实验室通风工程施工方案
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
实验室通风系统工程施工方案
实验室通风系统工程施工方案一、项目概况本实验室通风系统工程旨在改善实验室的空气质量和保障实验室操作人员的健康和安全。
本方案将对实验室通风系统进行设计、施工和调试，确保其正常运行和有效工作，以满足实验室的通风需求。
二、设计方案1.系统类型：选择新风机组加末端空气处理设备的方式，以新风机组为主体，通过风管将新风输送到实验室，末端采用空气处理设备对空气进行净化和调节。
2.新风机组：根据实验室的使用人数和面积确定新风机组的风量和规格，选择高效节能的新风机组，并设置适当的过滤装置，以确保进入实验室的新风质量。
3.风管系统：根据实验室布局和需要，设计合理的风管走向和布置方案，采用合适的材料和断面尺寸，确保风道与设备的连接紧密可靠，避免漏风现象的发生。
4.末端空气处理设备：配备空气净化设备，包括过滤器、加湿器和除湿器等，以根据实验室的具体要求对空气进行进一步的处理和调节，提高空气质量。
5.控制系统：采用先进的自动控制系统，实现对通风系统的自动调节和控制，可以根据实验室内外的温度、湿度和气流情况等，自动调节风量和温湿度等参数。
三、施工方案1.施工准备：根据设计方案，准备所需的施工材料、设备和工具。
对实验室进行安全检查，确保施工过程中的安全性。
2.安装风管系统：根据设计方案，进行风管的布置和连接安装。
选择适当的风管材料和规格，采用密封连接方式，确保风管系统的完整性和密封性。
3.安装新风机组和末端空气处理设备：根据设计方案和制造商的要求，进行新风机组和空气处理设备的安装和连接。
检查设备的运行状态和连接是否正常。
4.安装控制系统：根据设计方案，安装和调试控制系统设备。
确保各个设备之间的接线正确，各项参数调节合理，控制系统能够正常运行。
5.施工验收：对通风系统进行全面的验收。
检查系统的运行情况和安全性能，测试系统的风量和温湿度控制效果。
对于问题和不足之处，及时进行调整和改进。
四、施工安全1.工作人员必须具备相关的技术和操作经验，参加安全培训，熟悉施工工艺和流程，并佩戴个人防护装备。
实验室空调通风工程施工
实验室空调通风工程施工一、施工前准备1. 确定施工范围及施工时限：首先需要确定实验室空调通风工程的施工范围，包括空调系统、通风系统、管道布置等。
同时应在合同中明确施工的时间节点，确保工程能按时完成。
2. 制定施工计划：根据施工范围和施工时限制定详细的施工计划，包括工期安排、人员分工、材料采购等。
3. 踏勘现场：在正式开工之前，需要对实验室进行踏勘，了解实验室的现有情况，包括空调通风设备的位置、管道走向、防火设施等。
4. 安排人员：根据施工计划，安排好施工人员，确保施工人员具备相应的资质和技术水平。
5. 采购材料：根据工程需要，采购好所需的材料和设备，确保质量达标、数量充足。
二、施工过程1. 空调系统安装：首先需要安装空调系统，包括室内机、室外机、风管等。
根据设计图纸进行安装，严格按照规范进行接线、固定等工作。
2. 通风系统安装：安装通风系统同样需要按照设计图纸进行施工，包括安装风道、风口、风口开关等，保证通风系统的设计风量达标。
3. 管道布置：在安装空调和通风系统的同时，需要布置好各种管道，包括冷媒管、排风管、送风管等，确保管道走向合理、布局清晰。
4. 钢结构支架：如果需要在实验室内安装空调通风设备的钢结构支架，需要根据设计要求进行精确的安装，确保结构牢固稳定。
5. 系统调试：在安装完成后，需要进行系统调试，包括空调系统的冷热启动、通风系统的通风调节等，保证系统正常运行。
6. 系统保养：完成系统调试后，需要对空调通风系统进行保养，定期清洁、更换滤芯、检查系统运行情况，确保系统稳定运行。
7. 防火设施：在施工完成后，需要对实验室内的防火设施进行检查，确保各种消防设备齐全、有效。
三、验收及交付1. 测试验收：在施工完成后，需要进行系统的测试验收，包括空调系统的制冷制热功能测试、通风系统的风量测试等，确保系统符合设计要求。
2. 安全验收：进行安全验收，检查空调通风系统的安装质量、管道走向、防火设施等，确保实验室的安全性。
实验室空调通风工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据实验室的面积、布局、实验设备以及环境要求，设计合理的空调通风系统。
包括空调机组、新风机组、风机盘管、风管、风口、风阀等设备选型。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括平面图、立面图、系统图等。
3. 材料设备：准备施工所需的材料设备，如风管、风机、风阀、保温材料、管道连接件等。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术培训。
二、施工过程1. 风管制作：根据施工图纸，制作风管，包括直管、弯头、三通、四通等。
风管制作应确保质量，防止漏风、保温效果差等问题。
2. 风管安装：将制作好的风管按照设计要求进行安装，确保风管连接牢固、密封性好。
安装过程中，注意调整风管位置，确保风量分配合理。
3. 风机安装：将风机安装于指定位置，确保风机运行平稳、无振动。
同时，检查风机进出口管道的连接是否牢固。
4. 风阀安装：根据设计要求，安装风阀，包括调节阀、止回阀、防火阀等。
确保风阀安装位置准确、调节灵活。
5. 风口安装：根据设计要求，安装风口，包括送风口、回风口、排风口等。
确保风口安装位置合理，与风管连接牢固。
6. 保温施工：对风管、风口等易产生冷凝水的部位进行保温处理，防止结露。
7. 系统调试：完成安装后，对空调通风系统进行调试，确保系统运行稳定、风量分配合理。
三、施工验收1. 验收标准：根据《通风与空调工程施工及验收规范》进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 验收内容：包括风管安装、风机安装、风阀安装、风口安装、保温施工、系统调试等方面。
3. 验收程序：由建设单位、施工单位、监理单位共同进行验收，确保施工质量。
四、后续工作1. 系统运行：确保空调通风系统稳定运行，定期检查维护。
2. 设备保养：对空调通风设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
3. 故障处理：遇到设备故障，及时进行维修，确保实验室环境舒适。
总之，实验室空调通风工程施工是一项系统性工程，需严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保实验室环境舒适、设备稳定运行。
化学实验室排风施工方案
化学实验室排风施工方案1.引言化学实验室是进行各种化学实验和操作的场所，其中产生并释放的气体和有害物质对实验室内环境和人员的健康造成潜在威胁。
为了保证实验室环境的安全和舒适，以及减少有害物质对人体的影响，排风系统的设计和施工显得尤为重要。
本文将介绍一个化学实验室排风施工方案，包括排风系统的选型和设计，工程施工的步骤和要求等内容。
2.排风系统选型和设计2.1 排风系统选型排风系统的选型决定了其功能和性能，合适的排风系统可以有效地清除有害气体和污染物，确保实验室内空气的质量。
在选择排风系统时，需要考虑以下因素：•实验室大小和布局•实验室内生成的有害气体种类和浓度•系统的风量要求•能源效率和维护成本等常见的排风系统包括通风柜和局部排风系统。
通风柜适用于处理具有刺激性和有害性的气体，而局部排风系统则适用于处理产生量较大的气体。
2.2 排风系统设计排风系统的设计需要根据实验室的具体情况进行，包括以下要点：•定位和数量：根据实验室内有害气体的来源和浓度分布，确定排风系统的位置和数量。
通常需要在化学实验台和操作台附近设置排风系统。
•风量计算：根据实验室内有害气体的产生量和浓度要求，计算排风系统的风量。
风量应满足实验室内空气质量要求，并考虑未来实验室扩展的可能性。
•风管系统设计：根据排风系统的位置和数量，设计合适的风管系统。
风管系统应有良好的密封性和流体力学性能，以确保风量和风速的稳定分布。
•风机选型：根据排风系统的风量和阻力要求，选用合适的风机。
风机应具有低噪音、高效率和可靠性的特点。
•净化设备：根据实验室内有害气体的种类和浓度，选择合适的净化设备，如过滤器、吸收塔等。
净化设备应具有高效的处理效果，并能实现方便的维护和更换。
3.施工步骤和要求3.1 施工步骤化学实验室排风系统的施工包括以下步骤：1.实地勘察：了解实验室的具体情况和要求，确定排风系统的布局和设计方案。
2.风管系统安装：根据设计方案，安装风管系统，包括主管道和支管道的铺设、连接和密封处理。
慈溪实验室通风柜施工方案
慈溪实验室通风柜施工方案1. 引言通风柜是实验室中常见的设备，主要用于保护实验人员和实验环境免受有害气体和颗粒物的影响。
慈溪实验室通风柜施工方案的目的是确保通风柜能够正确安装和使用，以提供安全、可靠的工作环境。
2. 选址和布局在选择通风柜的位置时，需要考虑以下因素：•实验室的整体布局和空间限制；•通风柜与其他实验台和设备之间的距离；•实验室的通风系统位置和能力。
通风柜应放置于实验室内不易被遮挡的位置，以确保其通风效果。
通风柜与其他实验台和设备之间应有足够的空间，方便实验人员的操作，并保证通风柜的正常运行。
3. 通风柜类型选择根据实验室的需要，可以选择以下通风柜类型之一：3.1 表面吸附式通风柜表面吸附式通风柜适用于处理具有挥发性有机物的实验。
它利用吸附材料吸附有害气体，确保实验人员和实验环境的安全。
3.2 柜式通风柜柜式通风柜适用于处理具有颗粒物的实验。
它通过风扇排出有害颗粒物，保护实验人员和环境。
3.3 微生物安全柜微生物安全柜适用于处理具有生物危害物质的实验。
它通过高效过滤器去除微生物和有害颗粒物，确保实验人员和实验环境的安全。
4. 通风柜安装通风柜安装包括以下步骤：4.1 准备工作在安装通风柜之前，需要进行以下准备工作：•确保选址和布局已经确定；•检查实验室的通风系统是否满足通风柜的要求；•准备所需的安装工具和材料。
4.2 安装通风柜根据通风柜的安装说明，按照以下步骤进行安装：1.将通风柜放置在选定的位置上，确保与实验台面平齐。
2.根据通风柜的尺寸和布局，调整通风柜的高度和水平度。
3.通过螺栓或螺丝将通风柜固定在实验室墙壁或地面上。
4.连接通风柜的电源线和通风系统管道。
5.测试通风柜的运行情况，并进行必要的调整。
5. 通风柜使用和维护通风柜的使用和维护对实验室的安全和卫生至关重要。
以下是通风柜使用和维护的一些建议：•使用通风柜前，确保已经了解通风柜的操作方法和安全规定。
•每次使用通风柜前，检查通风柜的面板、门窗和过滤器是否完好无损。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
实验室空调通风工程方案
实验室空调通风工程方案一、前言实验室是科研和教学的重要场所，空气质量的良好与否直接关系到实验室工作人员的健康和实验结果的准确性。
实验室作为一个密闭的场所，空调通风系统的设计和运行显得尤为重要。
本文将针对实验室空调通风工程进行分析和设计，并提出相应的解决方案。
二、实验室空调通风系统的现状分析1. 空气质量问题由于实验室内常常进行化学试剂的操作和实验，会产生大量的有害气体和异味，如果空气不及时排出，将会对工作人员的健康造成威胁。
2. 温度湿度问题实验室内常常需要长时间稳定的温度和湿度环境，特别是在一些生物实验室和精密仪器实验室中，这更是一个重要的需要考虑的问题。
3. 能源消耗问题实验室空调通风系统耗能大，如果设计不合理，将会加大能源的浪费，给实验室的运行成本带来不小的压力。
三、设计方案1. 系统分区设计为了有效地控制实验室空气质量和能效的平衡，我们将通风系统划分为多个分区。
不同实验室根据其使用性质和实验要求，采用不同的通风方案。
对于有害气体较重的实验室，我们将采用单独的排风系统，确保有害气体能够及时排出。
2. 新风处理在新风处理方面，我们将设立专门的新风处理设备，通过高效的过滤和换气设备，保证室内空气能够及时更新，不同实验室可以根据需要调整新风量和新风温湿度。
3. 空调系统针对实验室常常需要稳定温湿度的需求，我们将采用高效的空调系统，并结合智能控制技术，确保实验室内空气的温湿度能够稳定在设定范围内。
4. 废气处理对于有害气体较重的实验室，我们将设置专门的废气处理设备，通过吸附、氧化等技术，将有害气体转化为无害气体，然后再排出室外，确保室内空气质量符合要求。
5. 能耗节约我们将采用智能控制技术和能源回收技术，对空调通风系统进行优化，尽量减少能源消耗，降低实验室的运行成本。
四、施工实施和监测我们将在设计方案确定后，组织专业的施工队伍进行实施，确保系统的安装和调试能够符合设计要求。
随后，我们将对系统进行长期的监测和测试，保证系统的稳定性和运行效果。
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实验室通风工程施工方案
一、PVC 风管安装施工方案
（一）、主要使用加工机具
1. 手提式切割锯。
2.. 电热式塑料焊枪。
3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。
（二）、施工程序
1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合
方案，并向现场工程师交底；
2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及
设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
二）施工工艺规
1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。
2. T-635 塑料风管及附件。
PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。
工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。
PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。
PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。
当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。
制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。
本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。
矩形风管用料表
（三）•本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式
1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使
下料准确。
因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。
单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。
锯好的风
管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。
2.风管的加工。
风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺
寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。
加工好的风管
风管在搬运过程中要轻拿轻放。
3. 风管的焊接。
风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。
规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊，
S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。
二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。
焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。
焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。
由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。
由于PVC风管的强度及韧性较差，
比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。
4. 风管的加固、运输
由于PVC风管的强度及韧性不大，所以需要加固。
规范要求：直管段的630 —800 mm 的风管应在风管内部加固，其加固的PVC厚度不应小于风管的板材厚度，加固条与风管必须满焊，加固条排列均匀、整齐，避免出现歪斜现象。
为了保证锁角表面的美观、整齐。
焊接完毕后应用摆放好，被免损坏及损伤。
由于PVC 风管容易被，较脆，容易断裂和损坏。
故风管在运输过程中应将风管固定并保护
5. 风管的连接
由于PVC 风管常用于输送腐蚀性气体或在有腐蚀性的环境中使用，因此管道安装时应尽量采用套管式承插连接，既可以保证风管的密封性，又可以避免风管内的腐蚀性介质对法兰、金属螺栓的腐蚀以及法兰缝隙的泄漏。
为保证接口的强度不低于风管的强度，套管式承插连接时采用的板材厚度不能小于风管的板材厚度，对接时风管的接口应光滑、平整，应该尽量减少管与套管间的间隙，接口采用满焊。
6. 风管管件的制作
PVC 风管因其板材厚不易操作，作圆弯头、矩形弯头以及异径管件，，下异径管的圆弧弯头的内弧尽量采用内斜角的形式，这样既可以减小施工难度，又不增加该处风管的局部阻力，还能保证管件外观的工整。
7. 风管的吊装
风管安装一般一吊架为主，也可以使用托架，管架与金属风管相同，管架底部和风管为水平，风管吊架间距一般为2~3m ，PVC 风管因其板材较厚较重，所以在吊装中支吊架及吊点的强度较金属风管要高，在风管就位完毕，标高水平调整后方能进行风管的连接，采用套管式承插连接，接口采用满焊，否则会出现风管的扭撬现象。
为保风管的洁净度要求，风管在安装前必须将风管内清洗干净，并使其干燥。
8. 风管的阀件
9 •风管的阀件安装有两种方式：（1）.采用套管式承插焊接。
（2）.法兰连接安装。
安装风口
时应注意对风口表面盘的保护，防止划伤。
安装时风口不可扭曲。
10. 伸缩软接的安装当风管长度超过20m应加伸缩软接，软接材质应采用耐腐蚀的软
帆布，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧
性。
制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为150-250MM。
11. 风管与通风机等震动设备连接的柔性帆布套管式式连接。
12. 风机选用：
实验室通风工程中常用的风机有离心式风机，轴流式风机、斜流式风机三种方式，根
据招投标文件，通风实验室设计方案将采用玻璃钢离心式风机
13. 混凝土基础施工注意事项：
土建在浇注混凝土前，应与专业设计图纸复核基础的位置、基础顶面的标高、基础的几何尺寸、基础要求水平、坚固，且基础高度 >200mm，混凝土应密实，外表面光滑，混凝土强度等级符合设计要求
14. 风机安装：
风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
开箱检查应核对清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求。
风机设备搬运及吊装应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求
6A风机安装在无减震器支架上，应垫上3〜5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢.
7C、8C式风机以上应安装有阻尼钢弹簧减震器，找平找正后固定牢.
风机的基础要求水平、坚固，且基础高度 > 200mm。
消声器，活性炭过滤箱安装时，要与风机进风口水平，固定为角铁支架。
风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm 、管径与风机进出口尺寸相同。
为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。
对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
风机出口配风雨帽。
风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于1h. 运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象。
洁净室采用紫外线杀菌灯与活性氧释放器配合使用的消毒模式。
上班前空调系统自净的同时开启紫外线杀菌灯，自净及消毒结束后人员进入进行工作；下班后人员离开关闭。
3.10. 设备的安装、试车、运转必须符合产品说明书中的有关规定和相关规范的要求。
3.11. 送、回风管道、新风管道材料采用优质镀锌钢板，制作厚度加工方法符合JGJ71-90 《洁净室施工及验收规范》的规范标准；其评验方法符合GB304 《通风与空调工程质量检验评定标准》及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的规定。
3.12. 风管在穿越防火区时必须设置防火阀。
3.13. 安装电动调节阀或调节阀、碟阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，防火阀必须单独配置吊架；并预留足够的维修空间。
3.1
4. 安装防火阀及空气调节阀。
安装在穿越防火分区时必须设置安装防火阀在安装防火阀前，应先对其外观和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后进行安装。
在安装调节阀，蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，防火阀必须单独配置支吊架，并预留足够维修空间。
防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志箭头箱一致，严禁反向。
3.15. 未尽说明之处均按GB50243-2016 《通风与空调工程施工及验收规范》及一般做法施工。
4.3.3 风管排布：在管道施工时，要根据管道系统工艺流程，理顺管道走向，力争使管道的空间布局合理，避免产生杂乱无章、相互交叉等现象。
4.3.4 风管保温材料为25mm 的橡塑海棉，确保表面洁净干燥，清除一切杂物，不管安装方式有何不同，保温材料一律紧贴覆盖的表面，不得留有空气或缝隙。
保温材料的边缘衔接要紧密。
风管法兰处要加覆保温材料。
支吊架处加设硬质热绝缘材料。
4.3.4 风淋室、传递窗的安装
带风机的气闸室、风淋室与地面应设置隔震垫安装时应按产品说明要求，做到平整，与洁净室维护结构配合正确、接逢进行密封。
传递窗的安装应符合设计图纸和产品说明书的要求，安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。