北回大巷作业规程2

目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质水文情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造、水文地质 (3)第三章巷道布置及支护设计 (4)第一节巷道布置 (4)第四章施工工艺 (6)第一节施工方法 (6)第二节综掘机施工工艺 (7)第三节支护工艺 (8)第四节装载运输 (10)第五节管线布置及轨道铺设 (10)第六节设备及工具配用表 (12)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (12)第一节劳动组织 (12)第二节循环作业图 (13)第三节主要技术经济指标 (14)第六章生产系统 (14)第一节通风 (14)第二节压风 (17)第三节综合防尘 (17)第四节防灭火 (17)第五节安全监控系统 (18)第六节供电系统 (20)第七节排水系统 (24)第八节运输系统 (24)第九节通讯系统、照明 (25)第七章灾害分析、预防及避灾路线 (25)第一节灾害分析及预防 (25)第二节避灾路线 (28)第八章安全技术措施 (28)第一节施工准备 (28)第二节“一通三防”管理 (28)第三节顶板管理 (32)第四节松动爆破管理 (35)第五节防治水管理 (38)第六节机电、运输管理 (40)第七节使用综掘机施工安全要求 (50)第八节交接班 (54)第九节其它 (54)第十节各项标准 (59)第十二节“三位一体”现场安全确认 (62)第一章概况第一节概述一、巷道名称：北回风大巷二、位置及相邻巷道关系：北回风大巷在+1330m水平轨道大巷掘至254m后转向施工北回联络巷，通过北回联络巷与轨道大巷联通，北回风大巷南距+1330m水平轨道大巷16.5m（平距），西面与总回联络巷贯通，东面现根据回风需要进行延伸。

三、巷道用途：一水平一采区北翼回风。

四、巷道设计长度、坡度及服务年限：该巷道设计按NE45°方位掘进30m车场后以-16°坡度施工寻找K4标志层，最终沿K4标志层顺层掘进。

设计长度560m，现已沿K4标志层施工至K0+455m，剩余105m。

预计服务年限24a。

五、开工时间：预计2013年4月开工。

六、施工条件：采用EBZ-220型掘进机掘进，锚网+锚索+喷射砼支护，迎头皮带出矸，后方由轨道大巷措施巷（溜矸眼）导入轨道大巷，矿车运输，一次成巷；采用局部通风机压入式供风。

附：北回风大巷施工平面图第二节编写依据1、《北回风大巷作业规程编制计划通知书》；2、《二0一二年矿井灾害预防及处理计划》；3、《北回风大巷地质及水文地质预报》；4、北回风大巷工作面掘进地质说明书；5、北回大巷预想剖面图、断面图；6、《煤矿安全规程》（2011）；7、《煤矿安全技术操作规程》；8、兖矿贵州能化有限公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法》。

第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况+1330水平北回风大巷标高+1330m，与地面（标高+1600m）相对高差270m。

在巷道掘进范围内对应地面为山体，无工业建筑、水库等，掘进对地面无影响。

北回风大巷西面为总回联络巷，南面为轨道大巷，在巷道掘进范围内无开采工作面及采空区；北回风大巷与轨道大巷相距16.5m，高差0m（车场段），顺层K4掘进后高差大于10m；前掘根据地质资料分析无水患，运输环节多将制约巷道的掘进速度。

井上下对照关系表水平、采区一水平、一采区工程名称北回风大巷地面标高1600m 井下标高+1330m（车场段）地面的相对位置建筑巷道掘进范围内对应地面为山体，无工业建筑、水库等物、小井及其他井下相应位置对掘进巷无影响道的影响邻近采掘情况对掘进巷在北回风大巷大巷掘进范围内无开采工作面及采空区道的影响第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层赋存特征据《北回风大巷地质钻孔预测预报》及《地层综合柱状图》分析，该巷道沿K4标志层灰岩顺层掘进，底部为8煤，顶部为6-4煤，K4标志层上距6-4煤平均13m，下距8煤平均10m，其中8煤呈细条带至线理状结构，局部为中条带结构，半暗至半亮型煤，夹矸0-2层，属较简单结构煤层，该煤层平均厚度1.75m，倾角10°，属基本全区可采之较稳定煤层；顶板为6-4煤，6-4煤层呈线理至细条带状结构，半暗至半亮型煤，夹矸0-1层，一般为单一结构，煤层厚度变化大，大部不可采，其煤层平均厚度0.83m,倾角16°。

K4标志层为粉砂质泥岩，上、下部为灰至深灰色，块状，粉砂质泥岩，厚1m左右，中部为灰色薄至中厚层状生物碎屑灰岩，厚一般0.3m上下，三层均产保存完好的动植物化石，以翁氏似瓦刚贝为主。

该层组合特点是本区特有的标志层，全区发育。

该巷道施工范围岩石坚固系数f=4-6。

K4标志层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度顶板基本顶粉、细砂岩 4 11 直接顶伪顶底板直接底基本底粉、细砂岩 4 8.6附：地层综合柱状图第三节地质构造、水文地质一、地质构造据《五轮山北回风大巷地质预计剖面图》分析，前掘巷道围岩极其不稳定并将有遇断层和揭露隐伏小断层的可能性。

为了确保掘进期间的安全，需注意以下事项：1、必须严格执行“有疑必探，先探后掘，长探短掘”的施工原则，超前探明前方水害、瓦斯、地质构造情况，确保掘进期间的安全。

2、加强地质预测预报，提高预测预报精度，确保不发生误揭断层。

3、加强现场煤层观测，发现问题及时采取有效措施进行处理。

4、断层附近施工，加强顶板管理工作，严格执行敲帮问顶制度，临时支护紧跟迎头，遇顶板破碎带时可采取锚网+锚索+钢筋梯+喷射砼及其他有效的支护方式加强支护。

二、水文地质1、据坐拱勘探区含（隔）水层特征分析：龙潭组(P21)：主要由灰色，深灰色细砂岩、粉砂岩、泥岩组成，含水性较弱，该段施工主要受地表水与降水影响较大。

2、根据调查所有生产性小矿井、废弃老窑均位于五轮山井田矿界以外及煤层露头线附近，距目前开采边界线较远，且开采范围小，开采水平在+1695m以上，北回风大巷标高+1330m～1310m，老窑水对北回风大巷施工无影响。

故掘进期间主要充水源为顶板砂岩裂隙水。

3、防治水措施:巷道掘进过程中严格执行“有掘必探，先探后掘，长探短掘”的探放水原则。

附：北回风大巷探眼布置示意图施工期间必须加强巷道排水管理工作，严禁巷道内积水超过长5m，深0.1m。

地测部需提前编制北回风大巷掘进工作面的探放水设计，确保巷道施工期间的安全。

第三章巷道布置及支护设计第一节巷道布置一、巷道布置北回风大巷设计沿K4标志层顺层掘进，K4标志层控制于巷道顶板下1.2～2m，巷道方位NE45°，目前剩余工程量105m。

附：北回风大巷预想剖面图二、巷道断面北回风大巷设计为梯形断面：其中S开挖=17.28m2，开挖宽度4.8m，开挖高度3.6m（中高）；S净=16.1m2，净宽度4.6m；净高度3.5m（中高）。

附：北回风大巷断面图第二节支护设计一、临时支护采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用ø76mm钢管或不小于6.3#槽钢对焊制作，单根长4m，间距为1600mm，一组三根。

安装时先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁不少于3个吊环，将前探梁穿过吊环，同时将已捆绑的网片人工贴紧巷顶，将前探梁穿至网片下部，用木刹将后段吊环与前探梁刹紧，前端前探梁将网片托起紧贴岩帮，吊环采用δ20钢板加工制作。

前探梁必须及时跟迎头，最大控顶距为1.5m。

二、永久支护北回风大巷采用锚网喷支护，锚杆间距800mm³800mm，喷射C20砼100mm；按悬吊理论计算锚杆参数。

1、锚杆长度计算L = KH + L1 + L2式中：L —锚杆长度，m；H —冒落拱高度，m；K —安全系数，一般取K=2；L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/2f=4.8÷(2³4)=0.6m式中： B —巷道开掘宽度，设计4.8mf —煤岩硬度系数，取4；则，L=2³0.6+0.5+0.1=1.8m2、顶、帮部锚杆间排距计算a =KHRQ/式中： a —锚杆间排距，m；Q —锚杆最小锚固力，100KN；H —冒落拱高度，经计算取大者0.6m；R —被悬吊砂岩的重力密度，25.48KN/m3；K —安全系数，一般取K=2；a={100÷(2³0.6³25.48)}1/2=1.8m通过以上计算，选用Φ20³2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800³800mm符合要求。

前掘必须采用边支边掘的方式进行施工，在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当巷道过围岩破碎带、过煤层，围岩稳定性较差时，巷道顶部可采用Φ40³6000mm ³3.5mm超前钢管+钢筋梯支护+锚索+喷射混凝土的支护方式。

三、支护材料1.锚杆：采用高强度无纵筋左旋螺纹钢树脂锚杆，丝扣长度100mm，规格为Φ20mm，L＝2000mm，并使用配套螺母紧固。

锚杆杆体不应有毛刺、裂纹、锚固段无油污。

2. 托盘由厚度10mm，150mm³150mm的正方形钢板制成。

3.锚固剂：每根锚杆采用1卷K2350型,1卷Z2350型锚固剂；每根锚索采用1卷K2350型,2卷Z2350锚固剂锚固，安装时先快速后中速。

4.钢筋网：采用ø6.5mm圆钢加工制作，网的规格为长³宽=2000mm³1000mm，网格规格为100mm³100mm，网片压茬不小于100mm，相邻两块网之间要用12#铁丝连接，连接点间距200mm。

连接方式为Z字形连接。

5. 锚索采用ø17.8mm³6300mm低松弛预应力钢绞线，规格1³7型，锚索间距1200mm，排距1600mm，外露长度不大于300mm。

锚索托盘由厚度不小于20mm的优质钢板加工成220³220mm 规格，专用锁具紧固。

6.喷射混凝土：喷射混凝土强度为C20级，其配合比为水泥：砂：石子=1:1.41:2.67，水灰比0.4～0.5，水泥采用P042.5型，采用ZL-SI粉质速凝剂其掺入水泥比例3～5%。

四、支护质量要求1、锚杆安装牢固,托板密贴顶帮部,不松动。

2、锚杆间、排距允许偏差不超过±100mm,锚索不超过±150mm。

3、锚杆方向与巷道轮廓线（或岩层层理）角度≥750。

4、锚杆外露长度15～50mm（螺帽以外，吊挂前探梁用锚杆外露30～50㎜）。

5、锚杆锚固力不小于100KN（锚索150KN）。

6、喷射混凝土后无干斑、无流淌，无墙裙无赤脚。