焊接过程记录卡

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焊接过程记录表

焊接过程记录表

焊缝表面质量检验单
产品名称
零件名称
焊缝类型
班组
产品图号
,
零件图号
焊接方法
焊工代号
产品编号
材质
^
焊缝位置
工件编号
规格
Ф
施焊日期

}



类别
外表面
内表面
表面缺陷
焊缝
最高
咬边深度
连续长度

余高
最低
熔渣飞溅物
总长
焊缝宽度

最宽
其它:
最窄
焊角高度
结 论
检 验 员
年 月 日
{
焊接过程记录表
产品图号
焊件图号
母材
产品编号
容器类别

产品名称
焊件名称
规格
Ф
台份编号
施焊班组

施焊
项目
焊工
代号
焊缝
类型
焊接
方法
焊接
/
位置
数量
焊接材料
焊接规范参数

焊材
规格
焊剂
烘干温度
电源及极性
层数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电流
电压
焊速(cm/min)
]

(
\

^


/




*

^

>
\



.
说明
施焊者:
年 月 日
检验员:
年 月 日

焊接过程检验记录表

焊接过程检验记录表

未焊透深度≤15%δ且≤1.5mm总长度不 超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底 的试件不允许未焊透)
3
焊缝外观 背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm;除仰焊
位置的板状试件不作规定外,总长度不
超过焊缝有效长度的10%
检验员:
双面焊缝余高0~3mm,焊缝宽度比坡口 每侧增宽0.5~2.5mm,宽度误差≤3mm
株洲市开关板电器设备厂焊接过程检验记录表
序号 检验项目
技术要求
OZK.479.003-1 实测记录 检测结果
1
焊前准备
劳保着装及工具准备齐全,并符合要求, 参数设置、设备调试正确
2
焊接操作 试件固定的空间位置符合要求
两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧 穿等缺陷
焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边总长 度不超过焊缝有效长度的15%
错边≤10

焊接过程记录与检查表

焊接过程记录与检查表

. . .. . .
焊接过程记录与检查表(环焊缝)
.. .专业. .
说明:1―记录频率:每隔2小时/次。

2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(角焊缝)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。

2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。

2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(闪光对接焊)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。

2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表(电阻对接焊)
.. .专业. .
说明:1――记录频率:每隔2小时/次。

2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .。

焊接过程工艺卡模板

焊接过程工艺卡模板
标记
处数
修改依据
修改人
修改日期
编制
日期
审核
日期
会签
日期
批准
日期
焊接工艺卡(工序卡)
零件名称
工序名称
加工班组
工艺版本
1
零件编号
工序编号
总工时
关键度
设备名称
设备型号
设备编号
夹具
辅料
工艺参数
名称
标识
名称
代号
消耗定额
焊接电流
焊接电压
焊接速度
焊接方向



No.
零件名称
零件编号
数量
No.
零件名称
零件编号
数量
1
修改日期
标记
处数
修改依据
修改人
修改日期
标记
处数
修改依据
修改人
修改日期
编制
日期
审核
日期
ห้องสมุดไป่ตู้会签
日期
批准
日期
辅料
工艺参数
名称
标识
名称
代号
消耗定额
焊接电流
焊接电压
焊接速度
焊接方向



No.
零件名称
零件编号
数量
No.
零件名称
零件编号
数量
1
2
3
4
工步号
工步名称
工步要点及要求
No.
工步号
管理项目
验收规范
检测
生产
备注
方法/量具
标识
作业担当
检查频率
检查担当
标记
处数

焊接过程与检验记录表

焊接过程与检验记录表
板式换热器焊接过程与检验记录表
产品名称:
规格型号:
产品编号:
序号
流程
检验项目和记录
作业者
检查者
日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注
签字
结果
签字
结果
1
焊前确认
焊丝焊条确认:OK/NO
焊接材质确认:OK/NO
焊接部位表面质量:OK/NO
2
衬套焊接
焊接方式:
焊缝外观质量:OK/NO
焊接无损检测:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
3
接管法兰焊接
焊接方式:
焊缝外观质量:OK/NO
垂直度:OK/NO
高度:OK/NO
法兰对正:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
4
地脚、堵块、滚轮支架等其他焊接
焊接方式:
焊缝质量:OK/NO
焊接尺寸符合图纸要求:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO

焊接过程确认记录表

焊接过程确认记录表

最终确认数据
设备能力
确认结论(对产品检验) 合格 合格 合格 合格
姓名及时间
确认结论(对产品检验) 产品特性满足规范要求
确 认 小 组 (签字)
类别
人 员 能
部门 品质部 生产部 工程部
姓名
职务
姓名及时间最终确认数据 Nhomakorabea理论成绩
操作成绩
90
95
确认结论(小组) 焊接满足产品要求
记录编号: 确认工序/产品名称
焊接过程确认记录表
焊接
设备型号/编号
电焊机/型号
操作者
类别
确认内容
最终确认数据
焊件厚度
1-2
2-3
3-4


焊条直径
2
2.5
3.2
参 数
直流电(A) 40-60
60-80
90-120
交流点(A) 50-70
70-90
100-130

部门
职务

品质部


(签字)
类别
确认内容

焊接过程与检验记录表

焊接过程与检验记录表
3
接管法兰焊接
焊接方式:
焊缝外观质量:OK/NO
垂直度:OK/NO
高度:OK/NO
法兰对正:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
4
地脚、堵块、滚轮支架等其他焊接
焊接方式:
焊缝质量:OK/NO
焊接尺寸符合图纸要求:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
焊接过程与检验记录表
板式换热器焊接过程与检验记录表
产品名称:
规格型号:
产品编号:
序号
流程
检验项目和记录
作业者
检查者
日期
备注
签字
结果
签字
结果
1
焊前确认
焊丝焊条确认:OK/NO
焊接材质确认:OK/NO
焊接部位表面质量:OK/NO
2衬套焊接Fra bibliotek焊接方式:焊缝外观质量:OK/NO
焊接无损检测:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO

高压管道(GC2级)焊接过程记录卡

高压管道(GC2级)焊接过程记录卡

高压管道(GC2级)焊接过程记录卡
工程名称:板坯库主轧线氧气管道施工图号:YG032.38RQ0002 2007年9月24日编号:01
高压管道(GC2级)焊接过程记录卡
工程名称:板坯库主轧线氧气管道施工图号:YG032.38RQ0002 2007年9月24日编号:02
高压管道(GC2级)焊接过程记录卡
工程名称:板坯库主轧线氧气管道施工图号:YG032.38RQ0002 2007年9月24日编号:03
焊材烘烤记录
焊接责任人:班长:记录人:
管道焊接外观质量检查记录表
工程名称:武钢二炼钢易地改造及1580热轧板坯库系统建安工程
工程部位:板坯库主轧线氧气管道图号:YG032.38RQ0002
技术负责人:班长:检查员:
中国第十九冶金建设公司
焊接工艺卡
编制:校核:审核:。

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