发电机定子线圈水压试验
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
6．2工频耐压时试验变压器高压侧电容电流的计算：
ICX =ω·CX·UJS
=2×3.14×50×0.1×18000*10-6 =0.5625A
6．3试验电源的容量计算：
S = UJS·ICX
=18000×0.5625
=10125VA即：10.125KVA
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.
1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.
2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组
的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著
差别。
3.
3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的
入式测温电阻及铁芯总测温电阻（37-68）（105-116）应短接接地。
8．9试验人员应分工明确、精力集中、听从指挥。
8．10试验用仪器设备自身绝缘要良好。
8．11试验结束后整理试验记录并和厂家出厂试验数据相比较，合格后方可结束整个试验过程。
9．试验组织分工：
试验由火电公司电调室承担实施，电气专业配合、电厂负责
绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
5．交接耐压试验的要求
5．1定子绕组直流耐压的直流试验电压应为发电机额定电压的3倍
即：
UZS＝3×10.5=31.5kV
5．1．1试验电压按每级0.5倍UZS电压分阶段上升，每阶段停留1分钟并记录泄漏电流。
5．1．2各绕组泄漏电流的差别不应大于其最小值的5%，当最大泄漏
T —调压器200KVA输出0-450 V
B —试验变压器100KVA 100KV
ABC —发电机定子绕组
发电机定转子水压试验专项检查表
发电机定转子水压试验专项检查表检查对象本次检查的对象为发电机定转子水压试验，包括以下设备和系统：1.发电机定子绕组2.发电机转子轴承3.发电机冷却系统4.发电机水压试验设备检查范围本次检查的范围包含以下内容：1.发电机定子绕组的绝缘性能2.发电机转子轴承的工作状态和润滑情况3.发电机冷却系统的运行情况4.发电机水压试验设备的操作规范和安全性能检查方法和步骤第一步：准备工作1.确认检查计划和检查人员2.确认检查设备和工具的完好性和可用性3.确认检查记录表格和相关规范和标准第二步：检查设备1. 发电机定子绕组1.检查定子绕组表面是否有明显损伤和腐蚀2.检查定子绕组绝缘电阻和耐压性能3.使用万用表确认定子绕组的接线情况2. 发电机转子轴承1.检查转子轴承的运行状态和润滑情况2.检查转轴承外侧是否有明显异常声响和震动3. 发电机冷却系统1.检查冷却系统的清洁程度和流量情况2.检查冷却系统的泵、管道和阀门的工作状态4. 发电机水压试验设备1.检查水压试验设备的接口和安装情况2.检查水压试验设备的稳定性和准确性第三步：分析和解决问题1.对于检查发现的问题进行分析和记录2.确认问题的优先级和解决方案3.实施解决方案并记录检查结论和建议1.根据检查结果，确认设备和系统的运行状态和安全性2.根据发现的问题和解决方案，提出改进的建议和措施3.根据检查记录和结论，编写维护和管理报告总结本次检查对发电机定转子水压试验的设备和系统进行了全面的检查和分析，发现并解决了一些问题，并提出了改进的建议。
通过这次检查，可以帮助确保发电机的安全和稳定运行。
1000MW发电机试验项目及标准
1000MW发电机试验项目及标准序号试验名称修前修中修后试验标准1 定子绕组绝缘电阻和吸收比或极化指数测量√×√1）汇水管绝缘在不通水情况下，500V摇表,大于10MΩ；在通水情况下，用2500V专用水摇表大于30KΩ。
2）定子绕组绝缘在不通水情况下，大于1000 MΩ，通水情况下，大于100 MΩ。
三相不平衡系数不应大于2。
3）吸收比：不小于1.3。
4）当0.5GΩ≤R1＜1.2GΩ时，极化指数（R10/R1）＞2.02 定子绕组直流电阻测量√×√各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
3 定子绕组直流耐压和泄露电流测量√×√1）修前试验电压为电机额定电压的2.5倍。
修后试验电压为电机额定电压的2倍2）试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
3）泄漏电流应符合下列规定：各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20μA以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑。
4 定子绕组交流耐压试验√××1）必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行；2）交流耐压试验电压为电机额定电压的1.5倍。
5 定子上下层线棒接头电压降试验×××制造厂意见可以不做6 定子测温元件检查×√√采用250V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于5MΩ7 转子绕组绝缘电阻测量√×√使用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1MΩ8 转子绕组直流电阻测量√×√测量时同时测量绕组温度，测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较，其差值不应超过2%9 转子绕组交流耐压试验√×√采用2500V/1分钟测量绝缘电阻来代替10 转子绕组静态交流阻抗试验√×√静止状态下的定子膛内、膛外分别测量；试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值11 发电机轴电压测量××√分别在空载额定电压时及带负荷后测定；数值应不超过20V12 发电机整体气密试验××√漏气量标准为＜1.5m3/d。
水轮发电机定子交流耐压试验浅析
水轮发电机定子交流耐压试验浅析摘要：随着中国西部高原水电的发展,大型水电站的设计和生产不断向高压方向发展。
用于安装定子线圈交流电测试也越来越受到水电工程的青睐。
在选择测试标准时也有不同的见解和看法。
在定子线圈安装过程的各个阶段成功测试电压变化,对影响安装质量和进度具有重要的实际意义。
关键词：定子试验；水轮发电机；交流耐压；标准用于发电机的定子耐压试验的主要目的是评估定子线圈主要绝缘层在工作频率下承受不同传输电压的能力。
此外,可以检查安装过程是否有错误,所使用的绝缘材料是否有质量缺陷,这严格控制了每个线圈在安装过程中连接的安装质量,一旦发现绝缘缺陷,就可以进行修复,避免操作事故和不必要的损失。
一、交流耐压试验的可行性发电机的交流电压测试是指对发电机施加交流电压,使其超过运行过程中可能出现的过电压值。
一个特定时间段检查发动机绝缘线圈级别。
测试电压和操作电压在测试阶段,波形和频率,绝缘中的电压分布和击穿特性也与发电机的运行兼容。
因此,交流电压测试是发电机实际运行中的绝缘测试。
可以更好地模拟发电机在实际运行中的过载情况。
此外,测试电压明显高于工作电压。
最好对局部缺陷进行绝缘检查,这对于确定发电机是否可以调试非常重要。
因此,有必要对小型水电站进行测试。
对于发电机,其结构非常简单。
该领域的标准,设备和环境条件不像大型发动机那样严格和复杂。
这符合《规程》的基本要求，通过科学合理地简化检测,电厂可以用对现有常规仪器的最小投资购买一些检测设备;其他与经济、技术等相关的实际问题。
二、试验接线方法将交流耐压连接到测试，基于发电机的功率和电压,结合现场设备的测试条件。
1.选择变压器。
高压试验变压器侧额定电压不应小于最大试验电压。
高压侧的额定电流不应低于电机的最大功率电流，使用变压器作为测试，它可以在3到5倍的3分钟内过负荷。
2.选择压力调节器。
由于试验期间交流电流较低,压力调节器必须选择与其额定负载相匹配的压力变压器,并检查额定电流的变化。
发电机定子水压试验措施
发电机定子水压试验方案
1.试验所需设备、仪表及器具
1.1升压泵一台
1.2精密压力表一只（0.4级，0~1MPa）
1.3临时阀门一只（DN15、PN1.6）
1.4橡胶软管2m
2.试验前应具备的条件
2.1升压泵经检修完好处于备用
2.2精密压力表经校验合格。
2.3临时阀门经检修合格。
2.4定子冷却水箱补满水。
3.试验程序、方法及评定标准
3.1程序方法
3.1.1系统进水
3.1.2系统升压
启动升压泵给定子冷却系统充水，此时应打开汇流管顶部排空门，并确认有气体排出，直至排气管大量排水时，关闭排空门，对系统进行升压，升压过程应缓慢，升压过程中应严密监视压力表，当压力达0.3MPa时，停止升压，打开排空门排空一次，重复该方法排空三次后，即可升压至试验压力0.5MPa，
停泵检查，且压力稳定后，即可开始计时，并记录相应时间下定子冷却水的温度，试验结束时记录相应温度，试验时间为8小时。
若压力不稳定，应再行排空后升压，直至表压稳定。
3.2评定标准
精密压力表稳定后开始计时，水压试验过程中，要求压力表无明显压降。
试验计时的起始时间和终止时间的机内温度应基本无变化。
若由于环境温差及其它原因影响而引起表压波动，可适当延长试验时间直至表压稳定。
3.3排水
水压试验合格后，打开汇流排低点放水门，将定子内的水放出。
发电机定转子水压试验专项检查表演示教学
天能电厂#11发电机定转子水压试验专项检查
#11发电机定转子水压试验是为了提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。
结合天能电厂目前的实际情况，特制定本专项检查表。
定转子水压试验查漏小组成员要通过扎实细致的工作，及时发现存在的缺陷和隐患，努力减少机组因漏水引起非计划停运和不安全事件的发生，确保生产安全。
一、组织措施
（一）成立发电机定转子水压试验检查小组
组长：
副组长：
成员：钱兴科、宋亮、张富江、郝俊、郑本进
发电机定子水压试验检查
一、基本方法
1．吸水纸测试法：通过对定子线圈端部、定子引水管处、铁芯等水回路，用吸水纸进行擦拭检查。
2．宏观目测法：对发电机定子端部线圈、引水管路、定子排污堵头、汇水管、定子膛内、定子下部铁芯、定子进出水管路、阀门、法兰盘连接处、焊口、手包绝缘处进行检查。
3.压力检查法：对定子进行打水压，通过压力维持时间，判断定子有无渗漏水。
发电机转子水压试验检查
一、基本方法
1．吸水纸测试法：通过对转子正负极线圈绝缘包覆处、转子大小护环、铁芯等水回路，用吸水纸进行擦拭检查。
2．宏观目测法：对发电机转子护环、引水管路、转子出水堵头、打压表连接处、转子铁芯进行检查。
3.压力检查法：对转子进行打水压，通过压力维持时间，判断定子有无渗漏水。
发电机定子、转子检查安装措施
一、工程概况聊城新电厂一期工程#1、#2发电机采用的是上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机，其定子机座采用三段组装式结构，定子冷却方式是定子线圈水内冷，定子铁芯氢冷，转子氢冷。
二、编制依据1、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置第五篇3、厂家出厂技术文件4、《电力建设安全工作规程》5、OSH18000管理体系、程序及作业文件三、主要工具及安全防护用具1、5吨倒链4只2、转子风压专用工具1套3、定子水压专用工具1套4、吸尘器1个3、安全帽、安全带。
四、主要施工方案1、发电机定子就位前，出线盒应先放在6.9m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2、定子冷却水软管连接前用气体通流试验替代定子绕组气流量试验，水流试验及热水流试验，但必须经STGC书面认可并提供出厂试验报告，气体通流试验用气采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定并进行试验，安装单位做好配合工作。
3、端部绝缘包扎前定子绕组水压试验用气密试验替代，试验用气体采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定，并进行试验，安装单位做好配合工作。
4、转子中心孔气密性试验压力为：1.4MPa，试验用气体为瓶装氮气。
5、发电机穿转子前定子线圈水压试验压力为0.75MPa，水为蒸馏水，试验合格后用合格氮气（纯度99.96%）将定子线圈内部的水吹干净。
5、发电机主引出线接头和绝缘引出管接头的手包绝缘包扎由厂家负责施工。
五、工艺流程和标准及要求七、安全注意事项1、所有参加施工的人员必须进行安全、技术交底，严格按作业指导书要求工作；2、设备附件搬运要轻搬、轻放，运输过程中要封车，卸车时严禁从车上拽下；3、高空作业必须扎好安全带，所使用安全带必须是涂有安全标志漆的安全带；4、脚手架搭设必须合格，并经验收合格挂牌后方可使用，严禁任何人擅自改动脚手架，脚手架上堆放物品要固定牢靠，且不得超过270公斤/平方米；5、拆除现场任何安全防护设施必须办理作业票；6、使用倒链前必须检查倒链为合格品，并有专人按操作规程使用；7、使用钢丝绳必须采取可靠的防割措施，使用前进行仔细的检查，并有足够的安全系数；8、使用电源必须加设漏电保护器，出线盒或定子内部照明必须使用行灯变压器，电压为24V 安全电压；9、吊装作业必须设专人操作、指挥、监护，操作、指挥、监护人员要认真负责，钢丝绳和瓷件或易损件接触的部位要采取防护措施，选择合适的吊点，并且要有防倾斜、侧倒措施；10、风压、水压试验必须设专人监护，所使用压力表要经过校验，并在其有效期内使用，试验人员必须认真负责，加压时密切注意压力表数值，防止过压损坏设备；11、定子内部不准遗留任何物品，进入定子内部人员必须穿无纽扣专用工作服，穿软底布鞋，严禁携带与检查无关的物品，所使用工具必须登记。
水轮发电机定子、转子耐压试验方案
编制：审核：批准：机电设备安装工程项目项目经理部****年**月目录1工程概述 (1)1.1概况 (1)1.2发电机基本参数 (1)1.3编制依据 (1)1.4试验目的 (1)2发电机电气试验项目及技术规范 (1)2.1定子试验项目及技术规范 (2)2.2转子试验项目及技术规范 (2)3试验方法及步骤 (3)3.1定子试验方法及步骤 (3)3.1.1.试验方法: (3)3.1.2试验步骤 (5)3.1.3安全注意事项 (5)3.1.4主要试验设备 (5)3.2转子试验方法及步骤 (5)4组织机构 (6)5准备工作及安全措施 (6)6安全保障措施 (7)7试验的安全管理要求 (7)8文明施工 (8)1工程概述1.1概况（请自行复制粘贴所在项目工程概况！）1.2发电机基本参数1.3编制依据1、《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564-2003)2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)3、主机厂SF5500－12/2600发电机产品说明书4、《电力设备预防性试验规程》（Q/CSG 114002-2011）；5、《电力设备交接和预防性试验规程》（Q/GXD 126.01-2006）；6、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。
1.4试验目的定子、转子为在厂整体组装件，运输过程中存在不可预见安全风险，故在安装现场按照规范要求需进行一系列电气试验，以检查定子、转子各试验项目质量指标是否符合要求。
2发电机电气试验项目及技术规范2.1定子试验项目及技术规范2.2转子试验项目及技术规范3试验方法及步骤3.1定子试验方法及步骤3.1.1.试验方法:3.1.1.1绝缘电阻测试三相分别进行，非测量相短路并接地，用2500V绝缘电阻测试仪测量15秒和60秒的读数，记录环境温湿度。
3.1.1.2直流电阻测试用直流电阻测试仪分别测量A、B、C三相直流电阻，记录环境温湿度。
3.1.1.3直流耐压（直流泄漏）试验用直流高压发生器，分五阶段，每阶段增加0.5倍额定电压，并保持一分钟后读取微安表的泄漏电流，如下表所示。
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甘电投张掖发电有限责任公司
#1机组A级检修重点项目施工方案发电机定子线圈水压试验
批准：
审核：
初审：
编写：
施工单位：科瑞检修公司
二零零九年八月
发电机定子线圈水压试验
1 作业顺序
作业前准备→转子起吊→穿转子→下轴承安装→转子就位。
2 作业方法和要求
6.2.1 作业前准备
a. 铺设穿转子所用的轨道，达到穿转子需求；
b.把汽端和励端下轴承端盖（包括轴承下半部份）预放在安装位置下方，并且不得影响穿转子作业；
c．在汽、励两端罩上安装挂转子工具，并在静子膛内垫5mm厚的橡胶板；
d. 安装接长轴、滑车及在转子起吊部位绑扎垫条（转子的起吊点在转子中心处向汽端约移300mm），在滑车上配重2～3吨，以保证转子起吊时水平。
同时将汽端风叶拆下；
e. 用大功率吸尘器仔细清理静子内部和转子表面的灰尘或杂物；
f. 将汽、励两侧内挡油盖和密封座的密封胶垫圈套在转子上（轴颈两侧），套上前用1000伏兆欧表测量其绝缘，电阻值不低于1MΩ。
此胶垫圈最好不要剪口。
2.2 转子起吊
起吊转子时，将转子大齿转到竖直方向上，钢丝绳严禁碰撞风斗。
并注意在任何情况下都不允许护环、风扇座环、集电环作为起吊和放置的施力点。
其它加工面用作起吊和支撑时，须用毛毡、纸板加以保护。
装滑车时也需垫毛毡和纸板。
2.3 穿转子
2.3.1穿入转子前，一名施工人员进入静子膛内引导转子，以防碰伤铁芯，两名施工人员在汽、励两端与机内人员相互配合，引导转子缓慢插入，因为转子护环与静子的间隙很小，穿转子时要十分小心，不能发生碰撞。
进入静子膛内的人员必须穿软底鞋，并且身上不得带有任何物品。
如附图1。
2.3.2 当转子接长轴在汽端伸出静子时，用挂转子工具挂起，然后松开起吊钢丝绳，转子励端由小车撑住，取下转子上的起吊钢丝绳及保护工具。
将行车起吊钢丝绳挂在汽端转子伸出部位，确保钢丝绳已全部受力后，拆出挂转子工具。
如图1、
2。
2.3.3在励端端罩与配重小车左右两侧装上手动葫芦，通过拉动手动葫芦与行车配合使转子缓慢向静子膛内移动，注意不得将静子膛内的气隙隔板撞倒。
转子穿入时，如果受到汽轮机位置阻碍，可以逐节缩短转子的接长轴，直到转子全部穿入。
转子穿到位后，汽端用支撑块在汽机轴承箱内支撑起转子，励端由小车支撑，也可用挂转子工具将转子挂在发电机端罩上。
如图2、3。
2.4 下轴承安装
转子穿到位后，吊起汽、励两端的下半端盖（内有下轴承），并将其安装好。
2.5 转子就位
用行车分别微微提起转子的汽端和励端，拆除支撑块及小车或在端罩上的挂转子工具，把转子搁置于轴瓦上。
甘肃科瑞电力检修有限公司
2008年7月24日。