3)信噪比:测试音频设备的信噪比,评估其抗干扰能力。
3.稳定性和可靠性测试:
(1)长时间连续工作测试:检查音频设备在长时间连续工作下的性能稳定性;
(2)环境适应性测试:检查音频设备在不同温度、湿度等环境条件下的性能稳定性。
4.用户体验测试:
(1)易用性测试:评估音频设备的操作便捷性、界面友好性等;
十、总结
本音频测试方案从功能、性能、可靠性和用户体验等方面对音频设备进行全面评估,旨在确保产品在交付用户前具备卓越的品质。通过严谨的测试流程和方法,为产品质量提升提供科学依据,助力企业提高市场竞争力。
出差工作收获心得体会最新10篇

出差工作收获心得体会最新10篇出差工作收获心得体会1此次出差过程中针对的一些问题,在与代理及分公司交流的一些资料形式,在沟通的过程中大家都有感受,但期望能发至内心的认可并改正及长期坚持做好。
在此次出差中也有以下收获:一,明确后期产品规划,保留目前中低端产品特性,毕竟这是现有渠道,提议补充在100元—140元产品外观上的个性化产品,在140元以上的欧美路线产品结构,以此在目前很难改变和增加产品优势的时候在外观上先进行创新改变。
二,了解目前笔记本市场针对单独2、1音箱的需求仍为主流,并且市场销量将是一个很大的亮点。
三,了解目前音箱市场仍然是漫步者,麦博,三诺前三称霸,后面的品牌风起云涌,变化很大,多彩音箱的机会很大。
四,代理对多彩音箱的期望仍然具有很高的期望值,但需要我们在很多产品质量,供应上进行比较强的细节改正。
五,同时也了解到如爱国,三诺等一些好的市场推广经验及方法,异常是在北京市场了解到的,对于广州市场及深圳市场十分管用。
以上为此次出差的一些总结,不到之处还请领导指正,多谢!出差工作收获心得体会2出差时间:_年x月x日_年x月x日出差地点:江西总结人:___x总结完日期:_-8-15同行人员:-出差日程:8月3日:从公司出发,做车往南昌。
8月4日晚到达南昌,住宿。
8月5日下午从南昌去永修县,随推广代表下乡考察虫情,了解市场,找地。
8月6日在立新县北徐村,调查虫情,大田药效试验。
8月7日,上午到立新镇北坊村找试验地。
8月8日上午到立新镇北坊村进行试验,下午到北徐村调查药后2天结果。
8月9日:上午去立新镇试验,下午去恒丰找地。
8月10日:上午去恒丰做试验,下午去立新镇北坊调查药后2天结果。
8月11日:上午去恒丰找地,下午去北徐村调查药后5天结果。
8月12日在立新,上午调查药后3天结果。
下午坐车回南宁。
8月13日下午回到南宁。
出差情况:一、时间效率分析出发之前,江西反映的的虫害比较大,于是我们联系好了推广员和农户,但是到了地方却找不到适合的试验田,我们有太多的时间用在寻找适合试验的棉花田,找到的试验田也不是特别的理想。
音响的生产工艺流程

音响的生产工艺流程1.音响的生产工艺流程通常包括原材料采购、加工制造、组装和质量检测等环节。
The production process of audio equipment usuallyincludes raw material purchasing, processing, assembly and quality testing.2.原材料采购阶段需要根据产品要求选购合适的驱动单元、电子元器件和外壳等材料。
The raw material purchasing stage requires selecting suitable materials such as drive units, electronic components, and enclosures according to the product requirements.3.加工制造环节中,需要对音箱的外壳进行冲压、注塑或其它加工方式进行加工。
In the processing and manufacturing stage, the enclosureof the speaker needs to be processed by stamping, injection molding, or other methods.4.驱动单元、电子元器件等部件也需要进行钣金加工、焊接和组装。
Drive units, electronic components, and other parts also need to undergo sheet metal processing, welding, and assembly.5.在音箱的组装阶段,需要将各个部件按照设计要求进行组装。
During the assembly stage of the speaker, various components need to be assembled according to the design requirements.6.组装完成后,对音响产品进行全面的功能检测和性能测试。
智能音箱产品信息安全风险和对策

智能音箱产品信息安全风险和对策范晖;郝苗;毛泽杰【摘要】本文阐述了智能音箱设备在使用中发现的信息安全隐患,并提出相应对策.【期刊名称】《电声技术》【年(卷),期】2019(043)006【总页数】3页(P8-9,28)【关键词】智能音箱;信息安全;风险等级【作者】范晖;郝苗;毛泽杰【作者单位】北京泰瑞特检测技术服务有限责任公司国家广播电视产品质量监督检验中心,北京100015;北京泰瑞特检测技术服务有限责任公司国家广播电视产品质量监督检验中心,北京100015;北京泰瑞特检测技术服务有限责任公司国家广播电视产品质量监督检验中心,北京100015【正文语种】中文【中图分类】TN912.2据报告公布信息显示,由于智能音箱智能交互功能的获取性与开放性,使得病毒攻击、数据泄露、漏洞频发成为智能音箱设备的信息安全隐患。
自2015年美国亚马逊正式发售Echo智能音箱起,就掀开了智能音箱产业爆发式增长的大幕,谷歌、苹果等国际巨头纷纷跟进,推出智能音箱产品。
时至今日,国内科技巨头BAT、小米、华为,老牌电器厂商联想、苏宁,传统音箱企业DOSS,语音技术企业科大讯飞、思必驰,硬件技术创业公司出门问问、若琪等都陆续通过自研或合作的方式入局智能音箱领域,智能音箱市场已全面进入井喷时代。
全球著名的信息技术、通信行业和消费科技市场研究机构Strategy Analytics曾公开指出,2016年和2017年智能音箱出货量分别达到了650万台和3 220万台;2018年全球智能音箱总出货量飙升至8 620万台,预计2019年智能音箱出货量将突破1亿台。
而另一家全球知名研究机构Global Market Insights也曾预计,2024年全球智能音箱市场的价值可能高达300亿美元。
然而,就是这个未来五年有望达到300亿美元的超级市场,却存在着不容忽视的安全隐患。
1 智能音箱安全风险分析通过对国内主要智能音箱厂商安全状况进行梳理发现,智能音箱面临的安全风险可分为网络安全风险、数据安全风险、信息安全风险等方面。
产品可靠性试验标准

5>面积最小面
6>面积最小的对应面7>面积较大面
8>面积较大面的对应面
9>面积最大面
10>面积最大面的对应面
《产品(音响, 配件,包装,纸 箱)>
部件不能有脱 落。
任何部件必须
没有断裂或损 坏;
音响必须经过 电器性能检验 如果纸箱测试, 添加下列标准:
除了角落里的 凹痕无损伤
建立试验管理程序,保证材料/成品之可靠性能,确保试验结果的正确性,从而符合客户要求.
2、适应范围:
凡与产品在新产品开发,来料,成品量产,出货过程中有关的原物料,半成品及成品处于可靠性测试阶段的相关事项与人员 均适用之。
3、定义:
可靠性:在特定的条件下,在某个特定的时间间隔,一个实体完成所要求的功能的能力.
4.水泥地板/铁板
电性各项指标 符合产品要 求,喇叭铁网 无脱落,面盖, 整机无明显爆 裂,电池无脱 落等
成品裸机
(22)USB线吊 重测试
吊重:3Kg/1分钟
无外观异常,无 断线、外皮破损 等不良现象
线材
第4页共6页
工作指引
文件编号/版本
可靠性试验标准
WI-**-039
A/1
3
(22)摇摆测试
L=30CM,±90度摇摆,30次/min,吊重300g/1500次, 具体测试标准根据RD提供数据资料为准
2.不相邻的方 格(水平的、垂 直的、对角线) 涂层脱落超过 5%不可接受
喷油,丝印,水转 印,
(9)耐酒精实 验
用白棉布包500g的祛码沾三95%的酒精,以每分钟 30次的速度水平方向来回擦拭30次.(如果喷涂面是 橡胶油,就以最低标准来回磨20次实行)
LOGO和油漆无 剥离、露底、起 泡、变色等不良
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滑牙、螺丝柱爆裂
1.布线检查:布线有序无压线及电子线断开异常,有效避 布线混乱(MA)
开锋利锐边
2.PCB 板及焊线焊点检查:焊点无虚焊、假焊、漏焊、冷 焊锡异常(MA)
焊
7.7 拆机检查(3 个3.元器件规格核对检查无错用漏用异常及氧化异常 样板) 4.密封检查
错用漏用(MA) 目视、样板 未密封异常(MA)
查:后面底部三处大于 0.5mm 异色点
6. 下壳/底罩/按键上下风管:30cm 可见缩水
缩水及夹水纹(MI)
产 品 外 观 检/夹水纹
目视、手感、菲
7.2 查(AQL Ⅱ)
装配缝隙大于 0.6mm(MA)/段差大林卡、塞尺
7.缝隙/段差 装配检查
于 0.3mm(MA)装配缝隙段差小于
0.6mm(MI)段差小于 0.3mm(MI)
⑥“工作时间”显示当前工作时间
低(小)、漏风、无音、 操作
冲击音及异音、杂音
4.敲击“工作时间”5 次进入自动检测选择“整机测试”(MI/MA) 4. 震动异常、功能失
效、触摸/声控 感应
不良、接收信号不良
(MA)
--测 试项目选择“全选”---“开始”根据提示进行整机测试
文件名称
深圳市 XXXXXX 有限公司
深圳市 XXXXXX 有限公司
Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD
XXXXXX 智能音箱成品检验标准
文件受控
编码 版本 页码 生效日期
XXXXXX A/0
Page 3 of 5 2015-6-27
序号
检验项目/ 样板数量
检验内容
1.包装资料核对检查
2.包装产品及其配件检查
深圳市 XXXXX 有限公司
Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD
文件编号:XXXX
版本/版次:A/0 页码: Page 1 of 5 生效日期: 2015-06-27
XXXXX 智能音箱成品检验标准
规格书编号:XXXXX
拟制 日期
受控日期
版本 版次
审核 日期
更改记录
更改内容
Page 4 of 5 2015-6-27
序号
检验项目/ 样板数量
检验内容
不良判定及检查工具/ 设
等级
备、方法
1. 开关机按键检查:长按开关机按键 5S,右下方显示灯
由绿色变成蓝色,开机成功。开机显示界面
2.由左往右触摸滑动显示屏,显示界面
此
时可进行如下操作:①WIFI 设置 ②关于本机 ③高级
1. 开关失控、
5.0 抽样水准 5.1 采用 MIL-STD-105E 正常一次抽样 5.2 接受水准 致命缺陷(Critical=C ):0 主要缺陷( Major=M ):1.5 次要缺陷( minor=m ):4.0 5.3 抽样时尽量从不同的区域,不同的卡板抽取,以保证抽样的随机性和代表性
6.0 检验条件 6. 1 照明设备: 40W 日光灯照(2m-4m)或宽敞环境中的自然光射下 6.2 视角方向: 6.2.1 视线与部品成 45°角或同一水平方向 6.2.2 检验员以 30cm 的距离检验待检品 6.2.3 检查某部位的时间不超过 10 秒
批准 日期
更改人 审核人
批准人
文件名称
深圳市 XXXXXX 有限公司
Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD
XXXXXX 智能音箱成品检验标准
文件受控
编码
XXXXXX
版本
A/0
页 码 Page 2 of 5
生效日期 2015-6-27
1.0 目的 1.1 为品检人员在进行检验工作时提供检测依据 1.2 确保 XXXXXX 智能音箱质量满足客户要求及符合相应安规要求 1.3 使公司各部门对产品品质标准达成共识
Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD
XXXXXX 智能音箱成品检验标准
文件受控
编码 版本 页码 生效日期
XXXXXX A/0
Page 5 of 5 2015-6-27
序号
检验项目/ 样板数量
检验内容
不良判定及检查工具/ 设
等级
备、方法
“1.CPU 型号测试” “2.显示屏分辨率”“3.动态缓存”
包装检查
7.1
(S-2)
3.包装外箱及礼品袋检查
不良判定及等级
检查工具/ 设 备、方法
包装资料错误(CR)
漏放错放产品及配件(CR)多放配
件(MA)
市场 订单、 BOM
外箱及礼品袋破损/印刷不良(MA)表、目视
包装内有异物(CR/MA)
4.贴纸检查
漏贴(MA)贴纸翘边、歪斜(MI/MA)
1.网布:起皱、断纱、破洞/损坏、污渍、网 布包反、布网紧/松、布纹线方向错扭曲、网 (MA) 布内凸起异物
(接上)
乐测试” 音量加减 核对正确手动通过
⑦“咪头测
试”按正下方松开 自动检测通过 ⑧“音频接口测试”
左声道猫叫,右声道马鸣 ⑨电源插拔测试 ⑩开关机按
键接通测试
电源、蓝牙信 号、WIFI 信号、 听声音、电源适 配器、根据提示 操作
以上检测全部完成通过 测试 OK 结束,否则重新测试
电源适配器规格检查:CCC 18V 1.5A DC 电源线, 电 源 适 配 器 规AWG24#2.0 间距 2PIN,线长 340mm 7.5 格 及 装 配 检 查
时电池电量才是 100% ④“外部电源”接入适配器时为显示屏发烫(MA) 号、WIFI 信号、
7.4
产品功能检查“已插入”充电状态为正在充电,未接入适配器时为“未
3.声音:断音、失真、 听声音、电源适
(AQL Ⅱ) 插入”充电状态为未充电 ⑤“固件版本号”为“08-01”单声道、单声道音量 配器、根据提示
7.0 检测项目及内容见 3-5 页 7.1 产品包装检查 7.2 产品外观检查 7.3 产品功率测试 7.4 产品的功能检查 7.5 电源适配器规格及装配检查 7.6 螺丝扭力测试 7.7 拆机内检
8.0 记录和保存 7.1 检验的结果记录在《成品检验报告》 7.2 品质记录报告需保存二年以上
文件名称
5.内异物检查
喇叭吸附异物(MA) 锡渣残留/可导致短 路异物(MA)
设置等
接触不良、死机、不
3.进入“WIFI 设置”可扫描搜索 WIFI 信号并连接 WIFI 开机、指示灯异常
4.进入“关于本机”检查: ①“版本” 4.4V8.0-1.6.7.beta (MA)
②“电压”当前电压值 ③“电池电量”注意当前电压 2.显示屏: 显示暗、
值不是 18V 时电池电量不应该是 100%,只有电压值为 18V漏光、无显示(MA/MI)电 源 、 蓝 牙 信
2.装饰环:刮花刮伤、电镀不良
大于 0.5mm(MA)/小于 0.5mm(MI)
3.显示屏:可视刮花刮伤、保护膜起泡破损 大于 0.5mm(MA)/小于 0.5mm(MI)
4.下壳/底罩/按键上下风管 喷油检查:少油、30cm 明显可见且手摸明显凸起感
杂点、毛丝不良
MA/无凸起感(MI)
5. 下壳/底罩/按键上下风管 黑点/异色点检 (MA)
8.下壳刮伤撞伤:30cm 检查无明显刮伤
明显刮伤有凸起感(MA)轻微刮伤 无凸起感(MI)
9.批锋:可触摸处刮手
批锋刮手(MA)
10.按键及电源接口检查:按键及电源接口处
无下陷及起高,歪斜不良
按键及电源接口不良(MA)
按键手感良好,无顶死晃动
11.整机摇晃无异物异响
摇晃产品明显异响及异物(MA)
220VAC 50HZ 7.3 产 品 功 率 测
试(3 个样板) 220VAC 50HZ
SW 8Ω/15W SW 4Ω/15W
功率不符合标准(MA)
功率计、电源、 秒表
文件名称
深圳市 XXXXXX 有限公司
Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD
XXXXXX 智能音箱成品检验标准
文件受控
编码 版本 页码 生效日期
XXXXXX A/0
“4.固态存储器”以上自动检测正确通过 其中需要人
工配合检查如下,后续检测需配合完成测试①手机蓝牙开
启 检测自动通过 WIFI 信号 自动检测通过 ②MCU
版本号“0801”核对正确手动通过 ③“3 个接近感应
产品功能检查检测”先按左边松开再按右边松开最后按上方松开 检测
7.4
(AQL Ⅱ)
自动通过 ④固件版本号“4.4V8.0”核对正确手动通过 ⑤“语音触控”春天来了,夏天还会远吗 ⑥“串口音 5.测试 NG(MA)
2.0 范围 适用于品质工作人员对 XXXXXX 智能音箱成品的检验
3.0 参考文件 3.1 产品规格 3.2 产品的包装规格 3.3 产品物料的明细表(BOM)
4.0 产品说明 本产品是可连接 WIFI 带感 LCD 屏显示 触摸操作与感应操作(声控及光控)的智能音箱,高低音喇叭,DC-JACK 电源插头,电源适配器 18V 1.5A DC 规格为 CCC
(S-2)
2.电源适配器装机检查
规格不符(CR)
市场 订单、 BOM
插 入 困 难( MA )接 触 表、试装
不良不能充电(MA)
浮高、用错规格(MA)
1.螺丝装配检查
目视
扫头(MI)
螺丝扭力测试
7.6 (S-2)
2. ﹤Φ2.6mm 的螺丝扭力为 3.0kgf.cm,
螺丝扭力低于规格及
﹥Φ2.6mm 的螺丝扭力为 5.0kgf.cm 测试各螺丝,无滑牙(MI / MA) 扭力批