发电有限公司机组A级检修作业指导书

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水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)

水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
xx 公司
文件包编号:2012—J03 受 控 号:J03
水轮发电机组 A 级检修 机械作业指导书
批 准: 审 核: 编 制:
检修设备名称: x 号水轮发电机组
设备单位: xx 检修单位: xx
水电开发有限公司 工程有限责任公司
xx 公司
检修文件包交底记录表
工程名称 主持人
水电厂№ 级检修
检修负责人 参加交底人员签名:
xx 公司
检修作业指导书
版次: 页数: 规程编码:
查阅如下资料分析设备状况 □ 设备技术台帐. □ 缺陷记录. □ 上次大修检修报告。 □ 本次大修施工计划书,A 级检修进度表或 A 级检修网络图。 □ 熟习 36MW 水轮发电机有关图纸 □ 落实大修组织措施和技术措施
1.2 安全措施 1.2.1 工作前办理工作票 □ 核对工作票中所作的安全措施与现场实际是否相符。 □ 核实水、电、油、气已隔离。 □ 设备名称是否一致。 1。2。2 设立工作区域,设置工作区围栏 1.2。3 工作负责人在开工前向工作班人员交待检修项目,安全措施和注意 事项 1.2.4 需要动火工作时应办理动火工作票,并按照《安规》执行 1。2。5 工作现场配备必要的消防器材 1.3 现场准备 □ 确认检修设备定置图; □ 布置检修场地(隔离); □ 确定设备吊出检修场地布置图。 □ 需保洁场地地面铺塑料布. □ 检查桥式起重机的完好状况.对桥式起重机还需做负荷试验. □ 专用工具及木板等运到现场或附近。 1。4 备品备件 1。5 工具:
2)砂轮片安装时应牢固。
是否执行: 是□ 否□
检修负责人:
转轮汽 蚀补焊
焊接出现 裂纹
应对称焊或加温
是否执行: 是□ 否□ 检修负责人:
失火

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书引言:概述:正文:一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观,清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结:发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。

通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护,可以提前发现问题并及时进行处理。

同时,制定合理的维护计划和监测措施,做好备件储备和设备更新工作,可以保证发电机的持久稳定运行。

只有在定期检修和维护的基础上,发电机才能发挥其最佳效能,为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。

水轮发电机A级检修作业指导书机械部分模板

水轮发电机A级检修作业指导书机械部分模板
水轮发电机A级检修作业指导书机械部分
xx公司
文件包编号: -J03
受控号: J03
水轮发电机组A级检修
机械作业指导书
批 准:
审 核:
编 制:
检修设备名称:x号水轮发电机组
设备单位:xx水电开发有限公司
检修单位:xx工程有限责任公司
xx公司
检修文件包交底记录表
页数: 1/1
工程名称
水电厂№机组级检修
作业项目名称
4)起吊作业时,检修人员站位符合要求
是否执行:
是□否□
检修负责人:
与其它物件相碰
保证通道畅通
是否执行:
是□否□
检修负责人:
尾水平台搭接
搭尾水平台时人掉入尾水
搭平台的人应系好安全带
是否执行:
是□否□
检修负责人:
平台不牢固
搭尾水平台枕木和木板应完整,牢固,各挂钩不脱落
是否执行:
是□否□
检修负责人:
油盆渗漏试验
是否执行:
是□否□
检修负责人:
螺孔错位
大轴校水平中心联轴时叁个千斤顶同时用力
是否执行:
是□否□
检修负责人:
xx公司
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备编码:
设备名称
№机检修
页数: 2/2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
控制措施
执行情况及签证
吊装底环、导水叶
起重伤害
3)吊起时,手和脚不能放在设备下部
设备名称
№机检修
页数: 1 /2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书
3、拆下的零件应放置在专用箱内,然后清洗干净,对损坏的零部件应及时修理或更换。
3
起吊转子时损伤发电机部件
1、拆下的螺栓和零件要做好标记,妥善保管。在不工作时,发电机定转子均用彩条布盖好,必要时还应贴上封条,以防发生意外。
2、吊转子磁极要使用专用吊具,特别要采取措施防止摆动碰伤发电机定子。
4
吊出转子时伤人或火灾

序 号
危 险 点
安 全 控 制 措 施
5
进入定子内膛检修时损伤线圈端部或铁芯,遗留杂物,特别是金属物。
1、进入发电机定子工作时,应设专人登记,无关人员不得进入发电机内。
2、进入发电机定子工作,至少有两人,并将工作时间、工作内容、携带工具、材料登记清楚,身上所带物件应全部取出,工作完毕退出时,认真核对所带物件是否全部带出,并坐好记录。
质量要求:
绝缘漆应完整、平滑光亮、无汽泡、裂纹、脱落,表面发暗、焦脆等现象,如果漆膜脱落严重,应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。
5.检查绕组端部连线和引出线。
质量要求:连接紧固,没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。
6.仔细检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重凸起、膨胀、磨损和漏胶现象,有无电腐蚀产生的白色粉未,槽口垫块有无松动等情况。
(4)轴承滚动匀滑,无松动现象。
二、转子检修后的试验
用双臂电桥表测量转子绕组的直流电阻,与以前相比判断其是否有无匝间短路现象,换算到同样温度后相差应不超过2%,用500V摇表测量其对铁芯的绝缘电阻。
质量要求:
转子对铁芯的绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧,直流电阻换算到相同温度后,相差应不超过2%。

序 号

序 号
项 目
内 容
6

水轮发电机A修作业指导书

水轮发电机A修作业指导书

发电机A级检修项目及标准发电机A级检修项目及标准水轮机A级检修项目及标准4 大修作业程序4.1、记录、测量大修前机组各项特性,以便与大修后作比较(机组特性表格见附表一);4.2机组停机后,办理机组大修工作票,做好各项安全措施;4.3抽尾水至工作点以下,打开蜗壳人孔门及尾水管人孔门;4.4测量大修前导叶端、立面间隙(见附表二),转轮与顶盖、转轮与底环之间迷宫间隙,转轮下环与底环标高,转轮下环与基础环标高(见附表三)。

4.5水导轴承分解:4.5.1拆除水导测温线,油位信号线,油浮子信号器;4.5.2拆除水导上盖、挡油板、水导测温线、挡油桶;4.5.3排除上油箱内的油,在冷却器与轴承体结合部位打上记号;4.5.4拆除冷却器进、排水管,拆除水导冷却器;4.5.5松开水导轴承体与顶盖固定螺栓,在轴承体与顶盖结合处打上记号,将轴承体吊起一定高度,松开转动油盆盖螺栓,并与转动油盆一起打记号,拆下转动油盆盖,松开轴承体上部合缝螺栓,拆下轴承体下部合缝处挡板,并做好记号,松开轴承体下部合缝螺栓,将两块分半轴承体用吊葫芦落在盖板上,并检查主轴与轴瓦的磨损情况;4.5.6将转动油盆内的油排净,松开转动油盆底部固定螺栓,将转动油盆抬起,松开合缝螺栓,并抬走.4.5.7松开固定转动油盆的卡环螺栓,记下卡环与主轴的位置,将分半卡环取下.4.6主轴水封拆除:4.6. 1拆除主轴水封供水管;4.6.2松开主轴水封盒固定螺栓的螺母,松开主轴水封盒合缝螺栓取出水封体和密封活塞,检查活塞的磨损量及水封盒的锈蚀情况;4.7检修密封的拆除:4.7.1拆除检修密封的供气管路;4.7.2松开检修密封压环固定螺栓,用顶丝将压环顶起,将检修密封围带取出,并将压环放回原位,等到发电机轴与水轮机轴分解后吊出;4.8主轴分解:先在基础环一均匀放置三块小楔子板,再松开主轴联接螺栓,将水轮机轴同转轮同时落在基础环的楔子板上;4.9导水机构分解:4.9.1先将水导轴承体落在放有木方的顶盖技持环上并靠在大轴上,固定好以防掉落,将水机室盖板及其支撑拆下取出;4.9.2在导叶连板上按顺序打好编号,取出连板;4.9.3打出控制环推拉杆销子,放好,抽出推拉杆;4.9.4顶盖拆卸与吊装:松开顶盖与座环固定螺栓,拨出顶盖定位销,放好.标记出顶盖与座环的相对位置,待发电机部分拆卸完毕后,吊出水导轴承体和控制环.吊顶盖之前,先在蜗壳内底环与顶盖之间均匀放置三个千斤顶,将顶盖顶起后,再将顶盖连同捐臂、导叶套筒及导叶一起吊出.放置在安装间均布的三个钢支墩上.4.9.5松开导叶端面间隙调整螺栓,取下端盖;4.9.6导叶套筒、导叶对应编号;4.9.7将生铜棒放在导叶上端部用大锤将导叶打出,取下捐臂,取下分半键对应导叶编好号后,成对绑扎放好;4.9.8松开导叶套筒螺栓,拔出套筒定位销,用顶丝将导叶套筒顶起,将套筒拆下顺序放好;4.9.10在顶盖旁每个导叶前站下一个人扶住导叶,吊起顶盖,把导叶取出放倒,再将顶盖落在钢支墩上,将导叶运出室外;4.9.11将水轮机大轴连同转轮整体吊出,放置在安装间,检查转轮气蚀磨损情况,检查轴领、轴瓦的磨损情况及主轴水封抗磨环的磨损情况;4.9.12松开底环固定螺栓,拔出定位销,在底环与座环的对应位置做好标记,将底环吊出;4.10转轮气蚀处理:将水轮机大轴与转轮分解后,吊走水轮机大轴,单独对转轮进行处理。

电厂机组A级检修任务书

电厂机组A级检修任务书

编号:TSFD/#1-A-2012 (001)1号机组检修计划任务书批准:朱斌审核:王大云编制:生产管理部2012年6月前言塔山发电公司1号机组计划于2012年 08 月 08 日至 10月 19 日进行为期73天的检修工作。

本次检修管理工作由张家口发电厂塔山项目部代表塔山发电公司进行安全、技术、文明生产及各检修承包单位组织协调等检修管理工作。

要求各检修单位在1号机组检修期间加强管理,确保各项检修工作顺利完成。

各检修承包单位在机组检修中要加强质量验收,认真执行检修作业指导书及验收单制度,不符合项和变更项目必须严格执行有关审批手续。

目录第一部分 1号机组检修标准项目 (2)一、汽机专业标准项目 (3)二、电气专业标准项目 (28)三、锅炉专业标准项目 (44)四、热控专业标准项目 (56)五、继保专业标准项目 (63)六、综合专业标准项目 (70)第二部分 1号机组检修非标项目 (76)一、汽机专业非标项目 (77)二、电气专业非标项目 (79)三、锅炉专业非标项目 (80)四、热控专业非标项目 (82)五、继保专业非标项目 (85)六、综合专业非标项目 (87)第三部分 1号机组检修四措项目 (88)一、汽机专业四措项目 (89)二、电气专业四措项目 (89)三、热控专业四措项目 (90)四、继保专业四措项目 (90)五、综合专业四措项目 (90)第四部分 1号机组检修监督项目 (91)一、金属监督项目 (92)二、化学监督项目 (96)三、绝缘监督项目(无) (96)四、热工仪表监督项目 (97)五、电气仪表监督项目 (100)六、电能质量监督项目(无) (100)七、继电保护监督项目 (101)八、节能监督项目 (101)九、环保监督项目 (101)十、锅炉监督项目 (102)十一、汽机监督项目 (103)第五部分 1号机组脱硫系统检修标准项目 (105)一、脱硫机务专业标准项目 (106)二、脱硫电气专业标准项目 (110)三、脱硫热控专业标准项目 (117)第六部分 1号机脱硫系统检修非标项目 (123)一、脱硫机务专业非标项目 (124)二、脱硫热控专业非标项目 (125)第七部分单独外委项目 (126)第八部分检修进度网络图 (128)第一部分 1号机组检修标准项目一、汽机专业标准项目序号标准项目名称项目说明项目负责人配合专业施工单位备注1.高、中压缸大修徐锋杰热控中电投1.1 解体1号、2号、3号、4号轴承箱,解体主机#1~#6轴瓦和发电机#7~#8轴瓦,测量轴瓦有关数据和轴颈扬度徐锋杰中电投1.2 解体高中—低、低—低、低—发对轮,全实缸复查对轮中心和轴径扬度徐锋杰中电投1.3 拆化妆板,热松高、中压导汽管螺栓,解体中压联通管,测量法兰止口及密封垫片厚度测量徐锋杰中电投1.4 热松高、中外汽缸螺栓,拆吊高、中压外缸螺栓,测量汽缸间隙,吊高、中外缸上半,检查汽缸结合面徐锋杰中电投1.5 热松高压内缸螺栓,拆吊高压内缸螺栓,测量汽缸间隙,吊高压内缸,检查汽缸结合面徐锋杰中电投1.6 热松高压隔板套螺栓,拆高压隔板套螺栓,测量高压隔板套上下结合面间隙,吊高压隔板套,检查高压隔板套结合面,并测量有关数据徐锋杰中电投1.7 热松中压1号隔板套螺栓,拆中压1号隔板套螺栓,测量中压1号隔板套上下结合面间隙,吊中压1号隔板套,检查中压1号隔板套结合面,并测量有关数据徐锋杰中电投1.8 热松高中压平衡环螺栓,拆高中压平衡环螺栓,测量高中压平衡环上下结合面间隙,吊高中压平衡环,检查高中压平衡环结合面,并测量有关数据徐锋杰中电投1.9 拆吊高、中压内外汽封套、喷嘴室,测量有关数据徐锋杰中电投1.10 测量高中对轮晃度,定位尺寸、通流间隙等数据徐锋杰中电投序号标准项目名称项目说明项目负责人配合专业施工单位备注1.11 测量高中压转子各部位晃度及瓢偏徐锋杰中电投1.12 测量汽封间隙,吊出高中压转子徐锋杰中电投1.13 吊出高压下内缸、下半喷嘴室、高中压下平衡环、中压下隔板套。

#5机组A级检修指导书

#5机组A级检修指导书

华能呼伦贝尔能源开发有限公司扎兰屯热电厂#4机组A级检修作业指导书华能呼伦贝尔能源开发有限公司扎兰屯热电厂2010年05月实施《#5机组A级检修作业指导书》批准:审核:编制:陈洪峰电气专业安全技术措施一、发电机检修安全技术措施(一)安全措施1.严格执行《电业安全工作规程》、三票三制等各项安全规章制度,作好保证安全的组织措施和技术措施,以确保人身、设备安全。

2.工作负责人开工前要向工作班成员交代危险点及工作内容。

3.发电机上部冷却器检查时必须搭设脚手架,高空作业时必须扎好安全带。

4、发电机抽转子时检修前,必须充分做好准备,所使用的工器具必须进行严格登记,工作结束回装发电机前必须对现场所使用的工器具进行认真清点,并对发电机定子内进行认真检查,禁止将工器具及其他物品遗留在发电机定子内。

5、在发电机定子内部工作时,必须按规定使用工器具及劳动保护用品。

6.设备安装就位必须设专人指挥,专人监护,避免人身和设备伤害。

7.吊装设备时,应设专人指挥,指挥人员应向吊车司机交底,并规定好联络指挥手势,全体工作人员统一服从所设指挥人员的指挥。

8.吊装作业区周围设安全围栏,并在安全围栏上悬挂“施工重地,禁止入内”标识牌,与本项工作无关人员不得进入。

9.进入发电机母线桥作业时,使用的工具必须严格登记,工作结束撤离工作现场前必须认真清点工器具,严禁将工器具及其他物品遗漏在作业现场,严禁踩踏引线等绝缘部分。

10.进行设备拆卸和安装固定需要焊接时,必须严格执行动火工作票。

动火时一定要注意做好防火措施。

11.使用电动工具时注意用电安全,电钻使用时必须使用漏电保护器。

12、电气设备做高压试验前,应装设必要的安全遮拦、围栏,并在其上悬挂“高压止步”标识牌。

(二)技术措施1.解体:1.1发电机解体必须在汽轮机拆除冷却水管、油管路及发电机的密封瓦后进行;1.2拆卸下的螺丝、销钉、电刷及其他小型零部件应统一存放在专用箱内存放时应轻拿轻放,避免损坏;1.3拆除发电机接线前,应做好标记并记录,标记要清楚、牢固;1.4拆下的母线、伸缩节应整齐摆放在指定位置;1.5做试验,试验项目执行本作业指导书中电气监督项目表;1.6拆卸滑环、电刷并进行清理后,用洁净的摆布包扎紧放在指定位置,直至回装时不允许再打开包装;1.7拆卸发电机端盖时,应将每个端盖螺丝编号并做好标记和记录,拆下的螺丝应轻拿轻放避免损坏,并统一存放在专用箱内;1.8拆下的端盖做好标记,稳固地摆放在指定位置,拆下盖前应将上下结合面与机壳结合的水平位置做好标记;1.9测量风扇叶与风挡间隙,并记录最大、最小值及其位置,检查风挡有无损伤、裂纹,各部螺丝是否紧固,并记录;1.10拆卸挡板前应做好标记,拆下的挡板应稳固地摆放在指定位置。

压力表A级检修作业指导书

压力表A级检修作业指导书

××××××企业标准××号机组A级检修作业指导书作业项目:压力表A级检修作业日期:批准:审核:编制:2017-01-15发布 2017-04-01实施××××××发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5修前准备 (3)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (8)8不符合项通知单 (9)9 完工报告单 (10)10 质量签证单 (12)压力表A级检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。

2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)。

2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。

2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。

2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。

2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。

3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》(JJG229-1998)3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。

4 备品备件清单5修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备5.3.1准备工作5.3.1.1作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。

5.3.1.2 办理工作票。

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目次
1.概述及适用范围--------------------------------------------------------2
2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------3
3.检修进度-----------------------------------------------------------------4
4.安全措施-----------------------------------------------------------------4
5.人员配备-----------------------------------------------------------------5
6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------5
7.检修工器具--------------------------------------------------------------6
8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------7
9. 附录-----------------------------------------------------------------------8
1概述及适用范围
1.1编制依据
1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书
1.1.2 《阚山启动运行说明书》
1.1.3 《电业安全工作规程》
1.2适用范围
本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组凝汽器的检修。

1.3设备概况
来自厂房外的循环水管道经凝汽器排入厂房外的循环水冷却塔,在凝汽器水侧进出口的循环水管道上设有电动蝶阀,以便隔离凝汽器,在凝汽器循水侧装设胶球清洗装置。

凝汽器型式:单壳体、单背压、双分流、表面式,横向布置结构, 凝汽器管束为不锈钢管,采用从东芝公司引进的AT 型管束排列。

1.4设备基本参数
1.冷却面积为33000m2。

2.循环水入口温度:21.35℃
3.冷却水量约66300 t/h
4.凝汽器管束材料:不锈钢管TP316L
5.凝汽器不锈钢管内流速: 2.3 m/s
6.凝汽器不锈钢管管径
7.顶部外围部分和空气抽出区部分管束:Φ31.75×0.7
8.主凝汽器区管束:Φ31.75×0.5
9.管束数量:顶部外围部分: 2212根
空气抽出区:1232根
主凝汽器区:17924根
10.管束有效长度/总长:15.483/15.563 m
11.循环水管设计压力: 0.6 MPa
12.冷却水进、出凝汽器管径(外径×壁厚): 2220 mm×14 mm 1.4.1 凝汽器型号
型号:N-33000-5
2 检修项目及质量控制点
2.1检修项目
2.1.1 凝汽器本体焊缝检查、螺栓检查、隔板和水室检查清洁、人孔结合面检查、高压水冲洗冷却水管、液位计检修、热井清洁、严密性试验。

2.2修前设备状况
设备运行良好
2.3质量控制点
4 安全措施
4.1 严格执行《电业安全工作规程》。

4.2 机组退出运行,主蒸汽管道内无压力、无存水。

4.3 检修场地地面应铺塑胶板,并用围栏与运行区域隔离。

4.4办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工。

4.5戴好安全帽,并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,
并有人监护。

4.6工作负责人应清点工具,检查确认后方可回装。

4.7 脚手架搭设人员要挂安全带,按规程进行搭设,脚手板要两端固定,经检查验收合格后挂牌使用,任何人不得擅自拆除,如要拆除,须经过工地专职安全员批准,由专业人员进行拆除。

使用者使用必需验收、签字。

4.8 凡在高空作业必须戴好安全带,安全带应挂在牢固可靠处。

4.9应有防火措施,使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中,并且废油桶、废物桶应加盖。

油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净,不得污染环境
4.10 厂区动火应按规定开动火票,有专人监护,动火后及时检查和清理现场,确保无火灾隐患。

4.11 施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。

4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

4.13 吊起的物件不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

4.14吊装物件时,物件下严禁有人在施工。

5 人员配备
6 备品备件及消耗材料6.1 备品备件
6.2 消耗材料
7. 检修工器具
7.1 检修工器具
8检修工艺流程
8.1清洗管束
,泄压到零.关闭凝汽器入口,出口碟阀。

,疏水等系统,关闭补水系统等接口。

,打开人孔门,派专人进行清洁进水室和回水室.要有专人防护.接通12V变压器,准备好行灯。

,必须将管束用压缩空气吹干。

8.2. 对冷却管进行查漏.堵漏.如管子用堵头堵住.管口用胀管器加胀
,进行清洁时有专人防护,用12V行灯照明,水室内表衬胶,外表面涂一层底漆和面漆,清洁时注意不要损坏水室内表面衬胶。

,检查冷却水管堵漏情况。

合格后,更换人孔门结合面的垫片,封闭人孔门。

8.3检查液位计,如果液位计指示不动,进行检修
,开启排污阀放掉液体后,浮标不沉到底限.应卸下法兰清除表体内杂物。

,重新调试,先打开气阀,缓慢打开液阀达到实际液位,液位指示不上升表明液体通路不畅,如果上升慢且高出实际液位,说明气路不畅,重新调试。

,打开排污阀液位指示不下降,表明浮子卡滞在表体内,如果浮子没有损坏,应对表体内清理。

,不随液位上下浮动,说明浮子损坏进行修理。

,基础无裂纹,固定螺柱不松动,支座无歪斜、下沉,支座钢板焊缝无裂缝。

,不随液位上下浮动,并且浮子无损坏,应检查液体比重是否超出设计值.
使浮子不起来。

,由手感可以知道。

8.4凝汽器上水进行严密性检查
, 首先冷却管堵漏完成,人孔门封闭完毕,打开凝汽器入口门,检查人孔门和水室是否漏水,如果漏水及时检修。

,补水,疏水等接口。

8.5收尾工作【警告!废弃物分类处理】
9 附录
9.1检修记录卡
9.2质量验收签证表
9.3检修完工报告单
测量人记录人工作负责人日期制造商
本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAG01 AC001-JL-01
检修方签证:
业主方签证:
本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAG01 AC001 -JL-01检修方签证:
业主方签证:
本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAG01 AC001-JL-01检修方签证:
业主方签证:
本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAG01 AC001-01检修方签证:
业主方签证:
本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAG01 AC001-JL-05检修方签证:
业主方签证:
计划检修工期:自年月日至年月日止,共天实际检修工期:自年月日至年月日止,共天工作负责人:检修人员:。

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