3-1煤北辅运大巷作业规程
301盘区回采作业规程(报)
第一章工程概况第一节概述1、掘进工作面名称：本规程掘进工作面为孙家岔龙华煤矿301盘区南翼，共布置6个不规则工作面，分别为3109、3110、3111、3112、3113、3114工作面，边角煤巷道掘进、回采。
2、工业储量：工业储量为200万吨。
3、回采率：回采率不得低于35%，可采储量为59.7万吨。
4、工作面的标高：地面标高为1160—1220m，井下标高为1088—1099m。
附图：巷道掘进平面示意图第二章地面位置及地质情况第一节井上下对照关系表第二节煤（岩）层赋存特征该工作面所采煤层为延安组第五段301盘区南翼区域边角煤，该面煤层厚度2.84m～2.94m，平均2.89m，属中厚-厚煤层,倾角0°～3°，平均1°，属近水平煤层。
此煤层一般不含矸或含矸一层。
夹矸岩性有粉砂岩、泥岩及炭质泥岩，其厚度0.02～0.2m。
煤类以不粘煤(BN31)为主,块状、沥青光泽、棱角状、阶梯状断口、条带状结构、裂隙较发育，属半亮型半暗型煤，以半暗型为主。
表1、1：煤层特征情况表表1、2：巷道顶底板情况表附图2：综合柱状图第三节地质构造工作面整体位于井田设计区域范围内构造简单，基本属于近西向单斜构造，倾角1～3度，局部存在波状起伏。
本区域无断裂构造，亦无岩浆活动，局部可能存在小型地质构造，对生产影响不大，地质条件分类为简单类型。
第四节水文地质本区域覆盖层厚度77～122米，平均98米。
西部上覆岩土层较厚，中部冲沟发育，局部受冲沟侵蚀基岩出露，有可能造成地表水对煤层顶板砂岩裂隙含水层的直接补给。
因掘进对地表影响较小，预计工作面掘进期受地表水影响较小。
沟底范围内顶板会出现顶板淋水现象。
对工作面存在影响的含水层主要为直罗组底部砂岩潜水含水层，其次为孔隙潜水含水层。
直罗组底部砂岩潜水含水层主要接收区域侧向补给和地下水的渗透补给，补给条件差。
直罗组底部砂岩含水层为1-2煤主要含水层,水位标高约1088～1099m,平均厚11m,裂隙较发育。
掘进工作面作业规程
3-3煤辅运大巷、回风大巷东翼延伸掘进作业规程第一章概况第一节概述1、巷道名称3-3煤东翼辅运巷、回风巷延伸工程。
2、巷道用途查明3-3煤东翼原采空区实际范围，用于3-3煤东翼采区生产系统，满足采区通风、行人、运输、管线敷设的需要。
3、施工地段在3-3煤层辅运大巷延伸段测点D5（x:，y:.681）前米处沿煤层顶板开始掘进。
4、预计开工时间计划开工时间：2015年 6 月 18日第二节编写依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》。
2、《东峰煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》。
3、《东峰煤矿地质报告》。
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010。
5、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道地面位置该巷道对应地面标高为+1272m～+1301m，巷道标高为1149m～+1154m 。
地表大部分为黄土梁峁区，沟谷密集，地形起伏较大，地形破碎，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该掘进工作面位于3-3煤层井田范围的东北部：北为原阳塔煤矿采空区，南为原商联煤矿采空区，东为原龙王庙煤矿采空区，西是4-4至3-3煤皮带运输大巷。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构3-3煤层呈层状赋存于延安组第三段下旋回上部，呈简单的层状产出，层位稳定。
煤层埋深在0～160m之间，一般50～140m。
底板标高变化在1138～1180m之间。
煤层厚度变化在之间，平均。
煤层在整合区北部向北倾斜、南部向北西倾斜，总体向北西西倾斜，倾向约340°，降深幅度平均／km，平均倾角°。
与下伏4-4号煤层间距在～之间变化，平均，相当稳定。
含0～1层泥岩夹矸，局部含2层，结构简单。
煤层顶板岩性以粉砂岩为主，粉砂质泥岩、泥岩次之，煤层底板岩性以粉砂岩、粉砂质泥岩为主，泥岩次之。
煤层与其顶底板均为明显接触。
3-1辅运大巷作业规程
3-1辅运大巷作业规程第一章：概况第一节：概述一、巷道名称: 供销煤矿3-1辅运大巷。
二、巷道用途: 3-1辅运大巷担负3#煤层采掘所需的材料、设备及人员等辅助运输任务，并兼做进风巷。
三、3-1辅运大巷设计施工长度米，服务年限年，所掘巷道沿3#煤层底板掘进。
四、巷道平面布置：3-1辅运大巷在副斜井右侧84米处开口，并与副斜井井筒中心线夹角为45°,巷道布置祥见《巷道平面布置图》。
开口施工祥见《3-1辅运大巷施工安全技术措施》。
第二节：依据3-1辅运大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于供销煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图。
本巷道没有详细的地质说明书。
第二章：地质特征第一节：煤（岩）层赋存特征煤（层）赋存特征见表1、表2。
表1 煤层特征表表2 煤层顶、底板情况第二节：水文地质本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成3#煤层上部的含水层冲水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。
第三章：巷道断面特征及支护第一节：砌碹段一、巷道断面特征：3-1辅运大巷为半圆拱形断面，净宽4200㎐、净高2800㎐，其中墙高950㎐，基础深250㎐，净断面积㎡，掘进断面积㎡。
二、支护（形式）工艺3-1辅运大巷开口部分用强度大于C20混凝土砌碹，砌体厚度由500㎐变为300㎐。
第二节：锚喷段一、巷道断面特征：3-1辅运大巷进入全煤层中，由半圆拱行段面为矩形断面，净宽4200㎐，净高2800㎐，设计掘进宽度4500㎐，设计掘进高度3200㎐，基础深100㎐，混凝土铺底厚度250㎐。
二、支护（形式）工艺3-1辅运大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。
1、顶锚杆采用20×200㎐无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆的间距都为800㎐，锚杆排列方式为本三花眼，锚杆锚深1900㎐，外露长度100㎐，顶板挂网采用6.5㎐的圆钢焊制,网孔100㎐×100㎐,钢梯用兵12㎐的圆钢焊制。
2020年(冶金行业)煤北辅运大巷作业规程
（冶金行业）煤北辅运大巷作业规程中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进作业规程编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限责任公司布尔台项目部编制时间:二〇〇七年元月二十日目录第一章工程概况及地质概况一、工程概况二、地质概况第二章大巷施工方案、方法及施工组织一、施工方案二、施工方法三、施工组织第三章生产系统一、运输系统二、通风系统三、供电系统四、供水系统五、排水系统六、照明及通讯控制系统七、防灭火系统八、喷雾撒水系统第四章工程质量及煤质管理一、工程质量管理二、工作面文明生产三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治一、工作面灾害防治二、避灾路线第六章安全技术措施第七章规章制度一、入井人员持证上岗制度二、交接班制度三、顶板管理制度四、工程质量管理制度五、机电设备管理制度六、巡回检查制度七、油脂管理制度八、事故汇报及追查制度九、各工种岗位责任制十、农用车管理制度第八章主要技术经济指标第九章作业规程学习及考试记录作业规程编制依据1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。
2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。
3、《煤矿安全规程》（2004年板）。
4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
第一章工程概况及地质概况一、工程概况布尔台煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗布尔台乡境内。
现欲施工的万利煤炭分公司布尔台煤矿3-1煤北辅助运输大巷与辅助斜井井筒相连，西南与3-1煤中部辅助大巷相接；3-1煤北辅助运输大巷与3-1煤北回风大巷和3-1煤北主运大巷平行布置。
东南分别是3-1煤北主运大巷和3-1煤北回风大巷，间距均为40m。
3-1煤北辅运大巷设计长度2778m，方位角为51016'37"。
石圪台煤矿回风顺槽掘进作业规程样本
编制根据1、根据《煤矿安全规程》2、根据《操作规程》3、根据《锚网支护质量原则》4、根据《安全质量原则化考核评级办法》实行细则第四版目录第一章工程概况…………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质状况………………………………………………………………………错误!未定义书签。
一、地面相对位置及邻近采区开采状况…………………………………………………………………错误!未定义书签。
二、煤层赋存特性及地质构造……………………………………………………………………………错误!未定义书签。
三、水文地质………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
第三章巷道布置及支护阐明…………………………………………………………………………错误!未定义书签。
一、巷道布置………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
二、支护设计……………………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。
第四章工程施工办法及工艺…………………………………………………………………………错误!未定义书签。
一、巷道掘进………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
1、施工办法及施工设备…………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
误!未定义书签。
3、支护工艺过程及技术规定……………………………………………………………………………错误!未定义书签。
4、其她工作安排…………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
5、支护工艺………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
二、施工组织………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
轨道大巷作业规程
第一章概况一、巷道名称、位置及相邻关系该巷道为轨道大巷，是矿井的辅助运输大巷。
井下位于我矿井田西南部，南北与原轨道大巷相接，西部为未开采煤层，东部为原轨道大巷。
二、巷道开口位置及用途该巷道从轨道大巷80m处的小断面处开口，设计坐标方位角为340°03′05″。
为了使行人、运料、通风更加方便及满足管路敷设等需要。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度为180m，服务年限很长。
四、巷道平面布置图（后附）。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况。
井上下对照关系情况表表一第二节煤（岩）层赋存特征煤层特征表表二煤层顶底板情况表表三煤（岩）层综合柱状图（后附）。
第三章水文地质根据地质报告资料，15#煤层顶板为发育灰色石灰岩、K2K3K4石灰岩及5—7层中粗粒砂岩，岩层含水较弱，岩性细腻质密，具有良好的隔水性。
因此，掘进过程中除局部出现淋水外，各含水层对巷道施工影响不大。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面位于井田西南部，属770m水平。
掘进长度180m，巷道均为半圆拱断面。
轨道大巷净宽为3.8m，净高为3.1m，巷道沿半煤岩巷掘进，坡度为0～2°。
巷道交岔点施工图（后附）。
第二节支护设计一、巷道断面其断面形状为半圆拱形。
巷道断面：S毛=12.9㎡, S净=8.72㎡。
巷道断面图（后附）。
二、支护方式该巷道先采用锚网梁联合进行支护，然后滞后15至20米用料石砌碹进行二次支护。
（一）锚网梁联合支护锚网梁联合支护平面图（后附）（二）料石砌碹支护1、该巷道使用料石砌碹进行永久支护。
支护平面图（后附）2、交岔点支护图（后附）（三）料石砌碹支护要求1、该巷道在交岔点补打锚索，并进行双层料石砌碹支护，在顶板破碎段进行双层料石砌碹支护，其余地段进行单层料石砌碹，。
2、砌碹时先在模板上铺一层沙灰。
第三节支护工艺一、支护材料Ф18×2400mm的高强度左旋螺纹钢锚杆，35mm×3000mmФ14ｍｍ圆钢焊接的锚梁，4000mm×1100mm的金属铁丝网，Ф120 mm×10mm钢板轧制的托盘，300mm×250mm×200mm的料石，水泥原木等。
辅运大巷作业规程Microsoft Office Word 文档
煤矿辅运大巷作业规程施工单位：编制：项目经理：日期：一、工程位置和范围 (1)二、巷道布置 (2)三、巷道施工顺序 (2)四、巷道断面形状、规格用途及工程量 (2)第二章地质概况 (3)一、煤层地质与水文及工程地质情况 (3)二、瓦斯煤尘及发火情况 (4)第三章施工方案、方法、施工组织 (5)一、施工方案 (5)二、施工方法 (6)三、施工组织 (6)第四章生产系统 (7)一、运输系统 (8)二、通风系统 (9)三、供电系统 (10)四、供水系统 (13)五、排水系统 (14)六、压风系统 (15)七、通讯控制系统 (16)八、防灭火系统 (17)九、防尘系统 (18)第六章主要经济技术指标 (20)第七章安全技术措施 (21)一、一般规定 (22)二、顶板管理安全技术措施 (23)三、机电、运输管理安全技术措施 (24)四、巷道贯通安全技术措施 (25)五、通风、瓦斯管理安全技术措施 (26)六、综合防尘措施 (27)七、安全检测措施 (28)八、探放水安全措施 (29)第八章灾害预防及避灾路线 (29)一、水灾事故的预防 (29)二、火灾事故的预防 (30)三、瓦斯事故的预防 (31)四、煤尘事故的预防 (32)五、顶板事故的预防 (33)六、避灾路线和避灾路线图 (34)第一章工程概况一、工程位置和范围按矿井设计，辅助运输大巷布置在3号煤层中，沿着3号煤底板掘进，其南部与主回风大巷相连接，西部与矿主皮带大巷相邻，本条巷道全长560米。
二、巷道布置（附：巷道布置示意图）见巷道布置示意图。
三、巷道施工顺序从主回风大巷东头开口，向北施工辅助运输大巷。
四、巷道断面形状、规格及用途及工程量（附：巷道断面图）辅助运输大巷：采用矩形断面，规格为：宽×高（掘）=5.2×4m，其净高3.7m，净宽5m；用途：矿井北采区辅助运输大巷，工程量560米。
第二章地质概况一、煤层地质与水文地质及工程地质情况1、煤层情况3号煤层赋存于延安组第三段顶部，是矿区主要可采煤层。
3-1煤大巷作业规程
第一章概况第一节工程概况1、巷道名称： 3-1煤回风大巷；2、巷道位置：3-1煤回风大巷开口坐标：X=4320180.000，Y=37442325.173；3、工程量:3-1煤回风大巷设计1165米；4、所处层位：3-1煤层；5、巷道关系见附图：3-1煤大巷布置平面图第二节编写依据1、依据3-1煤回风大巷、胶带输送机大巷、辅助运输大巷平断面图。
2、依据国家颁发的有关规程、规范、制度，其中包括《矿山井巷工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程锚杆喷浆、喷射砼支护设计试行规范、施工试行规程和质量标准》《煤矿井巷工程施工质量检验评定标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》及地方有关标准等。
3、依据《中国煤矿建井技术》、《建井工程手册》。
4、依据我公司的各项管理制度和相关施工经验。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况陕煤集团神木张家峁矿业有限公司矿井位于陕西省神木县城西北约26km处，地处麻家塔乡；矿井傍依建设中的矿区红拧铁路专用线，神木店塔至新街的县级公路从主工业广场穿过，西包铁路神木站距井田东部仅26km，井田距包头市294KM，榆林市130KM，西安市790KM，区内自然村之间均有简易公路相通，交通便利。
巷道邻近暂无采区开采。
第二节地质、水文、瓦斯、煤尘及其他一、地质3-1煤回风大巷掘进揭露的3-1煤层位于延安组第三段顶部，该范围埋藏深度为101.55m-136.45m，底板标高1143.497-1162.693m；煤层厚度在2.34～3.10m之间，平均厚度2.82m。
掘进揭露岩层为中~厚层状的中粒砂岩，灰白色，主要成分为长石、石英，泥质胶结，分选中等。
3-1煤厚度变化幅度小，一般不含夹矸，结构简单，仅局部地段顶部或底部含有一层夹矸，夹矸岩性为深灰色泥岩或粉砂岩，为沉积稳定的局部可采中厚煤层。
二、水文掘进期间会遇到顶板淋水，煤壁、底板渗水现象。
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中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进作业规程编制单位：内蒙古大雁矿山建设工程有限责任公司布尔台项目部编制时间：二◦◦七年元月二十日目录第一章工程概况及地质概况一、工程概况二、地质概况第二章大巷施工方案、方法及施工组织'、^施^工^方^案二、施工方法三、施工组织第三章生产系统一、运输系统二、通风系统三、供电系统四、供水系统五、排水系统六、照明及通讯控制系统七、防灭火系统八、喷雾撒水系统第四章工程质量及煤质管理一、工程质量管理二、工作面文明生产三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治一、工作面灾害防治二、避灾路线第六章安全技术措施第七章规章制度一、入井人员持证上岗制度二、交接班制度三、顶板管理制度四、工程质量管理制度五、机电设备管理制度六、巡回检查制度七、油脂管理制度八、事故汇报及追查制度九、各工种岗位责任制十、农用车管理制度第八章主要技术经济指标第九章作业规程学习及考试记录作业规程编制依据1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。
2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110 （1）G2-2】。
3、《煤矿安全规程》（2004年板）。
4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
第一章工程概况及地质概况一、工程概况布尔台煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗布尔台乡境内。
现欲施工的万利煤炭分公司布尔台煤矿3-1煤北辅助运输大巷与辅助斜井井筒相连，西南与3-1煤中部辅助大巷相接；3-1煤北辅助运输大巷与3-1 煤北回风大巷和3-1煤北主运大巷平行布置。
东南分别是3-1煤北主运大巷和3-1煤北回风大巷，间距均为40m。
3-1煤北辅运大巷设计长度2778m，方位角为51016'37"。
大巷道设计断面形状为矩形断面，设计支护形式为锚喷（锚杆、锚索、金属网、喷射混凝土）联合支护。
3-1煤北主运输大巷掘进宽度5600m、掘进高度3600m，掘进断面积20.16m 2;净宽5.4m、净高3.2m，净断面积17.28m 2。
附巷道平面图、断面图二、地质概况1、地理位置及煤岩情况：布尔台井田地处东胜煤田南部，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗布尔台乡境内，井田范围东西长约19km，南北宽约13km，面积为185.23km 2，规划井田实际面积约170.96km 2。
布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷所处围岩为3-1煤层中。
在施工区域内煤岩赋存较稳定，煤层结构简单，局部含1-2层夹矸，层位稳定，煤层厚度为2.85-3.67m，层节理不发育，普氏系数f v 3。
3-1煤层与3-2 煤层层间距1.41m-33.48 m,平均13.34 m。
在施工区域内煤层产状：走向NW20 0，倾向SW70 0，煤层倾角小于30。
3-1煤顶板以中粒砂岩、砂质泥岩为主；底板以砂质泥岩为主，局部为泥岩、粉砂岩。
2、地质构造情况：本区位于东胜煤田中部，其基本构造形态为一单斜构造。
据3-1煤北主运及回风大巷探明3-1煤层局部有落差为0-10米左右小断层；区内具有宽缓的波状起伏，但未发现较大褶皱，无岩浆岩侵入。
3水文地质情况：施工区域的水主要来自煤层及顶板裂隙水，在掘进过程中会出现淋、滴水现象，预计工作面涌水量在20m 3/h左右，对巷道施工有一定影响。
4、瓦斯、煤尘、地温情况：瓦斯：瓦斯涌出量微小，在0.01-0.47ml/g ，且瓦斯成分中可燃气均小于48%，都在二氧化碳-氮气沼气带里，均属瓦斯风化带，故布尔台矿为低瓦斯矿井。
煤尘：、区内各主要煤层干燥无灰基挥发份较高，均在30%以上，另据邻区石屹台生产大样测定结果可知：火焰长度大于400mm，最低岩粉量为60%，因此区内各煤层均具有爆炸危险性。
煤的自燃：区内煤层变质程度低，挥发分较高，且含有黄铁矿结核或薄膜，给煤层自燃提供了有利条件，据区内四个钻孔燃点测定结果表明，△T1-30值均大于20,煤层自燃倾向等级为很易自燃煤层。
故本区煤层为很易自燃煤层。
地温：平均地温梯度2.440C/100m，无地温异常，属地温正常区域,矿井无地温危害地压：无地压异常。
5、其它应注意的问题：要合理确定巷道层位，保证工作面顶板的完整性，同时需加强巷道顶板管理。
第二章大巷施工方案、方法及组织一、施工方案根据巷道的煤岩特性和地质及施工条件，考虑到大巷的施工工期要求，兼顾安全、优质、快速的原则，确定采用如下施工方案：大巷采用掘进机掘进，短段掘支、小段长多循环方式，掘支段长采用6m。
因本次施工只对掘进和锚杆支护进行施工，喷射混凝土及底板混凝土不在施工范围，故未予考虑。
二、施工方法1、掘进方法3-1煤北辅助运输大巷采用EBZ-150型综掘机掘进，实现截割、装载、转载、运输连续化。
掘进工作面运输选用1台DSP-1063/1000 型胶带输送机运输。
巷道掘进参数：掘进宽度5600mm、掘进高度3600mm。
掘进机掘进主要施工工序如下：截割-装煤（矸）-转装-运煤（矸）。
⑴、截割：采用EBZ-150型综掘机截割。
截割时按设计宽度、高度确定掘进轮廓，截割顺序自下而上进行。
顶板稳定段掘进 6.0m后转换工序进行支护。
最大空顶距6.0m。
大巷施工层位沿3-1煤煤层底板掘进（煤层底板作巷道底板）。
对局部煤层变薄带，为确保机掘的顺利进行，岩层部分要采取放震动炮措施。
震动炮炮眼布置由现场根据岩层厚度情况确定；起爆雷管采用毫秒电雷管前5段、炸药采用煤矿许用乳化炸药⑵、装煤：采用掘进机自带耙爪装载机进行装载。
⑶、转载：采用掘进机自带刮板转载机和皮带转载机进行转载。
⑷、运煤：工作面所出煤（矸）经转载后使用DSP1063/1000 型胶带输送机运出。
附综掘机切割路线图:综掘机切割进刀图2、支护方法3-1煤北辅运大巷支护形式：锚（锚杆、锚索）网（钢筋网）喷（喷射混凝土）联合支护，巷道两帮距巷道底板 1.5米以上挂网锚喷。
本《作业规程》只对顶、帮锚杆支护确定施工方法，不在施工范围内的支护未予确定锚杆支护参数如下：顶部和帮部锚杆均采用①16 x i800mm 圆钢锚杆；锚固形式均端头锚固；锚固剂均为CK2350树脂锚固剂，1卷/眼。
顶板和帮部锚杆间排距均为1000 x iOOOmm ;锚杆锚固力均不小于50KN ;顶板和帮部均采用© 6.5钢筋网，网孔为100 x iOOmm，钢筋网铺设的搭接长度为100伽。
为保证施工安全，锚索支护滞后于锚杆支护距离不超过25m。
施工顺序和方法如下：顶部锚杆在截割完成后由外向里及时进行钻装，帮部锚杆滞后掘进工作面30m平行作业。
锚杆支护施工工序和工艺过程如下：钻锚杆眼-装填树脂药卷-挂设钢筋网-安装锚杆。
(1)钻锚杆眼：顶部锚杆眼施工采用MYT-120C型液压锚杆钻机，钻杆采用B19中空六角钢钻杆，钻头采用D29mm钻头。
帮部锚杆采用电煤钻打眼，钎杆采用麻花钎杆。
钻眼前要按激光给定的中心和锚杆布置图定好眼位，并按锚深要求在钻杆上作好标记，然后用锚杆钻机垂直(75 °玄顶底板钻进，钻进达到设计深度后退出钻杆。
施工时由外向里逐排钻眼安装锚杆。
(2)装填树脂药卷：锚杆套上托板戴上螺帽，将脂药卷插入锚杆眼口，然后用锚杆上端头送入锚杆眼内，再将锚杆尾端套在搅拌杆上用液压锚杆钻机顶至眼底。
(3)挂设钢筋网：人工将金属网按着设计要求和压茬关系挂上。
(4)安装锚杆：树脂药卷顶入眼底后，锚杆机升压捅破药卷开启锚杆机进行搅拌15s，托板紧贴顶板后停机，等待30〜40s后开动钻机上紧螺母。
树脂达到终凝时间用扳手进行紧固，达到设计扭矩100 N. m, 锚固力》5T。
掘进过程中如顶板不稳定、离层、局部破碎段要采取临时支护措施加强支护，改变掘支段长，采用逐米掘支施工方案。
地质构造带、煤岩破碎带与监理工程师联系采取与其适应的支护措施和施工方法。
三、施工组织1、劳动组织形式：为了便于施工组织和管理，考虑到该工程设计要求和施工工期要求、井下巷道布置特点及施工要求。
采用综合队劳动组织形式。
施工队设置生产班二个、机电维修班一个。
综掘生产班设置掘进机司机、支护工、输送机司机、机电维修工、排水、巷道清理等工种。
主要完成掘进、锚杆支护、煤（矸）运输、排水、巷道清理等工作。
机电维修班设置机电、通风、运输等工种，主要完成生产系统和施工设备的安装及维护、供排水管路及风筒延接、物料运输等工作。
劳动力配备详见《劳动力配备表》。
2、工作制度采用“三.八”制作业，两班半生产、半个班检修。
3、掘进工作面循环方式及月进尺大巷掘进采用正规循环作业，小班多循环方式。
循环进尺6.0m ,小班2个循环、圆班5个循环，循环率按80%考虑。
月进尺：S=6 X5 X30 X80%=720m o工作面循环详见《掘进工作面作业循环图表》劳动力配备表第三章生产系统一、运输系统1、主要运输系统主要运输系统利用现设在主井井筒和3-1煤北回风大巷的胶带运输系统。
掘进巷道工作面的煤（矸）运输方式采用胶带运输机运输。
其运输环节如下：3-1煤北辅运大巷掘进工作面煤（矸）经工作面胶带输送机运至联巷转载皮带机，再转至3-1煤北主运大巷胶带输送机再由联巷转载皮带机运至3-1煤北回风大巷胶带输送机，后再经联巷转载皮带机运至主井筒胶带输送机，然后运至地面。
3-1北辅助运输大巷选用DSP-1063/1000 型胶带运输机1台，联巷转载选用22kw电滚筒驱动皮带输送机1台。
工作面掘进1000m后挪移一次胶带运输机和转载皮带机。
2、辅助运输系统辅助运输利用辅助井筒采用农用车直接运输，大巷内同样采用农用车运输。
其运输环节如下：地面需入井的材料、设备、配件等采用农用车直接运输至掘进工作面。
井下需升井的材料、设备、配件等也使用农用车直接通过辅助井筒运至地面。
需下井的人员经辅助井筒至3-1煤北辅运大巷至工作面，升井人员由工作面至辅运大巷由辅助井筒至地面。
附生产系统图二、通风系统1、通风方式掘进工作面采用压入式通风。
2、通风系统由于3-1煤北主运输大巷的设计工程量较大，通风距离长，为合理解决施工期间的通风，采用以下两种方式：（1）在通风距离1500m以内，采用地面设局扇由主风井直接向掘进工作面供风；通风距离超过1500m以后，矿井还不能形成临时通风系统，在3-1煤北主运输大巷和3-1煤北回风大巷的联巷之间设置风库。
新风自地面局扇压入至风库，再经风库内局扇压至掘进工作面。
污风经3-1煤北主运输大巷和风井井筒回至地面。
（2）通风距离超过3000m以后，仅靠局扇无法解决通风问题时，要在风井井筒设置临时主扇，通过通风构筑物形成主、副井井筒进风、风井井筒回风的矿井施工临时通风系统。