最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)

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井控标准宣贯试题答案

标准宣贯试题集1、1、当井喷失控，井口主要下风口100 m以远测得硫化氢浓度达到（20 ）ppm时，按应急程序应：由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府作好井口（ 500 ） m范围内居民的疏散工作，并根据监测情况，决定是否扩大疏散范围。

2、当井喷失控，井场硫化氢浓度达到（100 ）ppm的危险临界浓度时，现场作业人员应按预案立即撤离井场。

3、含硫气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止（着火）和（爆炸）。

4、井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具；点火人员应配戴（正压式空呼机），并在上风方向（ 30 ） m以外点火。

5、当环境空气中硫化氢浓度超过（ 20 ） ppm时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（ 30 ）min。

6、钻井工程设计原则应符合安全、（环境）与（健康）体系要求，体现“以人为本、安全第一”的原则。

7、川东北含硫天然气井钻井液密度安全附加值取（0.07 ）g/cm3～（0.15 ）g/cm3，含硫化氢天然气井尽可能取安全附加值的上限。

8、钻含硫化氢气层时控制钻井液pH值在（9.5 ）以上。

9、高压天然气井新区预探井、含硫化氢天然气井应安装单作用（剪切）、（全封）闸板防喷器，剪切闸板应安装在全封闸板之上。

10、控制剪切、全封闸板的三位四通换向阀，应安装（防止误操作）的安全装置，（司钻控制台）不应安装操作剪切、全封闸板防喷器的控制阀。

11、钻井现场备有与在用（钻杆尺寸）匹配的钻杆死卡。

12、高压含硫化氢天然气井应使用双四通、放喷管线应不少于四条，并向互为大于（90°）夹角的两个方向接出；两条放喷管线方向一致时，管线之间应保持大于（0.3）m的距离。

13、放喷管线出口应接至距井口（100）m以远的放喷池内。

放喷管线出口距民宅不小于（50 ）m，防火带按放喷池周边（50 ）m 设置。

14、在钻开含硫化氢油气层前，疏散放喷口（100 ）m内所有居民。

各开次井控要求

各开次施工及钻进中井控要求1 开钻前准备1．1 井场1．1．1 对井场管线的过桥保护须牢固、可靠。

1．1．2 放喷池：主、副放喷池的容量应符合要求,防火墙(放喷口对面的墙)高度大于3.5米(顶部距放喷口的垂直距离),侧面墙距离放喷口的垂直高度大于2米。

主、副放喷池在开工前应放满清水做3天的承压试验,不垮不渗漏为合格。

1．2 设备安装1．2．1 井架底座净空高度足以安装正常钻井井口装置和旋转防喷器组合，环型防喷器上端面至转盘大梁下端的距离应不小于1.8m。

1．2．2 气体钻井空压机组应集中摆放，气体钻井动力设备距井口距离要远于30m。

空压机之间距离不小于1.2m；油罐与空压机之间距离不小于30m。

空压机组距井口距离大于30m，空压机之间距离不少于1.8m。

燃烧管线管线方向为井场下风方向，出口距各种固定设施、高压线等50m以上。

排砂管线出口处于井场的沉砂池处，距空气钻井设备、油罐和发电房等关键设备30m以上。

排砂管线用支架固定牢靠。

泄压管线出口接到空旷处。

1．2．3 井队设备配备符合设计要求(钻机主要设备,泥浆泵,循环系统,井控系统,储备罐和循环罐的总容积等等),配备加重装置2套以上，能够加重、传输2.60g/cm3以上重钻井液, ——配备自动加重装置。

1．2．4钻井工具及打捞工具要求：按原石油天然气总公司科学打参数井的配套要求配备。

施工单位须准备152.4mm套铣筒3根（165.1mm 井眼备用），各种钻井工具齐全，至少四种打捞工具。

1．2．5 应安装防喷器/钻机刹车联动防提安全装置，安装双防碰天车，开关不漏气，灵敏可靠。

1．2．5 井控电路集中控制于发电房或值班房，井控电路和井场探照灯线路必须单独控制。

1．3 空气钻井场要求：1．3．1 井场要提前预留空气钻设备摆放位置。

1．3．2 放喷池处于井场的侧下风口处，距井场100m以远；单个放喷池容积为300m3以上，用耐火砖砌成高出燃烧口3m、正面厚1.5m、两侧厚0.5m的防火墙，池底和四周作防渗处理。

基层单位(钻井队)检查细则

2
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3
1
3
GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.10，5.11，5.12闸阀应编号挂牌并标注开、关状态。压力表检测合格并开关正确，转弯处、出口处固定牢靠；配备点火装置等。井控管汇（压井管汇、节流管汇、防喷、放喷管线）内防喷管线平直，长度 4.15 井控管汇大于7m必须固定；压力级别与防喷器一致，管汇闸门手轮齐全、灵活好用，开关状态与挂牌一致、正确。安装大小量程压力表，大量程压力表闸门处于开位。压力表有控制闸门和检验合格证。转弯处、上罐处固定牢靠，不小于120度。应安装反循环压井管线，管线表面无明显的龟裂和弯扁，固定牢固，试压合格。行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》3.5.4放喷管线至少有两条，通径不小于78mm，出口距离井口不小于75m，含硫井不小于100m，距各种设 4.16 放喷管线施不小于50m，转弯处应用角度不小于120º预制铸（锻）钢弯头。不允许有活接头连接和在现场进行焊接连接，每隔10-15m采用水泥基墩或地脚螺栓固定，悬空处要支撑，出口采用双基墩固定，固定基墩长、宽、高尺寸应为0.8m*0.8m*1.0m。放喷管线密封行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》4.远程控制台气源压力0.65-0.8MPa,检查远程控制台的压力控制器和液气开关分别控制电动泵和气泵当泵的输出压力达21±0.7MPa时应自动停泵，并在系统压力降至18.5MPa±0.3MPa时自动启动，在储能器压力为21MPa时，环形防喷器调压阀出口压力为10.5MPa。控制系统(远控房、司控台、节流箱）远控房专线供电；储能器压力18.5～21MPa；环形压力 4.17 控制系统 10.5MPa；管汇压力10.5MPa；气源压力0.65～0.8MPa。待命工况时，下油标尺油面 100-150mm；液压管线、气管线排列整齐，无渗漏；电泵、气泵工作正常，储能器压力总阀、各钢瓶并联阀在开位。留有一组液压管线接口。全封、剪切闸板有限位装置。司钻控制台放在司钻便于操作的位置，固定牢固，管线、阀件连接牢固，密封良好。节控箱换向阀灵活好用，压力表显示正确，气泵工作正常，油、气路连接牢固、密封液气分离器并至少三角固定；内径不 GB/T 31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》第5.14条排液管线悬空长度超过6m 小于1200mm，进液管线内径不小于米时应支撑固定，出口必须固定。行业标准SY5974-2014《钻井井场、设备、作业安全 4.18 108mm，排气管线内径不小于203mm，技术规程》排气管线按设计通径配置，出口处固定并配置点火设备。GB/T 31033-2014 10-15米按要求固定；安全阀、压力《石油天然气钻井井控技术规范》5.14 d）排液管线接至循环罐上的振动筛前的分配表完好有效定期校验。箱上，悬空长度超过6m米时应支撑固定，不应将管口埋于箱内液体中，出口处固定牢循环加重、液面监测、除气系统：钻 1.液面报警装置安装位置是否合适；2.工作是否正常；3.液面报警装置溢流、井漏报 4.19 井液密度符合设计；除气器安装规范警设定阈限值是否在合理范围内（按各地区公司细则要求）。、能正常使用。安装防喷器/ 钻机刹车联动防提安全 GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.3半封闸板防喷器液控管线上宜安装 4.20 装置 ( 钻机防提断装置)，工作正常防喷器/ 钻机刹车联动防提安全装置。（每次使用后确认是否可靠）

防喷器规格及技术参数(全表)

表1环形防喷器（A型）规格及技术参数之蔡仲巾千创作
List1:Specification of Model A Annular BOP
时间：二O二一年七月二十九日
表2 环形防喷器（D型）规格及技术参数
注：以上所列技术参数为基本型.
List2:Specification of Model D Annular BOP
时间：二O二一年七月二十九日
表3RSC型闸板防喷器规格及技术参数
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日
续表3 RSC闸板防喷器规格及技术参数
时间：二O二一年七月二十九日
注：以上所列技术参数为基本型.
List3:Specification of Model RSC Ram BOP
时间：二O二一年七月二十九日
表4RSF型板防喷器格及技术参数
时间：二O二一年七月二十九日
注：以上所列技术参数为基本型.
时间：二O二一年七月二十九日
List4:Specification of Model RSC Ram BOP
时间：二O二一年七月二十九日
表5RSL型板防喷器格及技术参数
注：以上所列技术参数为基本型.
List5:Specification of Model RSL Ram BOP
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日
时间：二O二一年七月二十九日。

SYT_5964-2006_钻井井控装置组合配套安装调试与维护.

本文由北京SEO整理发布SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5964-2006代替 SY/T 5964-2003钻井井控装置组合配套安装调试与维护八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布2006-07-10发布2007-01-01实施国家发展和改革委员会发布钻井井控装置组合配套安装调试与维护1 范围本标准规定了钻井井控装置组合配套型式、安装、调试与维护要求。

本标准适用于陆上石油天然气钻井井控装置。

2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 5053.1 地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2 地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5127 井口装置和采油树规范SY/T 5215 钻具止回阀SY/T 5323 节流和压井系统SY/T 5525 旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀SY/T 6160 液压防喷器的检查与修理NACE MR 0175 油田设备有抗硫化物应力开裂的金属材料3 井控装置配套、安装要求3.1 井控装置3.1.1 钻井井口装置一般包括：a) 环形防喷器；b) 闸板防喷器；c) 钻井四通；d) 套管头；e) 液压防喷器控制装置。

3.1.2 井控管汇包括：八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布a) 节流管汇；b) 压井管汇；c) 防喷管汇；d) 放喷管线。

3.1.3 其他井控装置有：a) 钻具内防喷工具；b) 钻井液池液面检测仪；c) 钻井液自动灌注系统；d) 钻井液液气分离器；e) 钻井液除气器；f) 点火装置。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置，可控制井口油气喷出，避免造成火灾、爆炸等危险事件。

该装置适用于油气井、注水井等各类井口，可在现场配备多个防喷器使用。

二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。

•该装置采用气体膜控液压电控系统，实现了液压电控一体化，提高了控制效率。

•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式，可实现对井口防喷器的开关、升降控制，方便操作。

•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能，保障现场人员安全。

三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。

•根据现场情况选择要使用的防喷器，并将其安装在井口。

2. 手动控制操作•按下手动操作按钮，手柄即可伸出，将手柄拿起并选择相应的功能。

•操作手柄使防喷器升降、开关。

•操作完成后，将手柄放回操作面板，并按下手动操作按钮，手柄缩回。

3. 自动控制操作•按下自动操作按钮，控制面板将进入自动控制状态。

•调节面板上的手动控制阀门，设定好相应防喷器的升降和开关时间。

•操作完成后，按下自动操作按钮，控制面板将自动控制防喷器升降和开关。

四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况，可以检查电源开关是否处于开启状态，确认电源是否正常连接。

•如果防喷器无法控制，可以检查防喷器是否正确安装并连接，确认液压管路是否正常。

•如果出现其他故障，请及时联系厂家进行处理。

五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册，熟悉装置的使用方法和特点。

•操作时应经过专业培训人员的指导或操作，确保安全。

•不得随意更改装置结构或参数。

•定期对装置进行维护保养，保持设备的良好状态。

六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备，可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。

使用时应根据操作手册的要求，采取正确的操作方法，保障现场工作人员的安全。

管理文件、操作规程、执行标准

川东钻探公司装备部资料台帐明细清理一、川东钻探公司设备管理受控文件：
注：逐年补充、更新
二、川东钻探公司设备技术操作规程：
注：逐年补充、更新
三、装备部执行的技术标准：
注：逐年补充、更新
四、装备部建立的设备管理台帐明细
注：每本台帐拟写简要管理办法，除汇编外贴在台帐上。

五、归档资料
六、装备部定期报表明细：
七、装备部定期收基层单位报表明细：
八、收基层单位年度工作总结：
1、钻井一公司
2、钻井二公司（含钻二综合厂）
3、对外钻井公司
4、设备租赁公司
5、公用汽车公司
6、渝达汽车修理厂
7、建安公司
8、物资公司
9、顶驱公司
10、机械厂、检测中心
11、钻具利华公司、井控公司。

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最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安
全装置(标准版)
一、概述
防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。

液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。

该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。

无论是在防喷器的司钻控
制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。

二、型号意义
FZA-
控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示）
防喷器/钻机刹车联动防提安全装置
三、技术参数
1、通径8mm
2、气源压力0.7～1.2Map
3、工作油压10.5～21Map
4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。

5、联接胶管规格数量通径6-10mm一层钢丝编织耐油高压软管3
根，15米/根。

6、重量（包括胶管在内的全套总重）
FZA-Ⅰ32KgFZA-Ⅱ45kg
四、产品组成
该装置由液控气阀、梭阀及联接管线三部分组成。

五、产品特点
1、封闸板防喷器的同时，该装置即自动控制钻机防碰天车进气；打开半封闸板防喷器的同时，该装置即自动释放防碰天车气，解除刹车。

2、当钻井工艺要求在半封闸板防喷器处于关闭状态下活动钻具时，只要按下防碰天车放气阀，便能抬起刹把在一根钻杆单根范围内活动钻具，而在松开防碰天车放气阀手柄后，刹车又会自动刹死。

3、在防喷器的司钻控制台或远程控制台上操作关闭半封闸板防喷器，该装置都能完成刹死刹车的动作。

4、该装置与钻机原有气刹车，防碰天车三路气路为串联连接，谁先动作谁起
作用，互不影响。

5、该装置结构简单，安装操作方便，性能可靠。

六、安装（参见示意图）
1、三通梭阀气源输出端的连接
方法：将原防碰天车主气源单流阀的接头拆下，再把三通梭阀的输出口的一端与防碰天车主气源单流阀的接头连接在一起，并将三通梭阀的输出口的另一端与防碰天车放气阀连接上。

2、三通梭阀气源输入端的连接
方法：将液控气阀（Ⅱ型为液控气阀箱）的气源输出端与三通梭阀气源输入端用管线连接。

3、液控气阀气路的连接
方法：用一根配套的胶管将液控气阀气源的输入端接气源口，与钻机的气源相连。

4、液控气阀液路的连接
方法：将液控气阀（Ⅱ型为液控气阀箱）放在井架底座中下不会被泥沙污水淹埋不被钻台上落物击中的地方。

将其1″油壬接头串
接在半封闸板防喷器的关闭油路中。

七、调试
1、打开气源。

2、在防喷器的司钻控制台上关闭半封闸板防喷器（Ⅱ型先关闭其中一个），
观看刹把是否自动下压，不下压应找出原因，进行整改，直到能自动下压为止。

注意：
A、半封闸板关闭的钻杆尺寸必须与闸板芯子尺寸一致。

即
88.9mm闸板芯子只能关88.9mm钻杆本体末加厚的部分，127mm闸板芯子只能关127mm钻杆本体末加厚的部分，变径闸板芯子也只能关适应范围内的钻杆。

B、刹把自动下压速度快特别注意安全，防止打伤人。

C、调试必须在停钻时进行，切不可在钻进或起下钻时调试，否则将发生重大事故。

3、按下防碰天车放气阀手柄不松手，检查刹把能否抬起，松开
防碰天车放气阀手柄，观看刹把是否快速自动下压。

4、打开原关闭的半封闸板防喷器，检查刹把能否抬起。

5、使用Ⅱ型的再关闭另一个半封闸板防喷器重复3～4项动作，检查效果是否一致。

6、在防喷器远程控制台上关闭半封闸板防喷器重复3~5项动作，检查效果是否一致。

要求：
A、关半封闸板防喷器时，能自动刹车，而开半封闸板防喷器后，则能自动解除刹车，若作用相反，则是液控气阀错接在打开油路上，必须拆下接在关闭油路上。

B、在半封闸板防喷器处于关闭状态下，按下防碰天车放气阀手柄不松手，自动解除刹车；松开防碰天车放气阀手柄，又能自动恢复刹车。

C、该装置与原钻机刹车刹车气路，防碰天车三条气路串联，谁先动作，谁起作用，必须经过实验证实都能刹车后，方能投入使用。

D、只用一个半封闸板防喷器时，一般采用Ⅰ型，若用Ⅱ型，只
需接其中一只液控气阀在半封闸板防喷器关闭油路中。

E、用二个半封闸板防喷器时，必须使用Ⅱ型，且两只液控气阀应分别串接在两个半封闸板防喷器的关闭油路中。

八、操作
1、关闭半封闸板防喷器（即将刹把刹死）。

2、当钻井工艺要求在半封闸板防喷器处于关闭状态下活动钻具时，按下防碰天车放气阀手柄不松手，即可抬起刹把活动钻具。

活动完成后松开防碰天车放气阀手柄，刹车又自动刹死。

注意：
A、活动钻具只限在闸板防喷器关住的那根钻杆本体范围内（除加厚部分处），否则将钻杆提断或提压坏闸板芯子。

B、活动钻具前应向半封闸板芯子上倒入肥皂水或废机油以润滑闸板胶芯，防止拉坏。

3、半封闸板防喷器，刹把恢复活动，即可起下钻或钻进。

九、故障及排除方法（见下表）
序号
故障
原因
排除方法
1
关闭半封闸板防喷器后刹把
不下压
1、气源不通
（1）气源阀未打开
（2）气管线被轧断
（3）气管线被异物堵塞
（4）各气路元件漏气严重
2、防碰天车放气阀未复位（仍在按下位置）
3、三通梭阀卡死
4、液控气阀卡死
5、冬季气路中有水份结冰堵塞
6、液控气阀未接在半封闸板防喷器关闭油路中
检查气路
打开气源阀
更换管线
排堵
检修
检修或更换
检修或更换
检修或更换
解冻排堵
重新联接
2
未关半封闸板防喷器却自动
刹车
1、液控气阀未接在半封闸板防喷器关闭油路中
2、防喷器远程控制台上关开半封闸板防喷的三位四通换向阀中
位定位不好，当其手柄处于中位时，高压油串入关闭油路重新联接
检修或更换三位四通换向阀或平时把三位四通换向阀手柄扳到开位不要放在中位上
3
打开了半封闸板防喷器刹车
不能解除
1、液控气阀复位弹簧断
2、液控气阀卡死
3、气路被异物堵
4、冬季结冰冰堵
更换
检修
排堵
解冻
十、随机技术文件
1、使用说明书1份
2、产品合格证1份
3、装箱单1份
FZA型防喷器钻机刹车联动防提安全装置安装示意图
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。