Q345R与SAF2507超级双相钢焊接及质量控制

第 52 卷第 2 期2015 年 4 月化 工 设 备 与 管 道PROCESS EQUIPMENT & PIPING V ol. 52 No. 2Apr. 2015Q345R 钢是低合金高强度结构钢,是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢材,具有良好的综合力学性能和工艺性能,适合于重要的焊接结构,特别是压力容器。

SAF2507为超级双相钢,具有铁素体和奥氏体的双重性,既具有铁素体不锈钢的导热系数大、耐点蚀、缝隙腐蚀及氯化物应力腐蚀的特点,又具有奥氏体不锈钢抗晶间腐蚀、力学性能、焊接性能良好的特点。

本文以Q345R δ=20 mm ,SAF2507超级双相钢δ=20 mm 为例,着重论述Q345R 与SAF2507超级双相钢焊接方法及保证焊接质量的措施。

1 Q 345R ,SAF 2507超级双相钢的特性分析Q345R 为低合金钢,焊接性良好。

其化学成分与力学性能如表1、表2所示。

SAF2507为超级双相钢,铬、镍、钼、氮含量较高,耐蚀性较强与屈服强度高,兼具奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢特点,其化学成分与力学性能见表3、表4。

对比上述表格可得,SAF2507与Q345R 虽然化Q 345R 与SAF 2507超级双相钢焊接及质量控制杨平平(中石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂,南京 210048)摘 要:对国内应用较少、耐蚀性强的SAF2507超级双相钢的特点进行分析,对比Q345R 与SAF2507焊接性,参考异种钢焊接,利用舍弗勒图选取合适焊材。

针对Q345R 与SAF2507超级双相钢焊接进行试验分析并归纳其焊接工艺,提出了防止缺陷产生的焊接方法和保证焊接质量的措施。

关键词:Q345R ; SAF2507;异种钢焊接;焊接质量;措施中文分类号:TQ 050.4+1;TH 142 文献标识码:A 文章编号:1009-3281(2015)02-0030-004收稿日期:2014-07-25作者简介: 杨平平(1989—),男,江苏南京人,工程师。

主要从事压力容器焊接工艺工作。

学成分相差较大,但其伸长率相近,即其热膨胀性相近。

在此基础上进一步对比两者热导率,见表5。

对比以上数据分析可得,虽然两者热膨胀性相近,但热导率相差较大。

焊接过程中若不严格规范控制焊接电流、焊接速度、层间温度等焊接参数,其焊接质量很难得到保证,容易产生裂纹等缺陷。

Q345R 的焊接性分析:Q345R 的可焊性良好,对冷热裂纹不敏感,常温下焊接热影响区一般不易产生淬硬组织。

低温焊接时可能会出现脆硬组织,易产生焊接裂纹。

因此在低温焊接、厚板焊接时应采取预热措施,防止脆硬组织导致裂纹的产生[2]。

2015 年 4 月· 31 ·SAF2507的焊接性分析:SAF2507超级双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢各自的优点,焊接冷裂纹和热裂纹都的敏感性都较小,具有良好的焊接性。

通常焊前不预热,焊后不热处理。

焊接材料选用合理、焊接线能量控制适当时,焊接接头具有良好的综合性能[3]。

Q345R 与SAF2507异种钢焊接分析:异种钢焊接接头与同种钢焊接接头存在本质差异,主要表现为熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材的不均匀性,可分为四个方面:(1)化学成分不均匀。

(2)组织的不均匀性。

(3)性能的不均匀性。

(4)应力场分布不均匀。

因此为保证Q345R 板与SAF2507超级双相钢产品焊接工艺的合理有效,首先需做工艺评定进行验证。

2 工艺评定参照NB/T 47014—2011标准, 为使评定方便简单易操作,Q345R 与SAF2507异种钢对接评定选用板厚为δ=10 mm ,焊件母材厚度有效范围覆盖20 mm 。

Q345R 与SAF2507异种钢对接工艺评定: Q345R 与SAF2507异种钢对接板厚为20 mm 时焊接方法主要为焊条电弧焊、钨极氩弧焊。

异种钢焊接宜选用过渡性焊材,Q345R 不含Cr 、Ni 等合金元素会对焊缝产生稀释作用,改变焊缝金属组织使接头脆性增大,为补偿焊接过程中焊缝金属的稀释而导致的Cr 、Ni 元素含量的降低与焊接过程中Cr 、Ni 元素的烧损应选用Cr 、Ni 元素高且含碳量较低的焊材[4]。

而对比E2594-16,ER2594与E309MoL-16三种焊材化学成分(表6)发现E2594-16 、ER2594同样具有充当两者焊接焊材的性能。

应用舍弗勒图进一步验证。

计算Q345R 、SAF2507、ER2594-16、ER2594、E309MoL-16各自的铬镍当量见表7。

各自在相图的点见图1。

图1 Q 345R 与SAF 2507焊接的舍弗勒焊缝组织图Fig.1 Q 345R and SAF2507 welding seam organizationSchaeffler diagramA+MA+M+FA+FAifghk d e cm n a5%10%20%40%100%80%F+MM+FbMFSAF2507超级双相钢为a 点,Q345R 为b 点,作a —b 连线。

利用钨极氩弧焊和没有熔敷金属填充时,两种钢同等比例混合后的成分为a —b 连线中点i ,此为待焊母材的平均成分。

具有i 点成分的母材再与成分为c 、d 、e 的焊条金属熔合后,即构成焊缝金属。

具体成分应位于i —c 、i —d 、i —e 的连线上,并取决于熔合比的大小。

i —c 线按熔合比10%~35%的线段f —g ,此线段处于A+F 组织区。

可见E309MoL-16焊条能避免焊缝中马氏体组织出现。

以同样方法类推发现E2594-16焊条(对应h —k 连线)、ER2594焊丝(对应m —n 连线)亦可避免马氏体组织出现。

故E2594-16、ER2594、E309MoL-16都可作为异种钢焊接焊材,由于SAF2507焊接过程中焊缝在高温时为全铁素体组织,冷却过程中逐渐有奥氏体组织通过固相转变。

焊接过程中加热温度高,冷却速度极快,不利于奥氏体相变,而E2594-16、ER2594焊材中含有N 元素。

N 元素是奥氏体形成元素,少量的加入即能明显提高焊缝中的奥氏体含量,且焊缝中存在少量的N 元素,可以起到细化晶粒的作用,显著地提高焊缝的抗拉强度。

选用E2594-16、ER2594焊材更有利于杨平平.Q345R 与SAF2507超级双相钢焊接及质量控制第 52 卷第 2 期· 32 ·化 工 设 备 与 管 道Q345R 与SAF2507异种钢焊接过程中焊缝奥氏体与铁素体组织的形成。

E2594-16、ER2594焊材相比于E309MoL-16焊材铬镍当量高,也利于焊缝中铁素体奥氏体组织过渡,使性能更为均匀。

进一步对比三种焊材的抗点系数(抗点系数PRE = Cr%+3.3Mo+16N%)[5],E2594-16抗点系数为41.35,ER2594为42.392, E309MoL-16为29.063。

故它们的抗点蚀能力依次为ER2594>E2594-16 >E309MoL-16。

故在对抗点蚀要求高的工作环境中应使用ER2594, E2594-16焊材。

进一步做工艺评定验证此两种焊材作为Q345R 与SAF2507异种钢对接焊材的力学性能,工艺评定内容为拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。

(1)Q345R 与SAF2507异种钢对接(钨极氩弧焊)工艺评定内容与数据见表8~10。

以上工艺评定试验数据符合NB/T 47014—2011要求,表明E2594-16,ER2594可直接用于充当Q345R 与SAF2507超级双相不锈钢焊接焊材。

3 焊接工艺的制定异种钢焊接为避免焊缝组织性能因过多的稀释而引起变化应减少稀释率,而影响稀释率的因素有以下四点:(1)预热,预热温度越高,稀释率越大,因为熔深增加了;反之就减小。

(2)焊接参数,电流大,稀释率大;焊接速度小,稀释率小。

(3)接头形式,坡口大,稀释率小;坡口窄,稀释率变化不大。

(4)焊接方法:手工电弧焊的稀释率为15%~30%、钨极氩弧焊因为使用的不是熔化电极,其稀释率可在10%~100%范围内变化,为获得稀释率低的焊缝金属,应尽可能地多向熔池中添加填充材料(焊丝)。

综上所述异种钢焊接应采用大坡口、小电流、浅熔深的焊接方法。

3.1 坡口形式的选择以本文为例,两者分别板厚为20 mm ,为减少焊缝稀释率,X 型坡口的稀释率比V 型坡口小,故采用X 型坡口,为避免打底时烧穿应留钝边,X 型坡口钝边取1~2 mm 。

小电流焊接为保证焊透应留根部间隙,在保证焊透的情况下根部间隙应尽可能减小。

根据我厂多年实际生产经验钝边取2 mm 、根部间隙取2 mm ,坡口图见图2。

3.2 焊接顺序及参数的选择SAF2507超级双相不锈钢对C 、Cr 、Ni 等合金元素要求极为严格,Q345R 与SAF2507超级双相钢组对施焊过程当中应严格禁止碳弧气刨清根,以避免渗碳,元素烧损等影响。

故采用ER2594焊丝打底,(2)Q345R 与SAF2507异种钢对接(焊条电弧焊)工艺评定内容与数据见表11~13。

2015 年 4 月· 33 ·本文Q345R 板厚为20 mm ,不需要进行预热;SAF2507双相钢对冷裂纹和热裂纹敏感性都较小,焊接性良好,通常不需要预热。

SAF2507在300 ℃以上时,铁素体的分解会产生脆性相的转变,且有两个脆性区。

600~900 ℃区间,475~500 ℃区间。

且其脆性相析出较为敏感,在加工过程中应注意脆性相的析出[6]。

故坡口加工应采用机加工方法进行加工。

坡口加工完成后100%PT 检测确认无剥层、裂纹等缺陷后方可进行组对焊接。

组对完成后氩弧焊打底做好背气保护与气保护,保护气为Ar (99.99%)背气流量为8~10 L/min ,气保护气体流量为12~16 L/min 。

填充焊过程中严格控制线能量与热输入量,采用水冷工艺,采用红外测温仪严格控制层间温度,层间温度小于150 ℃后方可焊接下一道。

焊接完成后进行100%RT ,100%PT 检测,检测标准按照 JB/T 4730—2005承压设备无损检测要求。

4 结论(1)氩弧焊打底,手工焊条焊填充盖面,X 型对称坡口焊接工艺,是SAF2507与Q345R 异种钢中厚板对接焊中合适的焊接工艺,可以很好地控制焊接质量,确保产品的合格率,提高产品质量与生产效率。

(2)在对设备要求抗点蚀的情况下E2594-16焊条与ER2594焊丝可直接运用于Q345R 与SAF2507超级双相钢相焊,既能满足设备的耐蚀性能,其力学性能也能得到很好的保证。

(3)在选择异种钢焊接焊材中,可以先利用舍弗勒图进行初步判断,且舍弗勒图在对异种钢焊接焊材的选择上具有可靠地参考价值。

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2507超级双相不锈钢的组织_性能及其焊接工艺

2507超级双相不锈钢的组织_性能及其焊接工艺

焊接技术第43卷第3期2014年3月2507超级双相不锈钢的组织、性能及其焊接工艺程巨强,李杰,弥国华,刘志学(西安工业大学材料与化工学院,陕西西安710021)摘要:介绍了2507超级双相不锈钢的组织、性能特点及其焊接工艺。

指出2507超级不锈钢焊接方法适应性较广,气体保护焊焊接效果较好,焊接热输入和冷却速率影响焊缝组织中铁素体和奥氏体相比例,焊接时,为保证焊缝组织中具有合适的相比例和良好的力学性能及其腐蚀性能,应该控制焊接热输入2~20k J /cm 之间,多道焊时道间温度控制在100℃以下,实际生产中通过调整焊接热输入及控制道间温度,可以得到合适的焊接接头组织及较好的性能。

关键词:2507双相不锈钢;组织与性能;焊接工艺中图分类号:TG457.11文献标志码:B文章编号:1002-025X (2014)03-0024-05收稿日期:2013-03-100引言双相不锈钢已成为一种重要的工程材料,广泛应用于石油化工、海上及海岸设施、油田设备、造纸、造船、环境保护等领域[1-2]。

2507双相不锈钢是在第二代双相不锈钢2205基础上发展起来的,目前有SAF2507,UR52N +,Zeron100,S32750,00Cr -25Ni7Mo4N 等牌号,2507组织由奥氏体和铁素体两相组织构成,兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的双重特征,具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率,它的孔蚀系数(PREN )大于40,具有很高的耐孔蚀、耐间隙腐蚀、耐氯化物应力腐蚀开裂性能,同时具有高强度、高抗疲劳强度、低温高韧性等,是一种应用广泛的双相不锈钢。

近年来,随着双相不锈钢应用领域不断扩大,对焊接技术的需求增加,加速了焊接技术的发展。

因此,总结和探讨国内外对2507不锈钢焊接性的研究成果,对于2507双相不锈钢的应用具有重要的工程实用意义。

本文综述了2507双相不锈钢的组织和焊接工艺特点,为该不锈钢组织分析和焊接工艺提供参考。

SAF2507超级双相不锈钢焊接技术研究现状

SAF2507超级双相不锈钢焊接技术研究现状

SAF2507超级双相不锈钢焊接技术研究现状王新;刘洁;李岩;杨森;白永杰;吕孝根【摘要】主要根据近几年国内外对SAF2507焊接方面的研究成果,将不同的焊接方法与焊接工艺参数对SAF2507材料组织、力学性能和耐腐蚀性能等方面的影响进行了综述,以期能为以后更加深入地研究提供一定的指导作用.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2016(039)001【总页数】5页(P30-34)【关键词】超级双相不锈钢;相比例;力学性能;耐蚀性【作者】王新;刘洁;李岩;杨森;白永杰;吕孝根【作者单位】太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TG457.11超级双相不锈钢是双相不锈钢中PRE指数大于40的一类钢种,由于其超低的含碳量、良好的相比例以及较高的合金元素含量,从而具备优良的机械性能和耐氯化物腐蚀性[1-2],因此在船舶制造、海洋油气田开采、海底管道铺设和海水淡化等高强度和高耐蚀性需求的领域中发挥着越来越重要的作用[3-5]。

SAF2507作为超级双相不锈钢中的典型钢种,应用越来越广泛,因此,研究SAF2507超级双相不锈钢不同的焊接方法、焊接工艺参数对力学性能和耐蚀性能的影响,可以更好地指导应用于实践。

针对SAF2507超级双相不锈钢焊接技术,国内外许多专家学者已经做了丰富的研究。

如K.Devendranath Ramkumar[6]等研究了UNS S32750超级双相不锈钢GTAW的最优工艺参数及其最优参数下的组织、力学性能;Ramkumar K D[7-8]等对UNS S32750超级双相不锈钢不同电子束焊接参数和GTAW采用不同焊丝时的多道焊焊接接头进行了组织观察、冲击试验和拉伸试验研究;Ramirez A J[9]等研究了S32750模拟多道焊热影响区中初始和晶粒内γ2与Cr2N之间的关系;Du D F[10]等研究了N2对SAF2507超级双相不锈钢GTAW焊接接头微观组织、硬度和韧性的影响规律;TaoR L[11]等研究了不同峰值温度对模拟焊接热影响区微观组织的影响规律。

2507超级双相不锈钢的高熔合比PAW焊接工艺研究

2507超级双相不锈钢的高熔合比PAW焊接工艺研究

2507超级双相不锈钢的高熔合比PAW焊接工艺研究
赵轶磊;艾三山;雷炳育;徐亦楠;武鹏博;贾立超
【期刊名称】《金属加工:热加工》
【年(卷),期】2022()11
【摘要】采用PAW(等离子弧焊)方法对厚度8mm的2507超级双相不锈钢进行焊接工艺试验,研究和评估焊接工艺可行性。

结果表明:匹配I形坡口的PAW工艺获得的焊接接头熔合比高达74%,可以大幅减少填充金属的消耗;WRC-1992相图适用于判断超级双相不锈钢焊缝的结晶模式,结果为F模式,即初生相铁素体再向奥氏体转变。

通过焊接试验发现,采用高熔合比PAW焊接工艺,焊缝力学性能可满足船级社的通用要求;焊缝、热影响区及母材晶界,无碳化物及沉淀相;焊缝及热影响区铁素体含量(体积分数)为38%~51%,满足船级社最苛刻的要求。

【总页数】6页(P21-25)
【作者】赵轶磊;艾三山;雷炳育;徐亦楠;武鹏博;贾立超
【作者单位】舟山市特种设备检测研究院;中船黄埔文冲船舶有限公司;哈尔滨焊接研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG1
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1.2507超级双相不锈钢焊接及热处理工艺研究
2.海水淡化泵用2507超级双相不锈钢铸件的焊接修复工艺
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4.对2507超级双相不锈钢焊接及热处理工艺的相关探究
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2507超级双相钢焊接工艺分析及其在中压分解塔中的应用

2507超级双相钢焊接工艺分析及其在中压分解塔中的应用

179中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.04 (下)范围,一方面提升电压既能保障大部分区域的低电压情况,另一方面也可以减小电能在线路上的损耗。

利用大数据分析技术,通过在低压台区进行科学调度,虽然在一定程度上可以缓解低电压问题的严重性,但是,快速、有效的解决方案还是要在低电压台区加装过渡性的调节装置。

(3)过渡性调节装置。

针对监测数据中出现的季节性负荷激增或不确定性增加短期大负荷所引起的供电末端“低电压”的问题,可以在线路上串入有载调压装置作为过渡性调节装置进行电压支撑。

通过不停电、持续在线、自动调节的有载调压装置搭配自动无功补偿装置,解决季节性负荷、短周期增加暂态负荷区域的供电末端“低电压”问题,既保证了季节性、暂态性“低电压”用户的电压合格率问题,又可以作为未进行农网改造前的过渡手段,在农网改造治理完成后,拆换下来。

当监测平台监测到其他“低电压”问题,可以直接再次挂网运行,一次投资可反复利用,投资收益比高。

另外,针对居民偏远而供电线路过长、压降严重引起的“低电压”聚集区,延长高压线路、增加配变台区办法成本过高,短时间不宜推进改造计划的情况下,采用串入有载调压装置的办法可以在最小投资的前提下,快速解决供电末端“低电压”的问题,时效性比较强,治理效果也比较显著。

3 结语本文针对季节性负荷激增和短时间不能进行改造的线路,通过完善低电压配电网电能质量监管平台,加强低压配网的电压监测数据采集,采用大数据分析技术判断进行科学调度或者加装过渡性调节装置,实现“低电压”问题的应急处理,保障低电压问题治理的及时性、有效性和经济性,弥补了农网改造成本高、周期长的不足。

参考文献:[1]荣丽伟.农村台区低电压问题的治理[J].当代广西,2012,(18):26-27.[2]姚衍民.浅析农网低电压问题的治理分析[J].电工技术:理论与实践,2015.[3]孙立满、陈继军.农村配电网中无功补偿的探讨[J].安徽电力,2008,(04):81-84.1 概述2507超级双相钢在固溶状态下由奥氏体和铁素体组成,具有屈服强度高、韧性良好、疲劳强度高和耐腐蚀性好等优点。

2507超级双相不锈钢焊接及热处理工艺研究

2507超级双相不锈钢焊接及热处理工艺研究
metallographic and corrosion tests.The results showed that the welding process of mixed gas protection after heat treatment of 1 050 oC and heat insulation for 13~15 min a fter welding,the third phase o f welded joint was seriously precipitated and the two.phase ratio difered considerably,which caused the brittleness o f welded joints increasing and the per for m ance of weld cou ldn’t meet the requirements of the relevant stan dards.By welding process of pure argon gas protection,low line energy, multi—layer,multi-pass,the heat treatment process of 1 100 oC ,heat insulation f or 50~55 min,t he phase ratio of welded
双相不 锈 钢 的发 展 及应 用 开始 于 2O世 纪 30 年 代 ,至今 已发展 了三 代 。第一 代双 相不 锈钢 以
第 5期
冯 玉 兰 等 :2507超 级 双相 不锈 钢 焊 接 及 热 处理 丁 艺研 究
20世 纪 40年 代 美 国开 发 的 329钢 为 代 表 ,铬 、 镍 的 含量较 高 ,耐局 部腐 蚀性 能好 ,但 含碳 量较 高 (W(C)≤0.1%),无 法 保 证 其 焊 后 性 能 ,在 应 用 和 发 展 上 受 到 限制 。60年 代 中期 ,瑞 典 开 发 的 3RE60钢 成 为第一 代 双相 不锈 钢 的代 表钢 种 , 代 替 了 304L、316L不锈 钢 .被 广泛 应 用 在 耐氯 离 子 腐 蚀 条 件 下 ;70年代 以来 ,随着 二 次 精 炼 技术 AOD和 VOD等方 法及 连铸 技 术 的m现 ,利 用 氮元 素 的 独特 效 果 ,以及 超 低 碳钢 材 的普 及 . 开 发 了 以 2205钢 为代 表 的 超低 碳 含 氮新 型二 代 双 相不 锈钢 ,被 广泛 应用 在海水 热 交换 器及 硝酸 设备 等 行业 。80年代 后 期 ,开 发 的 以 2507钢 为 代 表 的超 级 双相 不 锈 钢属 于 第 三 代 双相 不 锈 钢 . 钢 中 含 碳 量 低 (W(C)为 0.0l%~0.02% ), 含 钼 、氮 量 高 ( (Mo) 4%,W(N)一0.3% ),铁 素 体 的体 积 分 数 为 40%~45% ,具 有 优 良 的 耐 孑L蚀 性 能 。

超级双相不锈钢工艺管线焊接质量控制措施探讨

超级双相不锈钢工艺管线焊接质量控制措施探讨

超级双相不锈钢工艺管线焊接质量控制措施探讨摘要:某LNG开发工程项目针对有强腐蚀性和毒性的M流体系统采用了超级双相不锈钢材质,超级双相不锈钢因相比其他奥氏体不锈钢有更好的耐腐蚀性以及更高的强度。

双相不锈钢虽然焊接性良好,但工艺特点以及质量控制措施不同于其他不锈钢焊接,本文详细探讨这些措施。

关键词:超级双相不锈钢双相不锈钢焊接质量控制1介绍1.1原理双相不锈钢(Duplex Stainless Steel,简称DSS),指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢,其理化性能分别结合了铁素体和奥氏体的特点。

在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。

有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素[1]。

铁素体含量过多过少都会影响材料性能。

超级双相不锈钢(Super Duplex Stainless Steel,简称SDSS),含25Cr 和更高含量的镍以及额外添加的钼元素(含高钼和氮,标准牌号UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)[2]元素含量见下表表 1 SDSS分类以及化学元素含量2.工艺要点超级双相不锈钢因为其较高的合金含量比低合金型双相不锈钢焊接难度大[2]。

为了保证焊缝的耐腐蚀性,抵抗应力腐蚀开裂,以及良好的力学性能,要保证铁素体和奥氏体两相保持合理的比例[3],所以采用相对较小的热输入,因为如果热输入太大,冷却速度过慢会使得铁素体晶粒粗大,而且产生金属相,降低接头抗腐蚀性,因此应严格控制焊接热输入[4],并且最大层间温度也要控制到150℃以下。

3.质量控制措施3.1质量文件:施工前指定检验测试计划ITP(inspection and test plan),参考业主规格书,质保手册等,对重要的检查点对参与的各方质量代表进行划分停止点,见证点,巡检点等。

根据程序要求,双相钢焊工考试需要使用与生产过程中使用的材料牌号、壁厚范围、焊材牌号一致,焊工必须要是6G焊工。

双相不锈钢2507焊接工艺及腐蚀性研究

( Yl l l l l l ; I n h ua l i a n z i m i n d i u m C O,L T1 ), We n s h a n 6 6 3 7 0 t r ac t : S u p e r d o u b l e p l e a s e s t a i n l e s s s t e e l 1 5 { l 7 i s. 1 k i n d o f ma t e r i a l wi t h h i g h s t r e n g t h 1 o w r p r i c e a n d s t r o n g∞r r 0 s i 0 n
当前 , 双相不 锈钢 在我 国的 应用发 展迅 速 , 在煤 电 、 造 纸、 建筑侨 梁 、 石油 化工 以及海洋开 采等 与我国工 业密切 卡 H 关的领域都 有所涉及 , 但是双 相不锈钢 的焊接技 术在一些埘 性能 要求较 高的关键领 域的技术开发仍 处于仞级 阶段 。 本研 究针 对 S AF 2 5 0 7 双 相 不 锈 钢 的 纲 嫩 特 点 ,采 用 了 GT AW 和S M AW 两种 方 式 进 行 焊 接 对 比试 验 , 并 对 两 种 工 艺的 焊
[聋 ¨ 。 v
双相不锈钢 2 5 0 7 焊接工艺及腐蚀性研究
马艳 强 ,王 槐
z i 1 f { : # { l 圳 份 J j 公 r d , I 艾I l l l 6 6 3 7
摘 要 : 超 级 双 相 不锈 钢 2 5 { ) 7 是一种强度高, 价 格低 廉 且 具 有较 强抗 腐 蚀 性 的 材料 , 被 广泛 应 用 于 石 油和 天 然 气 开采 等 腐 蚀一 I S -  ̄  ̄ 的环 境 q - 本 文主要 通 过 对 双相 不锈 铜 2 5 O 7 的 焊接 试 验 以及 焊接 后 的 力 学试 验 和抗 腐 蚀 试验 进 行 测量 分 析, 试 验 结 果表 明 , 本 次试 验 所选 用的 焊接 工 艺 参数 能够 达 到理 想的 强度 和韧 性 , 同 时可 满足 抗 腐蚀 性 的标 ; 住 关键 词 : 双 相 不锈铜 2 5 o 7; 焊接工艺 ; 抗 腐蚀 性 中 图分 类 号 : T ( ; 4 5 7 1 I 文 献 标识 码 : A 文章 编 号 : l O O 2 — 5 { } 6 5 ( 2 0 1 7) 1 7 0 2 6 5 — 2

2507超级双相不锈钢性能规范

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性。在一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
必要时,双相不锈钢热加工成形后可进行固溶处理,一般选用温度为1050-1100℃。
SAF2205、SAF2507
双相不锈钢性能规范
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编制:韩振猛
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3.焊接性能
值得一提的是,双相钢一般不进行焊后热处理
双相不锈钢的焊接性兼有奥氏体钢和铁素体钢各自的优点,并减少了其各自的不足之处。
双相不锈钢的扩散氢含量不及奥氏体不锈钢,因此焊材中或周围环境中氢的质量浓度较高时,则会在焊接双相不锈钢时出现氢致裂纹和脆化。
五、特性
1.与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢具有如下优势:
1)屈服强度比奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
管材:ASTM A789、ASTM A790、ASTM A1016、ASTM A999、ASTM A928

SAF2507超级双相不锈钢焊接热影响区冷却过程组织及性能研究

第49卷第9期2019年9月Electric Welding Machine Vol.49No.9 Sept.2019本文参考文献引用格式:安小东,王新,孙永涛,等.SAF2507超级双相不锈钢焊接热影响区冷却过程组织及性能研究[J].电焊机,2019,49(09):19—23,48.SAR507超级双相不锈钢焊接热影响区冷却过程组织及性能研究安小东1袁王新打孙永涛1袁谷孝满1袁刘洁2(1.唐山松下产业机器有限公司,河北唐山063000;.太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024)摘要:采用GLEEBLE3800试验机进行焊接热模拟实验,研究了冷却时间也对SAF2507钢模拟焊接热影响区(HAZ)微观组织转变的影响规律。

结果表明:随着冷却时间t12/8的增加,铁素体晶内及晶界处析出了二次奥氏体和魏氏体状奥氏体,初始奥氏体组织由长条状逐渐转变成粗大的树枝状或羽毛状,最终相互交集在一起形成网状结构;当t12/8增加至69s时,在琢/酌相界和琢/琢晶界处发现有字相析出。

关键词:超级双相不锈钢;热模拟;冷却时间;相比例;耐蚀性中图分类号:TG457.11文献标志码:A文章编号:1001-2303(2019)09-0019-06D0I:10.7512/j.issn.1001-2303.2019.09.03Microstructure and performance research of SAF2507super duplex stainlesssteel welding heat affected zone cooling processAN Xiaodong1,WANG Xin1,SUN Yongtao1,GU Xiaoman1,LIU Jie2(1.Panasonic Welding Systems(Tangshan)Co.,Ltd.,Tangshan063000,China;2.School of Materials Science and Engineering,Taiyuan University of Science and Technology,Taiyuan030024,China)Abstract:In this paper,the effect of the cooling time on microstructural transformation of the SAF2507heat affected zone(HAZ), which was simulated by GLEEBLE3800thermal simulation machine was studied.The results indicated that secondary austenite and Widmanstatten austenite made the precipitation increased in the ferrite grain and grain boundary with the increase of cooling time^芻,Meanwhile,the banded austenite gradually grew up and transformed into dendritic or plume,eventually form a net structure with the increase of cooling time of“為When the cooling time of队峦added to69seconds,the intermetallic phase which was字phase precipitated at the boundary between琢/酌and琢/琢.Key words:super duplex stainless steel;thermal simulation;cooling time;phase ratio;corrosion resistance0前言SAF2507超级双相不锈钢由体积分数接近于1:1的铁素体和奥氏体组成,该钢具备优良的机械性能及耐氯化物腐蚀性,目前已在很多可能发生应收稿日期:2019-07-11基金项目:国家高技术研究发展计划(863计划);山西省自然基金作者简介:安小东(1981—),男,硕士,主要从事弧焊电源设计、弧长控制算法等研究工作。

SAF2507与Q235B复合钢板的焊接技术

SAF2507/Q235B 复 合 板 是 将 SAF2507爆 破 到 Q235B上 形 成 的复 合 板 材 .复 合 板 既 具 有 SAF2507 的 耐腐 蚀 性 及 耐磨 性 .又兼 具 了 Q235B 良好 的力 学 性 能 由 于复 合 板 材 由 2种 不 同 的材 质 构 成 .焊 接 性能 各不 相 同 ,因此 ,复合 板 的现 场焊 接 非 常 困难 . 目前 也 没 有 成 熟 的 焊 接 工 艺 。为 满 足 基 层 的强 度 、 韧性 及 复合 层 晶 间腐 蚀 的 要 求 .保 证 焊 口在 高腐 蚀 环境 中的性 能稳定 ,必须制 订 合理 的焊 接工 艺 。
1 焊 接材 料及 焊接 工 艺参 数 Q235B为 低 合 金 钢 .焊 接 性 良好 SAF2507为
超 级 双 相 钢 ,具 有 较 高 的 铬 、镍 、钼 、氮 含 量 ,通 过 金 属 分 析 可 以 看 出 .SAF2507既 有 奥 氏体 不 锈 钢 的性 能 .也 有 铁 素 体 不 锈 钢 特 点 .金 属 综 合 性 能优 良 .其 耐蚀 性 较 316L强 … Q235B和 SAF2507化 学 成 分 与力学 性 能分 别见 表 1.表 2
表 2 SAF2507双 相 不 锈 钢 与 Q235B 钢 的 力 学 性 能
Q235B属 于碳 素 钢 .具 有 良好 的 韧 性 .易 于 冲 压 和 焊 接 .热 影 响 区 在 常温 下 一 般 不 易 产 生 淬 硬 组 织 SAF2507超 级 双相 不 锈 钢 综 合 了奥 氏 体 钢 和 铁 素 体 钢 优 越 的 性 能 .焊接 冷 裂 纹 和热 裂 纹 的敏 感 性 都 较 小 .其 焊 接 性 能 良好 。一 般 情 况 下 ,SAF2507 焊 前 不 预 热 ,焊 后 不 热 处 理 。合 理 选 择 焊 接 材 料 .
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