施工高抽巷的风机安设位置与通风系统调整方案
风机移位施工方案
风机移位施工方案1. 引言风机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中，包括发电厂、化工厂、制造业等。
由于工艺需要或设备更新，有时需要对风机进行移位施工。
本文档将介绍风机移位施工方案，主要涵盖施工前的准备工作、移位过程中的安全措施以及施工后的收尾工作。
2. 施工前准备工作在进行风机移位施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是一些关键的准备工作：2.1 资源调配首先，需要确定施工所需的资源，包括人力和物力资源。
根据施工规模和工期，确定所需的人员数量和技术要求。
同时，确保有足够数量和适当类型的工具和设备，如起重机、吊车、梯子等。
2.2 施工计划在进行风机移位施工之前，制定详细的施工计划是必要的。
施工计划应包括以下内容：•施工队伍的组织和人员分工•施工过程中可能遇到的问题和应对措施•施工过程中的安全措施和风险评估•施工进度和时间安排2.3 现场勘查和测量在开始施工之前，进行现场勘查和测量是必要的。
通过测量风机所在位置和目标位置的尺寸和高度，以确定移位过程中可能遇到的障碍和限制条件。
3. 移位过程中的安全措施风机移位施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些在移位过程中需要注意的安全措施：3.1 工作人员的安全所有参与施工的工作人员应接受相关的安全培训，并遵守相关的安全规定和程序。
必要时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
禁止在工作中穿戴长发、宽松的衣物和首饰。
3.2 设备安全施工过程中使用的设备和工具应经过检查和维护，确保其安全可靠。
起重机和吊车等大型设备必须由训练有素的操作员操作，并根据安全操作规程进行操作。
在使用设备时，应遵守安全操作规范，如避免超载和严禁乘坐或站立在正在操作的设备上。
3.3 施工现场安全在施工现场设置合理的安全隔离措施，确保周围的人员和设备不会受到不必要的干扰。
在施工现场周围设置明显的警示标志和安全提示牌，提醒工作人员和其他人员注意安全。
局部通风系统调整方案与安全技术措施
神木市惠宝煤业有限公司2108掘进工作面通风系统调整方案及施工安全技术措施编制部门：通风部编制时间：2019年7月25日审批栏2108掘进工作面局部通风系统调改方案及风门、风窗施工安全技术措施一、调改目的现2108辅运与胶带顺槽2000米联巷已贯通，为保证两工作面迎头的足够风量，进一步提高矿井的有效风量率，避免角联通风，使通风系统更加合理稳定。
应生产计划安排，决定于8月上旬对2108局部通风系统进行优化调改。
二、调改方案1、调整前需在2108辅运与胶带3#联巷间构筑行人风门一道、在5#联巷构筑行车风门一道，同时在4#联巷、6#联巷及胶带顺槽处各构筑一道调节设施。
（备注：各设施具体施工位置见附图2）。
2、通风系统调整后2108辅运顺槽为进风巷道，胶带为回风顺槽；将局部通风机挪至距7#联巷（即2000米联巷）以外10m处，形成“一进一回”通风系统。
3、由于新增两条联巷调节，加上随掘进进度风路延长、风阻增大，为保证风流畅通、风速合理，之前的2108回风联巷调节须扩大调节断面（由原来的1.1×1.8m改为1.3×1.8m）。
三、通风系统1、调整前通风系统（见附图1）地面→副斜井→东翼辅运大巷→2108辅运顺槽→局扇→工作面→2108工作面联络巷→2108回风联巷→东翼回风大巷→回风斜井→地面。
地面→副斜井→东翼辅运大巷→2108胶带顺槽→局扇→工作面→2108回风联巷→东翼回风大巷→回风斜井→地面。
2、整后通风系统（见附图2）地面→副斜井→东翼辅运大巷→2108辅运顺槽→局扇→工作面→2108胶带顺槽→2108回风联巷→东翼回风大巷→回风斜井→地面。
四、系统调整后计划配风量：风量计划分配表五、施工组织：构筑风门、调节设施时，由通风部指导监督，综掘队完成，施工期间必须严格按照施工技术措施的规定和要求进行施工。
六、施工准备：1、巷道为矩形断面,各设施施工位置：见附图22、施工前，根据预算需要材料提前准备到位，并分类码放整齐，挂材料牌板，利用就近的“三通”，将静压水引到施工地点。
通风系统调整方案及措施
高县欣雅煤业有限公司矿井通风系统调整方案设计及安全措施在综合分析我公司矿井现通风系统的基础上，确定于2018年8月XX 日至XX日对矿井进行通风系统调整，启动新建+400m风井主要通风机、停运东风井主要通风机。
为保证通风系统调整工作顺利进行及系统调整期间矿井通风安全，特编制矿井通风系统调整设计方案及安全措施。
一、通风系统调整的原因怀远煤矿是由原怀远乡煤厂改制而成，矿井核定年生产能力为21万吨，已有近30年的开采历史，矿井开采逐渐进入深部阶段，特别是+300m水平以下延深工程，通风系统将成为矿井安全生产中的主要问题。
由于历史原因，一是+400m水平回风巷大部分巷道布置在B煤组中，巷道维护困难，局部巷道断面过小、风阻大。
同时采空区瓦斯泄漏严重，通过矿井瓦斯来源分析，矿井瓦斯绝对涌出量50﹪以上来源于采空区；二是东风井引风道长度不符合设计规范，由于受场地限制，难以就地改造；三是东风井风机能力满足不了矿井延深需要。
目前，矿井开采+300m水平，采掘生产主要布置在南东采区。
根据煤炭资源的分布情况和矿井的开采规划，为保证矿井通风系统合理、可靠、高效，因此进行矿井通风系统调整。
二、通风系统调整目的通过本次通风系统调整，预计可以达到以下目的和效果：1、可以大幅度缩短通风流程，降低矿井风阻。
2、简化了矿井通风系统，新建风井配套工程、安全设施更加完善，增强了通风系统的稳定性和可靠性。
3、选用FBDCZ№13/2×45kw对旋式风机，增加了风井排风量，为矿井今后延深扩建提供风量保障。
4、优化矿井的通风系统，使通风方式由单翼对角式改变为中央分列式，使矿井通风系统更趋于合理。
三、通风系统调整方案（一）、通风系统调整前、后矿井通风状况1、通风系统调整前矿井通风状况怀远煤矿现采用单翼对角式通风系统，主要进风井为+350m主井，+400m 平硐为辅助进风井。
东风井为矿井总回风井，风机房安设FBCZNO12/45轴流式通风机两台，配用电机功率45kW，风量1910～840m3/min ，风压740～1250Pa。
通风系统调整安全技术措施方案
整体解决方案系列通风系统调整安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26856通风系统调整安全技术措施Ventilation system adjustment safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定目前矿井的新主风机即将安装完成，矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风副总工余绿荣担任，副组长由机电副总工袁途明，通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。
二、矿井通风系统调整时间:20xx年9月23日(风机性能测定完成后进行)三、系统调整前的准备工作1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作，如风表等。
2.作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。
新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。
应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。
3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕，主通风机试运行正常并进行性能测试后，方可进行通风系统调整。
四、工作顺序第一步是启动新主风机，将进风井变为回风井，使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风，进风井和回风井均回风)，防止矿井在系统调整时处于无风状态。
其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级，30分钟后启动二级，以便测定一级及二级时的风量)。
第二步是回风井调整为进风井。
其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。
五、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统调整前，采用主平硐和新增进风井进风，回风斜井回风，原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。
矿井通风系统调整优化方案及安全技术措施
×××××煤矿矿井通风系统调整方案及安全技术措施措施名称：矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制人：××××矿长：××××编制单位：×××安技科编制时间：2013年6月29日安全技术措施审批意见表矿井风量调整方案及安全技术措施因+500水平巷道即将贯通形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行：一、计划调风日期：预计贯通日期为2013年7月5日，巷道贯通后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。
二、采掘工作面风量计算：（一）、采煤工作面风量计算：1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算①按瓦斯涌出量计算回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算：Q采＝q瓦采×K采/c式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m³/min；K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0； K采=1.5。
c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度， c取0.75%。
根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m³/min，且相对瓦斯涌出量为1.82m³/t，属低瓦斯矿井。
则：Q采＝q瓦采×K采/c＝0.41×1.5/0.75%＝82 m³/min②按二氧化碳涌出量计算回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算：Q采=q采×KCO2/c式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m³/minq采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m³/min。
通风系统调整措施
通风系统调整措施引言通风系统在建筑物中起着非常重要的作用，它负责将新鲜空气引入室内，并排出污浊空气，以保持室内空气的质量和舒适度。
然而，由于不同季节、气候条件和使用要求的变化，通风系统可能需要进行调整，以满足特定的需求。
本文将介绍一些常见的通风系统调整措施，帮助您优化您的建筑物的通风效果。
1. 定期清洁通风设备定期清洁通风设备是保持通风系统高效运行的关键。
在通风系统中，风机、过滤器和风道可能会积累灰尘、污垢和其他杂质，导致通风效果下降。
定期检查、清洁和更换这些部件，可以确保通风系统的正常运行。
2. 调整风机转速通风系统中的风机在不同的季节和使用要求下，可能需要调整其转速。
在夏季，为了提供更多的空气流动和降低室内温度，可以增加风机的转速。
而在冬季，为了保持室内的温暖，可以降低风机的转速。
通过调整风机的转速，可以满足不同季节和使用要求下的通风需求。
3. 更换新的过滤器过滤器是通风系统中的一个重要部件，它可以阻止灰尘和颗粒物进入室内。
然而，过滤器随着使用时间的增长，会逐渐被污染物堵塞，导致通风效果下降。
定期更换新的过滤器，可以确保通风系统的正常运行，并保持室内空气的清洁度。
4. 调整通风口位置和数量通风系统中的通风口位置和数量的调整，可以根据具体的使用需求和建筑物特点进行。
合理调整通风口的位置和数量，可以实现室内空气的均衡分布，避免某些区域出现通风不畅或通风过强的情况。
通过调整通风口位置和数量，可以优化通风系统的效果。
5. 增加二次通风系统二次通风系统是一种通过室内外空气交换的方式，提供更多新鲜空气的方法。
通过增加二次通风系统，可以在室内引入更多新鲜空气，改善室内空气质量。
这对于一些密闭环境，如办公室、教室等尤为重要。
通过增加二次通风系统，可以增加通风量，提高室内空气的新鲜度。
6. 定期检查通风系统运行情况定期检查通风系统的运行情况非常重要，可以及时发现问题并采取措施进行修复。
在检查中，应该注意通风系统中的风机运行情况、通风管道是否有积尘、通风口是否被堵塞等。
风机调试方案
风机调试方案1. 简介本文档旨在为风机的调试提供一个可行的方案。
风机调试是在风机安装完毕之后的重要环节，通过调试可以确保风机的正常运行，提高其效率，并保证其安全性和可靠性。
2. 调试前准备工作在进行风机调试前，需要进行以下准备工作：2.1 确认调试人员首先需要确认参与调试的人员，包括调试工程师、设备操作员以及相关技术人员。
2.2 确认调试工具和设备准备好调试所需要的工具和设备，如调试仪表、测量仪器、电脑等。
2.3 确认调试环境保证调试环境的安全和稳定，确保调试期间不会对周围环境和人员造成危险。
2.4 确认调试步骤和时间安排编写风机调试的步骤和时间安排，并确保每一个步骤都得到了充分的考虑。
2.5 确认调试记录和报告的形式确定调试记录和报告的形式，如使用Excel表格、文字记录等，以便后续分析和总结。
3. 风机调试步骤3.1 检查安装和连接首先，检查风机的安装是否符合要求，包括底座安装、轴线垂直度等。
然后，检查风机与电源、控制系统等的连接是否正确。
3.2 检查电气系统检查风机的电气系统，包括主控板、电机、传感器等的连接和供电是否正常。
3.3 启动风机按照操作手册或指导书的要求，启动风机，观察启动过程是否正常，并注意观察电流、电压等参数是否符合要求。
3.4 运行风机在风机正常启动后，进行风机的运行测试，观察其转速、振动、噪音等方面是否正常。
可使用测量仪器进行数据的记录和分析。
3.5 调整风机参数根据风机的实际情况，调整相应的参数，如转速、风量等，以达到最优化运行状态。
3.6 进行安全检查检查风机的安全装置是否正常，如保护罩、断电装置等，确保风机的安全性。
3.7 记录调试过程和结果在调试过程中，进行详细的记录，包括调试步骤、参数调整情况以及风机的运行状态等。
记录完毕后，整理成报告形式。
4. 风机调试注意事项•调试过程中应遵循相关的安全操作规程，确保人员和环境安全；•风机调试前，应仔细阅读操作手册或指导书，了解其调试要求和注意事项；•若遇到问题，及时停机，查找原因并解决，勿强行操作；•调试过程中要注意记录详细的数据，以备后续分析和总结；5. 总结通过风机的调试，可以确保其正常运行，提高其效率，并保证其安全性和可靠性。
调整通风系统技术方案及应急措施
调整通风系统技术方案及应急措施调整通风系统技术方案及应急措施目前我矿矿井通风系统调整的条件已具备，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、成立通风系统调整领导小组：组长：冯庆文（总工）副组长：薛德平（通防矿长）白玉生（安全矿长）张江海（通风副总）成员：赵业跃黄世成陈峰青孙波李良民常俊义领导小组下设办公室，办公室设在通风安全部，通风安全部主任兼办公室主任，领导小组全面负责此次调整通风系统的顺利进行。
通风安全部负责对各施工队建筑设施质量进行验收。
二、系统调整前的准备工作通防队作好调整系统前的准备工作，完善挡风墙装置、安全监测系统、风门闭锁装置，将用于控制风流的风门按顺序依次全部关闭。
三、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统一水平轨道下山一水平运输下山→南翼回风→总回风北翼回风详见《矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统南翼回风→→总回风北翼回风详见《矿井调整后的通风系统示意图》四、通风系统调整所需的设施1、1700米一水平运输与北翼回风联络巷建筑2道永久无压风门；2、一水平运输与北翼回风（汇水联络巷）建筑调节无压风门2道；3、一水平运输与北翼回风（1501S溜子道）回风侧建筑挡风墙1道；4、一水平运输与南翼回风（最下部）建筑临时风门2道；5、一水平轨道运输联络巷（1850米联络巷）补建临时风障一处；6、一水平轨道巷与南翼回风之间（1700米联络巷）建临时风门1道，确保采区配电所风量稳定；7、清煤斜巷上部建筑永久调节无压风门2道；8、行人联络巷运输和北翼回风之间建筑临时风门2道；9、北翼回风上部原挡风墙需根据现场调整通风断面，预计调节窗扩到1.5米*2米。
详见《矿井调整通风系统设施构筑示意图》五、测风工作1、测风地点安排如下：总回风、主斜井、副斜井、一水平运输下山、一水平轨道下山、南翼回风、北翼回风。
2、测风要求：通风系统调整前测2-3次风量，调整后各测2-3次风量，以确定各地点风量变化情况。
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施工高抽巷的风机安设位置与通风系统调整方案
一、简介
目前轨道下山巷道为锚网支护，未喷浆。
断面为21.36m2，风量为806m3/min，风速为0.63m/s，瓦斯浓度为0.16%,绝对瓦斯涌出量为1.29m3/min。
二、风机安设位置与选型
1）依据《6#煤层瓦斯基础参数测定》，瓦斯涌出量在0.8-2.3m3/min 之间，平均为 1.39m3/min；该高抽巷掘进工作面计划配风量为428m3/min。
2）根据上述计算，选用原安设在井底车场进风巷的型号FBD-NO8.0功率为2×55KW,理论风量为540-850m3/min的局扇,移动至轨道下山进风巷300米处,距10101回风顺槽开口处20米外，供高抽巷掘进工作面运行,风筒选用Ф1000。
3）风机悬挂位置距巷道轨面不低于2m。
（目前该巷道未铺轨） 4）当施工风桥完成后，通风队在胶带回风2#贯眼提前准备铁丝网、风筒布、沙子、水泥、料石等材料。
必要时对胶带下山进行调整风量。
5）揭露6#煤层时，必要时对该煤层瓦斯进行抽放。
后附：施工高抽巷的通风系统示意图。