设备运行、维修、保养及电气设备预防性试验管理、机电安全活动、防爆检查、事故分析处理、管理人员巡查制度
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范本(2篇)

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范本一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作,提高设备的使用寿命,保障工作场所的安全,确保生产运营的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。
三、相关术语定义1. 设备:指公司/工厂/单位所使用的各类机械设备、电气设备、仪器仪表等。
2. 安全装置:指对设备及工作环境进行安全防护的各类装置,如保护罩、警示标识等。
四、检查、维修、保养制度1. 定期检查1.1 检查内容:1.1.1 对设备的运行状态进行全面检查,包括外观、线路、连接件等的正常情况。
1.1.2 检查设备各部件的磨损程度,如皮带、链条、轴承等,并进行更换或修复。
1.1.3 检查设备的润滑系统,包括润滑油的补充以及润滑点的清洁与涂抹。
1.2 检查周期:1.2.1 设备每日运行的,需要进行日常检查。
1.2.2 设备每周运行的,需要进行每周检查。
1.2.3 设备每月运行的,需要进行每月检查。
1.2.4 设备每季度运行的,需要进行每季度检查。
1.2.5 设备每年运行的,需要进行年度检查。
1.3 检查流程:1.3.1 检查人员应按照设备使用说明书或相关操作规程进行检查。
1.3.2 检查人员应制作检查记录,并在检查记录中详细记录检查内容、检查结果以及需要更换或修复的部件。
1.3.3 检查记录应保存在设备使用档案中,以备后续参考。
2. 定期维修2.1 维修内容:2.1.1 对设备出现的故障进行及时的维修。
2.1.2 对设备的维护零部件进行更换或修复,以保持设备的正常运行。
2.1.3 对设备的关键部件进行定期性的更换,以防止意外事故的发生。
2.2 维修周期:2.2.1 对设备每次发生故障时,应立即进行维修。
2.2.2 对设备每年进行一次大修,对设备的各个部件进行全面的检查、维修和更换。
2.2.3 对设备的关键部件应按照设备制造商的建议进行定期更换。
2024年机电设备运行、维修保养制度

2024年机电设备运行、维修保养制度一、背景和目标随着科技的发展和工业化的进程,机电设备在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
机电设备的正常运行、维修保养对于保障生产安全和提高生产效率具有关键性的作用。
因此,建立一个完善的机电设备运行、维修保养制度,成为企业保障机电设备安全运行的重要举措。
本制度的目标是确保机电设备的正常运行,及时进行维修保养,减少设备故障和事故发生,提高生产效率和生产质量。
二、机电设备运行管理1. 设备运行记录:对每台机电设备建立设备运行记录,记录设备的运行时间、运行状态、运行参数等,定期进行汇总和分析。
运行记录由设备操作人员负责填写,并上报到设备管理部门。
2. 设备运行检查:设备操作人员每天对设备运行状态进行检查,包括设备的运行声音、震动、温度、润滑情况等。
发现异常情况及时上报设备管理部门,并停机进行维修保养。
3. 设备维修保养:设备管理部门根据设备运行记录和运行检查情况,制定维修保养计划,定期对机电设备进行维修保养。
维修保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换,以及设备零部件的更换等。
4. 设备更新换代:设备管理部门定期评估和更新设备更新换代方案,确保设备技术水平的与时俱进,提高设备的生产效率和质量。
三、设备维修管理1. 维修申报:设备操作人员发现设备故障时,必须立即上报到设备管理部门,并详细描述故障现象和发生的时间。
2. 维修响应:设备管理部门收到设备故障申报后,立即安排专业的维修人员前往现场进行维修。
维修人员应及时到达现场,并尽快排除故障。
3. 维修记录:维修人员在维修过程中应详细记录维修情况,包括故障现象、维修方法和维修材料的使用等。
维修记录由维修人员和设备操作人员签字确认后,存档备查。
4. 故障分析:设备管理部门对设备的故障进行分析,并采取相应的措施,防止同类故障再次发生。
四、设备保养管理1. 保养计划:设备管理部门根据设备运行情况和维修记录,制定保养计划。
电气设备及安全设施维护保养制度(4篇)

电气设备及安全设施维护保养制度一、总则1. 为保障电气设备及安全设施的正常运行,维护设备的使用寿命,提高设备的安全性和可靠性,制定本制度。
2. 本制度适用于本企业内所有电气设备及安全设施的维护保养工作。
二、维护保养责任1. 电气设备及安全设施的维护保养工作由设备管理部门负责。
2. 设备管理部门应制定相应的维修计划,并做好维修工作的组织和安排。
3. 电气设备及安全设施的使用单位应按照规定的维修计划配合设备管理部门进行维修工作。
三、维护保养内容1. 定期检查电气设备及安全设施的绝缘电阻、接地电阻等性能指标,并进行记录。
2. 定期检查电气设备及安全设施的接线、连接件等是否松脱,防止短路、故障的发生。
3. 定期检查电气设备及安全设施的运行状态,发现故障及时进行维修或更换。
4. 定期清洁电气设备及安全设施的外部及内部,保持设备的良好状态。
5. 定期检查电气设备及安全设施的相关安全设备是否完好有效,如隔离开关、漏电保护器等。
6. 对电气设备及安全设施的维修保养工作应进行及时的记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等。
四、维护保养频率1. 对于日常使用的电气设备及安全设施,每月至少进行一次维护保养。
2. 对于高负荷使用的电气设备及安全设施,每月至少进行两次维护保养。
3. 对于重要设备、关键设施,每月至少进行三次维护保养。
五、维护保养记录1. 设备管理部门应建立电气设备及安全设施的维护保养记录簿,并在每次维护保养后进行记录。
2. 记录内容应包括维护日期、维护内容、维护人员等,并注明设备的运行状态。
3. 维护记录簿应妥善保管,并定期进行归档。
六、应急维护措施1. 在发生电气设备故障时,应立即停止使用设备,并立即通知设备管理部门。
2. 如需紧急维修,设备管理部门应立即组织维修人员前往进行维修。
3. 维修人员在进行维修时应做好安全防护措施,确保人员和设备的安全。
七、维护保养质量检查1. 设备管理部门应定期对电气设备及安全设施的维护保养工作进行检查。
机电设备运行、维修保养制度

机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中,机电设备是各个行业中必不可少的重要工具,其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命,制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前,操作人员应进行设备检查与准备工作,包括检查设备的外观是否完好,电源是否接通,润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态,才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范,包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时,对于操作中出现的异常情况,操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况,应进行记录与统计,包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题,并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度,制定相应的巡检和维护保养时间表,并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备,制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作,以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时,应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时,还应建立设备故障解决的评审与总结机制,以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任,包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任,才能保证机电设备的正常运行。
电气设备及安全设施维护保养制度

养制度2023-11-06•制度总则•电气设备维护保养•安全设施维护保养目录•维护保养制度执行与监督•特殊情况处理01制度总则确保电气设备及安全设施的正常运行,提高设备使用寿命和安全性。
预防设备故障和事故,保障员工生命安全和公司财产安全。
提高设备运行效率,降低能源消耗和成本。
目的与意义本制度适用于公司内所有电气设备及安全设施的维护保养工作。
包括但不限于配电设施、照明设备、电梯、空调设备、消防设施等。
适用范围03紧急维修当设备发生故障或事故时,立即进行维修,恢复设备正常运行。
维护保养分类01日常维护保养每日进行巡检,检查设备运行状况,清理灰尘和杂物,确保设备正常运行。
02定期维护保养按照设备使用说明书或制造商建议,对设备进行定期检查、润滑、更换部件等维护工作。
02电气设备维护保养每日检查电气设备外观,确保无异常情况;每日检查电气设备的开关、按钮、插头等部件,确保正常工作;每日检查电气设备的散热系统,确保正常运行。
日常保养月度保养每月对电气设备进行全面检查,包括内部零件和外部部件;每月对电气设备的控制面板、显示屏等进行清洁,确保显示清晰;每月对电气设备的电线、电缆进行检查,确保无破损、老化现象。
年度保养每年对电气设备的电源、变压器、保险丝等部件进行检查,确保正常工作;每年对电气设备的外部油漆进行保养,防止锈蚀。
每年对电气设备进行全面的维护保养,包括更换润滑油、清洗内部灰尘等;03安全设施维护保养对各类安全防护装置进行定期检查,确保其完好无损,能够正常工作。
安全防护装置定期检查安全防护装置的日常维护工作应由专业人员进行,包括清洁、润滑、检查等,确保装置始终处于良好状态。
日常维护若发现安全防护装置存在安全隐患或不能满足安全需求,应及时进行更新改造。
更新改造对各类消防器材进行定期检查,确保其完好无损,能够正常工作。
消防器材消防通道消防培训定期对消防通道进行检查,确保畅通无阻。
组织员工参加消防培训,提高员工的消防安全意识和技能。
机电设备检查、维修、保养制度

机电设备检查、维修、保养制度
机电设备的检查、维修、保养制度可以包括以下几个方面:
1. 设备检查:定期对机电设备进行检查,包括外观、性能等方面的检查,确保设备运行正常。
2. 设备维修:对于设备出现故障或损坏的情况,及时进行维修,修复设备的功能,确保设备正常运行。
3. 设备保养:定期对机电设备进行保养,包括清洁设备、润滑设备、更换易损件等,以延长设备的使用寿命。
4. 维护记录:建立设备维护记录,记录设备的检查、维修、保养情况,包括维修项目、维修时间、维修人员等信息,方便跟踪设备的维护情况。
5. 检修计划:制定设备检修计划,包括设备的定期检修时间、检修内容等,确保设备能够按计划进行检修,避免设备的长时间停机造成的影响。
6. 培训与操作规程:对维修人员进行培训,使其了解设备的使用、维修、保养方法和操作规程,提高其操作技能和维修水平。
7. 预防性维护:除了定期检查、维修、保养以外,还可以采取预防性维护措施,如定期更换易损件、定期进行润滑等,以防止设备的故障发生。
8. 设备更新和更新计划:对老化的设备及时进行更新,制定设备更新计划,根据设备的使用情况和需求,确定适当的更新时间和更新方式。
以上是机电设备检查、维修、保养制度的一些基本要点,具体的制度可以根据实际情况进行具体设计和制定。
机电设备运行、维修保养制度模版

机电设备运行、维修保养制度模版一、目的和范围本制度旨在规范机电设备的运行、维修保养工作,确保设备的正常运行和延长设备寿命。
适用于公司内所有机电设备的运行、维修保养的工作。
二、定义和缩写1. 机电设备:指公司内所有的机械设备、电子设备和电气设备。
2. 运行:指机电设备的正常工作状态。
3. 维修保养:指对机电设备进行定期维修、保养以及异常情况下的维修。
三、责任和义务1. 设备运行责任:设备管理员负责设备运行的监督和协调工作,设备操作员负责按照操作规程开展设备运行工作。
2. 维修保养责任:设备维修保养员负责设备的维修保养工作,设备管理员负责协助维修保养员进行维修保养工作。
四、运行要求1. 设备操作员应按照设备操作规程进行操作,确保设备的安全运行。
2. 设备操作后,应及时关闭设备,并清理设备周围的工作环境,确保设备的整洁和安全。
3. 设备管理员应定期检查设备的运行情况,及时发现设备故障并进行处理。
4. 若设备发生故障无法正常运行时,应及时通知设备维修保养员进行处理。
5. 设备运行记录应及时记录,包括设备运行时间、运行状态等情况,并存档备查。
五、维修保养要求1. 设备维修保养员应按照设备维修保养计划进行工作,确保设备的定期维修保养。
2. 设备维修保养员在进行维修保养工作时,应佩戴好相关的安全防护装备,确保人身安全。
3. 维修保养员在维修保养过程中应认真检查设备的各个部件,及时更换损坏的部件。
4. 维修保养员应建立设备维修保养记录,包括维修保养内容、维修保养时间等信息,并存档备查。
5. 当发生设备故障无法及时修复时,应及时向设备管理员汇报,并寻求解决方案。
六、设备更换和报废1. 设备管理员应定期对设备进行检查和评估,如果设备损坏严重无法继续使用或无法修复时,应及时提出更换或报废的申请。
2. 更换和报废的设备应进行记录,并上报公司相关部门进行审批。
七、操作培训和考核1. 新进人员应经过设备操作培训,并进行相应的考核,合格后方可操作设备。
设备设施的运行、检修、维护、保养管理制度

设备设施的运行、检修、维护、保养管理制度1目的为加强特种作业人员的,减少各类事故发生,特制定本制度。
2范围本制度适用于我公司各单位。
3引用标准及相关文件3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2《吉林省安全生产管理条例》3.3《生产经营单位安全生产培训管理办法》3.4《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》3.5《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-854职责4.1各部门负责本部门特种作业人员日常安全管理、培训、考核。
4.2设备科负责特种作业人员的综合监督管理。
5术语本制度采用GB5306-85《特种作业人员安全技术考核管理规则》中的术语和定义。
6工作程序6.1特种作业的范围6.1.1电工作业6.1.2金属焊接切割作业6.1.3起重机械(含电梯)作业6.1.4厂内机动车驾驶作业6.1.5登高架设作业6.1.6锅炉作业(含水质化验)6.1.7压力容器操作6.1.8制冷作业6.1.9由省、自治区、直辖市安全生产综合监督管理部门或国务院行业主管部门提出的其它作业。
6.2特种作业人员应具备的条件6.2.1年龄年满18周岁。
6.2.2身体健康,无妨碍本工种作业的疾病和生理缺陷。
6.2.3高中(含技工)以上文化程度,具备本工种的安全技术知识及实践经验。
6.3考核与培训6.3.1特种作业人员在独立上岗作业前,必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。
6.3.2特种作业人员安全技术考核分安全技术理论考核和实际操作考核。
具体内容按照《特种作业人员安全技术培训考核标准》执行。
6.3.4参加特种作业安全培训的人员按照厂年度培训计划统一组织,安排参加培训。
6.3.5考核的主要内容6.3.5.1健康检查6.3.5.2违章违纪情况6.3.5.3安全生产新知识和事故案例的了解6.3.5.4本工种安全知识考试6.3.6特种作业操作证每2年复审一次,连续从事本工种10年以上的,复审时间可延长至每4年一次。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设备运行、维修、保养制度
电气设备预防性试验管理制度
机电安全活动制度
防爆检查制度
机电事故分析处理制度
管理人员巡查制度
1、设备运行、维修、保养制度
1、严格执行操作规程,爱护设备,做到设备完好。
2、设备基础稳固,结构完整连接可靠,零部件齐全。
腐蚀和磨损变形程度在技术标准允许范围内。
3、可随时开动,能正常运转,并可达到标称能力。
4、设备运转良好,无严重渗油、漏气、漏水等现象。
5、主要仪器、仪表和安全防护装置齐全,灵敏可靠。
6、掌握设备性能、结构,做到会操作、维护,经常检查,发现故障及时排除,保持设备卫生整洁,资料完整、齐全。
7、按时进行大、中、小检修工作,严格执行设备检修计划,保
证检修质量,检修后达到国家规定技术标准。
8、大型固定设备的维修保养,要建立健全专门的档案。
连续运转的大型固定设备,要坚持一台运行一台备用的原则,保证备用设备随时能够起动运行。
2、、机电安全活动制度
1、每月至少要有一个安全活动日,在安全活动日要组织职工学习安全知识,向职工传达上级有关安全方面的指示,开展事故案例分析讨论,运用多种形式进行安全培训教育。
2、机电部门要定期对各队的安全情况进行认真检查,提出整改意见。
充分利用班前、班后传讲安全知识,开展安全活动,布置生产任务时要提出安全要求及安全措施。
3、发生事故要认真追查,认真吸取经验教训。
要充分利用宣传阵地,对在安全工作中成绩突出的要及时表扬奖励,对“三违”现象及时批评或处理。
4、每次安全活动均应认真填写安全活动记录。
矿管理人员应经常巡回参加督促所属单位的安全活动,了解设备及人员存在的问题,以及采取得力措施,消防事故隐患。
5、安全活动主要学习内容:《矿业集团安全规程》《矿井机电设备完好标准》《操作规程》《作业规程》。
3、电气设备预防性试验管理制度
为通过预防性试验提高用电管理水平,及时发现和消除电气设备的缺陷,特制定本制度。
1、列入年度计划内的试验项目要做到不漏试,标准不得降低,其试验的周期、项目、规定,标准要按公司试验规程执行。
2、对试验结果必须进行全面的、历史的综合分析,做出科学、合理的判断。
3、保护整定计算正确、定值合理,不因整定不当造成保护拒动、误动或越级跳闸。
4、保证继电保护装置调整校验动作可靠,灵敏度高,运行中的动作率达到百分之百。
5、每年防雷装置的试验必须在4月底以前结束,于3月1日投入运行。
在雷雨季内,不能因防雷保护装置不完善或失灵,造成电气设备损坏的事故。
运行中的电气设备的绝缘油必须符合电力试验的标准要求。
并保证绝缘油的试验、分析方法合理,结论正确无误。
所有的电力变压器油
每年进行一次取样试验(闪点、酸值,酸碱反应,油耐压等),不合格的应立即更换处理。
4、防爆检查制度
1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。
2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格才准投入运行。
3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查,并将检查的情况汇报机电科并作好记录,发现失爆要立即整改,不允许防爆电气失爆运行。
机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查,每周对每台(件)防爆电气的检查不得少于两次。
机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查,发现失爆除了有权现场督促整改外,还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。
5、机电事故分析处理制度
1、对"三违"现象必须做到"三不放过"的原则。
2、对一般的机电事故由机电科负责组织追查分析,并对事故者
写出书面处罚意见,报安全环保科。
3、对重大恶性未遂事故(性质较严重的),由安全环保科组织责任单位的领导及其相关人员进行追查、分析,并将事故分析处理报告上报矿主要领导。
4、对事故当事者,除处以经济上的处罚外,必须在进行安全技术学习。
机电队必须定期地对各要害场所岗位职工进行安全思想教育,劳动组织教育以及实际操作技能的培训。
每年至少进行1-2次的安全技术培训,由分管的技术员负责。
6、管理人员巡查制度
机电副矿长、机电科长每月至少一次,机电技术员、机电队长每月至少二次,月底由机电矿长组织有关管理人员对全矿井的机电工作进行检查收。
检查范围:全矿机房硐室、采掘工作面等所使用运行的设备及供电、通讯线路和主排水、压风管路。
检查内容:
1、机电设备的各种安全保护装置是否安全、动作可靠。
2、设备合理使用,技术测定和整定及经济运行情况。
3、设备运行的缺陷和故障隐患、故障修理情况。
4、落实执行各项规章制度和文明生产情况。
5、完成执行上级下达的任务和处理下级提出的意见、建议等。