项目管理 第二版 张卓 第五章(项目管理)

第五章 项目实施与控制
1. 项目计划的实施与控制 2. 项目进度控制 3. 项目费用控制
4. 项目质量控制
5. 项目质量管理和安全控制 6. 项目变更，招投标和安全管理
项目计划实施
执行项目计划，按照项目计划进行项目实施。
主要考虑的因素
1.项目质量 2. 项目成本 3.项目进度
质量控制过程
1 输入（依据）
质量控制的方法和技术
1.检查—包括为确定结果是否符合需求所 采取的诸如测量、检查和测试等活动。 2.控制图 3. 帕累托图 4.统计抽样 5.流程图 6.趋势分析
2.质量控制图
质量特性值 要 求 上 限 （ UL ） 上控制界限（UCL） 中线（CL） 下控制界限（LCL） 要 求 下 限 （ LL ）
⑤计算组距h h=〔R/K 〕（取整） ⑥确定分组组界 首先计算第一组的上、下界限值： 然后计算其余各组的上下界限值。第一组的上界 限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限 值加上组距h就是第二组的上界限值，其余类 推。
⑦整理数据，做出频数表，用fi表示每组的频数。 ⑧画直方图 直方图是一张坐标图，横坐标取分组的 组界值，纵坐标取各组的频数。找出纵 横坐标上点的分布情况，用直线连起来 即成直方图。
.1 工作结果 .2 质量管理计划 .3 操作定义 .4 检查表
2 方法和技术
.1 检查 .2 控制图 .3 帕累托图 .4 统计抽样 .5 流程图 .6 趋势分析
3 输出（结果）
.1 质量提高 .2 验收决定 .3 返工 .4 完成的检查表 .5 过程调整
质量控制术语
• 预防（把错误排除在过程之外）和检查（把错误 排除在客户到达之前）。 • 特殊原因（异常事件）和随机原因（正常过程偏 差）。 • 许可的误差（如果在许可的误差规定范围内，结 果是可以接受的）和控制限度（如果结果在控制 限度内，表示过程在控制之中）。
控制图法
缺陷 种类
说
明
倾向。若干点连续上升或下降的现象称为倾向，其判别准则是： 连续5点不断上升或下降的趋向，应注意操作方法； 连续6点不断上升或下降的趋向，应调查分析原因； 连续7点不断上升或下降的趋向，应判为异常，采取措施。
倾 向
接 近
连续3点中有2点； 连续7点中至少有3点； 连续10点中至少有4点。 点接近控制界限的原因可能是控制不严，质量波动太大，应迅速查清原因并加以消除。
项目 切口 贴口 空松 短烟 过紧 钢印 油点 软腰 表面 297 458 35 28 10 15 12 55
缺陷数 80
分析步骤：
明确排列项目，即列出一些影响质量的因素；
收集数据；
作缺陷项目统计表
序号 1 2 3 4 项目 空松 贴口 切口 表面 频数(支) 458 297 80 55 累计频数(支) 458 755 835 890 累计百分比(%) 46.3 76.3 84.3 89.9
2
3 4 5 6 7
溅铁水
壁厚不匀 壁厚 裂纹 气孔 其他 合并
A2
A3 A4 A5 A6 A7
59
18 7 4 3 5 180
32.8
10.0 3.9 2.2 1.7 2.7 100
79.5
89.5 93.4 95.6 97.3 100
2、绘制排列图
举例 例：某卷烟车间 某年第四季度对成品抽样检验后得 到外观质量不合格项目的统计资料，如表所示：
帕累托图：
又称排列图，是一种寻找影响质量主次因素的 方法。这种方法简明易懂，形象具体。 排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干 个矩形和一条曲线构成。 一般左侧纵坐标表示频数，也就是各种影响质 量因素发生或出现的次数；右侧的纵坐标表示频率， 也就是各种影响质量因素在整个诸因素中的百分比； 横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程 度的大小从左向右依次排列，每个影响因素都用一 个矩形表示，矩形高度表示影响质量因素的大小。
项目控制主要解决的问题是克服拖期，但实 际进度与计划不符的情况还有另外一种，即 工作的过早完成。一般来说，这是有益无害 的，但在有些特定情况下，某项工作的过早 完成会造成资金、资源流向问题，或支付过 多的利息。
按照不同管理层次对进度控制的要求分为三类： · 项目总进度控制： 项目经理等高层次管理部门对项目中各
里程碑事件的进度控制
· 项目主进度控制： 主要是项目部门对项目中每一主要事件
的进度控制。在多级项目中，这些事件可能就是各个分项目。
· 项目详细进度控制： 主要是各作业部门对各具体作业进度
计划的控制，这是进度控制的基础。
2.直方图图形分类 通过观察直方图的形状，可以判断生产 过程的质量状况，从而采取必要的措施， 预防不合格品的产生。
对照标准分析比较
在直方图中标出标准值，可以分析工序能力与 标准规格要求之间的关系。 ①正常型(图(a))。分布范围比标准界限宽 度窄，分布中心在中间，工序处于正常管理状 态。 ②双侧压线型(图(b))。分布范围与标准界 限完全一致，没有余量，一旦出现微小变化， 就可能出现超差、出现废品。 ③能力富余型(图(c))。分布范围满足标准要 求，但余量过大，属控制过严，不经济。
链 状
出现5点链，应引起警惕、注意发展状况； 出现6点链，应查找原因； 出现7点链，判为异常，应采取措施： 出现链的原因，通常是实施过程中存在着使分布中心偏移的因素。 偏离——较多的点间断地出现在中心线一侧时称为偏离。出现下列情况之一者判为异常。
偏 离
连续11点中至少有10点出现在中心线的一侧； 连续14点中至少有12点出现在中心线的一侧： 连续17点中至少有14点出现在中心线的一例； 连续20点中至少有16点出现在中心线的一侧。 出现偏离的原因可能是在项目实施过程中存在着使分布中心偏移的因素。
本章重点 1.项目质量控制的工具与技术. 2.挣值法计算成本控制和进度控制的指 标以及含义。（计算） 3.项目变更的定义及其引起项目变更的 因素。 4.项目合同的定义、特点以及项目合同 纠纷的处理方法。 5.项目终止的可能原因。
5.项目终止的可能原因 项目终止的可能原因有：（1）项目的目 标已经实现；（2）项目的有关工作已经 停止或放慢，或已不可能进一步的进展； （3）项目被无期限地延长或预期目标已 不可能达到；（4）项目已无必要的资源 保证；（5）项目的委托者或高层领导不 再支持项目或项目经理。
检验产品（或样本）序号（T）
控制图法示意图
观察分析：
a. 控制图处于控制状态的分析。 控制图满足以下两个条件就可判定生产 过程处于控制状态。 i 控制图上的(数据)点不超过控制界限。 连续25点以上处于控制界限内；
连续35点中，仅有一点超出控制界限； 连续100点中，不多于2点超出控制界限； ii 控制图上的点排列没有缺陷。
5. 做结论
• 通过–合乎所有标准或虽有小瑕疵，可以改正而 不需要复检 • 不通过– 不合标准，无法接受，需要改正而且 复检。记录并加入《项目工作计划》追踪。安 排复检
6. 将结果与所有有关人士沟通
质量管理理念
• 对事不对人 • 质量是习惯、信念，不是事件 • 质量是每个人的事
项目进度控制
项目进度控制
收集一定期间的数据
把数据根据原因、部位、工序、人员等分层 绘图：左方纵坐标为频数、右方纵坐标为百分数
按频数大小由左至右依次用直方形表示
分别将各因素频率的百分比累加起来连接成曲线 0~80%为A区，是主要因素； 80%~90%为B区，是次要因素； 90%~100%为C区，一般因素。
下表是对产品的质量检查结果,用排列图进行分析,要求: 1.计算频率和累计频率，填入表中 2.绘制排列图 3.判断哪几项工作是主要因素，次要因素和一般因素
5.流程图
• 1)因果关系图
6.趋势分析（散布图）
散布图又称相关图，是分析、判断、 研究两个相对应的变量之间，是否存在相关关 系并明确相关程度的方法。散布图由一个横坐 标X和纵坐标Y构成，根据测得数据画出坐标点， 进行相关性分析。
质 量 特 征
质 量 特 征
质 量 特 征
因素
质 量 特 征 因素 质 量 特 征
因素
质 量 特 征 因素
因素
因素
散布图的观察分析
①正相关。即X增加，Y随之增加。这时，如果正确控制X， 那么Y就能得到控制。 ②近似正相关。即X增加，Y基本随着增加，Y值除受X影响 外，还受其他因素的影响，要寻找X以外的因素。 ③负相关。即X增加，Y随之减少。这时可通过控制X来控 制Y。 ④近似负相关。即X增加，Y基本随着减少，除X因素外， 还有其他影响因素。 ⑤非线性相关。即X与Y有相关关系，但不成直线关系，而 是曲线关系。 ⑥不相关。X与Y之间没有什么关系。
4.统计抽样
直方图作图
1.直方图的作图步骤 ①收集数据，一般数据的数量用N表示。 ②找出数据中的最大值与最小值。 ③计算极差，即全部数据的最大值与最小 值之差 R=Xmax—Xmin ④确定组数K。
将数据分成多少组是个很关键的问题，分组 数太少，会掩盖数据的变动情况，分组数太多， 会使各组的数据多少差别悬殊，有时可能使其中 一组没有数据，从而看不出规律。究竟分成多少 组，通常根据数据的多少而定，可参考下表1； 也可采用斯特林经验公式： k 1 3.3 lg N 表 数据数量与分组数的对照表 数据个数 50~100 100~250 250以上 分组数 6~10 7~12 10~20
产品（应交付成果）查核
1. 组织适当人选参加 2. 定义查核阶段的完整及正确标准 3. 如果可能，会事先送样品给查核员 4. 执行查核
执行查核
• 查核员应多问问题、关切和提建议 • 情况复杂时，另会讨论，不必在此寻求共识 • 查核产品，不是查核人 • 如果生产程序或人有问题，另案讨论 • 记录突发任务
案例:帕累托分析