初采
工作面初采、初放、收尾措施
工作面初采，初次放顶及收尾安全技术措施一、初采措施1、初采前矿必须成立初采领导小组，召开初采会议，安排初采工作，领导小组成员必须现场跟班，严格把关。
2、工作面初采前必须备用足够的支护材料，支护材料质量符合要求。
3、各类电气设备及保护装置齐全，并符合要求，各台输送机机头机尾戗柱齐全、牢固，信号线、铃要灵敏、可靠，挡煤板齐全。
4、初采前在切眼内按700mm的棚距用单体液压支柱和2.2m “π”型钢梁架起一梁三柱棚。
操作时底板松软或煤底处支设的支柱除煤帮柱外，其他支柱全部垫铁鞋，支柱初撑力不得小于90KN。
5、初采前按作业规程要求打好风、机两巷的超前支护抬棚。
6、初采前工作面靠采空区侧连锁棚间每隔四架打一架戗棚，每架连锁棚还必须打一架戗柱。
7、初采前在工作面每隔8米打一木垛，木垛规格1.3×1.0米，还必须在风巷滞后工作面的地方打一木垛，所打木垛必须接实顶板支撑有力，如果液压支柱初撑力达不到要求或顶空时禁止回柱撤木垛。
8、以上工作全部结束后，工作面即可开第一遍帮。
9、开第一遍帮前必须经矿初采小组成员和井队共同检查验收，具备开采条件后，还必须有掘进队长提供的详实切眼隐患工程资料。
10、井队干活和初采小组成员对照掘进时提供的隐患资料逐架详细检查帮、顶及支架情况，如顶板条件差，片帮严重或掘进棚子空顶都必须采取手镐提前掏梁窝，锚网挑梁维护顶板，维护好后必须对单体液压支柱二次补液使支柱初撑力达90KN以上。
并测压达到要求后方可放炮。
11、放炮后要及时控制顶板，及时打好煤帮柱，并将帮顶刹严挤实，坚持少放炮勤维护的原则作业。
12、开第一遍帮前必须检查支护质量，有问题必须及时处理。
13、开第一遍帮前在每架“π”型钢梁上方架设另一架一梁三柱棚并加打密柱形成二梁七柱连锁棚。
14、二梁七柱棚全部架设好后，方可按正规支回柱顺序作业。
15、初采期间严禁在初次来压之前放顶煤，初采时采高必须控制在1.6—1.8米。
16、初采期间当空顶距超过作业规程规定时，禁止采煤，必须按正规支回顺序及时回柱。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中，工作面初采是煤矿生产的重要环节，但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况，我司采取了一系列的措施，以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前，必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求，稳定性能得到保证时，采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中，工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法，包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装，以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况，能够及早发现问题，采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题，瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术，建立科学的瓦斯控制系统，包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中，瓦斯得到有效控制，避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况，制定了详细、具体、可行的安全操作规范，对从业人员进行必要的安全培训，确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范，做到规范操作，确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统，包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题，我司在采取上述措施的基础上，不断完善安全管理制度，从源头上避免事故的发生，提高工作面初采的安全性，为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
工作面初采初放和收作的安全标准
工作面初采初放和收作的安全标准一、引言随着矿山开采技术的不断升级和发展，采煤工作面的初采、初放和收作工作逐渐得到重视。
这三个环节是将煤矿煤层从固体状态转化为气态状态，也是购买煤炭和保证生产连续性的关键步骤。
然而，初采、初放和收作工作不仅复杂，而且存在较高的安全风险。
为此，需要建立和实施相应的安全标准，以确保工人的生命安全和减少事故发生的可能性。
二、工作面初采和初放安全标准2.1 安全措施（1）对工作面进行彻底的地质勘探，了解煤层的结构、性质、缺陷等信息，以便采取相应的防控措施；（2）在初采前，进行矿井通风、水文、地质等方面的检查与测试，确保煤层及其周围地质环境的稳定。
同时要对煤层进行采样、测试，为采煤方式和参数设计提供技术依据；（3）采取科学的采煤技术，提高采煤效率的同时，减少工人受伤和事故发生的机会。
在初采时，不要采用过度的采煤进展速度，保证煤层的稳定性；（4）在初采前，对工作面进行细致的滚石探查，避免滚石伤害事故的发生；（5）在采矿过程中，加强通风，保证瓦斯浓度在安全范围内；（6）采用可靠的防爆电器设施，防止火源引起的事故。
2.2 矿井人员要求（1）初采、初放作业人员应经过煤矿管理部门的煤矿工种培训和安全管理培训，并取得相应的培训合格证书；（2）初采、初放作业人员应按规定穿戴好安全防护装备，如安全帽、防煤尘眼镜、防尘面罩、防护手套、防护鞋等；（3）在初采和初放作业过程中，严禁饮酒和吸烟；（4）初采和初放作业人员应具备相应的技术和经验，并按煤矿管理部门的要求参加相关考试。
三、收作安全标准3.1 安全措施（1）开展地质勘探工作，了解煤层结构、性质、缺陷等信息，并根据煤层条件确定合理的采矿方案和采煤参数等措施；（2）在收作前，开展煤层稳定性评价和煤与岩石相互作用的研究，避免煤与矿岩分离导致事故的发生；（3）在收作前，对行前瓦斯浓度进行检测，避免瓦斯爆炸和煤尘爆炸等事故的发生。
同时在开采过程中，加强通风措施，保持稳定的瓦斯浓度；（4）加强崩落预警和控制，采取有效的工程措施，包括安装煤层支护设施、加固煤壁等，保持煤层稳定性；（5）严格控制开采速度，采取适当的措施保证煤层的稳定，避免人员伤亡和事故的发生；（6）在开采过程中，加强对自然灾害和环境污染的防范和应对。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操 作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只 有在完成初采后，才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔，以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ，评估顶板的稳定性和安全性， 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查，确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结，分析存在的问题和不足，提出 改进措施和建议，为后续生产提供 经验和借鉴。
长壁工作面初采初放及收作管理规定
长壁工作面初采初放及收作管理规定一、采前准备1.安全生产准备工作工作面的初采初放是矿井开采的第一步，为了确保采煤安全，必须严格执行以下准备工作：a. 安全生产会议：开展安全生产会议，明确工作面采煤的安全要求和工作流程，并交流安全经验和技能；b. 人员培训：对参与初采初放的工作人员进行必要的技术培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等；c. 设备调试：检查工作面设备是否正常运转，如煤机、液压支架、通风设备等；d. 通风系统：保证工作面的通风系统正常运行，及时清理通风道路，并检查通风设备的工作状态；e. 应急救援准备：准备必要的应急救援设备和器材，指定安全员和队长等职责，建立紧急联络机制。
2.地质勘探与预测在初采初放前，必须进行地质勘探与预测，确保了解矿井煤层的地质条件和赋存情况，以提前做好采煤计划和采煤技术的安排。
二、初采初放1. 禁止单人操作：初采初放阶段，严禁单人操作，必须由两人以上组成作业班组，确保采煤过程中的安全。
2. 技术要求：a. 定期检查设备：对工作面的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；b. 清理煤层：采煤前必须清理煤层上的杂物，以保证煤机的正常工作；c. 煤机操作：操作人员必须熟练掌握煤机的操作技能，并遵循操作规程；d. 支护设备：液压支架在采煤过程中必须随时保持稳定，及时调整和维护；e. 通风管理：保证工作面的通风情况良好，确保矿井空气质量符合安全标准。
三、收作管理1. 安全检查在初采初放后，必须进行安全检查，以确保工作面的安全情况。
检查内容包括但不限于：设备运行情况、通风系统、支护设备、防尘设备等。
对发现的问题，必须及时进行整改。
2. 通风管理收作阶段，要做好通风管理工作，保证工作面的通风系统正常运行，及时清理通风道路，确保矿井空气质量符合安全标准。
3. 灭火防治收作阶段，要加强对煤矿火灾的防控工作。
严格执行防火管理制度，加强巡检和消防设备的日常维护，及时处理火灾隐患，确保工作面的消防安全。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
401综采工作面初采安全技术措施一、概述401工作面已安装完毕即将投入生产，401回采工作面位于四采区第一区段，401工作面为倾向回采，工作面面长180m，倾向回采长度1435m，自北东向南西方向推进，401综采工作面走向长壁布置，煤层厚度平均4.50m。
采放比1：0.7。
根据矿压观测资料：直接顶初次冒落步距为17.4m；老顶初次垮落步距为34.5m；老顶周期来压步距平均为14.6m。
为保证工作面初采期间的安全生产，特编制本安全技术措施。
二、施工时间2010年1月1日至老顶初次跨落三、施工地点401综采工作面四、施工内容综采工作面初采五、劳动组织1.综采工区成立401综采工作面初采管理领导小组。
组长：成员：薄秋生：2.具体分工：生产组织：机电管理、维修：生产技术：劳动组织：劳动协调：六、准备工作1.加强初采来压前的瓦斯防治各项工作1.在初次来压之前，工作面未垮落时，工作面后有较大的采空区不冒落，致使架前工作面风流稍小，采煤机割煤的时候，煤机附近瓦斯涌出量较大，随着工作面后采空区顶板的逐渐弯曲下沉，工作面架前风量逐渐增加，隅角瓦斯浓度会逐渐升高，须采取挂挡风帘、导风筒等办法，降低隅角瓦斯浓度。
在老顶断裂初次来压前，综采工区应采取架设木垛等方法,加强第一个横贯的支护，确保第一个横贯的通风畅通，这样有利于初次来压前回风隅角及采空区的瓦斯稀释。
2.加强工作面瓦斯检查工作面瓦斯设点为：工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流、工作面瓦斯尾巷。
根据设点计划每班至少巡回检查三次，检查结果记录在牌板上，并通知采煤班组长签字；检查结果做到三对口，并汇报安监处信息办，发现特殊情况立即汇报；通防部、通防工区接到通知后，立即安排人员采取措施进行处理，当瓦斯超限时必须按《煤矿安全规程》规定进行处理。
2.加强对综机设备的完好管理①对401工作面全部电气、三机、支架等设备做全面维护，紧固、润滑、检修、检查要落实到人。
②工作面及其顺槽电气设备的选择符合《煤矿安全规程》要求，井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆电气遭到破坏的电气设备，例如：失爆、电缆破皮等现象，必须立即处理或更换，严禁继续使用，杜绝失爆现象。
3. 确保排水系统完好401工作面正常涌水量5m⊃;/h，最大涌水量15m⊃;/h。
进风顺槽采用潜水泵进行三级排水，回风顺槽采用潜水泵进行两级排水；排水泵选用矿用隔爆型潜水电泵。
水泵额定流量30m3／h，扬程120m，转速2900rpm。
厂家成套电机额定功率不低于22kW。
顺槽内必须配1台不小于此规格的备用水泵，排水能力不低于30m3/h做到能随时更换，并设专人负责排水。
4.防治切眼自燃发火根据煤层自燃发火倾向性鉴定，15#煤属不易自燃煤层，为确保矿井安全生产，必须加强初采期间的通风管理，以减少面后采空区漏风，加快工作面推进速度，加强对切眼CO浓度的监控，及时对采空区注阻燃剂。
5. 初次放顶前，要加强工作面及两顺槽的顶板管理。
①进、回风顺槽超前支护方式及超前支护距离严格按作业规程要求进行支护，压力大时必须加大支护距离及支护强度。
矿压显现处在钢筋梯下加密支设1～2路走向带帽点柱，单体升紧达到初撑力，所有单体用防倒板或钢管联成一体，严禁使用不完好的单体、铁鞋，所有支柱严禁钢性接触。
②工作面所有支架必须升紧，顶梁、前梁接实顶板，支架必须达到初撑力，并加强对支架的维修工作，杜绝窜、漏液现象，管路吊挂平直，及时伸出伸缩前梁，打出护帮板，以防煤壁片帮造成冒顶；支架活柱行程必须大于200mm，否则必须及时缩加长段，防止压死支架。
③冒顶超过300mm，要及时将支架升前梁、打护帮板接顶，防止冒顶事故扩大；处理冒顶事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，采取从上一侧向另一侧维护顶板，不能多头同时进行。
人员在面前作业时，前部必须停机闭锁。
④顶板破碎严重时，应及时上金属网护顶煤，以减少顶板跨落时对工作面的冲击；⑤因顶板跨落而造成视野不清晰时必须立即停机，防止造成事故。
⑥工作面煤壁片帮造成端面距超过340mm，要及时拉移超前支架，防止出现端面冒顶事故。
⑦初次放顶期间，工作面上下端头各4组支架铺设金属网要完整，否则要重新铺设金属网。
⑧由跟班验收员及时观测记录工作面初采期间的顶板变化情况，支架压力表读数为工作面安全生产提供有效数据。
七、施工方法及要求1.工作面初采20米以内不得找底、放煤，沿顶开采至老空区顶板初次跨落时方可开始逐步卧刀找底（每刀100mm），再推进15米后见底沿煤层底板回采，放净顶煤。
2.初采期间加强设备管理，严格按照设备紧固、润滑周期表要求执行。
3.初采期间加强瓦斯管理，对采空区漏风采取隅角设置屏障等有效措施。
4. 初采期间加强工作面防治水，严格按照排水设计要求，动态检查、抽排到位。
5.当工作面采空区推至401高抽巷垂直下方时，通防工区要及时开启地面瓦斯抽放泵，进行瓦斯抽放工作。
6.作好周期来压时的瓦斯涌出预测初次来压以后，周期来压大约为9—11米，在周期来压的时候，回风隅角的瓦斯浓度会明显升高，为了防止超过 1.0%，这时必须适当控制煤机速度在2—4m/min，在此期间必须避免多个支架同时移架、放煤。
在工作面正常生产时，移架及放煤的过程中，瓦斯涌出量也较大，所以要避免多个支架同时放煤和移架。
7. 强化通风系统的稳定①在401瓦斯尾巷设置调节风墙一道，用以调节瓦斯尾巷风量。
按规定定时测定各用风地点风量，特别是在采区通风系统出现变化时，应及时测定和调整工作面风量，保证工作面配风。
②工作面推至回风顺槽与瓦斯尾巷第二个横贯连通后，通防工区及时对通风系统进行调整，工作面总回风量控制在2200m3/min左右（根据瓦斯涌出情况），尾巷瓦斯浓度控制在2.5%以下。
③加强顶板管理，尤其是进回风顺槽20米超前支护段巷道，要保证通风断面。
④加强通风管理，风门必须闭锁，严禁两道风门同时打开，并加强日常维护管理。
进、回风顺槽、瓦斯尾巷每周进行一次测风，并记入测风记录牌板，风量要满足生产要求，否则应及时采取调风措施。
⑤采面上下出口的高度要符合《规程》要求，以保证采面通风顺畅，降低阻力。
8.加强安全监控系统管理①通防工区负责对工作面所有监测传感器定期调校，定期测试断电功能，与综采工区密切配合，确保各类传感器位置悬挂符合规定并灵敏可靠。
②在采煤机上设置机载式甲烷断电仪，当工作面风流中瓦斯浓度超过1.0％时，自动切断采煤机电源。
在回风顺槽距工作面10m内安设甲烷传感器，实现对工作面风流瓦斯连续监测，报警瓦斯浓度为1.0%，断电为1.5%，断电范围：工作面、进风顺槽、回风顺槽及瓦斯尾巷中全部非本质安全型电器设备，复电瓦斯浓度为＜1.0%，断电后，处理完毕，确认无问题后，方可人工复电。
在回风顺槽距回风口10m处安设甲烷传感器，实现对工作面回风流瓦斯连续监测，报警瓦斯浓度为1.0%，断电为1.0%，断电范围：工作面中全部非本质安全型电器设备，复电瓦斯浓度为＜1.0%，断电后，处理完毕，确认无问题后，方可人工复电。
在瓦斯尾巷距回风口10m处安设甲烷传感器，实现对工作面回风流瓦斯连续监测，报警瓦斯浓度为2.5%，断电为2.5%，断电范围：工作面、回风顺槽及瓦斯尾巷中全部非本质安全型电器设备，复电瓦斯浓度为＜2.5%，断电后，处理完毕，确认无问题后，方可人工复电。
在工作面相应点设CO、风速、温度探头，对工作面环境参数实行连续监测；对采煤机、前、后部溜槽等主要设备在其开关的负荷侧设置馈电开停传感器。
③采煤班长、跟班干部、采煤机司机、流动电钳工配备便携式甲烷检测报警仪，在工作面回风隅角悬挂瓦斯氧气两用仪，采煤机必须设置瓦斯监测报警仪。
④加强对工作面回风隅角的瓦斯检查，每周对回风隅角气体人工取样化验一次，分析成份有CH4、CO、O2，并建立监测分析档案。
⑤每班必须指定专人检查、维修电气设备、电缆，杜绝失爆。
⑥工作面回风隅角瓦斯超限时，应首先采取保证回风通道畅通措施，使隅角瓦斯及时排入瓦斯尾巷。
八、安全技术措施1．初采期间要严格按作业规程及本措施的要求组织施工，每班必须有初采管理小组成员跟班，统一指挥，不得空岗，并且每班向调度室汇报不少于3次。
2. 初采时区队跟班管理人员必须现场指挥强化工作面及端头支护质量。
3.加强煤尘防治措施：开机开水，割煤、移架打开架间喷雾，工作面运输机及各转载点开机开水，顺槽水幕同步开启，隔爆水槽完好。
5.工作面两顺槽超前支护距离必须达到《煤矿安全规程》的规定，所用单体液压支柱初撑力不小于50kN，底板松软处穿铁鞋，发现断梁折柱要及时更换。
6.工作面上、下两端头及安全出口要严格按作业规程规定支护好，出口宽度高度达到规程要求，切顶密集的支护密度要≤500mm，密集支柱不可超前或拖后回撤，并严格执行敲帮问顶、先支后回制度。
7.严禁任何人及人的任何部位进入切顶密集以内，切顶线以内所有的支护材料必须回撤干净。
8.机头、机尾三角区出现严重片帮时，要及时在端头支架前梁上穿走向木板梁进行支护。
9.人员进入机头三角区、面前作业时，三机必须停机闭锁。
10．严禁开机期间在溜前作业、行走或逗留。
11.两端头回撤的支护材料，要及时外运，并分类码放整齐，保证两巷畅通。
12.上、下端头工作人员工作完毕，应撤到上、下端头10米以外，上、下端头密集切顶支柱，回撤切顶柱时要提前支好超前排切顶柱，要达到规程要求，并用铁丝栓牢固，顶板来压垮落时，上、下端头严禁有人工作。
13.来压期间两端头10m范围内不得有人逗留，工作时必须有专人监护。
14．一旦出现冒顶事故，应及时用坑木等装顶，尽早控制好顶板，防止事故扩大。
15.处理冒顶事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，采取从一侧向另一侧维护顶板，不能多头同时进行。
人员在面前作业时，前部必须停机闭锁。
16.工作面两巷必须按作业规程规定备有足够的板梁、单体、金属网、π型钢等支护材料，以备使用。
17.因顶板跨落而造成视野不清晰时必须立即停机，防止造成事故。
18.当工作面推进21m后将工作面采高保持在2.6～2.8m，使用好护帮板，以减少煤壁片帮，有利于工作面顶板支护。
19.工作面所有支架必须升紧，前梁接实顶板，支架必须达到-初撑力，并加强对支架的维修工作，杜绝窜、漏液现象，管路吊挂平直，及时伸出伸缩前梁，打出护帮板，以防煤壁片帮造成冒顶；支架活柱行程必须大于200mm，否则必须及时缩加长段，防止压死支架。
20.支架工在初次放煤时，应站在前后立柱之间操作设备，严防采煤机滚筒将金属网、锚杆等异物甩出伤人，严禁煤机滚筒带异物生产。
21.放煤工必须及时将混入煤流的金属网、锚杆等异物应及时清理。
22.工作面放煤时，在采煤机后及机头有专人捡拾金属网、锚杆等异物，捡拾时应停机闭锁，严禁金属网、锚杆、异物进入煤流系统。