空压机施工方案
隧道空压机安装施工方案
隧道空压机安装施工方案1. 引言本文档旨在为隧道空压机的安装施工提供详细的方案说明，以确保施工过程的顺利进行和安全性。
2. 施工前准备在进行隧道空压机安装施工之前，需要进行以下准备工作：•详细了解隧道空压机的技术参数和运行要求；•确定空压机的安装位置和布局；•调查现场的环境条件，如电源、通风和排水情况；•准备必要的工具和设备。
3. 安装流程3.1 准备工作•清理施工现场，确保无障碍空间；•将空压机和配件运送至施工现场；•开箱检查空压机和配件是否完好无损。
3.2 安装空压机主机1.根据设备布局和空压机的尺寸要求，确定主机的安装位置；2.在安装位置上标记出固定螺栓的位置，确保固定牢固；3.将主机移至安装位置，并进行固定；4.检查主机是否水平，并使用水平仪进行校验。
3.3 安装空压机配件1.根据设备布局，确定配件的安装位置；2.将配件固定在相应位置上，并进行牢固的连接；3.检查配件的安装质量和连接状态。
3.4 连接电源和管道1.根据空压机的电源参数和现场电源条件，进行电源线的铺设；2.将电源线连接至空压机，并确保连接牢固和绝缘良好；3.根据空压机的气源需求，进行气管的布置和连接；4.检查电源线和气管的安装质量和连接状态。
4. 安装调试4.1 检查安装质量在安装完成后，进行以下检查以确保安装质量：•主机和配件的固定是否牢固；•电源线和气管是否连接正确且良好；•主机和配件的水平度是否符合要求。
4.2 运行空压机1.打开电源开关，启动空压机；2.观察空压机的运行情况，检查压力表和温度表的读数；3.检查空压机的噪音和振动情况，确保正常运行；4.逐步调整空压机的运行参数，如压力和排气量。
5. 施工安全注意事项在进行隧道空压机安装施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照安全操作规程进行施工；•使用适当的个人防护装备，如安全帽和手套；•遵守电气安全操作规程，确保电源线接地良好；•在使用气动工具时，注意操作规程和安全操作方式；•防止人员闯入施工区域，确保安全施工。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机是工业生产中常用的一种设备，用于将空气压缩成高压气体供给生产设备使用。
空压机的安装施工是一个关键的环节，它直接影响到设备的稳定运行和使用寿命。
下面是一个关于空压机安装施工方案的详细介绍。
一、安装前的准备工作在进行空压机安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.领取安装图纸和设备说明书，了解设备的安装要求和技术参数。
2.测量设备安装位置的尺寸，确保空压机可以顺利安装，并预留足够的操作和维修空间。
3.检查安装地面的平整度和承重能力，确保能够承受空压机的重量和振动。
4.准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、电动工具和焊接设备等。
二、空压机的安装步骤1.进行基础施工：按照设备的安装图纸要求，在安装位置挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
然后将混凝土倒入基坑，待其凝固后，进行表面光洁处理。
2.安装设备：将空压机利用吊装设备从运输车上卸下，然后搬运至指定位置。
根据设备图纸上的标记，将空压机定位于基坑上。
在固定位置的四个角落焊接卡箍，将空压机与地面固定。
确保空压机的水平度和垂直度。
3.连接气路：按照设备图纸和气路管道连接方案的要求，将压缩空气进和出口管道连接到空压机上。
注意管道的选择，应该考虑到压力和流量要求，并确保管道的密封性能。
4.连接电源：根据设备的电气图纸要求，将电源线、电气控制柜与空压机连接起来。
在连接过程中，应注意电源线的绝缘性能和接触紧固度，以确保电气系统的安全性和稳定性。
5.检查测试：安装完成后，对空压机进行全面的功能和性能检查。
包括检查压力控制系统、安全阀、压力表和电器设备等是否正常工作。
6.调试运行：当确认所有安装和连接工作都正常后，可以启动空压机进行试运行。
在试运行过程中，应注意检查设备的温度、振动和噪音等指标，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项在进行空压机安装施工的过程中，需要注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程和技术要求，保证施工过程中的安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
空压机压缩空气管道系统施工方案
空压机压缩空气管道系统施工方案一、施工前准备工作1.资料准备：准备好相关的施工图纸、设备说明书以及工程量清单等资料。
2.设备选型：根据工厂的需求及工艺要求，对空压机进行选型。
3.管道设计：根据设备的需求及系统的流量、压力等参数，设计合理的管道系统。
二、施工流程1.地基工程：确定好空压机的安装位置，进行地基的施工，确保地基平整、坚固。
2.安装空压机：将空压机按照设计要求进行准确的安装，并进行固定。
3.管道布置：根据设计要求，确定好管道的走向及连接点，并标注好标高。
4.管道制作：根据设计图纸，加工制作好各种规格的管道及管件。
5.管道安装：将制作好的管道进行安装，并进行固定。
三、施工要点1.安装空压机时，要注意周围的环境及通风情况，避免空压机受潮、过热等情况。
2.管道的走向要合理，避免出现死角或转弯过大的情况。
3.管道的连接必须严密，确保没有漏气现象。
4.管道系统要设置安全阀、压力表等安全装置，以确保系统的安全运行。
5.施工过程中要注意对现场的清洁和整理，避免造成杂物和碎屑对系统的影响。
6.施工过程中要注意职工的安全，必须佩戴安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
四、验收与试运行1.管道施工完成后，对整个系统进行检查，确保没有漏气、气密性良好。
2.对空压机进行试运行，检查其运行状态、噪音和振动情况，确保其正常运转。
3.对系统进行调试，调整并测试系统的压力、温度等参数，确保其满足工艺要求。
4.对系统进行验收，并填写相应的验收报告。
五、施工后维护1.管道系统的保养：定期对管道系统进行清洗和保养，确保系统的畅通和干净。
2.空压机的保养：按照设备说明书的要求进行空压机的定期保养，包括更换润滑油、清洗滤芯等。
3.定期检查：定期对管道系统进行检查，确保其没有漏气、密封性良好，及时发现问题进行修复。
综上所述，空压机、压缩空气管道系统施工方案包括施工前准备、施工流程、施工要点、验收与试运行以及施工后维护等多个环节。
通过合理的设计和正确的施工操作，可以确保系统的安全、可靠运行，提高生产效率。
空压机储气罐安装施工方案(1)
空压机、储气罐干雾项目安装方案编制：审核：审批：目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。
11、施工现场条件。
二、工程概况本工程为XXXXXXX工程。
包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。
该工程位于XXXX 场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。
由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。
压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。
三、主要工程量四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下：质量2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
3、劳动力安排五、施工准备1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
空压机安装施工组织设计
空压机安装施工组织设计一、引言空压机是工业生产中常用的设备之一，其安装施工对于保证设备正常运行和提高生产效率至关重要。
本文将从施工组织设计的角度出发，探讨空压机安装施工的相关内容。
二、前期准备1. 安全评估：在进行空压机安装施工前，必须进行全面的安全评估，分析潜在的安全风险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 人员组织：根据施工的规模和难度，合理组织安装人员，确保施工人员熟悉安装工艺和操作规程，并具备相应的资质和经验。
3. 材料准备：准备好所需的安装材料和设备，并保证其质量符合要求。
三、施工方案设计1. 确定施工方案：根据空压机的型号、规格和工作环境等因素，制定具体的施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 制定时间计划：根据施工方案，制定详细的时间计划，合理安排各个施工环节的顺序和时间，确保施工进度的合理性和高效性。
3. 制定质量标准：根据相关标准和要求，制定空压机安装的质量标准，明确各个施工环节的质量要求，并确保施工过程中的质量控制。
四、施工过程控制1. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工区域的整洁和安全，合理布置施工设备和材料，提供良好的工作环境。
2. 进度控制：严格按照时间计划进行施工，合理安排人员和设备，确保施工进度的准确性和及时性。
3. 质量控制：严格按照质量标准进行施工，对施工过程进行全程监控和把关，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
五、施工后的验收和交接1. 施工验收：在施工结束后，对安装的空压机进行全面的验收，确保设备的安装质量和性能符合要求。
2. 整理交接资料：整理施工过程中的各类资料和记录，包括施工方案、时间计划、质量控制记录等，为后续的运行和维护提供依据。
3. 培训操作人员：对空压机的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
六、安全注意事项1. 安全防护：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和防护措施，确保人员的安全。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机安装施工方案一、安装前准备1.确定施工的位置和空压机的大小。
根据空压机的要求，选定一个宽敞的位置作为安装地点，并确认其承重能力和供电能力是否满足要求。
2.清理和准备施工现场。
将安装地点清理干净，并确保没有杂物和障碍物，以确保施工的顺利进行。
3.检查和准备必要的工具和设备。
包括起重设备、电动工具、螺栓、垫圈等。
4.确认所需的材料和配件是否齐全。
包括管道、接头、法兰、阀门等。
二、施工过程1.安装基础和固定支架。
根据厂家提供的安装图纸和要求，施工人员需要先进行基础和支架的安装。
具体步骤包括浇筑混凝土基础、焊接或螺栓固定支架。
2.安装和调整压缩机。
将空压机安装到支架上，并根据要求进行水平调整和定位。
使用专业的工具和设备进行连接和固定。
3.连接辅助设备。
将空压机与气缸、冷却器、滤清器等辅助设备进行管道连接。
确保连接的严密和牢固。
4.安装和调试控制系统。
根据厂家提供的控制系统图纸和说明书，安装并调试控制系统，确保空压机的正常运行。
5.进行电气连接和调试。
根据空压机的电气连接图纸和要求，安装并调试电气系统，确保电气设备的正常运行。
6.进行试运行和调试。
经过以上步骤的安装和调整后，进行试运行和调试，检查空压机的运行状态和性能。
三、安装验收和维护1.进行安装验收。
经过试运行和调试后，由相关部门进行安装验收，确认安装质量和性能是否符合要求。
2.进行日常维护和保养。
根据厂家提供的维护手册，定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、更换耗材等。
3.定期检查和维修。
定期进行检查和维修，及时发现和解决问题，确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
以上是空压机安装施工的基本步骤和方案。
在实际操作过程中，需要根据具体设备和现场的要求进行调整和改进。
施工人员需具备一定的工程技能和经验，严格按照厂家提供的施工要求进行操作，确保施工质量和安全。
空压机管路工程施工方案
空压机管路工程施工方案一、概述空压机管路工程是指在压缩空气系统中，为了输送和分配压缩空气而进行的管道及配件的安装工程。
空压机管路工程的施工方案是施工单位根据设计图纸和实际情况，结合施工技术和方法，制定的具体施工步骤和措施。
本方案旨在对空压机管路工程的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1、组织人员：根据施工计划，组织施工队伍，确定施工人员的数量和分工，并严格按照相关规定进行培训和考核。
2、材料准备：根据设计图纸和要求，审查和准备相关材料，包括管道、管件、支架、阀门等。
3、设备准备：检查和准备好施工所需的机械设备和工具，包括电动工具、焊接设备、压力测试设备等。
4、施工环境：对施工现场进行检查和整理，确保施工环境的安全和整洁。
5、安全防护：制定安全生产计划，加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护用品。
6、协调沟通：与相关单位和部门进行沟通和协调，确定施工现场的管线布置和施工通道。
三、施工步骤1、测量布置：根据设计图纸和要求，在施工现场进行测量和布置，确定管道和配件的安装位置和方向。
2、预处理管道：清理和处理管道的表面，去除锈蚀和污垢，确保管道表面光滑和平整。
3、安装支架：根据设计要求，在管道的固定点进行支架的安装，确保管道的垂直和水平度。
4、安装管道：根据设计图纸和要求，安装管道和管件，采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固和密封。
5、安装阀门：根据设计要求，安装各种阀门和附件，包括截止阀、调节阀、安全阀等，确保阀门的性能和功能正常。
6、连接电气：根据压缩空气系统的要求，连接空压机和管道的电气控制系统，进行线路的接通和调试。
7、压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，按照设计要求进行压力试验，确保管道的承压性能和安全性。
8、清洗保护：对安装完成的管道进行清洗和保护，确保管道的清洁和防腐。
9、验收交付：完成管道安装后，进行验收和交付，确保施工质量和安全合格。
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道的安装施工是工业生产中一项重要的工程，它涉及到生产线的正常运行和设备的稳定性。
本文将从空压机和管道的选择、施工准备、安装步骤、验收标准等方面进行详细介绍。
1. 空压机和管道的选择
在选择空压机和管道时，首先需要根据生产厂房的实际情况确定需求空气量及压力。
然后根据空气质量的要求和生产线的运行特点选择合适的空压机。
管道的选择要考虑耐压、耐腐蚀、密封性好等因素，以保证系统稳定运行。
2. 施工准备
在进行安装施工前，需要做好施工准备工作。
包括制定施工方案、准备必要的工具和材料、清理施工现场，确保安全措施的到位等。
3. 安装步骤
3.1 空压机的安装 - 将空压机搬到安装位置，并进行基础固定。
- 连接电源线及压力管道，确保连接牢固。
- 调试空压机，确保运行正常。
3.2 管道的安装 - 根据设计要求布置管道线路。
- 制作管道支架及支架安装。
- 连接管道，注意管道的密封性和连接方式。
- 清洗管道系统，排除杂物及空气。
4. 空压机及管道安装验收标准
安装完成后，需要进行验收，确保系统安全可靠。
- 空压机运行稳定，无异常声音和震动。
- 管道连接紧固，无漏气现象。
- 系统操作正常，符合设计要求。
结语
通过本文的介绍，我们了解了空压机及管道安装施工的基本步骤和要点。
在实际施工中，需要严格按照施工方案执行，保证系统安全可靠地运行。
希望本文对相关业务提供一定的参考和帮助。
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A2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：联华精密气体（大连）有限公司机电设备安装工程编号：致：联华精密气体（大连）有限公司项目部我方已根据施工合同的有关规定完成了空压机安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置空压机安装方案承包单位（章）项目经理日期专业工程师审查意见：专业工程师日期总工程师审查意项目管理机构总工程师日期联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置空压机安装方案编制：审核：批准：四川空分低温工程安装有限公司2009-03-05目录一、工程概况二、编制依据2．1编制说明2．2编制依据三、工程说明3．1工程特点3．2主要设备（零部件）一览表3．3总施工工艺顺序四、施工准备4．1施工技术准备4．2施工主要机具准备4．3施工人员准备4．4施工材料准备五、空压机安装5．1安装前工作5．2主机安装六、电机安装6．1安装前工作6．2电机就位七、联轴器冷态对中7．1联轴器法兰间尺寸7．2激光对中仪的固定7．3联轴器垂直、水平的对中及张口测量7．4联轴器冷态对中调整八、灌浆8．1灌浆注意事项8．2灌浆要求8．3灌浆后工作九、其它部件安装9．1冷却器安装9．2其它辅助设备及管道安装9．3注意事项十、HSE评估联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置空压机安装方案一、工程概况工程名称：“TBI0741394”空压机安装建设单位：联华精密气体（大连）有限公司施工单位：四川空分低温工程安装有限公司监理单位：生特瑞（大连）建设监理有限公司建设地点：联华精密气体（大连）有限公司大连intel厂区设计单位：中钢集团工程设计研究院工程范围：空压机就位、找正；电机就位找正；空压机与电机机联轴器安装；辅助设备（换热器、）安装；管道连接等。
二、编制依据2.1编制说明该套空分装置中，空压机是技术难度较大，安装要求也较高的一套设备，为了能详细说明其施工方法及技术要求，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。
2.2编制依据GB50274-98《制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50236-94《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》设计技术文件注：由于空压机技术文件未到，本施工方案参照透平机械通常安装方法进行编制。
三、工程说明3.1工程特点3.1.1空压机为高速透平设备，就位精度要求高。
3.1.2清洁度要求高。
3.2主要设备（零部件）一览表序号设备名称规格（m）重量（T）备注1 空压机主机整体安装2 空压机末级冷却器现场组装3 电机整体安装4 管道系统现场组装3.3总施工工艺顺序3.3.1 总施工工艺：空压机安装→电机安装→电机与空压机联轴器对中→辅助设备安装-管道连接。
3.3.2空压机安装的工艺顺序：主机整体吊装→调整水平及地脚螺栓灌浆→电机吊装→末级冷却器安装→装配水、气管辂→电机对中→整体灌浆3.3.3电机安装的工艺顺序：电机基板安放到位→电机就位到基板上→调整电机（根据对中需要）→连接电机水路、油路3.3.4辅助设备安装的工艺顺序：空气过滤器安装调整→润滑油系统安装仪、电控安装。
四、施工准备4.1施工技术准备：4.1.1熟悉施工图纸、设计文件及现场情况。
4.1.2认真进行图纸自审，并参加业主组织的图纸会审及设计交底，配备必要的标准，规范及质量记录表格4.1.3编制施工方案并对施工班组进行技术交底。
4.2施工主要机具准备：序号设备名称规格数量备注1 行车25T 12 手拉葫芦1T、2T、5T 53 百分表（磁力表座）0.01 54 钳工水平尺0.02/1000 2 经过校验，并在有效期内。
5 激光对中仪0.01 16 螺旋测微仪0.001 17 游标卡尺0.02 18 外径千分尺0.02 1 >250mm9 塞尺0.02 210 交直流氩弧焊机360A 211 砂轮切割机Φ400 112 角磨机Φ120、Φ100 413 千斤顶3T、7T 414 小型空压机0.6MPa 1.3m3/min 115 磁力电钻 116 通用工具若干4.3施工人员准备：序号工种数量备注1 钳工 32 电焊工 23 氩弧焊工 24 力工 46 质量检验员 17 安全员 14.4施工材料准备：序号名称规格型号单位数量1 垫铁组10mm 付1002 电焊条J422 Φ4.0、3.2 kg 1003 氧气瓶124 乙炔气瓶 45 氩气99.9% 瓶106 钢丝绳Φ26 6×37 m 20Φ15 6×37 m 207 卡环8t 个 48 三氯乙烯Kg 509 钢板、钢管等五、空压机安装5.1安装前工作5.1.1开箱检查A、开箱检查应组织建设单位、监理单位、设备供货单位共同参与；B、开箱前注意箱体的完整性，注意箱体外包装上的说明；C、按照箱内装箱清单核对装箱内容，物品完好程度，并作好记录；D、开箱是要避免开箱工具破坏设备，开箱后大件物品吊开包装箱，检查有无不妥。
5.1.2基础检查验收A、基础检查应组织建设单位、监理单位、土建单位及设计单位共同参与；B、检查地脚螺栓孔位置、深度、间距中心线及轴线符合设计要求；C、检查基础相对标高符合设计要求；D、基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷，定量检查内容见下表：序号项目名称允许偏差（MM）1 基础坐标位置±202 不同平面的标高+0，-203 外形尺寸平台外形尺寸+20 凸台上平面外形尺寸+0，-20 凹穴尺寸+20，-04 平面水平度每米5 全长105 预留地脚螺栓孔中心位置偏差±10 深度尺寸+20，0 孔铅垂度10E、清除地脚螺栓孔中水等杂物，并在设备灌浆前进行保护，避免污染；F、在基础上标识安装基点。
5.2主机就位预先在空压机基座的四个调整端和两个固定端的地脚螺栓处放置好大于空压机支座规格的平垫铁，各个垫铁组表面水平度应基本一致。
使用吊装带将空压机整体平整吊装到垫铁组上。
注意空压机电机侧为调整端，压缩主机侧固定端。
序号项目名称允许偏差（MM）1 标高偏差0～＋22 中心线位置偏差±23 平面水平度纵向0.05‰横向0.1‰六、电机安装6.1安装前工作电机安装前开箱清点及基础检查工作同压缩机。
6.2电机就位6.2.1主机安装调平后可进行电机吊装。
本设备为整体撬装方式安装，因此电机基座直接与主机成整体。
6.2.2将放置电机的四个支座表面毛刺用细锉刀打磨光滑平整，将空压机随机配带的电机调整垫板按适当的厚度放置在支座上，电机垫板不宜太多（视电机与主机高差而定），一般放置2-3块。
七、联轴器冷态对中联轴器冷态对中采用激光对中仪来测量，在进行对中调节时需ALTLAS厂家技术人员配合协助。
7.1联轴器法兰间尺寸联轴器法兰间的间距应控制在508±0.2mm内，该距离的调整通过电机来实现；7.2激光对中仪的固定分别将激光对中仪接收端及发射端固定在电机及空压机联轴器法兰上，连接好通讯电缆，并调整接收端及发射端位置使之能够发射及接收。
按照激光对中仪终端菜单，分别输入联轴器直径、激光对中仪接收端及发射端的距离、激光接收端距电机调整支点距离等参数（因为该联轴器的调整是以空压机为基准，调整端为电机端）。
7.3联轴器垂直、水平的对中及张口的测量7.3.1顺时针（从压缩机方向看电机转子）旋转联轴器，使激光对中仪发射端及接收端处在9点位置（从压缩机方向向电机看，位置的确定可观察激光接收端上的水平尺气泡位置），按激光对中仪终端上的数据采集按钮进行数据采集，在顺时针旋转联轴器分别至12点及3点位置，分别进行数据采集；7.3.2从数据终端直接可进行对中读数，及需调整数据参考，调整后的最终对中数据要符合下表要求：对中数据项目要求值备注水平对中±0.01mm/100mm垂直对中0．9247＋0.05mm 电机端位置高张口数据项目要求值备注水平张口±0.01mm/100mm垂直张口＋0.01mm/100mm 下张口7.4联轴器冷态对中的调整电机位置高是考虑到工作情况下，空压机轴承座线膨胀量大于电机轴承座的线膨胀量；下张口是考虑到空压机后轴承座在工作情况下线膨胀量大于前轴承座的线膨胀量；联轴器对中数据不能符合上表要求时，可通过调整电机上下左右位置进行调整。
调整数据根据激光对中仪终端提供的参考数据进行。
在要调整的方向架设百分表，通过百分表读数确定最终调整的量。
上下位置的调整通过调整电机底座上的螺旋千斤顶或增减调整垫片进行；左右位置的调整可通过调整电机左右就位位置进行。
一般情况下，不得改变空压机位置。
如果通过调整电机位置无法最终达到联轴器对中要求，可调整空压机位置，但必须保证空压机安装精度符合本方案中《五、空压机安装》中所涉及的安装精度要求。
八、灌浆8.1灌浆注意事项8.1.1确认压缩机及电机已经处于最终安装位置，灌浆应尽快实施；8.2.2灌浆前再次检查地脚螺栓及地脚螺栓孔未被污染；8.2.3灌浆采用无收缩灌浆料；8.2.4压缩机灌浆高度低于地脚螺栓安装基面～5mm；电机灌浆高度低于电机安装底板上表面～5mm。
8.2灌浆要求灌浆环境温度≥5℃；1天后抗压强度≈50N/mm228天后抗压强度≈90N/mm21天后弯曲及拉伸强度≈6N/mm228天后弯曲及拉伸强度≈9N/mm2凝固时间≈1个小时8.3灌浆后工作8.3.1待灌浆保养期到后，紧固各地脚螺栓，检查各个地脚螺栓牢固程度；8.3.2再次检查压缩机及电机安装水平、对中等情况；8.3.3取掉调整用螺旋千斤顶、临时垫铁组等；8.3.4松开压缩机油箱基座滑动端地脚螺栓的螺母，保证螺母下表面与油箱支脚表面有约0.5mm间隙，然后用背帽锁紧。
九、其它部件安装9.1冷却器安装9.1.1冷却器1、2在压缩机主机基座上连同主机一并安装调整，冷却器3在主机安装调整完成，水平度达到要求并已经进行设备灌浆，且水泥强度达到设计要求后再将其通过螺栓连接到主机上。
9.1.2调整冷却器安装位置来保证压缩机极间接管、波纹节能够无应力地连接压缩机和冷却器接口；待这些接口安装完毕后，冷却器也就处于其最终安装状态；9.1.3极间的波纹节应有如下要求：与压缩机排气口连接的波纹节拉杆内部螺拴应松开约5mm间隙；与压缩机吸气口连接的波纹节拉杆内、外部螺拴均紧固。
9.2其它辅助设备及管道安装其它辅助设备及管道安装参考《大连联华机电设备安装工程工艺管道施工方四川空分低温工程安装有限公司技术文件- 11 -案》、《大连联华机电设备安装工程压力容器施工方案》、《大连联华机电设备安装工程管道试压及吹扫方案》等相关章节。
9.3注意事项9.3.1管道安装符合机组流程图要求； 9.3.2管道安装禁止强力装配；9.3.3管道预制工作在设备制造厂家已经完成，如有错误，可以现场更改，但必须得到设备制造厂家授权及建设单位认可；9.3.4如安装工程中需要动用电焊，必须保证动焊前设备有可靠接地，并且不能作为电流的导体；9.3.5管道焊接必须氩弧焊打底，以保证管道清洁度及保护机组运行安全； 十、HSE 评估工序项目安全评估健康评估 环保评估措施 设备安装设备吊装设备损坏1、设备吊装采用主厂房内行车； 2、吊装前仔细检查行车及吊装用具完好性；3、行车操作及吊装指挥由具备资格人员担任；4、吊装过程必须缓慢操作。