工艺流程m
工艺流程及基本要求
工艺流程及基本要求工艺流程:1.设计和样品制作：确定产品的设计方案、样式、尺寸等，制作出样品供参考和确认。
2.材料采购和准备：根据设计方案确定所需的面料、配件、纽扣等，并采购原材料，做好准备工作。
3.裁剪和缝纫：根据样品和尺寸要求，将面料按照裁剪规格切割成相应的零件，然后进行缝纫，将零件缝合成衣服的基本形状。
4.排针和熨烫：对缝制好的衣服进行排针，即检查和修整线头和线迹，确保衣物的质量和美观度。
然后进行熨烫，使衣物平整、光滑。
5.收尾和整理：对衣物进行收尾处理，如剪除多余线头，整齐折叠或挂起来。
6.质检和包装：对成品进行质量检验，确保没有缺陷和瑕疵。
然后进行包装，标明产品信息和规格。
7.成品入库：将包装好的成品入库，等待交付或发货。
基本要求：1.设计方案：设计方案应符合客户的需求和市场的潮流，同时考虑到面料和工艺的可行性。
2.材料选择：选择符合质量要求的面料和配件，确保产品的耐用性、舒适性和外观效果。
3.质量控制：重视每个环节的质量控制，包括面料的检查、裁剪的准确性、缝纫的工艺标准等，以确保产品的质量稳定和一致性。
4.工艺标准：制定并执行工艺标准，包括裁剪规格、缝纫顺序、熨烫温度和时间等，确保产品的生产过程规范和一致。
5.定期维护和保养：定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，减少故障和停机时间。
6.员工培训和考核：通过培训和考核，提高员工的技术水平和质量意识，确保他们能够正确执行工艺标准和操作规程。
7.环境保护：在生产过程中要注意环境保护，合理使用资源，减少废物的产生，并对废弃物进行妥善处理。
8.时效性：根据客户需求和市场需求，合理安排生产计划，确保按时完成生产任务和交货。
总之，工艺流程及基本要求是确保产品质量和生产效率的重要因素，通过严格控制每个环节的质量和适时调整生产计划，可以提高产品的竞争力和市场占有率。
通过合理安排生产资源、提高员工技术水平和环境保护意识，还可以实现可持续发展和社会效益的最大化。
工艺流程的五大步骤
工艺流程的五大步骤一、准备工作工艺流程的第一步是进行准备工作。
在开始进行任何工艺流程之前，必须确保所有必要的材料和设备都准备就绪。
这包括检查设备是否正常工作，准备所需的原材料，并确保工作场所的环境符合要求。
准备工作的目的是为了确保后续的工艺步骤能够顺利进行，并最大程度地提高生产效率和产品质量。
二、加工处理加工处理是工艺流程的核心步骤之一。
在这一步骤中，原材料将经过一系列的加工和处理，以达到所需的形状、尺寸和性能。
加工处理的具体方法和过程取决于不同的工艺和产品类型。
常见的加工处理方式包括切割、焊接、冲压、铸造、淬火等。
通过加工处理，原材料将被转化为最终产品的雏形。
三、组装装配组装装配是将加工处理后的零部件按照设计要求进行组装的过程。
在这一步骤中，各个零部件将被连接在一起，形成一个完整的产品。
组装装配需要严格按照工艺规程进行，确保每个零部件的位置、方向和连接方式正确无误。
组装装配的质量直接影响着产品的性能和可靠性。
四、检测测试检测测试是工艺流程中非常重要的一步。
在这一步骤中，将对组装完成的产品进行各种检测和测试，以确保产品的质量达到要求。
检测测试的内容包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
通过检测测试，可以及时发现和解决产品存在的问题，确保产品的合格率和可靠性。
五、包装出货包装出货是工艺流程的最后一步。
在这一步骤中，将对产品进行包装，并准备好发货的相关文件和手续。
包装出货的目的是保护产品，防止在运输和储存过程中受到损坏。
同时，也要确保包装的外观整洁美观，符合客户的要求。
完成包装出货后，产品将准备好交付给客户或进入销售环节。
工艺流程一般包括准备工作、加工处理、组装装配、检测测试和包装出货五个步骤。
每个步骤都有其特定的目的和要求，都需要严格按照工艺规程进行操作。
只有在每个步骤都做好，才能最终获得高质量的产品。
工艺流程的优化和改进是提高生产效率和产品质量的关键，需要不断进行研究和实践。
工艺流程是指什么
工艺流程是指什么工艺流程是指在生产制造过程中，为将原材料转变为最终产品而采取的一系列工序和步骤的组合。
它体现了一种组织化、有序化的生产方式，是制造企业实现生产目标、提高生产效率和保证产品质量的关键工具。
工艺流程的重要性工艺流程对制造企业极为重要。
首先，它能够帮助企业实现生产目标。
通过合理设计的工艺流程，企业能够在规定时间内，以最低成本生产出符合要求的产品。
其次，工艺流程也直接影响产品质量。
一个完善的工艺流程能够保证产品在生产过程中的稳定性和一致性，从而降低产品缺陷率，提高产品质量。
此外，工艺流程还能帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提升竞争力。
工艺流程的基本要素一个完整的工艺流程包含以下基本要素：1.工序：工艺流程由多个工序组成，每个工序包括一系列具体的加工操作。
2.工艺路线：工艺流程中各工序之间的先后顺序和关联关系，决定了产品的加工顺序和流程。
3.工艺参数：包括各工序所需的设备、工装、材料、工艺参数等条件。
4.检验方法：确定产品和半成品的检验时间、方法、标准等，保证产品符合质量要求。
5.工艺文件：包括生产指导书、工艺卡、工艺图、工艺指导书等，用于指导和管理生产操作。
工艺流程设计与优化工艺流程的设计和优化是制造企业不断提升生产效率和产品质量的重要手段。
在设计和优化工艺流程时，需考虑以下几个方面：1.生产需求：充分理解产品特性、市场需求和客户要求，合理确定工艺流程的整体设计方向。
2.设备配备：确保生产设备适应工艺要求，同时合理配置设备，避免资源浪费。
3.人员技能：培训和提高生产人员的技能水平，确保操作人员能够熟练掌握工艺流程和操作技能。
4.工艺改进：不断开展工艺改进和优化，借助先进技术和管理方法提高生产效率和产品质量。
工艺流程管理和控制工艺流程管理是指对工艺流程的计划、实施和监控。
通过工艺流程管理，企业能够实时监控生产过程，分析生产数据，及时调整工艺参数，确保生产目标的实现。
工艺流程管理还能够帮助企业发现问题、解决问题，提高生产效率和产品质量。
工艺流程简介
工艺流程简介在制造过程中，工艺流程扮演着至关重要的角色。
它是指为了生产特定产品或完成特定任务而进行的一系列步骤和操作。
本文将以一个虚构的工艺流程为例，来简要介绍工艺流程的基本概念、重要性以及其在制造业中的应用。
1. 工艺流程的定义和目的工艺流程是指将生产过程划分为一系列工序或环节的操作步骤，并按照特定顺序进行。
其目的是确保产品质量，提高生产效率，并最大程度地节约资源和成本。
良好的工艺流程能够规范生产流程，提高产品品质，减少浪费和错误，从而提高企业竞争力。
2. 工艺流程的重要性工艺流程在制造业中具有重要的地位和作用。
它能够确保产品在生产过程中的稳定性和一致性，从而提供可靠的产品。
具体而言，良好的工艺流程可以带来以下益处：- 提高生产效率：通过明确的操作步骤和流程顺序，工艺流程能够减少产品制造中的不必要停顿、等待和重复操作，从而提高生产效率。
- 保证产品质量：工艺流程能够确保每个环节都经过严格控制和检验，从而避免产品缺陷和次品率的增加。
- 节约资源和成本：通过优化工艺流程，可以减少资源消耗和产品损耗，从而降低制造成本。
- 优化供应链管理：工艺流程可以帮助企业明确了解原材料和半成品的交付时间，从而更好地安排生产计划，提高供应链的效率。
3. 工艺流程的应用案例下面将以汽车制造业为例，简要介绍一个典型的工艺流程。
请注意，该例子仅用于说明，实际工艺流程可能更加复杂和详细。
某汽车制造公司的工艺流程如下：1) 原材料准备阶段：该阶段包括采购和检验原材料，确保其符合质量标准和要求。
2) 零部件制造阶段：在这个阶段，汽车零部件将按照特定工艺制造，其中包括热处理、加工、焊接等等。
3) 总装阶段：该阶段将各个零部件合并装配，形成完整的汽车。
4) 质量检验阶段：在总装完成后，对汽车进行全面检查和测试，以确保其质量和性能符合标准。
5) 包装与发运阶段：将检验合格的汽车进行包装，并进行出厂发运。
6) 售后服务阶段：提供售后服务和维修保养，以满足客户的需求和解决问题。
工艺流程和制作流程的区别
工艺流程和制作流程的区别在制造行业中，工艺流程和制作流程是两个重要的概念，它们在生产过程中扮演着不同的角色。
虽然它们都涉及产品的生产过程，但在实践中却有一些明显的区别。
工艺流程工艺流程是指产品生产的全过程，涵盖了从原材料采购到最终成品出厂的所有环节。
工艺流程中包括了工艺路线的设计、生产设备的选择、生产控制以及质量管理等各个环节。
工艺流程受到产品的性质、规模、技术水平等多方面因素的影响，是一个复杂而系统的生产体系。
工艺流程的设计需要综合考虑各种因素，以确保产品能够按照规定的要求稳定可靠地生产出来。
在工艺流程中，需要考虑到原材料的选择、加工工艺的设计、生产设备的布置以及工序之间的协调配合等问题，以保证产品的质量和效率。
制作流程制作流程则是指产品生产中具体的生产操作步骤，即生产过程中实际进行的工艺操作流程。
制作流程是对产品生产过程的具体细化和拆分，将整个工艺流程分解为各个具体的生产操作环节，明确每个操作的内容、顺序、工艺条件等。
制作流程需要根据工艺流程的要求进行设计，确定每个工序的具体操作方法和步骤，制定相应的生产指导书和作业指导书，指导生产操作人员按照规范和要求进行操作。
制作流程的设计应当准确清晰，以确保每个工序都能够顺利进行，避免因为操作不当而导致产品质量问题。
工艺流程和制作流程的联系与区别工艺流程和制作流程在产品生产中密切相关，二者之间相辅相成，互相依赖。
工艺流程确定了产品生产的总体方向和框架，制作流程则细化了每个工序的具体操作内容，是工艺流程的具体实施过程。
工艺流程和制作流程的区别在于，工艺流程更加宏观和系统化，它关注的是整个生产过程的规划和管理；而制作流程更加细致和具体，它关注的是每个具体工序的操作方法和技术要求。
工艺流程是产品生产的总体规划，而制作流程是产品生产的具体实施。
在实际生产中，工艺流程和制作流程是相互联系相互作用的。
只有合理设计的工艺流程才能够为制作流程提供正确的指导和支撑，而只有严格执行的制作流程才能够保证工艺流程的顺利实施和产品质量的稳定性。
工艺流程100例
工艺流程100例《工艺流程100例》现代工业生产中，工艺流程是非常重要的环节。
它是指将原材料经过一系列步骤的加工、处理、组装等，最终转化为成品的过程。
不同的产品需要不同的工艺流程，而在《工艺流程100例》中，我们将为您介绍一百种常见的工艺流程。
1. 金属加工2. 塑料模具制作3. 电子产品组装4. 化工生产5. 纺织品加工6. 食品加工7. 陶瓷制作8. 建筑材料生产9. 木材加工10. 玻璃制品生产11. 纸张加工12. 皮革制品生产13. 印刷品加工14. 机械零部件制作15. 医药品生产16. 化妆品加工17. 饮料生产18. 家具制作19. 塑料制品生产20. 金属制品加工21. 医疗器械生产22. 电缆制造23. 交通工具装配24. 玩具制作25. 建筑装饰品生产26. 电器制造27. 印染加工28. 包装制作29. 工艺品制作30. 电子元件制造31. 精细化工加工32. 造纸工艺33. 电线电缆生产34. 橡塑制品生产35. 服装加工36. 陶瓷装饰品生产37. 玩具组装38. 汽车零部件制造39. 厨房用品加工40. 金属零件生产41. 包装印刷42. 家居用品制作43. 五金制品加工44. 包装材料生产45. 电池生产46. 污水处理47. 冶金加工48. 机床制造49. 机械装配50. 电子产品包装51. 食品饮料包装52. 医疗器械包装53. 化妆品包装54. 日用品包装55. 机械设备包装56. 金属制品包装57. 化工产品包装58. 皮革制品包装59. 陶瓷制品包装60. 电器产品包装61. 纺织品包装62. 家具产品包装63. 木材产品包装64. 玻璃制品包装65. 建筑装饰品包装66. 餐饮产品包装67. 养殖产品包装68. 农产品包装69. 农机产品包装70. 农药包装71. 工程机械包装72. 家居用品包装73. 钢结构包装74. 石油化工包装75. 医药产品包装76. 医疗器械包装77. 挖掘机包装78. 电线电缆包装79. 电缆包装80. 特种设备包装81. 印刷品包装82. 工程机械包装83. 防爆产品包装84. 塑料制品包装85. 纸塑包装产品86. 印刷包装产品87. 金属制品包装88. 陶瓷制品包装89. 食品包装90. 饮料包装91. 饲料包装92. 化工产品包装93. 金属制品包装94. 家具产品包装95. 机床包装96. 电子产品包装97. 电器产品包装98. 机械设备包装99. 机械工业配件包装100. 木材产品包装以上是《工艺流程100例》的一部分内容，希望可以帮助您更好地了解工艺流程的多样性和复杂性。
工艺流程的定义
工艺流程的定义工艺流程是指商品生产过程中所有操作步骤和工艺要求的详细描述和记录。
它是商品生产过程中的关键文件，用于指导和监控生产过程，确保产品质量和生产效率。
一个完整的工艺流程应该包括以下几个方面的内容。
首先，工艺流程应包括原材料的准备和检测。
原材料是商品生产过程中的基础，其质量和性能直接影响产品的质量。
因此，在工艺流程中应详细描述原材料的选择、检测和存储要求。
其次，工艺流程应包括加工和装配的步骤。
加工是指通过机械、化学等方式将原材料加工成半成品或成品的过程。
装配是指将多个零件组装成完整产品的过程。
工艺流程应包括具体的加工和装配要求，如工艺参数、工艺顺序和工艺设备的选择等。
再次，工艺流程还应包括质量控制和检测的环节。
质量控制是指通过采取控制措施和监测手段，确保产品质量在可控范围内的过程。
质量检测是指对产品进行定量和定性的检验和测试，以评估其质量是否符合标准要求。
工艺流程中应详细描述质量控制和检测的方法和要求。
此外，工艺流程还应包括工艺参数的记录和调整。
工艺参数是指影响产品质量和生产效率的关键参数，如温度、时间和速度等。
在工艺流程中应详细记录各个工艺步骤的参数值，并留有调整的空间，以适应不同情况下的生产需求。
最后，工艺流程还应包括安全和环境保护的要求。
安全是指在商品生产过程中保护工人和设备免受伤害的措施和要求。
环境保护是指通过减少污染和合理利用资源等方式，保护和改善环境的措施和要求。
工艺流程中应详细描述安全和环境保护的规定和要求。
总之，工艺流程是商品生产过程中的重要文件，它详细描述了商品生产过程中的操作步骤和工艺要求。
一个完整的工艺流程应包括原材料的准备和检测、加工和装配的步骤、质量控制和检测的环节、工艺参数的记录和调整以及安全和环境保护的要求。
通过工艺流程的制定和遵守，可以确保产品质量和生产效率的稳定和提高。
工艺流程100例
工艺流程100例
工艺流程是指将产品从原材料到成品的整个生产过程进行规划、组织和控制的一个系统。
下面是一篇关于工艺流程的例子：
工艺流程100例
1、汽车生产工艺流程
1）原料准备：原材料采购、检验
2）钣金加工：冲压、焊接、涂装
3）机电装配：引擎装配、车身装配、内饰装配
4）质量检测：成品检验、试验
5）包装和发货：包装、配送
2、手机生产工艺流程
1）原料采购：显示屏、芯片等原材料采购
2）组装工序：芯片焊接、电池安装、显示屏安装
3）测试工序：电池测试、信号测试、摄像头测试
4）质量检测：功能检测、外观检查、满意度调查
5）包装和发货：流水线包装、配送
3、家具生产工艺流程
1）原料准备：木材采购、切割
2）家具加工：打磨、组装、上漆
3）质量检测：外观检查、质量测试
4）包装和发货：包装、配送
4、服装生产工艺流程
1）面料采购：面料选择、采购
2）裁剪工序：裁剪、熨烫、缝纫
3）质量检测：尺寸检查、外观检查
4）包装和发货：包装、配送
5、食品加工工艺流程
1）原料准备：食材选择、清洗
2）烹饪工序：烹饪、调味
3）质量检测：外观检查、口感测试
4）包装和发货：包装、配送
以上是几个不同行业的工艺流程的例子。
每个工艺流程都经历原料准备、加工工序、质量检测、包装和发货等环节。
通过科学合理的安排和组织，可以高效地完成产品的生产制造。
在每一道工序中，都需要严格控制质量，以确保最终产品符合客户的需求和标准。
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பைடு நூலகம்
练一练：中考指导80页 17
1、静心读题找信息
2、寻找突破口
耐心细致阅读信息，提取关键、核 心的内容，并在答案中充分体现
①从实验现象突破：颜色、沉淀、气体等 ②从条件或操作突破：高温煅烧、溶解、结晶、过滤等 ③善于将流程分解成若干个小型实验
3、准确作答 4、顺向检查
①看清楚题目要求 ②注意表达完整规范 回答问题要全面细致，科学规范
沉淀法 化 学 方 法 成气法
成水法
溶解 吸收法 转化法
NaCl(NaOH)
CO(CO2)
CO2(CO)
食盐是人们日常生活中必不可少的一种调味品，食盐是从 何而来的？我们是用什么方法来制取食盐的呢？
1、传统工艺就是海水晒盐： 粗盐 洗涤 精盐
海水
贮水池
蒸发池
结晶池 卤水
（1）在贮水池中经过初步沉降泥沙后，海水就进入了蒸发池，在蒸发池中，利用
食盐，但可以继续溶解其它的溶质
。
2、现代工艺：真空制盐 真空制盐的原料一般是用地下卤水经过净化除杂后得到的人工卤水，即纯净的氯化钠 溶液，因此卤水的净化过程就是真空制盐过程中至关重要的环节。已知某地的地下卤 水中，除了氯化钠外还含有硫酸钠、氯化镁、氯化钙等可溶性杂质，他们在溶液中主 要以SO42－、Ca2+、Mg2+的形式存在，为将这些杂质离子除净，应加入过量的碳酸钠、 氯化钡、氢氧化钠等物质将其转化为沉淀除去；再加入适量的盐酸，得到精盐水，最 后经真空蒸发即可得到精盐。 沉淀 A溶液 B溶液 C溶液 操作Ⅰ 地下卤水 ① ② ③ ④ 盐酸 蒸发结晶 精盐 滤液 ⑤ 烘干 （1）步骤①中加入的A溶液是 氯化钡 （3）步骤③中加入的C溶液是 碳酸钠 溶液，其作用是 完全除去硫酸钠 。
化工生产的很多产品都是在自然界中大量存在的，由于这些物 质往往会与其它的物质伴生，所以人们需要对它们进行分离、 除杂和提纯，比如说工业上利用空气来制取氧气，利用海水或 盐井水制食盐等等，那么在实际应用中我们该如何来选择除杂 和提纯的方法呢？ 如何除去下列物质中的杂质？
1、NaCl(泥沙)
3、NaCl(Na2CO3) 6、除去铜粉中混有的铁粉 7、CO2（CO）
（2）步骤②中加入的B溶液是 氢氧化钠 溶液，其作用是 完全除去氯化镁
。
溶液，其作用是完全除去氯化钙和过量的氯化钡 。
（4）操作Ⅰ是 过滤 ，在实验室中进行该操作要用到的玻璃仪器有烧杯、漏斗、玻璃棒 。 （5）步骤⑤加入稀盐酸的目的是完全除去氢氧化钠和碳酸钠 。
某化学兴趣小组的同学准备进行金属铜的制备，现有原料物质： 氧化铜、稀硫酸、金属锌。最终他们设计了两套方案，分别是： A：Zn+H2SO4===ZnSO4+H2↑ H2+CuO===Cu+H2O B：CuO+H2SO4===CuSO4+H2O Zn+CuSO4===Cu+ZnSO4
I、Ⅳ、V 。 ③步骤Ⅲ中的蒸发是利用风吹日晒来完成的，而在实验室中进行蒸发操作需
要的主要仪器有 蒸发皿、 玻璃棒 、酒精灯、带铁圈的铁架台、坩埚钳等。 ④上述海水提纯镁的流程中，采取了哪些措施来降低成本、减少污染的?请写
出其中一点： 电解产生的氯气用于生产HCI 。
教材中涉及的工业生产流程有哪些？
CaO
Ca(OH)2
CaCl2 、 NH3 、
H2O、 NaCl 等
（已知2NH4Cl+Ca(OH)2==CaCl2+2NH3 ↑+2H2O）
高温 ①“煅烧炉”中发生反应的化学方程式是 CaCO3 === CaO + CO2↑ 。 过滤 。 ②若在实验室里分离“设备（I）”中的混合物，用到的操作名是 ③在“设备（Ⅱ）”中固体A与水反应的化学方程式是 CaO+ H2O== Ca(OH)2 。 流程中参与循环的物质是指生产中参与反应，在流程中又生成的物质 该反应属于 化合 反应（填写基本反应类型）。 ④对“设备（Ⅱ）”中的母液处理后，除水以外可在本流程中再利用的物质有 NH3 、NaCl （填写化学式）。 原料便宜易得（或者有物质可以循环使用） ⑤请写出一个该生产流程的优点： 。
2NH3∙H20 烧杯 洗涤
2NH4Cl 过滤 漏斗 NH4Cl或CaCl2 玻璃棒
氮肥
从化学实验到生产工艺流程
-----化学工艺流程题复习
化学工艺流程题,就是将化工生产过程中的主要 生产阶段用框图流程形式表示出来,并根据生产 流程中有关的化学知识步步设问,形成与化工生 产紧密联系的化工工艺试题。
其步骤为： I．将海边大量存在的贝壳(主要成分为CaCO3)煅烧成生石灰，并将生石灰制 成石灰乳 Ⅱ．将石灰乳加入到海水反应池中，经过沉降、过滤得到Mg(OH)2沉淀 Ⅲ．在Mg(OH)2沉淀中加入盐酸中和得到MgCl2溶液，再经蒸发结晶得到 MgCl2· 6H2O Ⅳ．将MgCl2· 6H2O在一定条件下加热得到无水MgCl2 V．电解熔融的无水MgCl2可得到Mg 请根据上述步骤回答问题： ①写出步骤I、Ⅲ的有关化学方程式： 高温 I．贝壳煅烧成生石灰 CaCO3 === CaO + CO2↑ ， Ⅲ．Mg(OH)2沉淀中加入盐酸中和 2HCl+Mg(OH)2===MgCl2+2H 。 2O ②步骤I~V中有分解反应的是(填写步骤序号)：
全球能源生产正向“氢能经济”转型，以可再生生物资源（如纤维素等）为原 料生产氢气已成为能源研究的重点．下图是某新型能源转换与利用模式示意 图．
（1）该模式中涉及的能源转化依次为：太阳能 →生物质 电 能→氢能→_____能； CO2 （2）该系统中循环使用的物质是______；
（3）与电解水相比．该模式制取氢气的主要优点是： 节约能源
1、成本要低：原料的来源
2、操作、设备要简便，节约能源 3、对环境的影响要小，绿色化生产 4、尽量做到物质的循环使用或再生
工业上可以用食盐和石灰石为原料制取纯碱(Na2CO3)，生产的 关键是在沉淀池中让 NaCl、NH3、CO2和H2O尽可能多地转化成 NaHCO3（固体沉淀物）和NH4Cl（溶液）。主要生产流程如下：
请你从不同的角度分析，A、B两个方案中哪一个相对更好，为什么？
△
B方案相对更好。因为B方案①不用加热，节约能源②操作相对 更简单易行③B方案所需原料的用量比A方案少，成本更低。但 A方案也有其优点：制得的铜纯度更高。
解答物质制备合成类的工艺流程题，在明确生产原 理后，我们应主要从以下几个方面来分析和思考：
2、 NaCl(MgCl2)
4、NaCl(NaOH)
5、除去KNO3 中混有的少量NaCl
溶解过滤法
NaCl(泥沙) 除去KNO3 中混 有的少量NaCl 工业制氧气 铁粉里混有铜粉 NaCl(MgCl2) NaCl(Na2CO3)
物 理 方 法
除 杂 方 法
结晶法 蒸发（馏）法 磁铁法
根据物 质性质 的差异
阳光和风力
的作用，使水分逐渐蒸发，使溶液接近
饱和
。
（2）晶体的形成需要有晶核，晶核的成长过程就是晶体析出的过程。由于缺少晶核， 因此在结晶池中为了能使食盐更快的析出，人们会向池水中撒入 食盐来作为晶 核。 （3）粗盐在除去泥沙后，还会混有氯化镁、氯化钙等杂质，传统方法就是用高浓度 的卤水进行洗涤，这样生产出来的盐我们称之为洗涤盐。利用你学过的知识，请你 判断。这种高浓度的卤水应该是以 NaCl 为溶质的溶液，为了减少食盐的损失， 应该使用的是 饱和 卤水，这种方法利用的原理是 、 饱和食盐水无法继续溶解
按照流程顺序将答案代入检验
镁合金的强度高、机械性能好。这些特性使金属镁成为制造汽车、飞机、火箭 的重要材料，从而获得“国防金属”的美誉。海水提镁是国际上的主要趋势， 工业流程图如下
其步骤为： I．将海边大量存在的贝壳(主要成分为CaCO3)煅烧成生石灰，并将生石灰制成 石灰乳 Ⅱ．将石灰乳加入到海水反应池中，经过沉降、过滤得到Mg(OH)2沉淀 Ⅲ．在Mg(OH)2沉淀中加入盐酸中和得到MgCl2溶液，再经蒸发结晶得到 MgCl2· 6H2O Ⅳ．将MgCl2· 6H2O在一定条件下加热得到无水MgCl2 V．电解熔融的无水MgCl2可得到Mg