脱硫增压风机振动超标原因分析及处理

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双吸入增压风机振动原因分析及现场动平衡校验

图１转子的安装
２振动原因分析
对于新安装的风机，在试车时产生振动常，通应考虑以下因素的影响：是安装质量是否达到一
表测量，联轴器外圆跳动值为Ｏ０ｎ，。８ｍｌ端面跳动值为０１ｍ中心对中符合安装要求。．ｍ，２５风机转子静平衡检查．
樊
彪．双吸人增压风机振动原因分析及现场动平衡校验
３７
如检查叶轮无明显变形，电机单独试车振动
通过对安装质量进行检查后试车测量，动振
速度有效值为２３／，．ｍｓ叶轮无积灰，烟风道无阻
碍。
值见表ｌ。
在质量偏心引起的动静不平衡。但通常对安装质量问题检查无异常的情况下，多数都是由于叶大
作者简介：樊彪（９４一）男，１６，工程师，邵阳学院热电动力专业毕业，现在湖南省湘维有限公司热电厂从事设箭技术工作。
２１０２年第３２卷第１期
轮的动静不平衡引起，因此，重点对安装质量进行
检查。
２１转子安装水平情况检查．
率为５０ｋ０Ｗ。安装后在试运期间，因振动过大无法运行。
用合象水平仪测量，承端水平度为００支．２ｍ／止推端水平度为００ｍｍ，ｍｍ，．３ｍ／符合质量要求。
２２轴承安装检查．
１设备结构简介
该风机为双吸入式离心风机，轮安装在主叶轴的中央，主轴的两端为风机转子的两个支承点，

风机振动过高的原因

风机振动过高的原因风机振动过高是指在运行过程中，风机产生了异常的振动现象，这种振动不仅会影响设备的正常运行，还有可能对周围环境和人员造成安全隐患。

那么，造成风机振动过高的原因有哪些呢？1. 设备松动或损坏风机在长时间运行后，由于受到震动和振动的影响，设备中的螺栓、螺母等连接部件可能会松动。

设备松动会导致风机的各个部位产生摩擦和碰撞，从而引起振动过高的现象。

2. 不平衡风机在制造过程中，如果没有进行精确的平衡调整，或者长时间使用后风机的平衡性受到了破坏，都有可能导致风机振动过高。

不平衡会使得风机在运行时产生不规律的振动，影响设备的稳定性。

3. 磨损和疲劳长时间的运行会使得风机的部件产生磨损和疲劳现象，如轴承、齿轮等。

这些磨损和疲劳会导致风机的运转不稳定，进而引起振动过高的问题。

4. 油润滑不良风机设备中的润滑油起到润滑和冷却的作用，如果油润滑不良或者缺乏润滑，会增加设备的摩擦和磨损，进而导致风机振动过高。

5. 设备设计问题风机的设计问题也可能导致振动过高。

例如，风机叶片的设计不合理、叶轮的结构不稳定等，都有可能引起设备振动过大的问题。

6. 外界因素除了设备本身的问题，外界因素也可能对风机的振动产生影响。

例如，风机所处的环境条件恶劣，如地震、强风等，都有可能引起风机的振动过高。

以上是造成风机振动过高的一些常见原因。

在实际应用中，我们需要根据具体情况进行分析和判断，采取相应的措施来解决振动问题。

这包括定期维护保养设备、加强设备的检查和监测、合理设计设备结构等。

只有保证设备的正常运行，才能有效避免风机振动过高带来的问题。

湿法烟气脱硫工艺中增压风机常见故障及处理

Ｋｅｗｏｄ：ｌｒｅｃｐｃｔｎｔｄｓｌｒａｉｎｂｏｔｒａｃｍｍｏａｌ；ａａｙｉａｄｔｅｔｎｙｒｓａｇａａｉｕｉ；ｙｅｕｆｉｔｏｓｎ；ｏｕｚｏｅｆｎｆｕｔｎｓｓｎｒａｍｅｔｌ
ｅｓｒｈｔｂｅｏｅａｉｎｏａｇｃｐｃｔｎｔｄｓｌｕｉａｉｎｅｕｐｎｓＴｒｕｈｉｔｄｃｎｅｕｆｒａｉｎｎｕｅｔｅｓａｌｐｒｔｆｌｒｅａａｉｕｉｅｕｆｒｚｔｑｉｍｅｔ．ｈｏｇｎｒｕｉｇｄｓｌｕｉｔｏｙｓｏｏｚｏ
表１三期增压风机主要参数
石灰石一石膏湿法脱硫工艺，主要流程是：炉其锅烟气从引风机出口进入烟气脱硫（Ｇ系统，ＦＤ）经增压风机升压，后通过ＧＨ进行原烟气及净烟然Ｇ气热交换，净烟气进入烟囱排放。
ｂｏｔｒｆｎｆｕｔｎｃｍｍｉｓｎｎｆＺｕｉｎＴｅｍａｏｒＰａｔ０Ｗｎｔｏｈｒｈｓｎ × １０ｏｓａａｌｉｏｅｓｉｉｇｏｏｘａｈｒｌＰｗｅｌ ’ ２Ｘ６０ＭｏｎＳｕｉｆｔｉｐａｅａｄ２ｄ００
见故障进行分析探讨，以保证增压风机运行的可
靠性。
作者简介：Ｌ（９６一）男，孑林１７，专科，从事电厂生产技术管理工作。

大容量机组脱硫增压风机故障案例分析及处理

ｐｒｚｔｏｑｕｐｍｅｔｓｇｔｉｇｍｏｅａｔｎｔｏＦｍｉｉｒｍａｆｃｉｎｏｈｅｄｓｌｕｒｚｔｏｏｔｒｆｎｗａｎｔｏｈｕｉａｉｎｅｉｎｓｉｅｔｎｒｔｉｎ．ａｌａｌｕｎｔｏｆｔｅｕｐｈｉａｉｎｂｏｓｅａｓｉｒ — ｅ
Ｆｍｉｉｒｍａｆｎｔｏｎｉｐｓｌｏｏｓｅａｎｌｒｅｃｐｃｔｎｔａｌａｌｕｃｉｎａｄｄｓｏａｆｂｏｔｒｆｎｉａｇａａｉｙｕｉｓ
王新格，林，孔陈才亮
ＷＡＮＧｎ— ｅ，ＸｉｇＫＯＮＧｎ，ＬｉＣＨＥＮｉｌａｇＣａ —ｉｎ（电国际邹县发电厂，ｈ邹城华ｔ东２３２）７５２
（Ｇ系统，增压风机升压，后通过ＧＨ进行ＦＤ）经然Ｇ
转速／ｒ・ｉ）（ｍｎ叶轮直径／ｌｌＩＩｌｌ风机轴功率／Ｗｋ风机制造厂风机配套电机型号
电机型式电机功率／Ｗｋ
７７４４９４４６３９２豪顿ＹＯ８ＫＩ０—
维普资讯
第３０卷第２期
２００８年２月
华电技术
ＨｕａａｅｈｏｏｙｄｉｎＴｃｎｌｇ
Ｖ０．０Ｎｏ．１３２
Ｆｂ．０ｅ２０８
大容量机组脱硫增压风机故障案例分析及处理
Ａｓｒｃ：ｔｔｃｅｅｔｆｅｕｈｒａｉｒｅｔ，ｏｎｕｅｔｔｌｏｅａｎｆａｇａａｉｅｕ— ｂｔａｔＷｉｅｉｒｍｎｏｄｓ１ｕｉｔｎｐｏｅｈｗｔｅｓｒｈｓｂｅｐｒｉｇｒｅｐｃｔｄｓｌｈｈｎｐｚｏｊｓｏｅａ０ＭＷｎｔ（ｒｅｔＩａｄ２×ｌ０Ｍｕｉ（ｒｅｔＶ）ｎｔｅｏｘａｏｅｌｔｕ— ｎｗｕｉｐｏｃＨ）ｎｓｊ００ＷｎｔｐｏｃＩｉｕｉＰｗｒａｒｓｊｈＺｎＰｎｄ

风机振动原因及处理方法

风机振动原因及处理方法摘要：随着我国科学技术水平的不断提升，越来越多的科技结晶出现在人们的生产、生活中。

风机作为先进的设备得到了广泛的应用，并且为行业发展带来了诸多便利。

然而在实践中不难发现，风机在使用过程中较容易出现振动加剧的状况，而造就这一现象的原因又多种多样，如若处理不慎，那么就较容易对人们的财产、生命造成威胁。

近些年来，安全生产目标的提出对企业的生产经营活动提出了新的要求。

如若想要实现这一目标，那么企业就需要加强对风机的关注，在分析其非正常振动成因的基础之上展开对问题的解决，避免安全隐患，将安全事故扼杀于萌芽状态。

本文将以风机作为研究对象，分析其振动的原因，并且提出解决这一问题的处理方法，旨在促进风机运行的稳定性、可靠性。

关键词：风机；振动原因；处理方法引言：风机主要是将机械能以特定的形式转化为气体，从而满足使用者的生产需求[1]。

相较于其他设备而言，风机所处的环境多种多样，且工程也相对复杂，所以工作人员需要定期对风机展开检测、维护，以保障其正常运行。

由于风机较容易出现振动，所以在实行检测与维护工作时，需要对振动原因展开分析，然后再对其进行处理。

一、风机振动的原因分析（一）转子质量不平衡所引起的振动在风机的振动故障中，风机轴承箱振动是最为常见的故障类型。

一般情况下，工作人员会借助外部检测的方式来达成对这一故障类型的诊断。

在检测过程中，若是测量所得到的数据显示出振动值径向较大，轴向较小，且振动值会随着转速的上升而上升的现象，那么就表明该振动故障为转子不平衡所引起的故障。

转子质量不平衡是较为常见的成因，之所以会出现转子质量不平衡的情况，有以下几种可能性：首先，可能是叶轮出现磨损或者是被腐蚀，从而使得叶轮表面呈现出不均匀的状况[2]；其次，可能是叶轮表面存在积灰或者是其他附着物；最后，可能是叶轮出现了零部件松动或者是连接件不牢固的现象。

（二）滚动轴承异常所引起的振动风机的零部件质量也是风机振动的成因之一。

2分析脱硫增压风机失速的原因及控制措施

从脱硫系统阻力看，最高压力损失主要发生在 JBR 和 GGH，JBR 和 GGH 随运行时间累计而发生堵塞结垢现象，对应差压也随之增加，导致系统阻力偏高，运行时应格外注意监视控制这两个部位的差压，同时还要控制石膏含固量浓度不能偏高，烟气带走高浓度浆液将会迅速堵塞后级的 GGH 和除雾器，运行时应加强 JBR 甲板平台和 GGH 的冲洗频率和冲洗强度，缓解堵塞结垢的速率，当然除雾器压差也不能忽视。JBR 是鼓泡反应器，加深喷射管的浸没液位，虽然会使烟气阻力变大，但因为浸没深度加深，烟气携带浆液能力下降，理论上按照设计值风机出口经过 GGH 后到鼓泡塔压力损失 2500Pa，也就是液位浸没深度最高可以提到 250mm，但实际运行中这个目标值是达不到的，可以根据鼓泡塔后级阻力及具体相关参数进行设定调整，尽量加深鼓泡塔液位控制，可以有效缓解 GGH 的堵塞速率，为赢得良好的冲洗效果争取时间，如果浸没深度不够，烟气中携带大量的浆液集中在 GGH 换热片上，回转加热，与原烟气侧形成二次反应，最终石膏粉尘的混合物板结在换热片上，即使冲洗效果也不明显。此时真实的系统阻力便会增大，即使机组负荷不变，增压风机也是在不稳定区域工作，随时有发生失速喘振的可能，为了保护设备安全，而被迫关小动叶运行，此时烟气冷却泵还是保持两运一备状态，也就是说，进入脱硫系统的烟气量减少了，而吸收塔循环浆液流量保持不变，会导致石膏浆液在吸收塔烟气入口干湿交汇处结垢形成一个平台，使更多的石膏堵在 GGH 换热元件上，同时为了减少系统阻力，只能降低鼓泡塔浸没液位深度来调节，周而复始，恶性循环，使 GGH 越堵越快，差压越来越高，系统阻力越来越大，最终导致了增压风机动叶开度即使关到最小的 20%，（失速开关已经不会触发）但风机实际运行工况还会发生失速的原因，最后只能被迫停运检修，清洗。

风机振动原因及消除

三、现场动平衡
现场动平衡有单、双面试重法和影响系数法。试重法多用在初次进行动平衡或无可参考影响系数的转子上，系数法则使用在有过动平衡配重记录的或有现成影响系数的转子。我们现在使用的多为单面影响系数法。 1、单面试重法步骤：（1)选择带宽、测量方法；带宽1Hz、试重法 1)选择带宽、测量方法；带宽1Hz、试重法（2）预置转速：默认4000rp ）预置转速：默认4000rp （3）启动转子到平衡转速，按回车开始测量；
经过多年的实践经验我们发现：经过多年的实践经验我们发现：我厂的引风机振动大多由叶轮的动不平衡造成，即叶轮导流面局部失重和积灰质量不均，的动不平衡造成，即叶轮导流面局部失重和积灰质量不均，以及烟气温度、湿度变化等原因引起。动不平衡是旋转机械的主要故障之一，不平衡是旋转机械的主要故障之一，温度、湿度变化等原因引起。由转子不平衡引起的故障约占全部机械故障的50%，由转子不平衡引起的故障约占全部机械故障的50%，所以说风机运行 50% 中是常见的故障也是转子（叶轮）系统的不平衡。风机在运行时，中是常见的故障也是转子（叶轮）系统的不平衡。风机在运行时，转子会产生不平衡离心力，从而引起转子的横向振动，子会产生不平衡离心力，从而引起转子的横向振动，并通过支撑转子的轴承向外传播，使风机产生振动和噪声。的轴承向外传播，使风机产生振动和噪声。当不平衡力增大到一定程度后转子会产生很大的横向振动，从而引发如轴承磨损、烧毁，转程度后转子会产生很大的横向振动，从而引发如轴承磨损、烧毁，子断裂等严重的机械事故。子断裂等严重的机械事故。
现场动平衡
2、单面系数法步骤：（1）选择测量方式：系数法（通过“+”切换））选择测量方式：系数法（通过“+”切换）（2）启动转子至平衡转速，待稳定后按保持记录数据（3）按回车，机器显示出计算结果。（4）焊接配重块后再次启动转子测量，不满意则重复上述过程。

脱硫增压风机振动故障分析与处理

图 3 逆转向定义相位高点位置
180°。调整后为原始振动：3 号，48μm/150°；4 号，37μm/54° 加重：1040g/290° 加重后振动：3 号，24μm/168°；4 号，6μm/85° 图 5 给出了加重前后的振动矢量，A30 和 A40
为动平衡前的振动矢量，A31 和 A41 为动平衡后的振动矢量，P 为加重的矢量，3 号和 4 号传感器测出的加重前后的高点位置基本统一。
的角度差，但不会差近 180°，说明测量系统存在问题，最终证明是垂直测点探头和磁座连接反向。
出的相位同实际相位反向 180°，数采仪正常，相位定义为传统定义，即传感器逆转向至高点的
参考文献
角度。检查这两个加速度传感器，发现传感器同磁座连接反向，该型加速度传感器有一贯穿的中心孔，螺栓穿过中心孔将传感器同磁座连接在一起。
— 74 —
根据本次试加重情况，利用影响系数法[2]，
计算需加重 1058g/291°，实际加重 1040g/290°，加
重后再次启动增压风机，记录振动数据见表 3。
表 3 风机第三次试转振动数据；数据格式：通频幅值 /
工频幅值 / 工频相位
μm
时间
1
2
3
4
16：07 21/7/159 32/6/184 17/13/189 20/10/179
图 5 动平衡矢量图
图 4 顺转向定义相位高点位置
4 结论
第一次试加重后，振动幅值没有下降，反倒
脱硫增压风机振动数据表明，工频为振动
变大，相位偏转约 25°，因此认为仪器顺转向定的主要成分，幅值和相位稳定，判断风机存在质
义相位的判断是错误的。
量不平衡量，对其进行动平衡处理，解决了振动

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ｔｈｅｒｅｑｕｉｒｍｅｎｔｓｏｆａｄｊｕｓｔｉｎｇｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ；ｂｏｏｓｔｅｒｆａｎ；ｖｉｂｒａｔｉｏｎ；ｄｙｎａｍｉｃｂａｌａｎｃｉｎｇｔｅｓｔ
叶轮流出，形成涡流，可由安装在叶轮下游的后导
叶直接流入相连接的扩压器（它是脱硫系统非常重要的设备之一），使烟气的动能转化为所需要的
静压。因为增压风机输送的为静叶可调轴流式风机，其作用是克服烟气脱硫装置造成的烟气压降。风机根据脉动原理
Ｃａｕｓｅａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｔｈｅｖｉｂｒａｔｉｏｎｖａｌｕｅｏｖｅｒｓｔａｎｄａｒｄｆｏｒ
ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｂｏｏｓｔｅｒｆａｎ
ＭＡＺｈｉｈａｉ ‘ ，ＭＡＪｉｎｇｘｉａｎ
（１．ＮｉｎｇｘｉａＹｉｎｙｉＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＥｑｕｉｐｍｅｎｔＭａｉｎｔｅｎａｎｃｅ＆ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＹｉｎｃｈｕａｎＮｉｎｇｘｉａ７５０００１，Ｃｈｉｎａ；
《宁夏电力）２０１３年第３期
脱硫增压风机振动超标原因分析及处理
马志海，马静娴（１．宁夏银仪电力设备检修安装有限公司，宁夏银川７５０００１；
２．宁夏马莲台发电厂，宁夏摘
灵武
７５０００１）
２．ＮｉｎｇｘｉａＭａｌｉａｎｔａｉＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ，ＬｉｎｇｗｕＮｉｎｇｘｉａ７５０００１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｉｍｉｎｇａｔｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｔｈｅｂｏｏｓｔｅｒｆａｎｖｉｂｒａｔｉｏｎｖａｌｕｅｏｖｅｒｓｔａｎｄａｒｄｉｎｗｅｔｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａ — ｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｏｆ３００ＭＷｕｎｉｔｓａｎｄｉｎｌｆｕｅｎｃｉｎｇｔｈｅｕｎｉｔｓｎｏｒｍａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｕｓｉｎｇｏｎｅｂｙｏｎｅｅｘｃｌｕｓｉｏｎｍｅｔｈｏｄｆｉｎｄｓｏｕｔｔｈｅｃａｕｓｅｏｆｂｏｏｓｔｅｒｆａｎｖｉｂｒａｔｉｏｎｖａｌｕｅｏｖｅｒｓｔａｎｄａｒｄ，ｂｉｎｒｇｓｆｏｒｗａｒｄｉｍｐｒｏｖｉｎｇｓｃｈｅｍｅ．Ｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｒｅｓｕｌｔｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｌｅｖｅｌａｍｐｌｉｔｕｄｅａｎｄｓｐｅｅｄｏｆｔｈｅａｎｆｖｉｂｒａｔｉｏｎａｌｌｍｅｅｔ
中图分类号：ＴＫ２２３．２６
文献标志码：Ａ
文章编号：１６７２ — ３６４３（２０１３）０３ — ００５５ — ０４
有效访问地址：ｈｔｔｐ：／／ｄｘ．ｄｏｉ．ｏｒｇ／１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２ — ３６４３．２０１３．０３．０１４
要：针对３３０ＭＷ机组湿法脱硫系统增压风机振动超标、影响机组正常运行的问题，采
用逐个排除的分析方法，找出脱硫增压风机振动超标原因，提出了改进方案。改造结果表明：
风机水平振幅、振速均达到了调整规范要求。关键词：脱硫系统；增压风机；振动；动平衡试验
ＤｏＩ：１０．３９６９０．ｉｓｓｎ．１６７２ — ３６４３．２０１３．０３．０１４
宁夏马莲台电厂３３０ＭＷ机组２号炉烟气湿法脱硫系统配备的是四川成都电力机械厂生产的
ＡＮ１Ｉ４０ｅ６（Ｖｌ３＋４。）型增压风机，转速为５９３ｒ／ｍｉｎ。