焊接专业各科考试考核改革方案Word版
焊接人员实际操作技能考核方案
焊接人员实际操作技能考核方案实际考核项目为：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊的考核试管。
1.管件对接定位焊时均不超过三点，且每点长度≤8mm.；2.管件组对时间隙、反变形均由操作者自己决定；3.焊接时不允许跪、坐；4.试件焊接所有的材料中氩弧焊丝应符合TIG-J50的规定；5.考核选手所有的工具由施工单位自备；6.焊接开始后，一律不准使用电动工具（点焊时允许打磨管端，但不得对焊点修磨）。
7. 焊件的检验要求:①.管对接焊缝均做单面焊双面成型外观检查，压缩后高压天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅱ级，其余天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅲ级；②.所有的焊缝100%X射线照相检测，射线检测时，射线透照质量等级不得低于AB级，燃气管道试管焊接接头经射线检测后的合格等级为Ⅱ级；③.每个试管的评分为100分。
8、实际评分低于80的焊工退场更换，且探伤不合格的焊工一票否决。
9、在考核过程中出现机械故障和其他不可预测因素引起停机，员工可申请从考。
10、进行考核的焊工需提供相关的职业技能证书，试焊的管材需符合设计要求并提供相关质量证明文件。
11、考核组成员组长：***副组长：***成员：***考核项目一：手工钨极氩弧焊V型坡口全位子焊接考试时间：40min材料：□Cr18Ni9规格：D38×5、D25×4、D22×4要求：1.焊缝要求全氩弧焊；2.定位焊时，不超过三点，且每点长度≤8mm.；3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型；4.原始焊缝不允许打磨，加工；考核项目二：手工电弧焊V型坡口全位子焊接考试时间：40min材料：20#钢无缝钢管规格：D159×7、D89×5.5、D57×4要求：1.焊缝要求氩弧焊打底，手动电弧焊满焊；2.定位焊时，不超过三点，且每点长度≤8mm.；3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型；4.原始焊缝不允许打磨，加工；表一手工焊评分标准。
焊接专业各科考试考核改革方案
《焊接结构与生产》考试考核改革方案一、课程的性质和任务本课程的任务重点在于培养：制定防止焊接变形、减小焊接应力措施的能力，焊接接头强度计算能力，审查焊接结构工艺合理性的能力，编制焊接结构制造工艺的能力，焊接工装夹具设计的能力，使学生掌握焊接结构方面知识及技能,为以后从事与焊接相关的工作打好基础。
1.2 教学中应注意的几个问题：1.2.1 认真贯彻理论联系实际的问题，紧密地结合生产实际。
1.2.2 正确掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容。
1.2.3 加强实验和参观，增加感性认识。
1.2.4 有条件的还可以辅以电化教育的手段，使教学活动生动的进行。
二理论教学要求与内容2.1 本课程的内容与性质《焊接结构生产》是培养高职焊接技术及自动化专业高等技术应用性专门人才所必须的一门专业课，其内容包括两部分：理论讲授和焊接结构生产实训。
理论部分主要是培养焊接责任工程师所必须的焊接结构知识，包括：焊接结构概述、焊接应力与变形、焊接接头的静载强度、焊接结构工艺性审查、焊接结构的零件加工工艺、焊接结构的装配与焊接工艺、焊接结构制造工艺过程制订、典型焊接结构的生产工艺、装配焊接工艺装备、焊接结构生产的组织与安全技术；焊接结构生产实训包括生产实习和与焊接结构相关技能训练。
2.2 通过本课程的教学使学生达到以下要求2.2.1 掌握焊接基础知识、相关力学知识；2.2.2 了解焊接结构基本构件和生产工艺过程；2.2.3 掌握焊接应力与变形；2.2.4 掌握焊接接头的静载强度；2.2.5 掌握焊接结构工艺性审查；2.2.6 了解焊接结构的零件加工工艺；2.2.7 掌握焊接结构的装配与焊接工艺；2.2.8 掌握焊接结构制造工艺过程制订；2.2.9 掌握典型焊接结构的生产工艺；2.2.10 掌握装配焊接工艺装备；2.2.11 了解焊接结构生产的组织与安全技术。
三教学内容及要求3.1 绪论3.1.1 教学要求a.了解焊接结构在工业发展中的作用及特点；b.了解本课程教授的主要内容；c.了解学习本教材的目的和方法。
焊工考试实施方案
焊工考试实施方案焊工考试实施方案一、考试目的焊工考试旨在评估焊工的技术水平和操作能力，确保他们具备安全、高质量地进行焊接工作所需的知识和技能。
二、考试内容1. 理论知识：包括焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备的选用和操作等知识。
2. 技术操作：包括焊接电弧的启动和调整、焊接电源的设置、焊接电流的选择、焊接材料的准备、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作。
三、考试形式1. 理论考试：通过笔试的方式，考察考生对焊接理论知识的掌握情况。
2. 技术操作考试：通过实际操作的方式，考察考生的焊接技能和操作能力。
四、考试要求1. 考生需具备一定的理论知识，包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等方面的知识，并能够熟练运用这些知识。
2. 考生需具备一定的焊接技能，包括焊接电弧的启动和调整、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作，并能够按照规范进行焊接工作。
3. 考生需具备良好的安全意识，严格遵守焊接操作的安全规定，确保人身安全和设备安全。
4. 考生需具备持久的注意力和耐心，能够集中精力进行焊接操作，保证焊接质量和工作效率。
五、考试流程1. 理论考试：a. 考试时间：1小时。
b. 考试形式：选择题和简答题。
c. 考试内容：焊接理论知识。
d. 考试方法：笔试。
e. 考试地点：指定考场。
2. 技术操作考试：a. 考试时间：2小时。
b. 考试形式：实践操作。
c. 考试内容：焊接技术操作。
d. 考试方法：现场操作。
e. 考试地点：指定考场。
六、考试评分1. 理论考试：根据答题情况给出分数，满分为100分。
2. 技术操作考试：根据焊接质量、操作规范等方面进行评分，满分为100分。
七、考试结果1. 理论考试和技术操作考试分别独立计算得分。
2. 考生需达到规定的及格分数才能通过考试。
八、考试安全措施1. 考试场所应具备完备的消防设施和急救设备，以确保考生人身安全。
2. 考生须按照规定穿戴防护用品，如焊接手套、防护面罩等，确保操作过程中的安全。
焊接专业整体教学考试考核改革
玉门石油机械中等专业学校焊接专业整体教学考试考核改革一、改革背景《教育改革与发展纲要》指出职业技术教育是现代教育的重要组成部分，是现代化生产和建设的重要支柱。
职业技术教育在国家的教育体系中占有重要的地位，是构成教育系统的重要部分。
随着我国改革开放的不断深入，社会经济技术的飞速发展，焊接技术的不断进步，焊接工艺的不断改进与更新，职业岗位对就业人员素质要求越来越高，原有的中等职业学校焊接专业的培养目标、课程体系、知识能力结构已不适应现代企业技术发展的需要，有必要对此重新定位。
从焊接专业教学现状的实际出发，通过更加广泛探索和认识近年来专业教学改革的经验和存在的问题，明确经济发展、科技进步和生产实际对专业教学提出的新要求，通过对焊接专业进行考试考核改革，主要解决传统人才培养模式中诸多不适应问题。
用全新视角，以培养职业岗位综合素质、实践能力为主线，制定21世纪中等职业学校焊接专业技术人才的培养目标、岗位技能要求、知识能力结构，用现代化手段进行课程开发，为21世纪国家经济建设，推动技术进步，培养合格的高素质的劳动者和应用型人才服务。
二. 传统焊接专业教学模式中存在的问题(1) 培养目标定位过高，不准确，应定位在生产一线，应用型、技能型、操作型的人才和劳动者。
传统焊接专业教学模式仍然没有摆脱以学科为中心的教学模式体系，培养的是学科型的技术人才而不是现代企业所需要的应用型、操作型的技术人才和劳动者。
(2) 培养的人才规格单一，人才素质类型倾向理论知识型，没有解决好人才面向生产基层、生产第一线的问题。
存在毕业生进入职业岗位后需较长时期的适应过程，教学模式和方法存在严重问题。
(3) 课程设置的学科化，重知识传授，轻能力培养。
(4) 教学内容缺少针对性、实用性，理论学时太多，实践环节不足，重理论，轻实践，因而职业教育的特色不明显。
如：基础课学时过多和评价体系不够完善。
(5) 教学过程缺少强有力的保障措施和检测评估手段。
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案一、背景介绍随着工业的发展，焊接作为一项重要的金属连接技术，广泛应用于制造业、建筑业等行业。
然而，要保证焊接质量，需要具备一定的焊接技能和经验。
为了提高焊工的操作技能，需要进行定期的考核，以确保他们的技能达到一定的标准。
二、考核目的1.评估焊工的焊接技能水平，以确保其能够胜任工作需求。
2.推动焊工继续提高技能，不断学习和掌握新的焊接技术。
3.为企业培养高素质的焊工，提高生产效率和质量。
三、考核内容1.理论知识考核：包括焊接工艺、焊接原理、焊接材料、焊接质量标准等方面的知识。
2.实际操作考核：包括焊接设备的调试、焊缝准备、焊接操作等环节。
四、考核方式1.理论考核：采用书面或口头问答的方式，考核焊工对焊接技术的理解和掌握程度。
2.实际操作考核：采用模拟或实际工作环境的方式，考核焊工对焊接设备的操作和焊接工艺的掌握。
五、考核标准1.理论知识考核标准：-理解焊接原理和工艺；-熟悉常用的焊接材料和工艺规范；-知道焊接质量标准和相关的检测方法。
2.实际操作考核标准：-能够独立完成焊接设备的调试和操作；-熟练掌握焊接材料的准备和使用；-能够进行焊缝的准备和焊接操作；-保证焊缝的质量和外观满足要求。
六、考核流程1.提前准备：制定考核计划，确定考核内容和标准。
2.理论知识考核：组织理论知识考核，评估焊工对相关知识的理解程度。
3.实际操作考核：组织实际操作考核，评估焊工对焊接设备和焊接工艺的掌握程度。
4.成绩评定：根据考核结果，给予符合标准的焊工相应的评定和记录。
七、考核周期焊工的操作技能考核应定期进行，一般可以考虑每半年或每年进行一次。
八、考核结果的应用1.对于通过考核的焊工，应给予奖励和相应的薪资调整，以激励其继续提高技能。
2.对于未通过考核的焊工，应及时给予培训和指导，帮助其弥补不足，并重新进行考核。
九、考核的监督和管理1.进行考核的机构或人员应负责监督和管理考核工作，确保考核的公正和客观。
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案主要包括以下几个方面：
1. 焊接操作技能考核：考核焊工的焊接技能和操作能力，包括焊接
姿势、焊接速度、焊接质量等方面。
可以通过实际工作场景中的焊
接任务进行考核，评估焊工的焊接能力。
2. 焊接机械设备使用考核：考核焊工对焊接机械设备的掌握程度，
包括焊接机的设置和调试、焊接电流和电压的调节、焊接电极更换
等方面。
可以通过自愿发动机操作设备进行考核，评估焊工对设备
的掌握程度。
3. 安全操作考核：考核焊工在焊接过程中的安全操作能力，包括佩
戴防护用品、正确使用焊接设备、防止火灾和爆炸等方面。
可以通
过观察焊工的操作过程，评估其对安全操作要求的理解和遵守情况。
1
4. 质量控制考核：考核焊工在焊接过程中的质量控制能力，包括焊
接接头的牢固程度、焊缝的质量和外观等方面。
可以通过检查焊工
焊接的样品和工件，评估焊工对焊接质量控制的能力。
以上是一个初步的焊工操作技能考核方案，可以根据具体的工作要
求和实际情况进行细化和调整。
考核内容应尽量贴近实际工作场景，评估焊工的真实能力和水平，以确保其安全和质量。
2。
焊接技术考核方案
一课程的性质、目的和任务1.1 本实训的任务本实训的任务是综合高职学生三年来所学的基础理论知识及焊接操作技术，按照高等职业教育的针对性、实用性和实效性的要求，参加由国家劳动部统一组织的职业技能鉴定考试，从而获得中级焊工、技师型高级焊工或锅炉压力容器焊工和焊工安全上岗资格证书，使学生毕业后成为既有从事焊接工程的专业理论知识又有持证上岗实践技能的现场应用性焊接工程人员。
本实习的内容与性质《焊接技能取证培训考试》实习是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才所必备的一门专业实习，既综合强化学生的理论知识又提高学生的操作技能，并使之获得相应的资格证书。
实习内容包括理论知识强化、安全理论知识强化和实践操作强化。
通过本实习使学生达到以下要求掌握焊接基础理论知识；掌握焊接专业理论知识；掌握焊接相关理论知识；掌握气割与气焊安全知识；掌握电焊安全知识；掌握安全上岗知识；掌握手工电弧焊焊接操作技术；掌握手工氩弧焊焊接操作技术；获得技师型高级或锅炉压力容器资格证书；获得焊工安全上岗资格证书。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------实习中应该注意的几个问题必须将有关理论知识贯彻起来，使学生既能综合应用又能有重点的对待国家技能鉴定；必须强化安全生产知识，做到三个不伤害；强化手工电弧焊和手工氩弧二种焊接方法中常见位置操作技能。
二技师型中级焊工基本理论知识考核内容2.1 焊工电工基础知识2.1.1 考核内容a.直流电、交流电、变压器的基本知识；b.变压器与三相异步电动机的结构及基本原理；c.直流电路电动势及全电路欧姆定律；d.电位及电流热效应；e.基尔霍夫定律及复杂电路计算；f.磁场及交流电路功率因数基本知识。
2.2 识图知识2.2.1考核内容a.正投影的基本原理；b.零件剖视图的表达方法；c.零件的规定画法及代号标注；d.焊接装配图及焊缝符号表示方法。
焊工考试改革实施方案
焊工考试改革实施方案一、背景为了适应焊工职业发展的需要，促进焊工人才培养质量的提高，加强国家职业资格认证制度的建设和管理，现对焊工考试改革实施方案进行制定。
二、目标1. 提高焊工职业技能质量，使其更好地适应经济社会发展的需求；2. 创新考试模式和流程，增强考试的有效性和权威性；3. 加强考试监管和管理，确保考试的公平、公正和透明；4. 推动焊工职业资格融入国家职业教育体系，促进职业教育与产业融合。
三、改革内容1. 修改考试科目设置，采用模块化授课和考核方式，细化职业技能要求，确保考试内容与实际工作能力相匹配；2. 引入实践操作考试，强化实际工作能力的评估；3. 优化考试流程，建立标准化考场设施，并提供必要的实训器材，确保考试环境和条件的公平性；4. 加强考试监管，设置专门的考试管理机构，建立考试违规处理机制，确保考试的公正性；5. 推动职业教育与产业融合，建立产教融合的实践基地，提供实训和就业指导，为考生提供更好的培训和就业机会。
四、实施步骤1. 整合相关部门和专家资源，成立焊工考试改革工作组，制定具体改革方案；2. 宣传推广改革方案，征求各方面的意见和建议，确保方案的可行性和合理性；3. 开展培训师资力量，提高教学质量和教学方法；4. 确定考试科目、评分标准和考试流程，并制定相应的考试实施细则；5. 建设标准化考场设施，提供必要的实训器材和材料，确保考试条件的公平和公正；6. 加强考试监管和管理，建立考试违规处理机制，确保考试的公正性；7. 推动焊工职业资格融入国家职业教育体系，与相关产业进行深度合作，提供实训和就业指导。
五、工作保障1. 加强组织领导，确保各项改革任务的顺利进行；2. 完善法律法规和政策文件，为改革提供法治保障；3. 加大投入力度，提供必要的资金和物质支持；4. 完善考试管理机制，加强考试监管的有效性和权威性；5. 建立考试评价机制，定期组织评估和反馈，提供改进的依据。
六、预期效果1. 提高焊工职业技能质量和水平，满足经济社会发展的需求；2. 增强考试公正性和有效性，提升职业资格认证的权威性；3. 推动焊工职业资格与国家职业教育体系的融合，促进职业教育与产业的融合；4. 促进焊工职业培训和就业机会的增加，提高就业率和就业质量。
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《焊接结构与生产》考试考核改革方案一、课程的性质和任务本课程的任务重点在于培养：制定防止焊接变形、减小焊接应力措施的能力，焊接接头强度计算能力，审查焊接结构工艺合理性的能力，编制焊接结构制造工艺的能力，焊接工装夹具设计的能力，使学生掌握焊接结构方面知识及技能,为以后从事与焊接相关的工作打好基础。
1.2 教学中应注意的几个问题：1.2.1 认真贯彻理论联系实际的问题，紧密地结合生产实际。
1.2.2 正确掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容。
1.2.3 加强实验和参观，增加感性认识。
1.2.4 有条件的还可以辅以电化教育的手段，使教学活动生动的进行。
二理论教学要求与内容2.1 本课程的内容与性质《焊接结构生产》是培养高职焊接技术及自动化专业高等技术应用性专门人才所必须的一门专业课，其内容包括两部分：理论讲授和焊接结构生产实训。
理论部分主要是培养焊接责任工程师所必须的焊接结构知识，包括：焊接结构概述、焊接应力与变形、焊接接头的静载强度、焊接结构工艺性审查、焊接结构的零件加工工艺、焊接结构的装配与焊接工艺、焊接结构制造工艺过程制订、典型焊接结构的生产工艺、装配焊接工艺装备、焊接结构生产的组织与安全技术；焊接结构生产实训包括生产实习和与焊接结构相关技能训练。
2.2 通过本课程的教学使学生达到以下要求2.2.1 掌握焊接基础知识、相关力学知识；2.2.2 了解焊接结构基本构件和生产工艺过程；2.2.3 掌握焊接应力与变形；2.2.4 掌握焊接接头的静载强度；2.2.5 掌握焊接结构工艺性审查；2.2.6 了解焊接结构的零件加工工艺；2.2.7 掌握焊接结构的装配与焊接工艺；2.2.8 掌握焊接结构制造工艺过程制订；2.2.9 掌握典型焊接结构的生产工艺；2.2.10 掌握装配焊接工艺装备；2.2.11 了解焊接结构生产的组织与安全技术。
三教学内容及要求3.1 绪论3.1.1 教学要求a.了解焊接结构在工业发展中的作用及特点；b.了解本课程教授的主要内容；c.了解学习本教材的目的和方法。
3.1.2 教学内容a.焊接结构在工业发展中的作用及特点；b.本课程教授的主要内容；c.学习本教材的目的和方法。
3.2 焊接结构概述3.2.1 教学要求a.了解焊接结构的基本构件，尤其薄板焊接结构；b.掌握焊接结构工艺过程中的五个方面。
3.2.2 教学内容a.焊接结构的基本构件；b.薄板焊接结构；c.焊接结构工艺过程。
3.3 焊接应力与变形3.3.1 教学要求掌握焊接应力与变形的产生、防止和矫正。
3.3.2 教学内容a.焊接应力与变形的概念及产生原因；b.焊接应力和变形的防止和矫正。
3.4 焊接接头的静载强度3.4.1 教学要求a.掌握焊接接头的类型；b.掌握常用焊接接头的工作应力分布；c.掌握焊接接头的设计与静载强度计算；d.了解焊接接头的疲劳破坏与脆性断裂。
3.4.2 教学内容a.焊接接头的类型；b.常用焊接接头的工作应力分布；c.焊接接头的设计与静载强度计算；d.焊接接头的疲劳破坏与脆性断裂。
3.5 焊接结构工艺性审查3.5.1 教学要求a.掌握焊接结构工艺性审查的目的与步骤；b.掌握焊接结构工艺性审查的内容；c.了解焊接结构工艺性审查实例。
3.5.2 教学内容a.焊接结构工艺性审查的目的与步骤；b.焊接结构工艺性审查的内容；c.焊接结构工艺性审查实例。
3.6 焊接结构的零件加工工艺3.6.1 教学要求a.了解钢材的矫正及预处理；b.了解划线放样与下料；c.了解弯曲与成形。
3.6.2 教学内容a.钢材的矫正及预处理；b.划线放样与下料；c.弯曲与成形。
3.7 焊接结构的装配与焊接工艺3.7.1 教学要求a.掌握焊接结构的装配；b.掌握焊接结构的焊接工艺。
3.7.2 教学内容a.焊接结构的装配；b.焊接结构的焊接工艺。
3.8 焊接结构制造工艺过程制订3.8.1 教学要求a.掌握焊接结构生产的工艺规程的基本知识；b.掌握焊接结构生产的工艺规程的编制；c.掌握焊接结构生产工艺过程分析。
3.8.2 教学内容a.焊接结构生产的工艺规程的基本知识；b.焊接结构生产的工艺规程的编制；c.焊接结构生产工艺过程分析。
3.9 典型焊接结构的生产工艺3.9.1 教学要求a.了解起重机桥架的生产工艺；b.掌握压力容器的基本知识；c.掌握中低压及球形容器的制造工艺。
3.9.2 教学内容a.起重机桥架的生产工艺；b.压力容器的基本知识；c.中低压容器的制造工艺；d.球形容器的制造工艺。
3.10 装配焊接工艺装备3.10.1 教学要求a.了解概述内容；b.掌握焊接工装夹具；c.了解焊接变位机械；d.了解其他装置与装备。
3.10.2 教学内容a.概述；b.焊接工装夹具；c.焊接变位机械；d.其他装置与装备。
3.11 焊接结构生产的组织与安全技术3.11.1 教学要求a.了解焊接结构生产的组织；b.了解焊接生产车间的组成与平面布置的基本知识；c.了解焊接生产中的劳动保护。
3.11.2 教学内容a.焊接结构生产的组织；b.焊接生产车间的组成与平面布置的基本知识；c.焊接生产的劳动保护。
四理论知识模块学时分配五理论知识模块考核教师讲授完每一个理论知识模块必须进行理论考试，每一个理论知识模块均要求60分以上，否则该课程定为不及格。
对不及格的理论知识模块许可补考。
理论成绩=各理论知识模块成绩之和/理论知识模块数量六考核期末成绩占60%，平时成绩占20%，实训占20%。
焊接技能考试考核改革方案一课程的性质、目的和任务1.1 本实训的任务本实训的任务是综合高职学生三年来所学的基础理论知识及焊接操作技术，按照高等职业教育的针对性、实用性和实效性的要求，参加由国家劳动部统一组织的职业技能鉴定考试，从而获得中级焊工、技师型高级焊工或锅炉压力容器焊工和焊工安全上岗资格证书，使学生毕业后成为既有从事焊接工程的专业理论知识又有持证上岗实践技能的现场应用性焊接工程人员。
本实习的内容与性质《焊接技能取证培训考试》实习是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才所必备的一门专业实习，既综合强化学生的理论知识又提高学生的操作技能，并使之获得相应的资格证书。
实习内容包括理论知识强化、安全理论知识强化和实践操作强化。
通过本实习使学生达到以下要求掌握焊接基础理论知识；掌握焊接专业理论知识；掌握焊接相关理论知识；掌握气割与气焊安全知识；掌握电焊安全知识；掌握安全上岗知识；掌握手工电弧焊焊接操作技术；掌握手工氩弧焊焊接操作技术；获得技师型高级或锅炉压力容器资格证书；获得焊工安全上岗资格证书。
实习中应该注意的几个问题必须将有关理论知识贯彻起来，使学生既能综合应用又能有重点的对待国家技能鉴定；必须强化安全生产知识，做到三个不伤害；强化手工电弧焊和手工氩弧二种焊接方法中常见位置操作技能。
二技师型中级焊工基本理论知识考核内容2.1 焊工电工基础知识2.1.1 考核内容a.直流电、交流电、变压器的基本知识；b.变压器与三相异步电动机的结构及基本原理；c.直流电路电动势及全电路欧姆定律；d.电位及电流热效应；e.基尔霍夫定律及复杂电路计算；f.磁场及交流电路功率因数基本知识。
2.2 识图知识2.2.1考核内容a.正投影的基本原理；b.零件剖视图的表达方法；c.零件的规定画法及代号标注；d.焊接装配图及焊缝符号表示方法。
3 金属学及热处理知识2.3.1 考核内容a.常用金属材料的牌号及性能和用途；b.金属的结构及结晶知识；c.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织及应用；d.掌握钢处理的基本理；e.退火、正火及回火时钢组织性能变化及实际应用；f.化学热处理的基本原理及应用知识。
三技师型中级焊工专业理论知识考核内容3.1 焊接电弧及焊接冶金知识3.1.1考核内容a.电弧的产生、本质、特性；b.电弧焊金属过度及熔池形成；c.焊接区内碳、氢、氧来源及对接头影响；e.焊缝熔池结晶知识；f.焊接热影响区内组织性能；g.焊接裂纹知识。
3.2 焊接工艺及设备知识考核内容a.手工电弧焊的设备工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口基本形式；b.埋弧焊的设备的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口基本形式；c.手工TIG焊的设备、工艺特点焊接工艺参数；d.CO2气保焊设备、工艺特点焊接工艺参数；e.等离子切割的工艺及设备。
3.3 常用焊接材料及金属材料焊接知识3.3.1 考核内容a．各种焊接材料的作用、分类及保管知识；b．材料的焊接性实验及估算公式；c．低合金高强钢的焊接性、焊接工艺；d．不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法；e．灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点；f．常用有色金属的焊接性及焊接工艺特点。
3.4 焊接应力的变形知识3.4.1考核内容a．焊接热过程；b．焊接应力与变形产生的原因；c．焊接残余变形的产生原因；d．防止和减少焊接应力与变形的措施；e．焊接残余变形的矫正及残余应力的消除方法；3.5 焊接检验知识3.5.1 考核内容a．力学性能试验知识；b．焊接接头的金相检验知识；c．焊接性实验知识；d．外观检验知识；e．渗透探伤、磁粉探伤知识；f．超声波检验知识；g．射线探伤知识。
四技师型中级焊工安全理论知识考核内容气焊与气割安全知识考核内容a.气焊与气割的基本原理和安全特点；b.乙炔发生器的使用安全知识；c.气瓶的使用安全知识；d.焊割矩安全知识。
电弧安全知识考核内容a.焊接用电特点知识；b.电焊操作中危险因素及事故原因；c.电焊安全操作知识；d.特殊焊接作业安全知识；e.焊接劳动卫生与防护知识。
五技师型中级焊工和锅炉压力容器焊工焊接操作实习及鉴定考试内容实习及鉴定考试内容手工电弧焊平板对接单面焊双面成形操作；手工电弧焊立板对接单面焊双面成形操作；六实习时间分配理论学习以自学为主,实习以操作为主。
具体时间分配见下。
七考核7.1 根据国家劳动部的规定,参加劳动局统一的焊工技能鉴定考试，考试合格者发相应资质证书。
技师型中级焊工技能鉴定考试内容锅炉压力容器焊工技能鉴定考试内容7.2 学生必须取得焊工上岗安全资格证书。
7.3 学生必须取得中级焊工或锅炉压力容器焊工资格证书中至少一项。
7.4 考试地点及条件与劳动局协商确定；7.5 学生必须取得上述两项证书为实习合格,否则为不及格。
焊接技能实训（含强化实训）考试考核改革方案一课程的性质、目的和任务1.1 实习的任务本实习的任务重点在于：培养学生焊接操作技能和安全文明生产的能力，使学生具备技师型高级焊工的焊接操作技能。
1.2 实习的内容和性质《焊接现场实习》是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才所必须的一项实践教学，课程包括焊接操作理论学习和焊接实际操作两部分。
焊接操作理论主要讲授焊接操作要点和安全生产知识。
焊接实际操作主要内容包括：平敷焊操作技能，平、立板对接焊操作技能和管对接焊操作技能，以焊条电弧焊、钨极氩弧焊和CO2气保焊为主。