开式可倾压力机安全操作作业指导书(2020新版)
开式可倾式压力机安全操作规程范本（2篇）
开式可倾式压力机安全操作规程范本一、前言开式可倾式压力机是一种常用的工业设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本《开式可倾式压力机安全操作规程》（以下简称“规程”）。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作之前，需要对开式可倾式压力机进行全面的检查，包括但不限于电气系统、润滑系统、机械传动系统等部分。
确保设备各项功能正常且无故障。
2. 安全防护措施：操作人员应按规定佩戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
确保操作过程中的人身安全。
三、操作规程1. 启动准备：首先，确保操作人员熟悉设备的启动方法和开关位置。
在启动之前，应将所有液压油温度和压力调至正常工作范围，并确认各液压元件管路连接正常，无渗漏现象。
接下来，打开电源开关，启动电机。
2. 进料操作：将待加工的工件放置在开式可倾式压力机工作台上，调整工件的位置和夹紧方式。
注意确保工件与模具之间的间隙适当，以避免卡死或异常挤压的情况发生。
3. 操作控制：操作人员需要熟练掌握各项操作控制器的功能和使用方法。
在操作过程中，应注意以下事项：a) 加工压力控制：根据工件的要求，调节加工压力参数。
避免超过工件的最大承受力，以免引起设备或工件的损坏。
b) 加工速度控制：根据工件的特性和要求，选择合适的加工速度。
过快的加工速度可能导致工件尺寸不准确或损坏。
c) 其他特殊控制：根据具体情况，可能需要进行倾斜、旋转等特殊操作。
在进行这些操作之前，需要确保操作过程的稳定和安全。
4. 操作结束：在设备停止运行之前，操作人员应先关闭加工压力，然后逐步减少加工速度，最后停止电机运转。
待设备完全停止后，可以进行下一步的操作或清理工作台。
四、应急措施1. 操作过程中如发现设备异常振动、异响、漏油等情况，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检修。
2. 在操作过程中若发生人身伤害事故，应立即停止设备运行，采取相应的急救措施，并及时报告上级领导。
五、设备维护1. 定期保养：定期对开式可倾式压力机进行检查和保养，包括润滑油更换、紧固件检查、电气元件清洁等工作。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查开式可倾式压力机的各个部位，确保设备无损坏、松动等情况。
2.检查电源线路和接地是否正常。
3.确保安全防护装置完好，并正确安装和调整。
二、操作时的安全措施
1.操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.在操作过程中，禁止戴手套、头巾、宽袖衣物等松散物品。
3.在启动开式可倾式压力机前，应事先确认工件是否固定牢固，以免
出现滑动或倾斜等情况。
4.禁止将手指、手背等身体部位放置在压力机的工作区域内，以免受伤。
6.在需要清理渣滓、调整工件位置等情况时，务必停止开式可倾式压
力机的运转并等待其完全停止后再进行操作。
7.在清理机械设备、更换模具等操作时，应先切断电源电源，确保安全。
8.使用过程中，如发现异常声音、异常震动或其他故障情况，应立即
停机并及时进行检修。
三、紧急情况下的应急措施
1.在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止开式可倾式压力机的运转。
2.如发生火灾，应立即使用灭火器扑灭火源，并报警通知相关人员。
总之，安全操作是确保开式可倾式压力机正常运行、保障操作人员身体健康的重要保障措施。
操作人员应严格遵守以上安全操作规程，确保安全生产，避免事故的发生。
开式可倾压力机安全操作规程（2篇）
开式可倾压力机安全操作规程第一章总则第一条为了保障开式可倾压力机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用开式可倾压力机的操作人员。
第三条开式可倾压力机的操作人员必须经过专业培训，取得相应操作证书，并遵守本规程。
第四条开式可倾压力机操作人员应熟知开式可倾压力机的结构、性能、使用和维护等知识，并具备相应的操作技能。
第五条开式可倾压力机的操作人员无论何时都应保持警惕和专注，严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时进行操作。
第六条开式可倾压力机的操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，并按照操作规程进行维护。
第七条开式可倾压力机的操作人员应在完成操作后，及时将设备归位、关闭电源，清理现场，并按照规定进行设备的日常维护。
第八条开式可倾压力机的操作人员应定期接受安全培训和考试，不得擅自拆卸、修改设备。
第九条开式可倾压力机的操作人员在发现设备异常或故障时，应立即停止使用，向维修人员报修，严禁私自进行维修。
第十条开式可倾压力机的操作人员应按照规定的负荷和速度进行操作，不得超负荷使用设备。
第二章设备操作要求第十一条开式可倾压力机的操作人员在操作设备前，应仔细检查设备的各个部位是否完好，确保设备运行正常。
第十二条开式可倾压力机的操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十三条开式可倾压力机的操作人员不得擅自调整设备压力和倾角，应按照设备的使用说明书进行操作。
第十四条开式可倾压力机的操作人员应掌握设备的启动、停止、急停等操作方法，并做好相应的预防措施。
第十五条在操作开式可倾压力机时，操作人员应保持双手干燥，并确保手脚不得接触到设备的运动部件。
第十六条在操作开式可倾压力机时，操作人员应保持清醒和专注，不得进行嬉戏、打闹等危险行为。
第十七条在操作开式可倾压力机时，操作人员应留意设备的运行情况，如设备发生异常，应立即停止操作，并向有关人员报告。
第十八条在操作开式可倾压力机时，操作人员应注意设备的稳定性，不得随意走动或靠近设备的运动部件。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程背景开式可倾式压力机是一种常用的工业设备，广泛应用于各行各业。
在使用中，如果操作不当，容易发生事故，造成财产损失和人员伤亡。
因此，制定一份安全操作规程是非常必要的。
目的本文旨在制定开式可倾式压力机安全操作规程，使操作人员在使用压力机时，能够了解基本的安全知识和操作技巧，避免发生事故。
适用范围本安全操作规程适用于所有使用开式可倾式压力机的人员。
安全操作规程1.使用前必须检查压力机的各个部位是否正常运行，如：安全阀、安全门、油路、电路以及机械传动部分等，确保安全装置，如压力表，浮针阀等装置可正常工作；2.严禁擅自修改、拆卸压力机的任何部件或安全装置，未经负责人同意，不得打开压力机上的防护门、门锁等安全机构；3.压力机运行中，操作人员应严格遵守操作规程，不得违反操作程序，也不得擅自操作，更不得将压力机当做玩具来使用，否则后果自负；4.安全操作中，必须保持专注，不得分心，严禁吸烟、喝酒、吃零食等不符合要求的行为，确保操作的快速、准确而安全；5.当压力机发生异常情况时，必须及时关闭电源，同时向负责人报告，并告知压力机的故障情况；6.压力机使用完毕后，必须清洗干净，拆除各个部位的垫片、夹具等和工件、模具渣，存放在指定地方，确保压力机整洁；7.压力机正式投入使用后，应设立使用台账、日常维护记录、事故记录等文件，确保压力机的使用安全、稳定和高效。
结论开式可倾式压力机的使用是安全，快捷和方便的，要保证其使用质量和安全，必须制定一套完善的操作规程，执行操作规程，及时维护和保养，同时也要树立全员安全意识，建立安全生产责任制，在实践中不断加强安全防范措施。
开式可倾压力机安全操作作业指导书(二篇)
开式可倾压力机安全操作作业指导书1.0.目的：1.1.为了确保产品质量，规范冲压作业规范，确保设备的安全操作与质量的稳定性。
2.0.适用范围：2.1.适用于机器压力机的操作规范以及员工培训上岗。
3.0.安全操作控制要求：3.1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服。
3.2.严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机，机床运转时，操机人员不准擅离工作岗位。
3.3.开式可倾压力机设备的调整与操作中，首先要了解压力机的的安全操作注意事项、压力机的工作原理和用途；其次是压力机主要部件的结构及调整方法；最后是压力机在工作中可能发生的故障及其消除方法。
这样才能知道开式可倾压力机设备的调整与操作的技术特点，才能更好地运用设备。
3.4.因电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可以进入，避免发生意外伤残事故。
3.5.工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，机床和机具的状况等。
在确认无误后方可工作或启动机床。
4.0.安全操作注意事项：4.1.机床工作时，禁止手或手指伸入滑块工作区域。
严禁用手取、放工件。
在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
4.2.工作前应将机床空运转1____3分钟。
机床有故障时严禁操纵。
4.3.操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、疲惫的心情，冲压工切勿在烦躁、疲惫的状态下操作。
冲压工每班连续工作不得超过8小时。
4.4.冲模安装调整、机床检修、以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。
警告牌的色调、字体必须醒目易见。
必要时应有人监护开关。
4.5.压力机的定期检查，必由专门检查人员担任。
不可在机床开动时进行维修及清洁工作。
在防护装置拆除的情况下，不允许开机。
4.6.操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查;4.7.滑块在带负荷的情况下不能紧急制动，否则可能会造成离合器、操纵器的损坏。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程第一章总则第一条为了保障开式可倾式压力机及操作人员的安全，规范操作行为，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用开式可倾式压力机的操作人员，包括操作、维修和保养等工作人员。
第三条操作人员必须按照本规程的要求进行开式可倾式压力机的操作，严禁违反规程进行操作。
第二章操作前准备第四条操作人员在操作开式可倾式压力机前，必须进行必要的检查和准备工作。
第五条检查压力机的电源线，确保电源连接正常，并保证设备接地良好。
第六条检查压力机的各个部分是否齐全，如电控系统、液压系统、夹具等。
第七条仔细检查开式可倾式压力机的工作台面和压力板是否平整。
第八条确保压力机的工作环境干燥、通风，并保持良好的照明条件。
第九条确保周围没有其它杂物和人员，以免干扰操作。
第三章操作规范第十条操作人员在进行开式可倾式压力机操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
第十一条操作人员严禁穿着松散的衣物和长发等，以免被夹紧或被卷入导致事故。
第十二条操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法，严禁未经培训和授权的人员操作。
第十三条操作人员必须遵守操作规程，不能越过安全线操作。
第十四条操作人员在开机前必须观察周围环境是否安全，确认无人员和杂物后方可开机。
第十五条操作人员在操作前必须检查压力机的各个按钮和开关是否正常，是否存在损坏和松动现象。
第十六条操作人员严禁将手或其它物体伸入压力机中，以防止夹伤或被卷入。
第十七条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不能分心或离开工作岗位。
第十八条操作人员必须按照规定的工作步骤进行操作，不能随意过程。
第十九条当压力机迅速下降时，操作人员必须迅速离开操作区域，保证自身安全。
第四章安全措施第二十条操作人员在操作过程中，严禁随意调整压力机的参数，如压力、速度等。
第二十一条操作人员严禁离开工作岗位，必须保持站立，并保持足够的距离以防止事故。
第二十二条操作人员在操作过程中，严禁使用坚硬物体打击工件或压力板。
开式可倾压力机操作说明
2.机器保 养
发布日期 08.12.28
工作内容
具体内容 详见本设 备的一、 二级保养 卡.
工具、设备、辅料名称
1.开式可倾压力机 2.机器型号：J23-10T
用量 台 台
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点
拟定:符号 *FigAFigB 可式可倾 压力机
审核:
FigC
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准:
作业指导书
工作内容
文件编号 Smart-M-026
适用范围 开式可倾压力机
制程参数要求
1.电源：380V
工时(秒) 图示：
物料编号
物料名称
用量
作业指导书
工序名称
版本
页码
压力机操作说明
B
1
1.操作步 骤1.1:接通 3*380V电
1.2按下电 源开关如 图Fig"A" 所示.
1.3打开电 机开关如 图Fig"B" 所示.
1.4固定好 刀模，然 后按刀模 上定位销 定位好待 分板的 F1.P5C待。模调 整1.5O对K后准，放 大镜头(双 体的品质 状况.
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系. 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准:
开式可倾压力机安全操作规程
4.9保持压力机周围环境干净卫生,下班后勤打扫。
4、维护保养
4.1工作完毕后，关掉电源开关
4。2定时给压力机各润滑点加注润滑油，连杆瓦，曲轴左右轴承，左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次.连杆调模时加油.离合器每天一次.操纵器每班一次.大齿轮每周一次.球碗三个月更换。
4。3将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净.
4。4收拾工具及冲压的零件,将其放于适当地方。
4。5用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油,以免生锈。
4。6为确保压力机的可靠性和安全性，应检查各工作机构是否良好,特别是离合器，制动器，操纵器等部件.
4。7在压力机使用过程中,滑块的导轨会磨损，使滑块与导轨的间隙增大，故必须定期用螺钉来调节导轨的间隙。若磨损过多，就必须重新铲刮导轨,以免导轨磨损不一,造成滑块偏斜。
3.6操作压力机是一项简单，重复,枯燥的工作，动作的习惯性，易使操作者出现烦躁，疲惫的心情。压力机存在一定的危险性，操作者切勿在烦躁，疲惫状态下操作.
3。7压力机工作时，如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声，应立即停机检查。
3。8电气配件一般不会松动,如有不正常的情况，不得擅自拆线路，应请专业人员根据电气配线图检查。
1.3检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损.
1.4离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。
1。5试验制动器，离合器，操纵器装置的工作,做几次空行程（不冲压工件）。
1。6在防护装置拆除的情况下,不允许开机。
1。7准备好工作时所需要的工具和夹具。
2 操作说明
2。1在压力机性能尚未熟悉时,不得擅自调整压力机
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开式可倾压力机安全操作作业
指导书(2020新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
开式可倾压力机安全操作作业指导书
(2020新版)
1.0.目的:
1.1.为了确保产品质量，规范冲压作业规范，确保设备的安全操作与质量的稳定性。
2.0.适用范围:
2.1.适用于机器压力机的操作规范以及员工培训上岗。
3.0.安全操作控制要求:
3.1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服。
3.2.严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机，机床运转时，操机人员不准擅离工作岗位。
3.3.开式可倾压力机设备的调整与操作中，首先要了解压力机
的的安全操作注意事项、压力机的工作原理和用途；其次是压力机主要部件的结构及调整方法；最后是压力机在工作中可能发生的故障及其消除方法。
这样才能知道开式可倾压力机设备的调整与操作的技术特点，才能更好地运用设备。
3.4.因电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可以进入，避免发生意外伤残事故。
3.5.工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，机床和机具的状况等。
在确认无误后方可工作或启动机床。
4.0.安全操作注意事项:
4.1.机床工作时，禁止手或手指伸入滑块工作区域。
严禁用手取、放工件。
在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
4.2.工作前应将机床空运转1-3分钟。
机床有故障时严禁操纵。
4.3.操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、疲惫的心情，冲压工切勿在烦躁、疲惫的
状态下操作。
冲压工每班连续工作不得超过8小时。
4.4.冲模安装调整、机床检修、以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。
警告牌的色调、字体必须醒目易见。
必要时应有人监护开关。
4.5.压力机的定期检查，必由专门检查人员担任。
不可在机床开动时进行维修及清洁工作。
在防护装置拆除的情况下，不允许开机。
4.6.操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查;
4.7.滑块在带负荷的情况下不能紧急制动，否则可能会造成离合器、操纵器的损坏。
4.8.离合器严禁无油运转。
5.0机设备的使用方法：
5.1.机床开动之前，按照润滑点在机床各处加润滑油，检查模具安装是否正确可靠，校正模具时用手扳转飞轮，使滑块上升或下降。
5.2.安装与使用本机之前，请详细阅读本使用说明书.
5.3.为保证操作者人身安全，敬请优先选用双手操作功能。
当使用脚踏功能时，必须配置光电安全保护装置。
5.4.调整滑块位置，以改变模具空间高度时，必须先松开拼帽然后再扳手转动螺杆，
使滑块处于需要位置后拧紧连杆螺帽。
5.5.电动机开动时，应注意飞轮转向是否与回转箭头相同，如果有差异应断电进行调整。
5.6.通过机床操纵机构来检查滑块下落是否有不正常碰击声，制动器、离合器等是否正常，严禁任意拆卸防护装置。
5.7.非该机床操作人员严禁随意乱按（踩）机床按钮及开关，如有违反者任何人员都有权制止，并向车间领导反映，如造成损失者，按公司规章制度进行处罚。
5.8.下班时，将机床飞轮与离合器，按保养规定清洁机床，并切断电源，关好风扇，熄灭照明灯经仔细检查后方可离开.
6.0.日常级保养:
6.1.每班操作前使用手油泵对设备加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20-30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。
6.2.每班停机前对机器进行清扫:
6.3.定期维护保养:
6.3.1.检查紧固件，压板及螺杆。
6.3.2.检查离合器和弹簧、皮带。
6.3.3.检查机床各润滑装置。
6.3.4.检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。
6.3.5.检查曲轴导轨精度及磨损情况。
6.3.6.检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。
6.3.
7.检查电器控制部分。
6.3.8.机身工作台联接螺栓检测及调整。
云博创意设计
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