开式可倾压力机作业指导书

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开式可倾式压力机安全操作规程

开式可倾式压力机安全操作规程

开式可倾式压力机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查开式可倾式压力机的各个部位,确保设备无损坏、松动等情况。

2.检查电源线路和接地是否正常。

3.确保安全防护装置完好,并正确安装和调整。

二、操作时的安全措施
1.操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

2.在操作过程中,禁止戴手套、头巾、宽袖衣物等松散物品。

3.在启动开式可倾式压力机前,应事先确认工件是否固定牢固,以免
出现滑动或倾斜等情况。

4.禁止将手指、手背等身体部位放置在压力机的工作区域内,以免受伤。

6.在需要清理渣滓、调整工件位置等情况时,务必停止开式可倾式压
力机的运转并等待其完全停止后再进行操作。

7.在清理机械设备、更换模具等操作时,应先切断电源电源,确保安全。

8.使用过程中,如发现异常声音、异常震动或其他故障情况,应立即
停机并及时进行检修。

三、紧急情况下的应急措施
1.在发生紧急情况时,应立即切断电源,停止开式可倾式压力机的运转。

2.如发生火灾,应立即使用灭火器扑灭火源,并报警通知相关人员。

总之,安全操作是确保开式可倾式压力机正常运行、保障操作人员身体健康的重要保障措施。

操作人员应严格遵守以上安全操作规程,确保安全生产,避免事故的发生。

开式双柱可倾压力机操作规程范本

开式双柱可倾压力机操作规程范本

开式双柱可倾压力机操作规程范本操作规程范本:开式双柱可倾压力机一、总则1. 本操作规程适用于开式双柱可倾压力机的操作人员。

2. 操作人员在使用压力机之前,必须熟悉本操作规程,并经过相应的培训和考核合格后方可操作压力机。

3. 严禁未经授权的人员擅自操作压力机,以免发生安全事故。

4. 在操作压力机时,必须严格遵守操作规程,确保安全生产。

二、准备工作1. 操作人员在操作压力机之前,必须穿戴好劳动防护用品,包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。

2. 检查压力机的各项安全设施是否完好,如保险装置、紧急停车按钮等,确保其正常工作。

3. 检查压力机的电源是否正常,并确保操作台上的控制开关处于关闭状态。

4. 检查工作区域是否清洁整齐,无杂物和障碍物。

三、操作步骤1. 操作人员将待加工的工件放置于压力机工作台上,并调整工作台高度,使其与压力机顶模接触。

2. 调整压力机的倾斜角度和顶模位置,确保工件能够得到适当的加工压力。

3. 操作人员启动压力机主电源,并打开控制开关,对压力机进行预热等待。

4. 当压力机预热至设定温度后,操作人员按下启动按钮,压力机开始工作。

5. 在工作过程中,操作人员要密切观察压力机的工作状态,确保其正常运行。

6. 如发现异常情况,操作人员要立即停止压力机,并及时报告相关人员处理。

7. 当工件加工完成后,操作人员应立即停止压力机并关闭控制开关,切断电源。

8. 将工件从工作台上取下,并进行必要的后续处理。

四、安全注意事项1. 禁止在压力机工作过程中伸手或穿戴宽松的衣物、首饰等,以免发生危险。

2. 严禁超负荷使用压力机,必须按照设定参数进行操作。

3. 在压力机工作过程中,严禁将手指、手掌或其他身体部位放置在工件和压力机顶模之间。

4. 职工严禁在未关停的压力机上进行检修、维护等操作。

5. 如发现压力机发生异常声响、烟雾等情况,应立即停机,排除故障后方可继续使用。

6. 如果需要长时间停用压力机,应切断电源并进行必要的保养和检修。

开式可倾压力机操作规范

开式可倾压力机操作规范
2.如果要调整滑块位置,以改变模具空间高度时,必须先松开锁紧套的螺钉,然后用扳手转动螺杆,调整滑块位置。
3.调整机身上直打杆,使推料器动作在行程终了时发生。直打杆位置应调节适当,否则当滑块上升时,机器结构会损坏。
4.模具调整后,应使飞轮与离合器脱开。
5.单次行程时,应将操纵器之拉杆接于所标明的单次行程圆销上。
文件号
开式可倾压力机作业要领书
压力机的电气装置
本压力机采用三相异步电动机,按下“起动”按钮,使电动机运转,如果要使电动机停止工作可按下“停止”按钮。当电动机过载时热继电器就自动将电源切断,电动机停止运转。
压力机的调整和运动
本压力机在工作前必须根据下述次序和方法进行调整。
1.如果要使冲压好之工件或废料借本身重量自动从工作台滑下,可利用倾斜机构使机身倾斜所需要角度。调整时,机身应用起吊设备吊住。
6.在模具调整时绝对禁止开动电动机。1)启动电源开关,并双手按下双联控制开关,检查机器是否运转正常。(注:此必须在机器上无模具的情况下进行,如机器上有模具,则不能启动机器而需用撬捧转动飞轮,使滑块下行至最低时上下模具不接触的情况下才允许启动机器)2,拆下防护盖板,并松开其后调节螺杆的锁紧螺钉;松开上模锁紧螺钉,安装好上模并锁紧。3)把下模放置于机器工作台上,并在下模上放专用定心装置(或待加工工件),用撬棒转动飞轮使滑块下滑,移动下模,使上下模具中心位置完全吻合,然后用压块压住下模。4)调整调节螺杆,转动飞轮使滑块复位,同时取走下模膛内的专用定心装置(或待加工工件)。4)在下模上装入工件,用撬棒转动飞轮,使滑块运行至最低位置(注:调整滑块位置时必须能让滑块回复至最高位置)。5)滑块回复至最高点后,根据工件冲压要求,适当调整滑块行程,同时锁紧调节螺杆上的锁紧螺钉和螺母。6)调节顶杆位置。7)启动机器电源开关,并按下双联控制按钮,进行试做。

开式可倾式压力机安全操作规程

开式可倾式压力机安全操作规程

开式可倾式压力机安全操作规程第一章总则第一条为了保障开式可倾式压力机及操作人员的安全,规范操作行为,防止事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用开式可倾式压力机的操作人员,包括操作、维修和保养等工作人员。

第三条操作人员必须按照本规程的要求进行开式可倾式压力机的操作,严禁违反规程进行操作。

第二章操作前准备第四条操作人员在操作开式可倾式压力机前,必须进行必要的检查和准备工作。

第五条检查压力机的电源线,确保电源连接正常,并保证设备接地良好。

第六条检查压力机的各个部分是否齐全,如电控系统、液压系统、夹具等。

第七条仔细检查开式可倾式压力机的工作台面和压力板是否平整。

第八条确保压力机的工作环境干燥、通风,并保持良好的照明条件。

第九条确保周围没有其它杂物和人员,以免干扰操作。

第三章操作规范第十条操作人员在进行开式可倾式压力机操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。

第十一条操作人员严禁穿着松散的衣物和长发等,以免被夹紧或被卷入导致事故。

第十二条操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法,严禁未经培训和授权的人员操作。

第十三条操作人员必须遵守操作规程,不能越过安全线操作。

第十四条操作人员在开机前必须观察周围环境是否安全,确认无人员和杂物后方可开机。

第十五条操作人员在操作前必须检查压力机的各个按钮和开关是否正常,是否存在损坏和松动现象。

第十六条操作人员严禁将手或其它物体伸入压力机中,以防止夹伤或被卷入。

第十七条操作人员在操作过程中,必须保持集中注意力,不能分心或离开工作岗位。

第十八条操作人员必须按照规定的工作步骤进行操作,不能随意过程。

第十九条当压力机迅速下降时,操作人员必须迅速离开操作区域,保证自身安全。

第四章安全措施第二十条操作人员在操作过程中,严禁随意调整压力机的参数,如压力、速度等。

第二十一条操作人员严禁离开工作岗位,必须保持站立,并保持足够的距离以防止事故。

第二十二条操作人员在操作过程中,严禁使用坚硬物体打击工件或压力板。

开式可倾压力机作业指导书

开式可倾压力机作业指导书

开式可倾压力机作业指导书
1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大
的衣服。

2.严禁服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机,机床运转时,操机人
员不准擅离工作岗位。

3.机床开动之前,按照润滑点在机床各处加润滑油,检查模具安装
是否正确可靠,校正模具时用手扳转飞轮,使滑块上升或下降。

4.调整滑块位置,以改变模具空间高度时,必须先松开拼帽然后再
扳手转动螺杆,使滑块处于需要位置后拧紧连杆螺帽。

5.在调整模具时,绝对禁开电机,模具调整及压牢后,应使飞轮与
离合器脱开,否则将影响模具使用寿命和工件质量,这才可启动电机。

6.电动机开动时,应注意飞轮转向是否与回转箭头相同,如果有差
异应断电进行调整。

7.通过机床操纵机构来检查滑块下落是否有不正常碰击声,制动器、离合器等是否正常,严禁任意拆卸防护装置。

8.非该机床操作人员严禁随意乱按(踩)机床按钮及开关,如有违
反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,如造成损失者,按
公司规章制度进行处罚。

9.下班时,将机床飞轮与离合器,按保养规定清洁机床,并切断电源,关好风扇,熄灭照明灯经仔细检查后方可离开。

开式可倾压力机操作说明

开式可倾压力机操作说明
1.6不用 时,需先 关闭电机 开关,然 后关闭电 源开关.
2.机器保 养
发布日期 08.12.28
工作内容
具体内容 详见本设 备的一、 二级保养 卡.
工具、设备、辅料名称
1.开式可倾压力机 2.机器型号:J23-10T
用量 台 台
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点
拟定:符号 *FigAFigB 可式可倾 压力机
审核:
FigC
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时,须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中,如有任何异常,请速与工程技术人员联系 4.使用本设备时,要定期做好保养动作. 5.机器不使用时,请关闭电源开关.
核准:
作业指导书
工作内容
文件编号 Smart-M-026
适用范围 开式可倾压力机
制程参数要求
1.电源:380V
工时(秒) 图示:
物料编号
物料名称
用量
作业指导书
工序名称
版本
页码
压力机操作说明
B
1
1.操作步 骤1.1:接通 3*380V电
1.2按下电 源开关如 图Fig"A" 所示.
1.3打开电 机开关如 图Fig"B" 所示.
1.4固定好 刀模,然 后按刀模 上定位销 定位好待 分板的 F1.P5C待。模调 整1.5O对K后准,放 大镜头(双 体的品质 状况.
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时,须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中,如有任何异常,请速与工程技术人员联系. 4.使用本设备时,要定期做好保养动作. 5.机器不使用时,请关闭电源开关.
核准:

开式可倾式压力机安全操作规程范本

开式可倾式压力机安全操作规程范本

开式可倾式压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障开式可倾式压力机的安全操作,预防事故的发生,根据《国家安全生产法》等相关法律法规,制订本规程。

第二条适用范围:本规程适用于我单位使用的所有开式可倾式压力机的操作人员。

第二章职责和权限第三条管理部门职责:(一)负责制定和修改有关开式可倾式压力机的操作规程;(二)负责对操作人员进行培训,提高其安全操作意识和技能;(三)监督和检查开式可倾式压力机的操作情况,发现问题及时处理;(四)认真记录开式可倾式压力机每次使用情况,保留相关资料;(五)定期对开式可倾式压力机进行维护保养,确保其完好可用;第四条操作人员职责:(一)熟悉开式可倾式压力机的结构、性能、操作方法和安全注意事项;(二)严格按照操作规程进行操作,不得违反操作指导;(三)保持机器周围环境整洁,定期清理机器表面油污;(四)对机器的异常情况及时上报,遇有设备故障要立即停机并采取相应的故障排除措施;(五)协助管理部门做好机器的维护保养工作,定期检查设备性能;第五条审核人员职责:(一)负责审核开式可倾式压力机的操作程序和操作规程是否符合法律法规要求;(二)对操作人员进行培训教育,提高其对操作规程的理解和遵守能力;(三)监督操作人员的操作行为,发现问题及时进行纠正;(四)提供相关安全技术咨询和指导,确保开式可倾式压力机的安全运行;第三章安全操作规程第六条开式可倾式压力机操作前的准备工作:(一)操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、耳塞、口罩、防护手套等;(二)检查开式可倾式压力机的电源,确保电源接地正常;(三)检查开式可倾式压力机的液压系统,确保液压油温、压力正常;(四)检查开式可倾式压力机的操作空间,确保周围无零部件、工具等杂物;第七条开式可倾式压力机的操作方法:(一)操作人员应站在机器侧面或者后面进行操作,避免站在机器前面;(二)操作人员应保持专注,避免分心操作,以免发生危险;(三)操作人员应根据工件的尺寸和形状调整压力机的工作台高度和夹持头位置;(四)操作人员在操作时要稳定站立,禁止进行踮脚、倚靠等不稳定的动作;(五)操作人员不得长时间连续操作,要进行适当休息,保证自身安全;第八条开式可倾式压力机的故障处理:(一)若发生异常响声,操作人员应立即停机,排除故障后方可继续使用;(二)若发现压力机工作台下降困难,应立即停机,检查液压系统;(三)若发现压力机卡滞现象,应立即停机,检查机械部件是否有异物进入;(四)若发现压力机的操作手柄松动,应立即停机,进行紧固处理;第九条开式可倾式压力机的维护保养:(一)定期检查液压系统的油位、油温、油品质量等,进行必要的更换和清洗;(二)定期检查机械部件的磨损情况,及时更换损坏的零部件;(三)保持开式可倾式压力机的工作环境清洁,定期清理机器表面的油污和杂物;(四)开式可倾式压力机停用时应切断电源和液压系统的供电,进行适当封存;第四章违章处罚第十条对违反本操作规程的操作人员,依据《国家安全生产法》等相关法律法规的规定,将被给予相应的处罚,并承担相应的法律责任。

开式可倾压力机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

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××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX开式可倾压力机安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

开式可倾压力机安全操作规程1、开机前的检查1.1 清理工作现场,将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净,将毛坯及成品堆放整齐,衣领袖口应当扣好,并穿戴好防护用具,除操作者和模具安装者外,其他人不得随意进入工作现场。

1.2 检查压力机各个摩擦部分的润滑情况,手动注油泵是否有润滑油,储油不足时应加以添加。

1.3 检查冲模夹是否正确可靠,模具刃上有无缺损。

1.4 离合器没有确定脱开时,不要开动电动机。

1.5 试验制动器,离合器,操纵器装置的工作,做几次空行程(不冲压工件)。

1.6 准备好工作时所需要的工具和夹具。

2、操作说明2.1 在压力机性能尚未熟悉时,不得擅自调整压力机2.2 如工件被冲模咬住时,应按急停开关,停止压力机工作,请专业技术人员研究,不得擅自用任何金属材料来取出工件。

2.3 使用冲孔模时,为了避免冲下的的边料落入冲模中,约于每隔5-6次行程后,将工作台上得边料除去。

清除时不要直接用手,要用钩子或刷子。

2.4 拉伸工件时,要注意材料清洁,防止铁屑和灰尘落于冲模上。

2.5 定时取出若干成品交质检人员检查质量。

2.6 发现废品时,应立即停机检查,并向上级汇报。

3、注意事项3.1 严禁戴手套取,放工件。

3.2 本机必须专人操作,专人负责,专人监督。

3.3 在上下模具之间不允许有其它金属物。

3.4 冲模上放置坯料时,不要将脚放在脚踏开关上,以免发生事故。

3.5 不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。

3.6 操作压力机是一项简单,重复,枯燥的工作,动作的习惯性,易使操作者出现烦躁,疲惫的心情。

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一、目的
通过正确的使用设备,确保员工安全、设备完好可靠、提高设备的使用寿命、提高工作效率
二、适用范围
开式可倾压力机
三、开式可倾压力机安全操作指导书
1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大的衣服。

2.严禁服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机,机床运转时,操机人员不准擅离工作岗位。

3.机床开动之前,按照润滑点在机床各处加润滑油,检查模具安装是否正确可靠,校正模具时用手扳转飞轮,使滑块上升或下降。

4.调整滑块位置,以改变模具空间高度时,必须先松开拼帽然后再扳手转动螺杆,使滑块处于需要位置后拧紧连杆螺
帽。

5.在调整模具时,绝对禁开电机,模具调整及压牢后,应使飞轮与离合器脱开,否则将影响模具使用寿命和工件质量,这才可启动电机。

6.电动机开动时,应注意飞轮转向是否与回转箭头相同,如果有差异应断电进行调整。

7.通过机床操纵机构来检查滑块下落是否有不正常碰击声,制动器、离合器等是否正常,严禁任意拆卸防护装置。

8.非该机床操作人员严禁随意乱按(踩)机床按钮及开关,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,如造成损失者,按公司规章制度进行处罚。

9.下班时,将机床飞轮与离合器,按保养规定清洁机床,并切断电源,关好风扇,熄灭照明灯经仔细检查后方可离开。

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