室内给排水管道安装方法及注意事项
室内PEX给排水管道施工工艺
室内PEX给排水管道施工工艺概述本文档介绍了室内PEX给排水管道的施工工艺。
PEX管道是一种非常常见的给排水管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、易安装等优点，被广泛应用于室内给排水系统。
1. 施工前准备在施工前，需进行以下准备工作：- 确定给排水布置方案：根据室内布局和需要，确定合理的给排水管道布置方案。
- 选购材料和工具：根据施工方案，选购合适的PEX管道、管件和其他施工工具。
- 清理施工区域：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
2. 管道安装根据给排水布置方案，按照以下步骤进行管道安装：- 测量和标记位置：测量并标记管道安装位置，确定管道长度和连接点。
- 切割管道：使用合适的切割工具，按照标记的位置将PEX管道切割成所需长度。
- 连接管道：使用PEX管道专用的快速连接件，将切割好的管道连接起来。
确保连接紧固牢固，无泄漏。
- 固定管道：使用管卡或支架将管道固定在墙壁或地面上，确保管道的稳定性。
- 安装排水阀门和其他元件：根据需要，安装排水阀门、弯头和其他必要的元件。
3. 测试和调试完成管道安装后，需要进行测试和调试，确保给排水系统正常运行：- 进行压力测试：使用压力测试工具对管道系统进行压力测试，检测是否存在泄漏问题。
- 检查水流：打开水源，检查水流是否畅通，无堵塞情况。
- 检查排水效果：排水过程中观察排水是否畅通，无积水或堵塞情况。
4. 完工和维护施工完成后，需做好管道维护和保养工作：- 清洁管道：定期清洁管道，防止污物堵塞。
- 定期检查：定期检查管道连接是否松动，排水系统是否正常运行。
- 修复问题：如发现漏水或其他问题，需及时修复，确保系统正常使用。
结论室内PEX给排水管道施工工艺是一项重要的工作，需要合理规划、精确施工和定期维护。
采用本文档所述的工艺步骤，可以确保室内给排水系统的正常运行和使用安全。
以上是室内PEX给排水管道施工工艺的相关内容，请参考。
给排水管道安装
给排水管道安装一、给排水管道安装施工工艺流程图：熟悉图低和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装→管道敷设及安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→交工验收二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
排水管道安装的施工方法和技术措施
排水管道安装的施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
2、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。
3、给排水施工技术员，开工前要认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并有读图记录，作为图纸会审的记录。
4、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。
5、安装准备：根据设计图纸及技术交底、在土建施工阶段,安装人员应配合做好管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留孔（洞）、预埋件、预埋套管等的预埋工作。
检查并核对预留孔洞的大小、尺寸、是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
6、材料要求：安装前将聚丙烯管及管件、PVC管及管件、铸铁直管及管件内外表面粘着的污垢、杂物和接口部位集合面上的泥沙等附着物清除干净。
管内外表层应光滑、无裂纹，管壁厚薄应均匀一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用管材、管件应是同一生产厂家。
7、预制加工：根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
8、施工方法（1）用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。
将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
（2）将橡胶密封圈上半部向下翻转，把需连接的管道或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
（3）校准直管或管件位置，橡胶密封圈内外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。
（4）将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。
调整并紧固将管道固定。
9、干、支管道铺设安装（1）在挖好管沟铺设管道时，应将预制好的管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
将预制好的管段徐徐放入管口内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线，将各管段承插口相连。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，商议各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或者损坏。
C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，普通先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。
(I) 小直径管道让大直径管道；(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道；(V) 有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。
H、室内给水系统试验压力为0。
6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏，埋地部份做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d 、接头养护。
、1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。
2 、镀锌管全部用套丝连接时，管子罗纹应规范，如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10％，安装罗纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带)，然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或者过软，以免引起连接不严密。
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底1、在给排水管线的安装和施工过程中，必须严格遵守水电安装规程、施工图纸以及会审记录和工程修改通知单的要求。
2、水电施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水电工人，并有施工领班和质量检查人员。
3、在开工前，工班人员必须认真熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施工规范。
4、为避免在施工过程中损坏墙壁和地板，穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞套管。
5、在安装防水套管时，应注意焊缝饱满，不能有裂纹和砂眼，且不能焊穿套管。
套管安装位置要准确，不能歪斜和偏位，套管口内边要倒角，清除焊渣和毛刺边。
6、在给排水预留（埋）施工时，要对照上、下层施工图纸，按图要求做好消防箱（管）的预留孔洞和厨厕的预留洞，以免在安装时损坏线、管。
7、排水立管在遇到外墙装饰线时，必须预留孔、洞。
8、各穿梁套管、防水套管的安装，必须按图纸要求进行安装套管或防水套管。
应在___好而未放入___之前安装，放入梁筋内。
在梁筋放入木模内，再调整其位置（高、宽）上下层垂直，并用电焊固定，套管内要填满水泥袋纸。
9、在施工中发现与设计有误时，应立即与现场施工人员协调解决。
若施工人员无法决定，应上报业主及设计单位，直到解决为止。
二、管材1）给水（冷、热水）：采用PP-R管热熔连接。
2）排水：立管及支管采用U-PVC硬管粘结，出户及横管采用柔性铸铁管卡箍连接。
三、管道安装施工准备1、作业条件1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。
卫生间内的支管需在防水做完后再进行。
4）明管敷设，首先要配合土建进展进行预进埋或预留孔洞。
在土建工程主体结构抹灰完成时，外墙管需在土建保温外抹灰完成达到强度后方可进行安装。
室内给排水管道施工方法
室内给排水管道施工方法首先，进行室内给排水管道施工前需要进行详细的规划和设计。
根据建筑的功能和需求，确定供水和排水管道的走向、位置和尺寸。
根据相关规范和标准，确定管道的材质和厚度。
同时，要考虑管道的连接方式和分流设备的设置。
其次，进行室内给排水管道施工前需要对施工区域进行准备。
清理施工区域，确保管道安装的位置干净、整洁。
在墙面、地面和天花板上进行标记，以确定管道的位置和走向。
接下来，根据设计图纸和标记线，在施工区域上进行管道的定位和布置。
使用测量工具和水平仪等设备，确保管道的水平和垂直。
根据管道材料的特性，采用适当的切割工具对管道进行裁剪和修整。
在接口部位使用适当的连接件进行连接，确保管道的牢固和密封。
然后，对于室内给水管道的施工，需要进行水源接入的设置。
根据供水管道的位置和进水口的位置，使用安全可靠的水源接入设备进行连接。
同时，根据供水管道的压力要求，设置补偿器和减压阀等安全设备，以保证供水的稳定和安全。
最后，对于室内排水管道的施工，需要进行排水设备的安装和布置。
根据排水管道的位置和排水设备的要求，安装地漏、下水道口等排水装置。
根据设计要求，设置合适的弯头、三通和截水阀等管件，以确保排水的畅通和有效。
在室内给排水管道施工过程中，需要注意以下几点：1.施工人员必须掌握相关技能和知识，了解管道施工的技术要求和方法。
2.管道施工要严格按照设计要求和相关规范进行，确保质量和安全。
3.在施工过程中，要注意保护施工现场的环境和设施，避免损坏和污染。
4.对于特殊材料和特殊设备的使用，要仔细阅读和遵守相关使用说明和操作规程。
5.施工结束后，要对管道进行检查和测试，确保管道的质量和性能符合要求。
在室内给排水管道施工的过程中，需要的材料和设备有：管道、管件、连接件、水平仪、切割工具、水源接入设备、补偿器、减压阀、地漏、下水道口、弯头、三通、截水阀等。
综上所述，室内给排水管道施工需要遵循设计要求和相关规范，合理布置和安装管道，确保质量和安全。
装修给排水施工工艺流程及要点
装修给排水施工工艺流程及要点一、施工前准备工作1. 设计方案确认：根据业主需求和设计方案，确定给排水系统的布置和管道走向。
2. 材料准备：根据设计方案和工程需求，准备好所需的给排水管道、管件、阀门等材料。
3. 工具准备：准备好常用的施工工具，如切割工具、水平尺、扳手等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、给排水施工工艺流程及要点1. 给水管道施工流程及要点（1）确定给水管道走向：根据设计方案和实际情况，确定给水管道的走向，保证供水均匀，避免死角。
（2）安装主管道：首先安装主管道，使用合适的管材和管件进行连接，确保连接牢固。
（3）安装支管道：根据设计方案，安装好支管道，连接到主管道上，并确保支管道的坡度适宜，防止积水。
（4）安装阀门和水表：根据需要，安装好阀门和水表，方便日后的维修和管理。
（5）进行压力测试：完成给水管道的安装后，进行压力测试，确保管道无渗漏，水压稳定。
2. 排水管道施工流程及要点（1）确定排水管道走向：根据设计方案和实际情况，确定排水管道的走向，保证排水畅通，避免积水。
（2）安装主管道：首先安装主排水管道，使用合适的管材和管件进行连接，确保连接牢固。
（3）安装支管道：根据设计方案，安装好支排水管道，连接到主管道上，并确保支管道的坡度适宜，保证排水顺畅。
（4）安装地漏和下水管：根据需要，在需要排水的区域安装地漏和下水管，确保排水畅通。
（5）进行漏水测试：完成排水管道的安装后，进行漏水测试，确保管道无渗漏，排水顺畅。
3. 其他工艺要点（1）管道保温：对于需要保温的管道，使用合适的保温材料进行保温处理，以防止冷凝和结冰。
（2）消声处理：对于需要消声的管道，采用消声器或吸音材料进行消声处理，减少噪音污染。
（3）防水处理：在厨房、卫生间等需要防水的区域，采取合适的防水措施，如涂刷防水涂料或安装防水层，防止水漏损害墙体。
（4）安全防护：施工过程中，要注意安全防护措施，如穿戴好安全帽、手套等个人防护用品，并设置好施工警示标识，避免发生意外事故。
装修工程给排水施工方案
装修工程给排水施工方案1. 引言装修工程中的给排水施工方案是非常重要的一部分，对于室内的水电设施布局和后续的使用功能起着决定性的作用。
本文将详细介绍装修工程中给排水施工的步骤、注意事项和常见问题解决方案。
2. 施工步骤2.1 给水施工步骤1.制定给水管线布局图，确定主要供水管道的走向和连接点。
2.根据给水管线布局图，在墙面和地面上进行管路埋设，并确保管路的牢固和平整。
3.安装主要供水设备，如水泵、水箱等。
4.进行给水管道的连接和焊接，并进行水流测试，确保供水正常。
2.2 排水施工步骤1.确定污水的排放点和污水管线布局图。
2.在墙面和地面上进行污水管道的埋设，并确保管道的坡度合理，便于排水。
3.安装排水设备，如马桶、浴缸、洗手盆等。
4.进行排水管道的连接和密封，确保排水顺畅。
3. 施工注意事项1.在进行给水和排水施工前，应先了解当地相关的建筑法规和安全标准，确保施工符合规定。
2.给水和排水管道的埋设应符合相关标准，避免与其他管道交叉或者损坏。
3.给水和排水设备的选择应根据使用需求和质量可靠性考虑，避免日后出现问题。
4.施工过程中应注意施工人员的安全，合理使用防护设备，避免发生意外事故。
5.待施工完毕后，应进行相应的检测和测试，确保给水和排水系统的正常运行。
4. 常见问题解决方案4.1 漏水问题如果在施工过程中发现漏水问题，应及时进行修补。
常见的修补方法包括：•使用水管胶封堵漏水处。
•使用密封胶封堵管道连接处的漏水。
•使用密封胶带包裹漏水处。
4.2 排水不畅问题排水不畅可能是由于管道堵塞引起的，解决方法有：•使用排水通道或拖拉机清理管道。
•使用化学物质清洗管道，如管道疏通剂。
•长期使用阻力较小的排水管材。
4.3 水压问题如果供水水压过大或者过小，可以采取以下措施：•设置水压调节器，调节供水压力。
•更换供水管道或调整管径，以适应水压变化。
•安装水泵进行增压，解决供水压力不足的问题。
5. 总结装修工程中给排水施工方案的合理与否，直接影响到室内水电设施的使用效果和后续维护成本。
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室内给排水管道安装方法及注意事项DN15,DN20,DN25是外径。
四分管和六分管的直径1 英寸=25.4毫米=8英分1/2 是四分(4英分) DN153/4 是六分(6英分) DN202分管DN8 4分管DN15 6分管DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN402′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN1508′ DN200 10′ DN250 12′ DN300GB/T50106-20012.4管径2.4.1管径应以mm为单位。
2.4.2管径的表达方式应符合下列规定：1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。
据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。
居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。
塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
塑料管特点及应用〔一〕聚丙烯管（PPR）（1）在现在建筑安装工程中，采暖和给水用的大多是PPR管材（件）。
其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
管径比公称直径大一号。
如PPR32 就相当于DN25，PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。
分冷热水管，冷水管为带绿色条管，热水管为带红色条管。
阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。
（2）管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。
PPR管用热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时，严禁旋转。
操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内牙弯头（内有螺纹）。
管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（3）管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。
对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
（4）安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力。
预算和提料时一定要注意管径的转换。
如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材（件）。
一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。
〔二〕硬聚氯乙烯管（UPVC ）（1）排水用的是UPVC管材（件）。
由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。
正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。
UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。
管径也比公称直径大一号。
如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。
（2）连接用的排水胶胶接。
粘接剂使用前必须摇匀。
管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。
要用同一厂家的产品。
UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。
对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。
此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。
由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。
套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。
此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。
玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。
由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。
（3）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。
管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。
对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯1km.管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。
预算，下料时也要注意管径的转换。
也一定要用同一厂家的产品，防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。
在参与安装工程塑料管道施工管理时遇到了很多具体问题也积累了一些经验。
一、塑料管的伸缩改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插粘接法连接，属不可变的永久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度，二、UPVC排水管施工需要注意的问题（1）排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。
立管与排出管连接要用异径弯头，出户管最好比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。
许多工程已证实，较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化，减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。
（2）UPVC螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此必须采取独立的单立管排水系统，这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。
切忌画蛇添足，照搬铸铁管的排水系统，在高层楼增加排气管，若是增加了排气管，既浪费了材料，又破坏了螺旋管的排水特性。
（3）与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件，属于螺母挤压胶圈密封滑动接头，一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内，根据UPVC管线膨胀系统，允许管长为4M，也就是说无论是立管还是横支管，只要管段在4M以内，均不要再另设伸缩节。
（4）管材的连接。
UPVC螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头。
这种接头是一种滑动接头，可以起伸缩的作用，因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。
避免施工中由于个别操作人员图省事，造成预留间隙过大或过小，日后随季节温度变化，管道变形引起渗漏。
防止办法是先按照当时施工温度，确定预留间隙值。
在每个接头施工时，先在插入管上做好插入标记，操作时达到插入标记即可。
（5）在某些高层建筑设计中，为了加强螺旋管排水系统立管底部的抗水流冲击能力，转向弯头和排出管使用了柔性排水铸铁管。
施工应将插入铸铁管承口的塑料管的外壁打毛，增加与嵌缝的填料的磨擦力和紧固力。
（6）伸出屋面的通气管，因受室内外温差影响及暴风雨袭击，经常出现通气管管周与屋面防水层或隔热层的结合部产生伸缩裂缝，导致屋面渗漏。
其防止方法是可在屋面通气管周围做高出顶层150MM-200MM的阻水圈。