最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置
井控工作总结
井控工作总结井控工作总结在厂领导正确的指导下，我们严格落实XXX《井下作业井控管理规定》和XXX《井下作业井控实施细则》，深刻吸取6.5和XXX井喷事故教训，加强了井控工作管理。
我们将井控工作作为安全生产的重中之重，取得了较好的效果：一是未发生井喷事故；二是员工的井控意识进一步提高；三是井控基础工作统一规范；四是现场井控管理标准化有所提高；五是全员能够参与井控管理。
1、加强组织领导，落实各级管理者的井控责任我们成立了以各级行政正职为井控第一责任人的井控管理领导小组，落实各级井控管理责任人，完善了厂、站队、班组三级井控管理网络，将与井控管理相关的各级管理者纳入到井控管理网络中来，保证井控工作不留死角。
各级管理者按“谁主管、谁负责”的原则，恪尽职守，定期组织开展各项井控管理工作。
2、加强井控管理检查督导，夯实井控基础管理工作我们的井控管理人员坚持不定期对作业现场的井控管理工作进行监督指导，对作业队和作业班组的井控基础资料、作业施工现场井控装备的配备、安装、使用以及执行井控管理规定情况进行经常性检查。
根据检查结果，每月下发一期考核通报，每季度开展一次井控专项检查，对存在的问题和隐患严格考核，限期整改，落实井控管理的消项制度。
截止到11月份，我们对基层单位考核元，奖励元。
我们认真按照《井控问题销项整改制度》进行落实。
检查方法采取采取日常检查、不定期检查和专项检查的方式对各个施工作业队伍进行井控检查。
3、加强员工培训，提高井控意识和技能水平我们在加强井控管理的同时，注重员工培训，提高员工的井控意识和技能水平。
我们定期开展井控知识培训和技能竞赛，鼓励员工积极参与，提高井控能力。
此外，我们还加强了与其他单位的交流合作，积极借鉴其他单位的井控管理经验，不断提高井控管理水平。
总之，我们在井控工作中取得了一定的成绩，但仍需不断努力，进一步加强井控管理，确保井下作业的安全和稳定。
本文主要介绍了石油行业在井控管理方面的措施和成效。
井控标准宣贯试题答案
标准宣贯试题集1、1、当井喷失控，井口主要下风口100 m以远测得硫化氢浓度达到（20 ）ppm时，按应急程序应：由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府作好井口（ 500 ） m范围内居民的疏散工作，并根据监测情况，决定是否扩大疏散范围。
2、当井喷失控，井场硫化氢浓度达到（100 ）ppm的危险临界浓度时，现场作业人员应按预案立即撤离井场。
3、含硫气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止（着火）和（爆炸）。
4、井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具；点火人员应配戴（正压式空呼机），并在上风方向（ 30 ） m以外点火。
5、当环境空气中硫化氢浓度超过（ 20 ） ppm时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（ 30 ）min。
6、钻井工程设计原则应符合安全、（环境）与（健康）体系要求，体现“以人为本、安全第一”的原则。
7、川东北含硫天然气井钻井液密度安全附加值取（0.07 ）g/cm3～（0.15 ）g/cm3，含硫化氢天然气井尽可能取安全附加值的上限。
8、钻含硫化氢气层时控制钻井液pH值在（9.5 ）以上。
9、高压天然气井新区预探井、含硫化氢天然气井应安装单作用（剪切）、（全封）闸板防喷器，剪切闸板应安装在全封闸板之上。
10、控制剪切、全封闸板的三位四通换向阀，应安装（防止误操作）的安全装置，（司钻控制台）不应安装操作剪切、全封闸板防喷器的控制阀。
11、钻井现场备有与在用（钻杆尺寸）匹配的钻杆死卡。
12、高压含硫化氢天然气井应使用双四通、放喷管线应不少于四条，并向互为大于（90°）夹角的两个方向接出；两条放喷管线方向一致时，管线之间应保持大于（0.3）m的距离。
13、放喷管线出口应接至距井口（100）m以远的放喷池内。
放喷管线出口距民宅不小于（50 ）m，防火带按放喷池周边（50 ）m 设置。
14、在钻开含硫化氢油气层前，疏散放喷口（100 ）m内所有居民。
基层单位(钻井队)检查细则
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2 3
3
1
3
GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.10，5.11，5.12闸阀应编号挂牌并 标注开、关状态。压力表检测合格并开关正确，转弯处、出口处固定牢靠；配备点火 装置等。井控管汇（压井管汇、节流管汇、防喷、放喷管线）内防喷管线平直，长度 4.15 井控管汇 大于7m必须固定；压力级别与防喷器一致，管汇闸门手轮齐全、灵活好用，开关状态 与挂牌一致、正确。安装大小量程压力表，大量程压力表闸门处于开位。压力表有控 制闸门和检验合格证。转弯处、上罐处固定牢靠，不小于120度。应安装反循环压井管 线，管线表面无明显的龟裂和弯扁，固定牢固，试压合格。 行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》3.5.4放喷管线至 少有两条，通径不小于78mm，出口距离井口不小于75m，含硫井不小于100m，距各种设 4.16 放喷管线 施不小于50m，转弯处应用角度不小于120º预制铸（锻）钢弯头。不允许有活接头连接 和在现场进行焊接连接，每隔10-15m采用水泥基墩或地脚螺栓固定，悬空处要支撑， 出口采用双基墩固定，固定基墩长、宽、高尺寸应为0.8m*0.8m*1.0m。放喷管线密封 行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》4.远程控制台气源 压力0.65-0.8MPa,检查远程控制台的压力控制器和液气开关分别控制电动泵和气泵当 泵的输出压力达21±0.7MPa时应自动停泵，并在系统压力降至18.5MPa±0.3MPa时自动 启动，在储能器压力为21MPa时，环形防喷器调压阀出口压力为10.5MPa。控制系统(远 控房、司控台、节流箱）远控房专线供电；储能器压力18.5～21MPa；环形压力 4.17 控制系统 10.5MPa；管汇压力10.5MPa；气源压力0.65～0.8MPa。待命工况时，下油标尺油面 100-150mm；液压管线、气管线排列整齐，无渗漏；电泵、气泵工作正常，储能器压力 总阀、各钢瓶并联阀在开位。留有一组液压管线接口。全封、剪切闸板有限位装置。 司钻控制台放在司钻便于操作的位置，固定牢固，管线、阀件连接牢固，密封良好。 节控箱换向阀灵活好用，压力表显示正确，气泵工作正常，油、气路连接牢固、密封 液气分离器并至少三角固定；内径不 GB/T 31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》第5.14条排液管线悬空长度超过6m 小于1200mm，进液管线内径不小于 米时应支撑固定，出口必须固定。行业标准SY5974-2014《钻井井场、设备、作业安全 4.18 108mm，排气管线内径不小于203mm， 技术规程》排气管线按设计通径配置，出口处固定并配置点火设备。GB/T 31033-2014 10-15米按要求固定；安全阀、压力 《石油天然气钻井井控技术规范》5.14 d）排液管线接至循环罐上的振动筛前的分配 表完好有效定期校验。 箱上，悬空长度超过6m米时应支撑固定，不应将管口埋于箱内液体中，出口处固定牢 循环加重、液面监测、除气系统：钻 1.液面报警装置安装位置是否合适；2.工作是否正常；3.液面报警装置溢流、井漏报 4.19 井液密度符合设计；除气器安装规范 警设定阈限值是否在合理范围内（按各地区公司细则要求）。 、能正常使用。 安装防喷器/ 钻机刹车联动防提安全 GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.3半封闸板防喷器液控管线上宜安装 4.20 装置 ( 钻机防提断装置)，工作正常 防喷器/ 钻机刹车联动防提安全装置。 （每次使用后确认是否可靠）
SYT_5964-2006_钻井井控装置组合配套安装调试与维护.
本文由北京SEO整理发布SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5964-2006代替 SY/T 5964-2003钻井井控装置组合配套安装调试与维护八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布2006-07-10发布2007-01-01实施国家发展和改革委员会发布钻井井控装置组合配套安装调试与维护1 范围本标准规定了钻井井控装置组合配套型式、安装、调试与维护要求。
本标准适用于陆上石油天然气钻井井控装置。
2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5053.1 地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2 地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5127 井口装置和采油树规范SY/T 5215 钻具止回阀SY/T 5323 节流和压井系统SY/T 5525 旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀SY/T 6160 液压防喷器的检查与修理NACE MR 0175 油田设备有抗硫化物应力开裂的金属材料3 井控装置配套、安装要求3.1 井控装置3.1.1 钻井井口装置一般包括：a) 环形防喷器；b) 闸板防喷器；c) 钻井四通；d) 套管头；e) 液压防喷器控制装置。
3.1.2 井控管汇包括：八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布a) 节流管汇；b) 压井管汇；c) 防喷管汇；d) 放喷管线。
3.1.3 其他井控装置有：a) 钻具内防喷工具；b) 钻井液池液面检测仪；c) 钻井液自动灌注系统；d) 钻井液液气分离器；e) 钻井液除气器；f) 点火装置。
浅谈基于防喷器控制装置的钻井绞车防过提装置
浅谈基于防喷器控制装置的钻井绞车防过提装置涂明(中海油田服务股份有限公司油田生产事业部上海作业公司,上海 200335)摘要：在钻井作业中经常会发生误操作的问题，导致钻井绞车出现上提游车的情况，容易使防喷器设备发生损坏，从而出现安全事故。
对此，笔者对基于防喷器控制装置的钻井绞车防过提装置进行了分析，以避免出现类似事故，保障钻井作业的安全性。
关键词：防喷器；控制装置；防过提装置0 引言防喷器控制装置是钻井作业中的重要安全设备，可利用该装置来关闭闸板防喷器，避免钻井绞车存在误操作问题而损坏防喷器设备，防止出现钻杆拉断等安全事故。
因此，需要对钻井绞车防碰撞天车等工作原理进行分析，以保障钻井绞车的控制质量，从而解决误操作问题，提高钻井作业的安全性。
1 防喷器控制装置的构成通常情况下，该装置主要由远程控制台、液压管线、司钻控制台等几部分组成。
其中，远程控制台是比较关键的内容，主要包括液压换向阀、电泵、气泵、溢流阀、三位四通转阀等。
在利用远程控制台时，可对半封闭闸板防喷器进行控制，利用三位四通转阀来控制液压换向阀。
同时，需要将远程控制台的梭阀与换向阀的进气口进行连接，并在空气管缆的作用下，连接在司钻控制台上，从而实现防碰天车、刹车系统与梭阀之间的连接，确保气路的连通性，以控制钻井绞车刹车气缸的进气量，提高刹车效果，避免出现误操作问题。
司钻控制台一般包括梭阀、三位四通气转阀、气阀等部分，将梭阀与钻机刹车系统的气缸、防碰天车的气控回路进行连接，并通过操作转阀来控制刹车气缸的进气情况时，可避免出现钻杆拉断等事故。
而液压管线的主要作用是连接各类液压管排架、软管，确保防喷器组、液压阀等可以正常工作[1]。
2 钻井绞车防过提装置的运作原理2.1 防碰天车工作原理若防碰天车处于安全高度时，绞车滚筒上的快绳排绳已经到达了预定位置，使得防碰肘阀阀杆在碰撞的影响下会出现倾斜的情况，从而打开常闭阀门。
同时，在防碰肘阀的作用下，主气会进入到常闭继气器中，防止离合器操作阀进气，确保滚筒离合器可以正常放气，以泄掉内部的压力。
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)一、概述防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。
液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。
长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。
其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。
该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。
无论是在防喷器的司钻控制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。
由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。
二、型号意义FZA-控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示）防喷器/钻机刹车联动防提安全装置三、技术参数1、通径8mm2、气源压力0.7～1.2Map3、工作油压10.5～21Map4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置，可控制井口油气喷出，避免造成火灾、爆炸等危险事件。
该装置适用于油气井、注水井等各类井口，可在现场配备多个防喷器使用。
二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。
•该装置采用气体膜控液压电控系统，实现了液压电控一体化，提高了控制效率。
•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式，可实现对井口防喷器的开关、升降控制，方便操作。
•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能，保障现场人员安全。
三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。
•根据现场情况选择要使用的防喷器，并将其安装在井口。
2. 手动控制操作•按下手动操作按钮，手柄即可伸出，将手柄拿起并选择相应的功能。
•操作手柄使防喷器升降、开关。
•操作完成后，将手柄放回操作面板，并按下手动操作按钮，手柄缩回。
3. 自动控制操作•按下自动操作按钮，控制面板将进入自动控制状态。
•调节面板上的手动控制阀门，设定好相应防喷器的升降和开关时间。
•操作完成后，按下自动操作按钮，控制面板将自动控制防喷器升降和开关。
四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况，可以检查电源开关是否处于开启状态，确认电源是否正常连接。
•如果防喷器无法控制，可以检查防喷器是否正确安装并连接，确认液压管路是否正常。
•如果出现其他故障，请及时联系厂家进行处理。
五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册，熟悉装置的使用方法和特点。
•操作时应经过专业培训人员的指导或操作，确保安全。
•不得随意更改装置结构或参数。
•定期对装置进行维护保养，保持设备的良好状态。
六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备，可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。
使用时应根据操作手册的要求，采取正确的操作方法，保障现场工作人员的安全。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
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防提安全装置
使
用
说
明
书
广汉市思明石油钻采设备配套有限公司
目录
一、概述 (2)
二、型号意义 (2)
三、技术参数 (2)
四、产品组成 (2)
五、特点 (2)
六、安装 (2)
七、调试 (3)
八、操作 (3)
九、故障及排除方法 (4)
十、随机技术文件 (4)
十一、防提装置安装示意图 (5)
一、概述
防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。
液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。
长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。
其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。
该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。
无论是在防喷器的司钻控制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。
由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。
二、型号意义
控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示）
防喷器/钻机刹车联动防提安全装置
三、技术参数
1、通径8mm
2、气源压力0.7～1.2Map
3、工作油压10.5～21Map
4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。
5、联接胶管规格数量通径6-10 mm一层钢丝编织耐油高压软管3根，15米/根。
6、重量（包括胶管在内的全套总重）
FZA-Ⅰ32Kg FZA-Ⅱ45kg
四、产品组成
该装置由液控气阀、梭阀及联接管线三部分组成。
五、产品特点
1、封闸板防喷器的同时，该装置即自动控制钻机防碰天车进气；
打开半封闸板防喷器的同时，该装置即自动释放防碰天车气，解除刹车。
2、当钻井工艺要求在半封闸板防喷器处于关闭状态下活动钻具时，只要按下防碰天车
放气阀，便能抬起刹把在一根钻杆单根范围内活动钻具，而在松开防碰天车放气阀手柄后，刹车又会自动刹死。
3、在防喷器的司钻控制台或远程控制台上操作关闭半封闸板防喷器，该装置都能完成
刹死刹车的动作。
4、该装置与钻机原有气刹车，防碰天车三路气路为串联连接，谁先动作谁起
作用，互不影响。
5、该装置结构简单，安装操作方便，性能可靠。
六、安装（参见示意图）
1、三通梭阀气源输出端的连接
方法：将原防碰天车主气源单流阀的接头拆下，再把三通梭阀的输出口的一端与防碰天车主气源单流阀的接头连接在一起，并将三通梭阀的输出口的另一端与防碰天车放气阀连接上。
2、三通梭阀气源输入端的连接
方法：将液控气阀（Ⅱ型为液控气阀箱）的气源输出端与三通梭阀气源输入端用管线连接。
3、液控气阀气路的连接
方法：用一根配套的胶管将液控气阀气源的输入端接气源口，与钻机的气源相连。
4、液控气阀液路的连接
方法：将液控气阀（Ⅱ型为液控气阀箱）放在井架底座中下不会被泥沙污水淹埋不被钻台上落物击中的地方。
将其1″油壬接头串接在半封闸板防喷器的关闭油路中。
七、调试
1、打开气源。
2、在防喷器的司钻控制台上关闭半封闸板防喷器（Ⅱ型先关闭其中一个），
观看刹把是否自动下压，不下压应找出原因，进行整改，直到能自动下压为止。
注意：
A、半封闸板关闭的钻杆尺寸必须与闸板芯子尺寸一致。
即88.9mm闸板芯子只能关
88.9mm钻杆本体末加厚的部分，127mm闸板芯子只能关127mm钻杆本体末加厚的
部分，变径闸板芯子也只能关适应范围内的钻杆。
B、刹把自动下压速度快特别注意安全，防止打伤人。
C、调试必须在停钻时进行，切不可在钻进或起下钻时调试，否则将发生重大事故。
3、按下防碰天车放气阀手柄不松手，检查刹把能否抬起，松开防碰天车放气阀手柄，
观看刹把是否快速自动下压。
4、打开原关闭的半封闸板防喷器，检查刹把能否抬起。
5、使用Ⅱ型的再关闭另一个半封闸板防喷器重复3～4项动作，检查效果是否一致。
6、在防喷器远程控制台上关闭半封闸板防喷器重复3~5项动作，检查效果是否一致。
要求：
A、关半封闸板防喷器时，能自动刹车，而开半封闸板防喷器后，则能自动解除刹车，
若作用相反，则是液控气阀错接在打开油路上，必须拆下接在关闭油路上。
B、在半封闸板防喷器处于关闭状态下，按下防碰天车放气阀手柄不松手，自动解除刹
车；松开防碰天车放气阀手柄，又能自动恢复刹车。
C、该装置与原钻机刹车刹车气路，防碰天车三条气路串联，谁先动作，谁起作用，必
须经过实验证实都能刹车后，方能投入使用。
D、只用一个半封闸板防喷器时，一般采用Ⅰ型，若用Ⅱ型，只需接其中一只液控气阀
在半封闸板防喷器关闭油路中。
E、用二个半封闸板防喷器时，必须使用Ⅱ型，且两只液控气阀应分别串接在两个半封
闸板防喷器的关闭油路中。
八、操作
1、关闭半封闸板防喷器（即将刹把刹死）。
2、当钻井工艺要求在半封闸板防喷器处于关闭状态下活动钻具时，按下防碰天车放气
阀手柄不松手，即可抬起刹把活动钻具。
活动完成后松开防碰天车放气阀手柄，刹车又自动刹死。
注意：
A、活动钻具只限在闸板防喷器关住的那根钻杆本体范围内（除加厚部分处），否则将
钻杆提断或提压坏闸板芯子。
B、活动钻具前应向半封闸板芯子上倒入肥皂水或废机油以润滑闸板胶芯，防止拉坏。
3、半封闸板防喷器，刹把恢复活动，即可起下钻或钻进。
九、故障及排除方法（见下表）
十、随机技术文件
1、使用说明书1份
2、产品合格证1份
3、装箱单1份
FZA型防喷器钻机刹车联动防提安全装置
安装示意图
注：Ⅰ型少供液控气阀。