防喷器使用及维护讲解

防喷器操作规程

目录1.介绍21.1目的21.2适用范围21.3法律、法规及相关要求21.4定义和缩略语21.5意见反馈22.职责22.1设备监督22.2操作人员22.3维护人员23.操作规程23.1启动前检查23.2操作错误!未定义书签。

4.相关文件55.记录56.附件51. 介绍1.1 目的为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K1.3 法律、法规及相关要求无1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。

相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。

2. 职责2.1 设备监督负责本程序（或规程）的执行管理。

2.2 操作人员司钻2.3 维护人员水下工程师、助理水下师3. 操作规程3.1 启动前检查1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况；2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏；3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；4) 按要求试压合格；1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒3.2 正常操作1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。

额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI；2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品；3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。

专用的试压钻杆选择要求符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用3-5年内，必须进行全面的检修；4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时；5)万能防喷器使用注意事项：a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密封严重损坏。

学习任务二：闸板防喷器的使用与保养

密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封侧密封：壳体与侧门之间的密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封轴密封：闸板轴与侧门之间的密封
四、闸板防喷器的特点
• 井压助封: 井液压力作用在闸板的底部，推举闸板，使闸板顶部与壳体凸缘贴紧。显然，井液压力愈高闸板顶部与壳体的密封效果愈好，这就是所谓井压对闸板顶部的助封作用。
所对抗的井压并不相等而是成正比，关井所需要的液控压力油一般情况下都不超过10.5MPa。
自动清沙
• 闸板室底部有两条向井眼倾斜的清砂槽，当闸板开关动作时，遗留在闸板室底部的泥砂被闸板排入清砂槽并滑落井内。
• 自动对中
• 在使用半封闸板时，闸板压块的前方，制有突出的导向块与相应的凹槽，当闸板向井眼中心运动时，导向块迫使钻具居中，实现顺利关井。
学习任务二闸板防喷器的使用与保养
能力目标：
理解闸板防喷器的结构及工作原理；能正确操作闸板防喷器进行开关井；能正确进行闸板防喷器侧门操作
知识内容：
闸板防喷器的功用闸板防喷器的结构闸板防喷器的工作原理及密封闸板防喷器的类型与技术规范使用安全技术要求
闸板防喷器的机械锁紧装置的作用
当闸板防喷器液动关井后，采用机械的方法将闸板固定住，然后将压力油卸掉，以免长期关井蹩漏油管，并防止“开井失控”的误操作事故。
闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障，可以手动操作实现闸板关井动作。）
五、闸板防喷器开关井操作
液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄扳到关位。
二、闸板防喷器的结构
• 闸板防喷器的侧孔

防喷器操作、保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。

当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。

防喷器及井控产品的应用与维护

盐城市大冈石油工具厂有限责任公司第一章、井控装备概述⏹一、井控装备的概念⏹井控装备：实施油气井压力控制技术的一整套专用设备、仪表与工具。

⏹二、井控装备的功用⏹1、预防井喷⏹2、及时发现溢流⏹3、迅速控制井喷⏹井下作业井控装置包括井口装置、防喷器及防喷器控制系统、内防喷工具、井控管汇、测试流程和仪器仪表等。

⏹4、处理复杂情况⏹三、井控装备的组成⏹1、机械式井口防喷器⏹自封防喷器、半封防喷器、全封防喷器、两用轻便防喷器⏹2、液压防喷器⏹环形防喷器、闸板防喷器⏹井控设备包括防喷器、射孔闸门、简易防喷装置、采油树、内防喷工具、防喷器控制台、压井与节流管汇及相匹配的闸门。

⏹3、控制装置⏹蓄能器装置、遥控装置⏹4、节流与压井管汇⏹5、内防喷工具⏹单向阀、回压凡尔、工作筒和堵塞器、旋塞阀.⏹四、井口防喷器的组合⏹1、起下作业，井口安装的部件⏹四通、闸板防喷器、环形防喷器⏹单闸板防喷器、旋塞阀；⏹双闸板防喷器、旋塞阀；⏹自封防喷器。

⏹2、防喷器压力等级的选择⏹防喷器压力等级的选用原则上应大于施工层位目前最高地层压力和所使用套管抗内压强度两者中最小者。

3、防喷器类型的选择⏹(1)、井筒中无管柱：⏹全封闸板防喷器关井。

⏹(2)、井筒中有管柱：⏹半封闸板防喷器+旋塞阀关井。

⏹(3)、封井状态强行起下：环形防喷器(或自封)⏹3、不连续作业时，井口必须有控制装置；严禁在未打开闸板防喷器的情况下起下管柱作业。

⏹4、液动防喷器的控制手柄都应标识，不准随意扳动。

⏹5、防喷器在不使用期间应保养后妥善保管。

、组成：壳体、芯子总成、丝杠、作用：密封油、套管环形空间、原理：依靠闸板胶皮对油管的附着力⏹4、技术规范⏹试验压力--------------------35MPa ⏹工作压力-------------------21MPa ⏹全开直径------------------180mm ⏹全开圈数------------------13.5圈⏹连接-------------------法兰、钢圈⏹高度-----------------------450mm⏹5、使用要求⏹(1)、组装后芯子总成的手把灵活，无卡阻现象⏹(2)、使用时胶皮芯子应无损坏、无缺陷随时检查，有问题及时更换⏹(3)、法兰连接的钢圈完好、清洁并涂黄油⏹(4)、使用中，不能使芯子关在油管接箍或封隔器等井下工具上只能关闭在油管本体上，否则就关不严⏹(5)、起下作业时应处于全开状态⏹(6)、开、关防喷器时，要两端丝杠开关圈数一致⏹1、组成：壳体、闸板、丝杠⏹2、作用：施工中井内无管柱时，封闭整个井筒。

环形防喷器操作与维护指南

环形防喷器维护与操作指南油田管具生产合作公司1995年10月1日保证书油田管具生产合作公司生产的所有产品，在开始使用的一年内，并且是在压力范围内使用，我们保证不会存在工艺和材料方面的缺陷。

油田管具生产合作公司仅限于免费替换发现的在材料或者工艺上有缺陷的部件。

点检包括由疏忽引起的缺陷，但不包括：劳务支出的赔偿以及由这种不足导致的买方的损失，在一般民事法律或严格的执法胜诉所花费用，由于延期产生的损失、价值的消耗，其他直接或间接的损失或任何破坏性的结果。

此保证书专用于其他说明书明确提到的情况、销售说明书暗含的情况和超过说明书使用范围但合适的特殊情况下。

在产品不完全是我公司生产的情况下，管道工的义务限于他对油田管具生产合作公司的义务之中，仅仅有权从该产品和部件的厂商复原。

环形防喷器操作指南1995年10月1日简介在井控技术中，环形防喷器是一项独特的设计。

与其他的环形防喷器不同，该产品在它的封闭元件中没有使用金属头。

这样就允许该防喷器能关闭井中的多个对象，就像开井时一样不会损坏那些精密的设备，例如电潜泵电缆或者纤维玻璃管道。

另外该产品没有可移动的机械部件，例如活塞和动力封等容易被封闭液体中的杂质损害的部件。

外部封隔器作为一个挡板来传输水压到内部封隔器并关闭环形防喷器。

特点和装配指南与市场上其他的环形防喷器不同，该产品是一个进行压力开合环行防喷器，并能在包括氮气、水及水力流体等任何介质中操作使用，在水力流体中更好。

必须将压力源与位于防喷器上的两个NPT汽缸口中的其中一个，用一条高压柔韧管线最好是1英寸管线连接起来。

两个汽缸口都可以使用，且在防喷器两面隔180度，这样设计仅仅是为了方便。

在一个储蓄器关闭系统上使用一个三位四通阀（典型硬件），水力管线应该连接到在关闭系统后边的“关闭”汽缸口上。

“开”汽缸口一定要封死。

在防喷器和水力管线之间，建议安装一个1英寸300MPa的球阀。

（详情见下）该产品的另一个特点是它的防喷器工作压力和关闭心子操作液压比是1：1。

防喷器使用及维护讲解

井压助封作用不同密封原理可靠性区别使用维护方便程度差别察孔的位置手动锁紧液压锁紧分体闸板结构注意闸板螺钉的上紧整体闸板结构注意顶密封的切伤变径闸板悬重闸板变径闸板剪切闸板电缆钢丝绳剪切闸板剪切闸板剪切闸板剪切闸板工作压力mpapsi1113581634183420342114142000球形胶芯环形防喷器锥形胶芯环形防喷器现场更换胶芯环形防喷器起下钻具若进行强行起下钻作业应配备缓冲贮能器并且贮能器预先冲一定压力的氮气
A
A
A
105(15,000)
A
A-锥形胶芯，D-球形胶芯
环形防喷器
球形胶芯
环形防喷器
锥形胶芯
环形防喷器防喷器的功能
现场更换胶芯
环形防喷器防喷器的功能
起下钻具
若进行强行起下钻作业，应配备缓冲贮能器，并且贮能器预先冲一定压力的氮气；
分流器
旋转防喷器
连续油管防喷器
主要包括四闸板防喷器和液压防喷盒
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
闸板防喷器
F,FS结构
闸板防喷器
铸件结构（C,CS）的防喷器
闸板防喷器主要密封原理
闸板防喷器
主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板
各部件结构特点：
闸板轴密封机构
侧门与闸板轴之间采用双向密封。一部分是密封井压，一部分是密封液控的油压。
侧门浮动密封
4FZ65-35 4FZ65-70
谢谢！
C,CS FS,C, CS
FS,C, CS
FS,C S
35(5,000) F,C, C,CS FS,C, FS,C, FS CS
CS
CS
CS
CS
CS
FS
70(10,000) F,CS C FS,C, FS,CS

连续油管车防喷器维护保养操作规范

连续油管车防喷器维护保养操作规范一、目的和范围本规范规定了连续油管车防喷器维护、保养的工作程序及要求。

本规范适用连续油管车防喷器的维护、保养操作。

二、引用文件《CT2512连续管作业机使用说明书》《CT220连续管作业机使用说明书》《LG450/60T连续管作业机使用维护和保养手册》三、职责要求现场作业人员5人。

带班负责人1人：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。

驾驶员1人：车辆的驾驶。

主操作工1人：设备倒车指挥、巡回检查设备。

随车吊的操作，操作室内操作，关键部件的维护保养。

副操作工2人：操作室内辅助操作、配合主操作业。

四、风险提示机械伤害、物体打击。

五、施工准备（一）带班负责人：进行安全、技术交底，明确作业人员分工。

（二）驾驶员：按标准化摆放车辆。

（三）操作工（主操和副操）：进行巡回检查，打开踏板平台，搭好梯子，进行设备跑温各系统运转正常。

（四）副操准备扳手、麻绳、套筒、下接头、清洁剂、试压杆、变径接头等，检查工用具完好。

六、施工程序（一）防喷器维护保养1.副操拆卸防喷器液压管线接头，标识好每根管线及其所对应的接头，使其一一对应。

2.副操将套筒套在防喷器螺丝帽上，用麻绳拉紧套筒，敲打套筒手柄卸松丝扣；依次卸松所有液缸螺栓。

3.副操卸掉每个液缸4条固定螺栓，将螺栓依次摆放整齐；主操向外抽出防喷器闸板总成，将总成放置在保养台上。

4.主操操作防喷器控制手柄，使闸板伸出。

5.清理防喷器内腔表面的油污、结垢、锈蚀。

6.清洁闸板卫生，检查闸板（全封闸板、剪切刀片、半封闸板和悬挂卡瓦）的完好情况。

更换不合格部件。

涂上黄油。

7.主操检查闸板总成内的密封件，不完好则更换。

8.清理干净总成连接端面，检查密封圈齐全完好，不完好则进行更换。

9.主操将闸板总成安装在防喷器本体上，对正定位销，上紧四条螺栓。

防喷器操作保养规程