合工大金工实习训练册
合工大金工实习报告答案
合工大金工实习报告答案--- 西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉相当新鲜，上午上以完一二节的英语课，下船我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习投资过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。
车工是在床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀探头圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准薄片调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。
经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作方式。
虽然看起来很简单的东西但做做成了才知道，其中的微小差距就造成了整个微小零部件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。
2 --- 约莫摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的认得汗水和双手来制作锤子。
接下来我们开始把一块上圆盘夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有好像了那种“绳锯木断”的感觉。
接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。
最后的最后一天锤子终于参投啦，只见它想一想一周一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。
第二篇：时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。
在这段时间里，我学到了许多在学校了学不到的东西，也认识到了自己好多的不足，感觉收益非浅。
4 --- 论知识与实践相结合一起,在工作中继续学习,不断,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素互补综合评价成的综合素质和能力,为打牢自己事业的成功打下良好的基础。
合工大金工实习报告册答案
合工大金工实习报告册答案首先，我要感谢学校和合工大提供的这次金工实习的机会。
这次实习让我深刻地认识到金工操作的重要性和复杂性，同时也提高了我的动手能力和实践技能。
在实习期间，我们首先接受了安全教育，学习了各种机械设备和工具的使用方法和安全操作规程。
安全教育的重要性不言而喻，它不仅能保护我们的生命安全，还能避免设备损坏和事故的发生。
我深刻地理解了安全操作的重要性，并且在实习过程中始终保持警惕，严格遵守操作规程。
接着，我们开始了金工操作的学习。
首先接触的是车工，它是利用车床上的刀具对工件进行旋转和移动来加工各种回转体的表面。
在车工操作中，我学会了如何调整刀具的位置、控制切削速度和深度等基本技能。
我了解到，车工不仅仅是简单的机械操作，更需要精确的计算和调整。
通过不断的实践和训练，我逐渐掌握了车工的操作技巧，并且能够独立完成一些简单的零件加工。
然后，我们学习了钳工。
钳工是利用钳工工具对工件进行加工和修整的过程。
钳工操作需要精确的手工技能和细致的观察力。
我学会了如何使用钳工工具，如钳子、扳手、螺丝刀等，以及如何进行工件的加工和修整。
在钳工操作中，我深刻体会到每一个细节都决定了零件的质量和精度。
最后，我们接触了铣工。
铣工是利用铣床上的刀具对工件进行旋转和移动来加工各种表面的过程。
铣工操作需要精确的刀具调整和工件定位。
我学会了如何调整刀具的位置和深度，如何设置工件的位置和速度等。
通过铣工操作，我进一步提高了自己的动手能力和精确度。
在实习过程中，我们还进行了实际的操作练习。
我亲手制作了一把锤子，从原材料的选择到加工过程中的每一个步骤，我都亲自参与并完成了。
这个过程不仅锻炼了我的动手能力，还让我深刻地理解了制造过程的艰辛和复杂性。
通过这次金工实习，我不仅学到了金工操作的基本技能，还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
在实习过程中，我遇到了很多困难和挑战，但是通过与同学们的合作和老师的指导，我不断克服困难，解决问题，并取得了满意的成果。
合肥工业大学金工实习报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除合肥工业大学金工实习报告篇一：生产实习报告-合肥工业大学学院机械与汽车工程学院班级机设0x-x班姓名豆茶腐叶学号20xx05xx时间20XX.5.2—20XX.5.18目录前言 (3)一、生产实习安排 (4)二、生产实习过程 (5)1、新区工培中心 (5)2、合肥锻压机床有限公司 (19)3、江淮汽车股份有限公司 (11)4、安徽安凯汽车股份有限公司 (12)5、西二204报告 (14)6、安徽江淮乘用车公司 (16)7、安徽合力股份有限公司 (17)8、合肥紫金管业有限公司 (18)9、安徽江淮商务车公司 (20)10、正远包装科技有限公司 (20)11、新区工程认知博物馆 (23)三、心得体会 (25)前言20XX年5月2日起，我们开始了为期三周的生产实习，生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
在翟华，赵小勇，高荣慧，胡兆稳等老师的带领下我们参观了学校新区工业培训中心、合肥锻压机床有限公司、安徽江淮汽车股份有限公司、安徽安凯汽车股份有限公司、安徽江淮乘用车公司、安徽合力股份有限公司、安徽江淮商务车公司、合肥紫金管业有限公司、安徽正远包装科技有限公司、新区工程认知博物馆。
可以说我们在这三周的生产实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
通过重回工培中心，可以对大二时金工实习的内容进行复习巩固，并将自己在大三所学的专业知识运用到实际生产当中。
通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的课外知识和简单了解锻压、铸造、焊接三方面生产工艺流程，培养从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力，为进一步深入学习专业知识打好基础。
参观与本专业相关的企业，初步了解企业管理的基本方法和技能，以及在生产现场将本专业的知识结合起来，增加感性认识。
工程技术训练（金工实习）－锻压训练.pdf
2、自由锻造的基本工序
—湖—经南塑省性变高5形校8得.到数20所字.需5形教0状.学2及2尺资0寸源的工中艺心过程
五 模锻
源中心 将金属坯料放在锻模模膛内，在锻压冲击力或 学资 压力下变形而获得锻件的方法。 字教 模锻的生产率高，锻件形状准确，可获得形状 数 20 复杂的锻件，切削加工余量小。但需要专门模 校 .2 锻设备，故成本较高。适用于中小型零件批量 湖南省高58.20.50 生产。
自由锻造
中心 设备：空气锤、蒸汽锤、水压机 资源 工艺：镦粗、延伸、弯曲、冲孔、切割、扭转、错移、锻接 字教学 模型锻造 高校数 0.220 设备：模锻锤（蒸汽—空气锤）、压力机。 湖南省 58.20.5 方法：锤上模锻、压力机上模锻、胎模锻。
心 板料冲压 源中 定义：用冲模使板料分离或变形的方法（分冷冲、热冲）。 资 适用：薄板金属制品。 教学 设备：剪床、冲床、冲模。 数字 20 工艺：分离工序（包括剪切、落料、冲孔、修整）； 湖南省高5校8.20.50.2 变形工序（包括弯曲、拉深、成形、翻边）。
湖南省高5校8.数20字.5教0.学22资0 冷却方法
空冷——低中、碳钢 坑冷——低合金钢 炉冷——高合金钢
心 四 自由锻 源中 自由锻是利用冲击力或压力使金属在锻造设 学资 备的上、下砧铁间产生自由变形的锻造方法。 字教 自由锻的加工适应性较广，但对技术水平要 数 20 求高，劳动条件差，金属损耗大，生产率低。
湖学南学员员动省动手手高制5作制校8作.要数20求字.二5小教0时 .学22资0 源中心
湖教实参南材习考省P指资8导料1高(书-书P5P9籍校8188.) -P数2200 字.5教0.学学2员2资0完成源作业中心
参考资料
中心 参考网站 源 (汽车冲压论坛) 教学资 /forum-11278-1.html(汽车制造论坛) 数字 0 /f?ie=utf-8&kw=%E9%94%BB%E9%80%A0 湖南省高5校8.20.50.22 （锻造贴吧）三 锻造的加热与冷却
(合工大)金工实习课件解析
§3.5 车削加工
3.5.1车端面与台阶 一、车刀的选择与安装
车削端面和台阶，通常使用90°偏刀 和45°弯头刀，安装时应特别强调刀 尖要严格对准工件中心，此外，用 90°偏刀时车刀立切削刃和工件轴线 的交角安装后要不小于90°。
1.2.4.钢铁材料现场鉴别方法
一、火花鉴别 二、色标鉴别 三、断口鉴别 四、音响鉴别 化学分析、金相检验、硬度实验等
§1-3常用量具
1.3.1游标卡尺 注意： 1）测量前应将卡尺擦干净，量爪贴合后，
游标和主尺零应对齐。 2）测量时，所用的测力应使两量爪刚好
接触零件表面为宜。 3）测量时，防止卡尺歪斜。 4）在游标上读数时，避免视线误差。
10、万一发生事故，首先立即关闭机床电源；
11、 要做到文明生产，工作结束后，关闭电 源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑，使用的 工件、工具、量具、原材料应摆放整齐，工作 场地要保持整洁。
§1.2 金属材料常识
1.2.1．金属材料的性能 金属材料的力学性能
1、强度 2、塑性 3、硬度
金属材料的工艺性能
基准。
2.1.3 立体划线步骤
1、看清图纸，确零件及划线部位的作用 和要求；
2、确定划线基准； 3．检查清理毛坯或已加工过的半成品，
并用铅块或木块堵孔，在划线部位上涂 上涂料； 4、支承找正工件；
5、划线。先划出划线基准，及其它水 平线，再反转，找正，划出其它的线。 注意在一次支撑中，应把需要划的平行 线划完，以免再次支承补划，造成误差；
(合工大)金工实习课件汇总
1.4.2加工精度与表面质量
一、加工精度 1、尺寸精度 2、形状精度 3、位置精度 二、表面粗糙度
第二章 钳工
基本操作包括： 划线，錾削，锯削，锉削，
钻孔，铰孔，攻丝，套扣， 刮削，研磨及装配，修理 等。
台虎钳的正确使用：
1 工件应夹在钳口的中部，以使钳口受力均匀。 2 夹持工件时，只允许用手的力量扳紧手柄，
球面三种。 4、锉配
2.4.3 锉削时常见的缺陷分析
1．工件表面夹伤或变形 2．工件平面度超差（中凸，塌边或塌角） 3．工件尺寸偏小超差 4．工件表面粗糙度达不到要求
§2.5孔加工
2.5.1、钻孔 一、麻花钻头 二、钻头的安装 三、钻孔的方法
四、钻孔常见的缺陷分析
§2.4 锉削
2.4.1、 锉刀及选用原则 锉刀的选用： １、锉刀断面形状的选择取决于加工表
面的形状． ２、锉刀齿纹号的选择取决于工件加工
余量，精度等级和表面粗糙度的要求。 3 、锉刀长度规格选择取决于工件锉削
面积的大小。
2.4.2 、锉削方法
1．锉刀的使用方法 2．平面锉削 有顺向锉、交叉锉和推锉三种方法。 3、曲面锉削 有锉削外圆弧面、锉削内圆弧面和锉削
3.2.2 普通车床的组成
主要由主轴箱、进给箱、溜板 箱、刀架、尾座、床身、电气 箱、床脚等部分组成
3.2.3、普通车床的传动
§3.3车削刀具
3.3.1车刀的种类与用途 按用途不同可分为外圆车刀、端面车
刀、切断刀、内孔车刀、圆头车刀、 螺纹车刀和成型车刀等 3.3.2 车刀的组成及几何角度 一、车刀的组成 二、车刀的几何角度与切削性能的关 系
§2.7刮削
工程训练(金工实习)
工程训练(金工实习)Engineering Training实习类型：教学实习适用专业：机械设计制造及其自动化实习周数：4周学分：4学分本大纲主撰人：董欣一、实习目的：工程训练是一门实践性的技术基础课，是机类各专业学生学习工程材料制造基础课必不可少的先修课。
其实习目的：1、传授工艺知识。
传授加工工程材料的主要工艺方法、工艺过程所用设备、工具和量具以及安全技术。
2、培养工作能力。
对于一般单件生产的零件，具有初步分析其加工方法和工艺过程的能力，具有操作重要加工设备、使用工具、量具和制出作业零件的能力。
3、进行思想教育。
培养遵守劳动纪律，爱护国家财产，理论联系实际的作风。
树立劳动观点，质量观点和经济效益观点。
二、实习方式：校内进行，采用分散或集中方式。
教学实习以学生独立操作为主，在满足教学基本要求的前提下，尽可能结合生产实际进行。
三、实习内容提要：1、金属材料及热处理了解钢的热处理的作用，常用热处理方法及设备。
2、铸造（1）了解铸造生产工艺过程、特点和应用。
（2）了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组织。
（3）了解砂型的结构，分清模样、铸件、零件之间的关系和区别。
（4）了解型芯的作用、结构及制作方法。
（5）熟悉铸件分型面的选择掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点和应用及其操作技能，并能对铸件初步进行工艺分析。
了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用。
了解机器造型的特点及造型机的结构和工作原理。
（6）了解浇注系统的作用和组成。
（7）了解熔炼设备和浇注工艺。
（8）了解铸件的落砂和清理，了解常用铸造缺陷及其产生原因。
（9）了解常见特种铸造的特点及应用。
（10）了解铸造生产安全技术及技术经济分析。
3、锻压（1）了解锻压生产工艺过程、特点和应用。
（2）了解坯料加热的目的和方法，常见加热缺陷，碳钢的锻造温度范围，锻造加热炉的大致结构和操作，锻件冷却的方法。
（3）了解自由锻设备的结构和工作原理，掌握自由锻基本工序的特点。
合工大金工实习报告答案.doc
合工大金工实习报告答案篇一：金工实习实习报告实习报告“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括铣、刨、磨、铸、焊、铸、钳、车。
我实习的第一工种是铣刨磨。
铣刨磨的共同特点就是工件不动，刀具做一定的运动来完成操作。
没有太大的讲究，但必须保持一定的精度。
初开始，我挺害怕那呼呼动的刀具的，总觉得自己不能控制住它。
但每个人都要完成特定数量的工件，虽然，别人愿意帮我，但我还是想靠自己来完成这些。
克服内心的恐惧，我慢慢的操作那些工件和刀具。
没有想象中的惊心动魄，很顺利。
我实习的第二个工种是焊工。
师傅指导我们应该注意安全措施，必须穿长袖和戴手套及气焊防护眼镜。
起初的时候我都不敢拿起那焊具也不敢焊，就怕电着自己和亮瞎眼睛。
师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。
在老师和师傅的指导下。
我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。
后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。
那份喜悦只能自己去感受。
我实习的第三个工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时候玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。
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实习报告一工程材料及热处理班级及学号姓名成绩一、选择1、机械工程材料一般分为（ A）三大类。
A、金属材料、非金属材料和复合材料B、钢铁材料、有色金属材料和复合材料 C、钢铁材料、高分子材料和复合材料2、碳含量小于2.11%的铁碳合金为（A）。
A、碳素钢B、合金钢C、铸铁3、45钢的平均含碳量为 ( A )。
A、0.45%B、4.5%C、45%4、淬火的主要目的是（A）。
A、提高钢的硬度和耐磨性。
B、降低钢的硬度，提高塑性。
C、提高钢的弹性、屈服强度和韧性。
5、表示洛氏硬度值的符号是（A）。
A、HRCB、HVC、HBS （HBW）6、实习中，测试洛氏硬度值所使用的压头是（C）。
A、淬火钢球B、硬质合金球C、金刚石圆锥体7、可以使工件表面能够具有较高的硬度和耐磨性，而心部又具有较好的塑性和韧性，应采用的热处理方法是（C）。
A、淬火B、回火C、表面热处理D、正火8、小锤子的热处理工艺主要由（A）和回火所组成。
A、淬火B、正火C、退火9、电镀时，小锤子是作为（B）挂在铜棒上浸入电解液的。
A、阳极B、阴极C、两者皆可10、实习中小锤头的表面发黑处理是通过（A）实现的。
A、高温化学氧化B、喷涂C、电解二、填空1、金属材料的力学性能主要有张度、硬度、塑性和韧性等。
2、生产中常用硬度测量方法有布氏硬度和洛氏硬度等。
3、热处理工艺一般都是由加热、保温和冷却三个阶段所组成的。
4、常用普通热处理可分为__退火____、___正火___、___淬火___和__回火___四种。
5、热处理淬火实验中所用的加热炉是箱式电阻炉、电式电阻炉。
三、问答1、请简要叙述手锤头热处理的工艺过程。
实习时手锤头使用的淬火冷却介质是什么？先淬火到840℃，然后保温17分钟，然后用水冷却，回火至200℃，保温40分钟，在空气中冷却。
冷却介质是水和盐水（18℃）2、请简述实习件小锤子表面处理的工艺过程。
实习报告二铸造班级及学号姓名成绩一、选择1、铸造主要用于生产（A ）。
A、形状复杂的承压、抗震或耐磨件B、力学性能要求较高的零件2、铸件的力学性能与锻件相比（B）。
A、高于锻件B、低于锻件C、差不多3、分型面是（A）。
A、上砂型和下砂型的结合面B、上砂箱和下砂箱的结合面C、上模和下模的结合面4、造型时，铸型的型腔用什么制造出来的？ ( B )A、零件B、模样C、铸件5、型芯是形成铸件内腔的组元，实习时它是怎样做出来的？( A )A、在芯盒中B、用模样C、靠工人塑造成形6、铸件的最大截面在一端，且为平面，其手工造型可选用（C ）。
A、分模造型B、刮板造型C、整模造型D、挖砂造型7、浇注系统的顺序是（ A）。
A、外浇道—直浇道—横浇道—内浇道B、直浇道—内浇道—横浇道—外浇道C、外浇道—内浇道—外浇道—横浇道D、外浇道—横浇道—直浇道—内浇道8、合型时，上、下型错位会引起（A）。
A、错型B、偏芯C、气孔9、机器造型适宜于（B）。
A、单件小批量生产B、成批大量生产C、均可10、熔模铸造的模样是（B）。
A、木模B、蜡模C、泡沫塑料模二、填空1、按工艺方法的不同，铸造可分为__砂型铸造____ 和__特种铸造____两大类。
2、型芯的的主要作用形成复杂的内腔、形成铸件的内腔。
3、常用的特种铸造方法有：熔模、金属型铸造、离心铸造、消失模铸造以及压力铸造等。
三、判断题1、铸造模样的外形和尺寸与零件的外形和尺寸是不一样的。
( Y )2、对于形状复杂的薄壁铸件，浇注温度应高，浇注速度应慢。
( Y )3、芯盒的内腔与砂芯的形状和尺寸相同。
( Y )4、砂芯在铸型中是靠芯头定位和固定的。
( Y )5、直浇道越短，金属液越容易充满铸型型腔。
( N )四、问答1、什么是铸造？你在铸造工种实习了哪些手工造型的方法?铸造是是熔炼金属制造铸型，并将熔融的金属液浇入铸型冷却凝固后获得一定形状的物体的工艺方法。
方法：整模造型，分模造型。
2、请标出铸型装配图及带浇注系统铸件的各部分名称。
实习报告三锻压班级及学号姓名成绩一、选择1、承受重载或冲击载荷的重要零件的毛坯，一般采用（ A ）。
A、锻件B、焊接件C、铸件2、下列成形方法能生产重量轻、刚度好的产品的是（ C ）。
A、锻造B、铸造C、冲压3、进行锻压加工的金属材料必须具备良好的（A）。
A、塑性B、硬度C、强度4、下面金属材料中，不能进行锻造的是（ B）。
A、合金钢B、铸铁C、黄铜等有色金属5、45钢的常用锻造温度范围是（A）。
A、1200～800℃B、1100～900℃C、1100～850℃6、实习中，毛坯呈（ B ）状态，应停止锻造。
A、亮黄色B、樱红色C、黑色7、实习时，用于锻造毛坯加热的炉子为（B ）。
A、中频感应炉B、电阻炉C、冲天炉8、实习中，指导老师演示自由锻所使用的设备是（A）。
A、空气锤B、蒸汽-空气自由锻锤C、水压机9、将一圆钢坯料锻成带孔圆盘状锻件，合理的变形工序是（B）。
A、拔长—镦粗—冲孔B、镦粗—冲孔C、冲孔—镦粗10、胎模锻适用于（B）。
A、小型锻件的大批量生产B、小型锻件的中、小批量生产C、小型锻件的单件生产D、中型锻件的批量生产二、填空1、锻压是指对金属坯料施加冲击力或压力，使坯料产生___塑性___变形，以改变其尺寸、形状，并改善其__性能____的成形加工方法。
2、始锻温度是指坯料加热时允许加热的最高温度，终锻温度是指坯料停止锻造的温度。
3、自由锻最常用的基本工序有墩粗、延伸、错开等。
4、板料冲压是使板料经分离或成型而获得毛坯和零件的加工方法。
5、板料冲压的基本工序分为分离工序和变形工序两大类。
三、问答1、试说明材料锻造后为什么性能比较好？2、锻压前加热金属材料，可能会出现那些缺陷？应采用什么措施避免？实习报告四焊接班级及学号姓名成绩一、选择1、焊接是永久性连接金属材料的方法。
（A）A、正确B、错误2、电弧焊是利用（ C）作为热源的焊接方法。
A、气体燃烧B、电阻热C、电弧3、焊条选用的基本原则是（B）。
A、焊缝与焊条具有相同水平的使用性能B、焊缝与母材具有相同水平的使用性能C、焊条与母材具有相同水平的使用性能4、焊条中能对电弧和熔池起机械保护作用的是（B）。
A、焊芯B、药皮5、金属材料能够进行氧气切割的条件之一是（A）A、金属材料的燃点必须低于其熔点B、金属材料的燃点必须高于其熔点C、金属氧化物的熔点应高于其熔点6、J422焊条牌号中前两位数字42表示（ B ）。
A、焊缝抗拉强度不低于42MPaB、焊缝抗拉强度不低于420MPaC、焊缝屈服强度不低于420MPa7、制造精密仪表、电子线路常用的焊接方法是（C）。
A、焊条电弧焊B、埋弧焊C、钎焊8、氩弧焊和二氧化碳保护焊是（ B ）。
A、埋弧焊接B、明弧焊接 C.埋弧焊接和明弧焊接二、填空1、焊接是指通过加热或加压，或者两者并用，用（或不用）填充材料，使焊件达到原子间结合的一种连接方法。
2、按照焊接过程的特点，可以将焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
电弧焊属于__熔_____焊接，缝焊属于__压_____焊接。
3、焊条电弧焊引弧方法有两种：即_敲击___和__划擦____。
三、问答1、焊条电弧焊使用的焊条由哪两部分组成？分别有何作用？2、你在焊接实习时接触了哪些现代焊接技术？实习报告五车削加工班级及学号姓名成绩一、选择1、用车削的方法加工平面，主要适宜于（A）。
A、轴、套类零件的端面B、窄长的平面C、不规则形状的平面2、切削用量三要素为（ A ）。
A、v 、a、fB、v 、a、fC、v 、a、a3、切削运动中速度最高，消耗机床动力最大的是（ A ）。
A、主运动B、进给运动4、切削运动中使刀具与工件之间产生附加的相对运动的是（ B ）。
A、主运动B、进给运动5、车削实习时，若要计算切削速度需要知道的参数是（A）。
A、工件的直径和转速B、刀具的速度和长度C、工件的直径和刀具的速度6、车床安全操作规程中规定:车床开动以后下列哪个是可以操作的？( B )A、改变主轴转速B、改变自动进给量C、度量尺寸。
7、普通卧式车床上单件或小批量加工长度较短的锥面时，选用（AB）.A、转动小刀架B、宽刀法C、尾座偏移法8、实习时，给小锤柄套螺纹时，选用的刀具为（A）。
A、板牙B、丝锥C、车刀9、Φ16圆钢毛坯，要加工到Φ8，每次允许的背吃刀量为 1mm，试问需走刀几次才能达到要求。
（B）A、8刀B、4刀C、1刀10、车削加工钻中心孔时，主轴转速需选（ A ）。
给小锤柄滚花时，主轴需（B）。
A、较高转速B、较低的转速二、填空1、在车床编号C6132 中，C 表示_机床类别 6 表示机床组别，1表示机床型别，32表示____机床主要参数代号，你使用的车床型号是____C6136______。
2、安装车刀时，刀尖应与工件轴线___同高____ ，一般用尾架顶尖校对，用垫刀片调整。
3、车床的主运动是工件旋转，进给运动是____刀具运动_________。
4、由于间隙原因，刻度盘摇过头之后，不能直接退回，而应多退回约半圈，再转至所需的刻度。
5、说出4种车床类型___卧式车床_、__立式车床___、_数控车床__、__转塔车床__。
三、简答1简述实习时使用的车刀名称、用途和材料。
2、试述车削加工的范围及常见的测量工具。
实习报告六刨削班级及学号姓名成绩一、选择1、刨削适合于（ C ）。
A、成批生产B、大量生产C、单件小批生产2、刨削加工中刀具容易损坏的原因是（A ）。
A.、每次工作行程开始，刀具都要受到冲击B、排屑困难C、切削温度高3、牛头刨床上所使用的刨刀为（ A ）。
A、直头刨刀B、弯头刨刀二、填空1、刨削主要用于加工平面、沟槽、直线成型面等。
2、刨削类机床的种类有牛头刨床、龙门刨床、插床等。
其中用于加工中小型零件和修配件的是龙门刨床。
3、在牛头刨床上进行刨削时，主运动是刨刀的往复运动，进给运动是工件的间歇移动。
4、你在实习该工种时使用的刨床型号是B6050，其中B表示刨床 , 60表示牛头刨床。
50表示插床。
三、问答1、牛头刨床工作行程与返回行程的速度是否相等？为什么？实习报告七铣削班级及学号姓名成绩一、选择1、铣削加工的主运动是（B）。
A、工件的直线移动B、铣刀的旋转运动C、工件的垂直进给2、铣刀是（B）。
A、单刃刀具B、多刃刀具3、立式铣床的主轴与工作面的关系是（ B ）。
A、平行B、垂直C、可呈任意角度4、你实习时，在铣削小锤头的平面时采用的装夹方式是（A）。
A、平口钳B、压板C、分度头5、下列附件中，（C）可以进行分度加工。
A、平口钳B、压板C、分度头6、铣削水平面应选用（C）。
A、卧铣B、立铣C、卧铣或立铣7、铣削加工和车削加工不一样，在铣削过程中它的切削速度是变化的。
（B）A、正确B、错误8、为了提高生产效率，允许在铣削完毕后不停止铣刀运转装拆工件。