冷轧无取向硅钢的织构和组织性能分析
Al含量对22%Si无取向硅钢组织、织构和磁性能的影响

0.95。从图1(a.)一(d,)可见,各炉号的热轧板中 部都存在未再结晶的纤维组织,l’钢纤维组织相对 较细,其余炉号的纤维组织较粗大。 2.2常化板金相组织 图1(a:)~(d:)显示不同成分的热轧板常化后 中部金相组织,对应炉号为:(a:)1’;(b:)2’;(c:) 34;(d:)4。。从图1(a:)一(d2)可以看出,Al含量最
・57・
A1含量对2.2%Si无取向硅钢热轧板(a。,b-,c-,dt),常化后热轧板(a2,b2,c:,d2)和退火成品板(a3,b,,c,,d,)组织的 影响:Av%:(aI,%,a3).0
26;(b㈩b,b3).0 48;(clIC2,c3).0
。
81;(dl,d2.d3).0.95
Fig.I
图4 AI含量和成品退火温度对2.2%Si无取向硅钢0.5 mm板磁性能的影响:(a)
铁损・Pl 5;(b)磁感・B50
Effect of AI content and product annealed temperature On magnetic performance of Fig.4 0.5 mm 2.2%Si non-oriented silicon steel sheet:(a)iron loss-PI 5;(b)magnetic indue-
Effect of AI Content
Performance
Structure,Texture and Magnetic of 2.2%Si Non.Oriented Silicon Steel
on
Miao Xiao,Zhang Wenkang and Wang Yide (Technology Center,Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd,Taiyuan 030003)
取向硅钢和无取向硅钢区别

1,从化学成分讲,取向硅钢的硅含量比的硅含量要高(冷轧无取向硅钢片含硅量%%,冷轧取向硅钢片含硅量在%以上。
)
无取向硅钢是用在电机等旋转的设备中,分为铁芯和转子,为了在旋转过程容易被磁化,将电能转化为机械能。
因此,要求其在旋转过程中的每一个角度都容易被磁化,所以要求无取向硅钢中晶粒取向分布均匀;而对于取向硅钢而言,需要高磁感且不需要转动,所以其织构基本为Goss。
2,用途,取向硅钢主要做变压器,主要做电机
3,内部结构,取向硅钢的晶粒是基本朝一个方向的,所以叫取向,,晶粒排布杂乱无章,所以取向硅钢热损耗小,无取向硅钢热损耗大。
4,制造工艺也不一样,取向硅钢比无取向硅钢要复杂的多
5,机械性能
6,厚度,取向硅钢厚度在毫米,无取向硅钢厚度在、铁损低。
质量的最重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。
B、磁感应强度高。
在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
C、叠装系数高。
硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好。
对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。
F、磁时效现象小
G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
冷轧无取向硅钢产品标准浅析

摘
要 :聚焦 无取 向硅钢产 品标准 ,从 电磁性能 、表 面性 能、机 械性 能以及尺寸公 差与边 部质量等维 度对 国际标 准
I E C 、E N、J I S 、A S T M以及 国标 G B进行 了分析研究 。分析得 出 ,各类标 准在电磁性能方 面要求基 本一致 ;A S T M标 准的机械性能要求有别于其他几个标 准。
作为 关键 原 材 料 ,无 取 向硅 钢 支 撑 了机 电 行 业 的 发 展 。2 0 1 2年 ,我 国 2 6家冷 轧硅 钢生 产企 业产 出冷 轧
无 取 向硅 钢 5 6 6万 吨 。 目前 ,中 日韩 以 及 欧美 多 个
2 5 2 1 . 2 0 0 8和美 国 A S T M A 6 7 7 M 等 现 行 的无 取 向硅 钢 产 品标准 。上 述 标 准 覆 盖 的 产 品 规 格 和 牌 号 范 围 如 表 1所示 。这 些 标 准 根 据 厚 度 规 格 划 分 了 不 同 系 列 ,但 市场 上企 标级 “ 高效” 、“ 高频 ” 等 系列 均 暂未
关键 词 :无取 向;硅钢 ;标准分析 中图分类号 :T M 3 0 4 文献标 志码 :A 文章编号 :1 0 0 1 — 6 8 4 8 ( 2 0 1 4) 0 2 — 0 0 7 3 - 0 3
Ana l y s i s o f No n Gr a i n- o r i e nt e d El e c t r i c S t e e l I nt e r n a t i o na l St a n da r d s
第4 7卷 第 2期
2 0 1 4正
{ l I 电机
Ml C ROM OTOR S
Vo 1 . 47. No . 2
织构对冷轧无取向硅钢板磁时效的影响

文 章编 号 :0819 (00 0 .0504 10 .60 2 1 )503 .0
I fue e o x ur n M a nei i g Be vo fCod-o ld n l nc fTe t e o g tc Ag n ha ir o l r l e No o intd S lc n St e n. re e iio e lShe t es
动 力与硅 钢板 织 构有 密切 关 系, < 0 >平行 于外磁 场 方 向的 织构 有 利 于减 小磁 时效 导致 的铁 损 其 10
增幅, 降低钢 板 的磁 时效 效应 。
关键 词 : 无取 向硅 钢 ; 时效 ; 磁 织构 ; 弹性模 量
中图分类 号 :G 3 . T 122
文 献标 识码 : A
Y u g Sm d lsi {0 }paeo —e s h w s a dn a a o e ni .C ne unl ,h e ni s o n ’ o uu 1 0 l f l el et n er ot t f mete o sq et tecmete n n 0F it o t h c t y t aee s rc i t a n e{0 }pa e f e i a i d r gteman t gn , h spo u igm gei r ayt pe i t e l gt 1 0 lnso r t m tx ui gei aig tu rd cn an t o pa o h f re r n h c c
i n e he c n i e a l ifu n e o h e t r i iio t e he t urn h ma n tzng Th e t r h s u d r t o sd r b e n e c f t e tx u e n sl n se l s e s d i g t e l c g e ii . e tx u e t e < 0> o ih i a al lt xe n lma n tc fed wilbe b n fca o d c e s n c rl s n r me t idu e 1 0 fwh c s p r le o e tr a g e i l l i e e ilt e r a e i o eo s i c e n n c d i b h g e i g n n o t e r d c in i g e i gn fe to he sl o t e h es y t e ma n tc a i g a d t h e u to n ma n tc a i g ef c ft ii n se ls e t . c
无取向硅钢片[1]
![无取向硅钢片[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b97c968983d049649b66587c.png)
关于“冷轧无取向硅钢相关技术情况”的介绍攀钢集团拟生产中、低牌号冷轧无取向硅钢,并有意向将冷轧后工序业务交与集团公司经营,集团公司已决定与攀钢进行战略合作开展此项业务,前期可行性研究的相关工作正在紧锣密鼓的进行。
根据集团要求,我部对冷轧无取向电工钢相关技术情况进行了调研整理,现介绍如下:一、无取向硅钢简介无取向硅钢为含碳很低的硅铁合金。
在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。
合金的硅含量为 1.5%~3.0%,或硅铝含量之和为1.8%~4.0%。
无取向硅钢中硅、铝和锰含量按规定应控制在一定范围,牌号不同,对碳、硫、氮和氧含量要求也不同,随牌号提高,这些元素的含量将进一步降低。
无取向硅钢产品通常为冷轧板材或带材,其公称厚度为0.35和0.5mm,主要用作电机和小型变压器铁芯。
二、无取向硅钢在电机的应用情况无取向硅钢因用作电机和小型变压器铁芯又叫无取向电工钢。
一般国内的高牌号无取向厚度都是 0.35mm厚;中低牌号无取向厚度是0.5mm厚。
且牌号300以上都叫高牌号;300-540叫中牌号;600-1300叫低牌号。
不同牌号冷轧无取向电工钢用途见表1所示。
三、无取向硅钢生产工艺冷轧无取向硅钢片生产工艺复杂,制造技术严格。
是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。
制造低硅产品(Si≤1.5%)时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到0.5mm厚。
制造高硅产品(Si≥2.0%)时,先经800~850℃常化后再酸洗,一次冷轧到0.5或0.35mm厚, 然后在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,涂半有机绝缘膜,再由剪切机切边、分条或横切成板、包装、入库。
工艺流程见图1所示。
Si≤1.5%无取向钢可以半成品状态交贷,Si≥2.0%钢都以完全退火状态交货。
表1 国产冷轧无取向硅钢片的应用中型电机√√小型电机√√√√√微型电机√√√√√密闭电机√√√√√间歇电机√√√√通用交流电机√√√√√焊接变压器√√中小型电机变压器√√√注:表达方式类似于B35A440的牌号为宝钢无取向硅钢片牌号;类似于35WW350牌号为武钢无取向硅钢片牌号;类似于50TW350牌号为太钢无取向硅钢片牌号;类似于50AW350牌号为鞍钢无取向硅钢片牌号Si ≤1.5%%图1 冷轧无取向硅钢片生产工艺流程四、无取向硅钢后工序技术要点无取向硅钢片冷轧后工序为完全退火—涂绝缘尾—剪切—成品。
为了更好的磁性能———冷轧无取向电工钢的成分、组织和性能研究

张浩潘世群张光永吕化鹏电工钢亦称硅钢片,其发展有一百多年的历史,冷轧电工钢包含取向电工钢和无取向电工钢,无取向电工钢主要用作大中型电机、发电机以及家用电机和微电机、镇流器和小型变压器等的铁芯。
无取向电工钢的主要磁性能要求是低比总损耗和高磁极化强度。
低比总损耗可以节约大量电能,延长电机工作运转时间。
高磁极化强度意味着磁化能力强,铁芯的激磁电流降低,比总损耗和铜损都降低。
比总损耗和磁极化强度不仅与化学成分有关,而且与其内部组织有关。
为了深入了解无取向电工钢的特性,以便于更好地指导生产和提高产品质量,笔者根据江苏西城三联控股集团冷轧薄板厂近年来的生产数据,全面研究了冷轧无取向电工钢牌号W600、W800、W1300的成分、组织与性能之间的关系,以期为后续冷轧无取向电工钢的生产提供参考。
冷轧无取向电工钢的成分该厂生产的冷轧无取向电工钢板牌号涉及W600、W800、W1300,钢板厚度均为0.5mm。
三者化学成分的统计平均值见表1。
从表1不难看出,3个牌号电工钢均为超低碳无取向电工钢,三者成分的主要差别在于硅和铝含量有所不同。
在无取向电工钢中,硅具有提高电阻率,降低比总损耗的作用,但硅是非磁性元素,硅降低饱和磁化强度,相应降低磁极化强度,对磁性不利。
同时,过高的硅含量会使钢变脆,导致冷加工困难,因此,一般冷轧电工钢硅含量上限控制在3.0%左右。
铝的作用与硅相似,铝能缩小γ相区,粗化晶粒,提高电阻率,减小磁各向异性,降低比总损耗,同时也降低磁极化强度,而对钢的强度和硬度的影响又不像硅那样明显。
硅和铝均通过控制晶粒尺寸或织构来控制无取向电工钢的力学性能和磁性能。
冷轧无取向电工钢的性能冷轧无取向电工钢的力学性能与磁性能。
3个牌号的无取向电工钢的组织晶粒度、力学性能、磁性能均值见表2。
根据表2的数据,笔者绘制不同牌号无取向电工钢的组织晶粒度、力学性能和磁性能曲线图后发现,牌号W600、W800、W1300无取向电工钢的晶粒度依次增大,即晶粒尺寸依次减小,也即随着(Si+Al)含量的增加,冷轧无取向电工钢的晶粒尺寸增加,这里也体现了硅、铝对电工钢晶粒组织的粗化作用。
取向硅钢冷轧织构

取向硅钢冷轧织构
取向硅钢冷轧织构是一种在冷轧过程中通过控制轧制方向和轧
制温度形成的硅钢晶粒结构。
这种结构可以提高硅钢的磁导率和磁饱和感应强度。
在取向硅钢的生产过程中,需要经过多道次的冷轧和退火处理。
通常先进行热轧,将钢板加热到高温并经过一系列的轧制,以得到具有一定厚度的初步产品。
然后进行酸洗,以去除表面的杂质和氧化层。
在冷轧过程中,通过控制轧制方向和轧制温度,可以使硅钢晶粒沿着轧制方向排列,形成取向结构。
这种结构可以提高硅钢的磁性能,因为晶粒的取向排列可以减少磁阻,增加磁通在材料中的传导效率。
在完成冷轧后,需要进行退火处理,以消除冷轧过程中产生的内应力,并促进晶粒的进一步生长。
退火处理可以改善硅钢的机械性能和磁性能。
通过这些处理步骤,取向硅钢的织构得以形成,并具有优异的磁性能和机械性能。
这种材料在电力、电子和汽车等领域有广泛的应用。
50W470无取向硅钢的组织、织构及性能的研究

50W470无取向硅钢的组织、织构及性能的研究冷轧无取向电工钢主要用于制造各种电机、发动机的铁芯以及一些电器部件,是应用于电力、电子和军事工业中重要的软磁合金。
本文以传统流程生产为基础,常规成分的50W470无取向硅钢和高锰成分的50W470无取向硅钢为研究对象进行现场生产试验。
在实验室对高锰50W470冷轧板进行退火实验,研究退火温度对高锰50W470无取向硅钢组织和织构的影响,为高锰50W470无取向硅钢的研制提供理论依据。
本文分析了以相同工艺生产的常规成分和高锰成分的50W470无取向硅钢的组织和织构,总结了传统流程下常规和高锰50W470无取向硅钢的显微组织以及织构的演变规律。
组织演变规律为:常规50W470热轧板的上下表面为细小的再结晶晶粒,1/4厚度到芯部处都是以形变组织为主和少量的再结晶晶粒所组成的混合组织。
高锰50W470热轧板表面为均匀细小再结晶晶粒,其平均晶粒尺寸大于常规50W470热轧板,高锰50W470热轧板从上下表面到芯部为大量沿轧向拉长的再结晶晶粒和少量带状组织所组成的混合组织。
高锰50W470热轧板中发生再结晶的比例比常规50W470热轧板明显要大。
常规50W470常化板的平均晶粒尺寸为87.9μm,组织较为均匀,而高锰50W470常化板的平均晶粒尺寸低于常规50W470常化板为73.3p m,组织的均匀性较差。
常规和高锰50W470冷轧板经过5道次可逆式冷轧,其纤维化程度不高,没有出现密集的纤维组织,没有明显的差异。
常规50W470退火板的平均晶粒尺寸为81.8μm,而高锰50W470退火板的平均晶粒尺寸为53.6μm,高锰50W470退火板的平均晶粒尺寸要明显小于常规50W470。
织构演变规律为:常规和高锰50W470热轧板的表层织构以{110}面织构和{115}<552>取向为主,并有少量的高斯织构。
而常规和高锰50W470热轧板的1/4和1/2层的织构主要由α纤维织构、Y纤维织构和旋转立方织构所组成,还有微弱的{110}面织构;经过常化处理,常规和高锰50W470常化板的1/4和1/2层有利的{100}+{110}面织构都有所增强,不利的{111}面织构明显减少;常规和高锰50W470冷轧板织构都是典型的冷轧轧制织构,即α纤维织构和Y纤维织构;常规和高锰50W470退火板织构主要有Y纤维织构和{100}面取向,有较弱的高斯织构,高锰50W470退火板的高斯织构强度要较高于常规50W470。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
./01 &
图 & 冷轧无取向硅钢试样的组织: (&)$’)&(’’( ,!)$’*&(’’( ,()$’+,’’( ,#)$’+-’’ (&)$’)&(’’; (!)$’*&(’’; (()$’+,’’; (#)$’+-’’ 234563547 89 :;<=>7 89 68>? 48>>7? @8@A84/7@37? :/>/68@ :377>:
第 Y$ 卷第 " 期 ・ )Y ・ Y!!# 年 " 月
特殊钢
IV‘U@*/ IK‘‘/
ZC5S Y$ S _CS " 1;38;AH Y!!#
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
)#9$* <
序号 " Y ) # 牌号
表 < 试验用冷轧无取向硅钢的化学成分与性能 5>*?’1#$ 1(?3(&’,’("& #"/ 3.(3*.,’*& (4 1($/ .($$*/ "("@(.’*",*/ &’$’1(" &,**$ &>**, 4(. ,*&,
化学成分 [ \ U ! S !!) Y ! S !!) $ ! S !!Y ! ! S !!) & I2 ! S ## ! S )^ ! S Y] ! S )) B3 ! S "] ! S Y^ ! S Y$ ! S )& V ! S !^# ! S !’" ! S !^" ! S !]] I ! S !!# ) ! S !!& ’ ! S !!$ # ! S !!^ ) *5 ! S !Y ! S !" ! S !Y ! S )Y M ! S !!! #! ! S !!! ## ! S !!! )" P V"$[$! [ %S O: P " $ S ]^ $ S ]! $ S ]^ $ S ’] M$! [ K " S ^$ " S ^’ " S ^) " S ^! 晶粒度 [ 级 & S !] ^ S Y! ’ S #’ ’ S ’^
・ 专题讨论 ・
冷轧无取向硅钢的织构和组织性能分析
金自力 任慧平 王玉峰 李文学 杨 慧
(内蒙古科技大学, 包头 !"#!"!) 分析和讨论了国内外牌号为 $!%&!! 和 $!%’!!, $!(")!!, $!*")!! 的 # 种普通冷轧无取向硅钢 的成分、 组织、 织构对磁性的影响。根据织构取向分布函数 (+,-) 分析结果, 得出为获得高的无取向硅钢磁性 能, 硅钢除具有高的纯净度, 低的夹杂物含量, 组织均匀、 晶粒细小外, 应控制产品形成{ 面织构, 尤其是 (./} { 面织构, 以便同时降低铁损和提高磁感。 "!!} 关键词 冷轧硅钢 磁性能 织构取向分布函数分析 摘 要
在国内市场上抽取冷轧低牌号无取向用电工 钢板, 对其织构、 组织及性能, 进行了分析。 < 试样成分及检测 随机 选 取 低 牌 号 冷 轧 无 取 向 硅 钢 为 国 产 $!%&!!、 $!%’!! 及 新 日 铁 产 $!(")!! 和 浦 项 产 公称厚度均为 !W$ NN 的冷 $!*")!! 共 # 个牌号, 轧无取向硅钢试样 # 块。磁性能检测采取单片测 量方式, 试样规格为 )!! NN X )! NN。各钢板在 同一方向上取样, 放大 #!! 倍观察显微组织并用 截点法统计测量平均晶粒度尺寸, 实验样品的成 分及检测的磁性能、 晶粒度如表 " 所示。 使用西门子 ,$!!! 织构衍射仪分别测量上述
细小均匀, { 面织构强而沿板厚分布均匀, 有 &&&} 部分{ 面织构, 因而有优良的冲压性能、 较高 &’’} 的电磁性能, 属于技术较成熟的电工钢板。 内蒙古自然科学基金资助项目 (!&UU’ 年毕业于北京科 #’ 岁,
技大学, 从事材料成型与组织性能控制的数值模拟研究。 收稿日期: !’’(A’DA&-
的四个厂家的硅钢试样的中心层及表面层的 { , { , { 极图, 测量时采用 U8 靶, 光栅 ""!} Y!!} ""Y} 为 Y NN, 加单色器, 电 流 Y& ’ NN, Y NN, )$ OZ,
["] 并使用 M83:7 法计算取向分布函数 (+,-) 。 N*,
=
结果 从表 " 各钢板的化学成分可见, 不同钢板的
图!
冷轧硅钢织构 ( BC. ! 密度水平 &, : 上A表面层; 下A中心层; ( &)$’)&(’’, ( !) !, (, #, $, -, D) ! " #$% 截面图, (()$’+,’’, (#)$’+-’’ $’*&(’’, ./01 ! E7F3547 /@ 68>? 48>>7? :377> :G773,BC. !" #$ H :763/8@,?7@:/3I >7J7>:A &, !, (, #, $, -, D:5==74A :549;67 >;I74,K7>8LA (&)$’)&(’’, (!)$’*&(’’, (()$’+,’’, (#)$’+-’’ 67@347 >;I74;
万方数据
I、 V含量基本保持在同一水平, U、 B3 、 I2 含量则 依 "、 Y、 ) 的顺序略呈上升趋势。各钢板化学成分 虽无显著差异, 平均晶粒尺寸却存在一定差别 (表 。图 " 显示了各钢板实际观察到的晶粒组织。 ") " 号钢板的晶粒组织要比其它几号均匀细小, Y、 )、 # 号钢板的晶粒组织差别不大。
产地
新日铁 $!(")!! 浦 项 $!*")!! 国内 * $!%&!! 万方数据 国内 M $!%’!!
第&期 金自力等: 冷轧无取向硅钢的织构和组织性能分析 ・ (( ・ ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 图 ! 为冷轧无取向硅钢片表层和中心层织构 的取向分布函数 ! ! " #$% 截面图。依据体心立方 晶体在 ! & 号板 ! " #$%截面上各取向的位置可知: 面平行于 的表层和中心层均显示出较强的{ &&&} 轧面的织构, 表层和中心层均在取向{ 〈&&’〉 &&’} 和{ 〈&&’〉 之间有少量取向密度分布, 表层和 &&&} 中心层均有少量{ 〈&&’〉 取向密度分布。! 号 &’’} 板的织构组分与 & 号板的织构组分基本类似, 但 〈&&’〉 的织构较 & ! 号板表层和心部的取向{ &’’} 号板弱。( 号钢板的织构组分与 & 号基本类似。 其 # 号板与其它三种板织构组分有明显的不同, 中心层 有 较 强 较 大 范 围 的{ 〈 &&’ 〉 和{ &&! } &&& } 〈&&!〉 取向密度分布, 同时其它取向明显弱于前三 种钢板, 织构分布较不均匀。
!" !"#$%&’& (" )*+,-.* #"/ 0,.-1,-.* 2.(3*.,% (4 5($/ 6($$*/ 7("0 8.’*",*/ 0’$’1(" 0,**$
123 4252,673 (82923:,%;3: <8=73:,/2 %73>87 ;3? <;3: (82
( @337A BC3:C52; D32E7AF2GH C= IJ273J7 ;3? K7JL3C5C:H,M;CGC8 !"#!"!) !9&,.#1, KL7 7==7JGF C= JL7N2J;5 JCN9CF2G2C3F,FGA8JG8A7 ;3? G7>G8A7 C3 N;:37G2J 9AC97AG27F C= # O23?F C= :737A;5 JC5? AC557? 3C30CA273G7? F252JC3 FG775F P $!%&!!,$!%’!!,$!(")!! ;3? $!*")!! ;G LCN7 ;3? ;QAC;? ;A7 ;3;5HR7? ;3? ?2F0 ( +,-) ,2G 2F CQG;237? GL;G =CA CQG;237? J8FF7?S M;F7? C3 GL7 A7F85GF C= ;3;5HF2F C3 G7>G8A7 CA273G;G2C3 ?2FGA2Q8G2C3 =83JG2C3 L2:L N;:37G2J 9AC97AG27F C= 3C30CA273G7? F252JC3 FG775,Q7F2?7F GC :7G L2:L J57;35237FF,5CT 23J58F2C3 JC3G73G,LCNC:737C8F (./}95;37F G7>G8A7,7F97J2;50 FGA8JG8A7 ;3? =237 :A;23 F2R7,GL7 AC5523: C= FG775 FL77G 9AC?8JGF FLC85? Q7 JC3GAC557? GC =CAN{ 5H GC =CAN { "!!}95;37 G7>G8A7 23 CA?7A GC ?7JA7;F7 2AC3 5CFF ;3? 23JA7;F7 N;:37G2J 23?8JG2C3S :#,*.’#$ ;"/*+ UC5? 6C557? I252JC3 IG775,B;:37G2J VAC97AGH,K7>G8A7 +A273G;G2C3 ,2FGA2Q8G2C3 -83JG2C3 *3;5HF2F