J506 J507焊条
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
常用焊条说明及用途
焊条及其使用碳钢焊条牌号说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。
一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。
J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
主要焊接材料及规格
主要焊接材料及规格(1) 手工电弧焊：焊条应当符合GB/T5117－1995《碳钢焊条》、GB/T5118－1995《低合金钢焊条》的要求。
焊条40系列:J42（E43）--43Kgf/mm2，即420MPa;型号及牌号：J422（酸性焊条E4303）、J426、J427 （碱性焊条E4316、 E4315 ）；焊条50系列：J50（E50）-- 50Kgf/mm2，即490MPa;型号及牌号： J502 （酸性焊条E5003）、J506、 J507 （碱性焊条E5016、 E5015）。
规格：Φ1.6 、Φ2.0、Φ2.5 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0 、Φ5.8 。
(2)气体保护焊：焊丝应当符合GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、 GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》的要求按GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》分：焊丝：ERX1X2-X3， X1X2—表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X3--表示焊丝化学成分分类代号；按GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》分：焊丝：EFX1X2- X3X4X5X6 ，X1--表示焊丝适用的焊接位置，X2 --表示药芯焊丝类型，X3X4 --表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X5 --表示焊丝冲击功不小于27J 的试验温度；X6 --表示焊丝冲击功不小于47J的试验温度；规格：Φ0.4、Φ0.6 、Φ0.8、Φ1.0、Φ1.2 、Φ1.6、Φ2.0 、Φ2.5 、Φ3.0 、Φ4.0 、Φ5.0 。
(3)埋弧自动焊：应当符合GB/T5293－1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。
焊剂与焊丝：HJX1X2X3-HXXX，HJ--焊剂，X1 —表示焊缝金属的强度和塑性，X2 —表示拉伸试样和冲击试样的状态，X3 —表示焊缝金属冲击功不小于34J/cm2时的最低试验温度，HXXX---表示焊丝牌号规格：Φ2、Φ3 、Φ4、Φ5 。
焊条有507
一、焊条有 507 、J422 、302 、202 、奥 132、A002、A022 等等这些规格的焊条数 字是什么意思？1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、 药皮类型、 焊接位置和焊接电流种类划分 (见图 1)。
2 焊条型号编制方法如下：字母 "E" 表示焊条 ;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度 的最小 ;第三位数字表示焊条的焊接位置 ."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接 (平、立、仰、横) , “2表“示焊条适用于平焊及及平面焊 , “4表“示焊条适用于向下 立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后 附加 “R 表“示耐吸潮焊条； 附加“M “表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条； 附 加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
表1 焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类E43 系列－熔敷金属抗拉强度 ≥ 420Mpa(43kgf/mm2)特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 钛铁矿型 钛钙型 高纤维素钠型 高纤维素钾型 高钛钠型 高钛钾型 低氢钠型 低氢钾型 氧化铁型E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接平角焊 交流或直流正接E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接E50 系列－熔敷金属抗拉强度 ≥ 490Mpa(50kgf/mm2)E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接E5003 钛钙型E5010 高纤维素钠型 直流反接E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接E5015 低氢钠型 直流反接E5016 低氢钾型 交流或直流反接E5018 铁粉低氢钾型E5018M 铁粉低氢型 直流反接E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4300 E4301 E4303 E4310 E4311 E4312 E4313 E4315 E4316 E4320 平角焊E4322 直流反接交流或直流反接 立、仰、横 交流或直流正接 交流或直流正、反接 直流反接 交流或直流反接 平 交流或直流正、反接 交流或直流正接平 交流或直流正E5024 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5027 铁粉氧化铁型交流或直流正接E5028 铁粉低氢型交流或直流反接E5048 平、仰、横、立向下注：①焊接位置栏中文字涵义：平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。
j507焊条执行标准
j507焊条执行标准焊条是一种用于焊接金属的焊接材料，是焊接工艺中不可或缺的一部分。
而j507焊条作为一种特定类型的焊条，其执行标准对于保证焊接质量和安全至关重要。
首先，j507焊条执行标准是指在生产和使用j507焊条时需要遵循的一系列规定和要求。
这些规定和要求旨在确保j507焊条的质量稳定、焊接性能优良，并且能够满足特定的焊接工艺要求。
执行标准的制定是为了保证焊接质量，降低焊接事故的发生率，同时也有利于生产和使用单位之间的质量监督和管理。
其次，j507焊条执行标准一般包括以下几个方面的内容，产品的技术要求、化学成分、力学性能、焊接性能、外观质量、包装标志、贮存和运输等。
在生产过程中，需要严格按照执行标准的要求进行生产，确保产品符合标准要求。
而在使用过程中，也需要按照标准要求进行操作，以保证焊接质量和安全。
此外，j507焊条执行标准的制定是由相关的国家标准化组织或行业标准化组织负责制定的，其制定过程一般经过广泛的调研和讨论，以确保标准的科学性和合理性。
执行标准的修订和更新也需要根据实际情况进行，以适应新的技术发展和市场需求。
在实际生产和使用中，严格执行j507焊条执行标准是非常重要的。
只有确保产品符合标准要求，才能保证焊接质量和安全。
而在使用过程中，操作人员也需要严格按照标准要求进行操作，避免因操作不当导致焊接质量不合格或者安全事故的发生。
总的来说，j507焊条执行标准对于保证焊接质量和安全具有重要意义。
在生产和使用过程中，需要严格遵守执行标准的要求，以确保产品质量和使用安全。
同时，也需要加强对执行标准的宣传和培训，提高操作人员的标准意识和操作技能，从而更好地发挥执行标准的作用。
j506焊条执行标准
j506焊条执行标准
J506 焊条是一种低氢钾型碱性药皮焊条，执行的标准有国标
GB/T5117 E5016、美标AWS A5.1 E7016、ISO 标准2560-B-E4916 A。
J506 焊条的直径通常为2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm 等，可用于交流或直流电源，能够进行全位置焊接。
这种焊条适用于焊接中碳钢及低合金钢等结构件，如Q345、09Mn2Si、16Mn 等。
在焊接过程中，J506 焊条能够提供良好的电弧稳定性和焊接操作性。
它的熔敷效率较高，能够形成均匀、美观的焊缝。
此外，J506 焊条的焊接性能优良，能够适应不同的焊接位置和焊接条件。
为了确保焊接质量，在使用J506 焊条时，需要遵循相关的焊接规范和操作要求。
这包括选择适当的焊接电流、电压和焊接速度，控制焊接温度，以及进行适当的预热和后热处理等。
需要注意的是，焊条的选择应根据具体的焊接需求和材料特性进行。
在选择焊条时，应参考相关的标准和规范，并结合实际情况进行综合考虑。
此外，操作人员应具备一定的焊接技能和经验，以确保焊接过程的安全和质量。
总的来说，J506 焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于中碳钢及低合金钢等结构件的焊接。
它的性能特点和适用范围使其成为许多焊接工作中的首选。
J506与J507焊条的区别
J506与J507焊条的区别
J506（7）焊条代表什么意思？可以焊接什么材料？应该使用哪一种电焊机焊接？
答：J506（7）焊条就是俗称的中碳钢焊条或者碱性低氢型焊条；型号代表：J结构钢焊条；50代表焊缝金属抗拉强度每平方毫米不小于50公斤力；6（7）代表低氢钾或低氢钠型药皮；此种焊条一般适用于焊接要求稍高的场合（相比J422焊条更高的抗拉强度和耐磨性），同时由于碱性药皮的稳弧性较差，同时由于工频交流电是50HZ，也就是说：在一秒钟内，电流有一百次过零点，然后重新引弧的过程，而有时过零点后如果没有重新引燃就会产生断弧，所以在使用交流电焊机焊接碱性焊条时容易出现断弧、喘息、粘条等现象，所以一般要求使用直流焊接电源施焊，而且使用过程中要求直流反接。
（506焊条为低氢钾型，使用交流焊接尚能勉强施焊，507为低氢钠型药皮，使用交流焊接几乎无法施焊。
）。
j507焊条出自哪个标准
j507焊条出自哪个标准焊条是一种常见的焊接材料，用于在金属加工和制造过程中进行焊接操作。
而j507焊条是一种常见的焊条品种，那么它出自哪个标准呢？接下来，我们将详细介绍j507焊条所属的标准及相关信息。
首先，我们需要了解j507焊条的相关特性和用途。
j507焊条是一种碱性焊条，主要用于焊接碳素结构钢和低合金钢的焊接。
它具有焊缝形态好、抗裂性好、抗氢脆性低等特点，适用于多种焊接工艺，如手工焊、埋弧焊和自动化焊接等。
因此，j507焊条在船舶制造、压力容器制造、桥梁建设等领域得到了广泛的应用。
接下来，我们需要查找相关标准来确定j507焊条的标准来源。
经过查询，j507焊条的标准为GB/T 5117-2008《碱性焊条》。
该标准规定了碱性焊条的分类、技术要求、试验方法、包装、标志、质量证明等内容，其中包括了j507焊条的具体要求和试验方法。
在GB/T 5117-2008标准中，j507焊条被定义为一种碱性焊条，其化学成分、机械性能、焊接性能等均有详细的规定。
例如，j507焊条的化学成分要求包括焊丝成分、气体成分、杂质含量等；机械性能要求包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等；焊接性能要求包括焊缝外观、焊缝形态、氢脆倾向等。
通过这些具体的要求，可以确保j507焊条在使用过程中能够满足相关的焊接要求。
除了GB/T 5117-2008标准外，j507焊条还可能受到其他国际标准或行业标准的影响。
因此，在实际使用j507焊条时，建议根据具体的项目要求和国家/地区的相关法规标准，选择合适的标准进行参考和遵循。
综上所述，j507焊条出自GB/T 5117-2008《碱性焊条》标准。
该标准详细规定了碱性焊条的分类、技术要求、试验方法等内容，为j507焊条的生产和使用提供了具体的依据。
因此，在选择和使用j507焊条时，应当严格按照相关标准的要求进行操作，以确保焊接质量和安全性。
同时，也可以通过了解j507焊条的标准来源，进一步了解其性能特点和适用范围，为实际工程应用提供参考和指导。
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J506焊条
J506焊条
简介及一些注意事项
J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机。
J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
熔敷金属化学成分(%)
J506成分 C Mn Si Cr Mn P S 抗拉强度含量百分数《0.12 0.8-1.4 《0.07 《0.040 《0.035 490Mpa 参考电流
焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190
J507焊条
简介及一些注意事项
J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。
当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
熔敷金属化学成分(%)
J507成分 C Mn Si Cr Mn P S 抗拉强度
含量百分数≤0.12 0.8-1.4 ≤0.07 ≤0.040 ≤0.035 490Mpa 参考电流
焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。