南汇工业园区金工车间吊装方案
南汇工业园区金工车间吊装方案
第三小组
姓名：鲍佳敏学号：P1*******
上海思博职业技术学院
目录一．工程概况
二．施工平面图
三．构件布置图
四．吊装方案
五．劳动力需用表
六．起重机械和设备需用量
七．材料工具需用表
八．保证工程质量措施
九．保证安全措施
十．工程进度表
十一．非标准操作平台
十二．其他说明
一．工程概况
1..本建筑主体为钢结构，主体一层
2.本建筑为工业厂房，其空间组合以生产工艺要求而设计的
3.总建筑面积为：2909.68m^2.
4.建筑地点：南汇工业园区
5.抗震设防烈度：7度
6.该厂房平面外轮廓总长为132.6M.总宽为21M。
东南西面各有一个入口，有两个车库路口。
二．施工平面图
三．构件布置图
四．吊装方案
1）吊装前准备工作屋面梁吊装前，要对柱子上预埋件逐个进行检查，检查内容包括埋件的平面位置（即轴线）、标高、是否水平等，并弹出屋面梁的轴线位置。
墨线要引出，以便于检查。
如发出预埋件标高、位置误差较大时，就提前进行修正，不得影响吊装工作的正常进行
2）为保证吊装工作顺利进行，又保证设备基础施工能穿插进行，为此，选择一台履带吊车进行安装。
采用70T履带吊吊装15m跨度薄腹梁及屋面板，吊车站位于A—C跨之间；同时，站位于此跨，70T履带吊也可吊装C—E跨屋面梁WL-1及屋面板，且随着安装的进行，C—E跨的设备基础即可开始穿插施工。
吊装过程中，随着屋面梁的吊装就位，预应力屋面板即可随即进行吊装，这样，既保证了屋架的稳定性，又减少了吊车来回行走的时间，加快了安装进度
3）吊车行走路线确定为：吊车从15m跨北端5—6线间进入15m跨，行走至15m 跨南端开始安装，向北倒退逐步安装各跨屋面梁及屋面板；安装完6—7线梁、板后，吊车转身，再安装4—5线梁、板；最后，再安装5—6线屋面梁，逐块安装屋板并退出吊车
五．劳动力需用表
工种人数工种人数
起重工2人电工1人
电焊工2人
运转工2人
力工8人
六．起重机械和设备需用量
设备名称型号数量备注
履带吊70T 1台薄腹梁吊装
板车12m 2台薄腹梁运输
板车6m 4台槽型板及屋面梁运输
电焊机BX-500 3台梁及槽型板定位焊接
氧焊设备2套备用
七．材料工具需用表
八．保证工程质量措施
九．保证安全措施
1）吊装施工前，要提前做好施工技术交底和安全交底，使每一位参与吊装的人员，知道吊装顺序。
2）吊装前仔细检查吊装索具、吊耳的完好性，没有问题方可起吊。
3）吊装工作要严格听从统一指挥。
4）吊装过程中，吊装做业区域内不得进行其它工序的施工。
安排专人做好吊装区域的安全围护以及监管。
5）构件起吊和运输过程中，要注意保护好构件不受损坏。
运至现场后，要注意现场的成品保护。
6）要搭设好供预埋件焊接人员站立的工作平台，保证工作面的安全，焊接人员方可进行构件的焊接；焊接人员要
系好安全带。
十．工程进度表
十一．非标准操作平台
由于本工程车间为一层，故不设非标准操作平台十二．其他说明。
金工车间100吨行车吊装方案
金工车间100吨行车吊装方案一．前言为适应我们公司生产发展的需求，公司今年投入资金建成重型金工厂房，行车起吊能力也从6.3米立车的30吨增加至新厂房的100吨。
为了迎接新的工作环境带来的考验，特制定金工车间100吨行车吊装方案。
二．潜在错误隐患2.1 方案性错误一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。
施工时如果采用错误的吊装方案，必然会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。
2.2 吊装过程的错误由于吊装方案对起吊特点掌握不明确、吊具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。
三．安全措施3.1 培训人员车间行车工和设备操作者安全培训已经有公司负责于2007年进行了培训，并取得了资格证书，车间起重工车间现在没有配备，每次起吊都由车间协同生产部负责到金结车间或者车队借用，确保每位参加者都具备专业资格考核，及格后方可上岗。
3.2 配备资源(1)人员：从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训，持证上岗。
(2)机械：用于大型设备吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。
(3)安全措施：安全措施全部落实，达到技术方案要求。
3.3 措施实施3.3.1 吊装方案的制定制定大型设备吊装方案由金工车间主任姜兆辉主管，车间生产主任葛厚明、设备主任崔流芳分管，车间安全员姜其连、车间工程师于同浩、行车班班长鞠风霞、大件班班长孙强为成员的方案制定、实施小组，对方案的可行性、安全性、可靠性进行评估、调研、制定、培训、预演、实施、总结的组织。
车间主要领导批准的吊装方案，报公司安保部。
3.3.2遵守事项应绑牢起吊物。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩；吊绳的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°；起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳；起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留；起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；对吊起的重物进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员；吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位；起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
(完整版)吊装专项施工方案
(完整版)吊装专项施工方案一、工程概况1. 工程名称：X项目2. 工程地点：X市X区3. 工程规模：X平方米4. 工程内容：包括但不限于建筑物的主体结构、设备安装、装修工程等。
5. 工程特点：工程量大、施工周期长、涉及多种专业施工。
二、吊装施工总体方案1. 吊装设备选择：根据工程特点，选择适合的吊装设备，如塔吊、汽车吊等。
2. 吊装工艺流程：包括设备进场、基础施工、设备安装、调试运行、验收交付等环节。
3. 施工组织管理：明确施工队伍、岗位职责、安全措施、进度安排等。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工通道畅通，安全设施齐全。
三、吊装施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备检查与维护：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，采取防护措施，防止高空坠落、物体打击等事故。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
四、吊装施工进度安排1. 设备进场：根据施工进度计划，提前安排设备进场，确保施工顺利进行。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，为设备安装提供稳定基础。
3. 设备安装：按照施工方案进行设备安装，确保设备安装质量和安全。
4. 调试运行：对安装完毕的设备进行调试，确保设备正常运行。
5. 验收交付：组织相关部门对吊装工程进行验收，确保工程符合设计要求。
五、吊装施工质量保证措施1. 材料质量控制：选用优质材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检验与试验：对关键工序进行检验与试验，确保施工质量。
4. 质量验收：组织相关部门对吊装工程进行质量验收，确保工程符合设计要求。
六、吊装施工环境保护措施1. 扬尘控制：采取洒水降尘、覆盖裸露地面等措施，减少扬尘污染。
2. 噪音控制：选用低噪音设备，合理安排施工时间，减少噪音污染。
3. 固废处理：对施工过程中产生的固体废物进行分类处理，确保符合环保要求。
吊装施工措施方案(小型设备通用措施)-通用模版
吊装施工措施方案（小型设备通用措施）1 施工准备1.1 结合现场实际情况，绘制平面布置图，确定现场摆放位置，吊装顺序及吊装方案。
1.2 平整场地，疏通进车线路，清除现场障碍。
吊装时应尽量减少拆除量，必须拆除的要提前拆除。
1.3 确保吊车性能可靠。
准备好吊装和紧固用的工具。
所用的吊具、索具应完好。
2 设备及吊车布置2.1 设备拉到现场后，尽可能做到一步到位，卸车吊装就位一次完成。
不能一次就位的，摆放时尽量靠近基础，以缩小吊车回转半径，并留有提前预制的空间。
2.2 吊车站位时，应使吊车处于最合理的工作状态作业，应有利于设备就位。
3吊装工艺一般规定3.1 风速大于10m/s或大雾、大雪、雷雨天气下，不得进行吊装作业。
3.2 吊装前必须明确所吊设备的实际重量，设备吊装重量应小于吊车的额定起重量。
3.3 设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm；吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm。
3.4 吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm；起重机械、机具及工件与输电线路间的最小安全距离应符合下表规定：输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离及吊索长度均应相等；若不同时应按起重能力较小的吊车计算起重量，且每台吊车只能按在该工况下75%的承载能力使用。
3.6 双机吊装时的载荷不均匀系数应为1～1.25。
3.7 吊钩相对于铅垂线的偏斜角度不应大于3°。
3.8 吊装过程中，吊车不宜同时进行两种运动。
3.9 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
4 吊装就位找正4.1 吊装前应检查吊车性能良好，吊车站位控制在回转半径之内。
4.2 吊装前先试吊，将设备吊离地面200～300mm后，全面检查绳扣，吊具及吊车支腿等状态，确认安全后方可继续吊装。
4.3 设备吊装应尽可能一次就位，直接吊装到基础上距地脚螺栓或顶面200～300mm后，再次核对方位，确认无误后就位。
4.4 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准，设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准。
奉贤吊装解决方案工程(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、工业生产等领域对大型设备的吊装需求日益增加。
奉贤区作为上海市的重要区域之一，其工业基础雄厚，对吊装技术的需求尤为突出。
为了满足日益增长的吊装需求，提高吊装效率，降低吊装风险，我们特制定了本吊装解决方案工程。
二、工程目标1. 提高吊装效率：通过优化吊装方案，缩短吊装时间，提高吊装作业的效率。
2. 降低吊装风险：确保吊装作业过程中的安全，降低事故发生的概率。
3. 保障设备完好：确保吊装过程中设备不受损坏，保障设备的安全运行。
4. 降低吊装成本：通过合理配置吊装资源，降低吊装成本。
三、解决方案1. 吊装方案设计（1）根据设备参数、现场环境、吊装条件等因素，选择合适的吊装方式，如桅杆吊、汽车吊、履带吊等。
（2）确定吊装路线，确保吊装过程中不占用过多道路资源，减少对交通的影响。
（3）制定详细的吊装步骤，包括设备运输、吊装、就位、调试等环节。
2. 吊装设备选型（1）根据设备重量、尺寸、吊装高度等因素，选择合适的吊装设备。
（2）考虑吊装设备的性能、稳定性、操作简便性等因素，确保吊装作业的顺利进行。
（3）对吊装设备进行定期检查、保养，确保设备处于良好状态。
3. 吊装人员培训（1）对吊装人员进行专业培训，提高其吊装技能和安全意识。
（2）组织吊装人员参加安全知识竞赛、技能比武等活动，提高其综合素质。
（3）定期对吊装人员进行考核，确保其具备相应的吊装能力。
4. 吊装现场管理（1）制定现场管理制度，明确各岗位人员的职责，确保吊装作业的有序进行。
（2）设置安全警示标志，提醒吊装人员注意安全。
（3）加强对吊装现场的监控，确保吊装作业过程中的安全。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急响应流程、应急措施等。
（2）定期进行应急演练，提高应急处理能力。
（3）确保应急物资充足，为应急处理提供保障。
四、工程实施1. 项目筹备（1）成立项目组，明确项目组成员及职责。
（2）制定项目实施计划，明确项目实施步骤、时间节点等。
厂区车间钢结构吊装施工方案
厂区车间钢结构吊装施工方案
一、施工准备
1.调查研究：对于需要进行钢结构吊装施工的车间，首先进行现场调查和研究，了解车间周围的环境情况、现有设施和条件等。
2.制定施工方案：根据吊装对象的重量、尺寸和特点，制定钢结构吊装施工方案，包括施工工序、工期计划、安全预警等内容。
二、施工组织
1.设立施工组织架构：确定各相关部门职责和人员配备，建立施工指挥部和工地管理组织。
2.沟通协调：施工过程中保持与设计、监理和相关部门的沟通，确保施工进度和质量。
三、施工准备工作
1.检查设备：检查吊装设备、工具和材料是否完好，确保施工过程中设备的正常使用。
2.安全防护：设置施工现场安全警示标志，配备必要的防护装备，并进行施工安全交底。
四、吊装方案
1.制定吊装计划：根据钢结构吊装对象的实际情况和工地条件，制定详细的吊装计划，包括起重机械的选择、吊装点设置和方式等。
2.实施吊装：严格按照吊装方案操作，确保吊装过程中的安全和流畅。
五、施工验收
1.完成验收：吊装施工完成后，进行现场验收，确认吊装对象的安全性和稳定性。
2.整理工地：清理施工现场，分类处理吊装设备和材料，确保车间周围环境整洁。
六、施工总结
1.总结经验：总结吊装施工过程中的经验和教训，为日后类似施工提供参考。
2.完善措施：根据施工过程中发现的问题和不足，完善相关措施，提高
施工效率和质量。
以上是厂区车间钢结构吊装施工方案的详绅内容，请根据实际情况进行具体操作。
工程施工设备吊装方案
工程施工设备吊装方案一、工程概况本项目为某工业厂房建设，主要包括生产车间、仓库、办公区等建筑。
其中，生产车间内需安装大型设备，包括生产线、反应釜、烘干机等。
为确保设备安全、高效地安装到位，特制定本吊装方案。
二、编制依据1. 设备施工图纸及技术参数2. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》GB50798-20123. 《石油化工工程起重施工规范》GB50461-20084. 相关施工经验及施工现场条件三、施工准备1. 组织施工人员学习本方案，了解施工流程及安全注意事项。
2. 对吊装设备进行详细检查，确保设备状态良好。
3. 准备吊装所需的工具、器材，包括吊索、吊具、钢丝绳、卡扣等。
4. 检查施工现场，清除障碍物，确保吊装通道畅通。
5. 设置安全警戒线，提醒无关人员远离施工现场。
四、主要施工方法1. 设备卸车将设备运输车辆停放在预定位置，使用随车吊将设备从车上卸下。
2. 设备吊装根据设备重量、尺寸及安装高度，选择合适的吊车。
本工程选用CKE2500—II 履带吊1台，AT9120 120t汽车吊1台，QUY-50 50t履带吊1台。
吊装时，采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。
3. 设备安装将设备吊装至指定位置后，进行基础施工。
待基础强度达到要求后，进行设备安装，包括地脚螺栓紧固、设备水平度调整等。
4. 调试与验收设备安装完毕后，进行调试，确保设备运行正常。
调试合格后，组织验收。
五、安全技术措施及注意事项1. 施工过程中，严格遵守相关法律法规和安全规程，确保施工安全。
2. 吊装前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 吊装过程中，严格遵守指挥信号，确保吊装顺利进行。
4. 吊装设备应严格按照说明书操作，确保设备性能稳定。
5. 施工现场设置足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、警示标志等。
6. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停吊装作业。
六、文明施工措施1. 施工过程中，遵守施工现场管理制度，保持现场整洁。
吊装作业施工方案
吊装作业施工方案1. 引言吊装作业是一项重要的施工活动，常见于建筑、工程、装潢等领域。
在进行吊装作业时，必须制定详细的施工方案，以确保作业的安全与顺利进行。
本文档旨在阐述吊装作业的施工方案，包括作业前准备、作业方案、安全措施等内容，以指导工作人员正确进行吊装作业。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，需要进行以下准备工作：2.1. 确定需求在开始吊装作业之前，必须明确作业的需求和目标。
需要确定要吊装的物体是什么，重量多大，尺寸多大等。
根据物体的特性，选择合适的吊装设备和工具。
2.2. 检查场地条件在确定吊装作业的物体和设备后，需要仔细检查场地条件是否符合要求。
主要包括地面的坚固性、平整度、承重能力等。
必要时需进行场地修整和加固。
2.3. 确定作业方案根据需求和场地条件，制定吊装作业的具体方案。
需要考虑到吊装设备的选择、作业流程、安全措施等。
确保方案在安全、高效的前提下完成工作。
3. 作业方案根据作业需求和场地条件，制定具体的吊装作业方案。
以下是常见的作业方案示例：3.1. 使用起重机进行吊装如果物体较重且需要较高的吊装高度，可以选择使用起重机进行吊装。
具体步骤如下：1.搭建起重机架设并确保稳固。
2.安装起重机臂和吊钩，确保吊钩与物体之间的间距合适。
3.在作业前进行试运行和检查，确保起重机的正常运行。
4.根据吊装方案，操纵起重机进行吊装作业。
3.2. 使用吊车进行吊装对于较大且重量超过起重机承载能力的物体，可以考虑使用吊车进行吊装。
具体步骤如下：1.检查吊车的工作状态和安全装备。
2.根据吊装方案，使用起重索或钢丝绳将物体固定到吊车上。
3.在作业前进行试运行和检查，确保吊车的正常运行。
4.根据吊装方案，操纵吊车进行吊装作业。
3.3. 使用手动吊车进行吊装对于小型物体或者场地较为狭窄的情况，可以选择使用手动吊车进行吊装。
具体步骤如下：1.检查手动吊车的工作状态和安全装备。
2.根据吊装方案，使用手动吊车将物体提起并移动到指定位置。
起重吊装作业施方案内容
起重吊装作业施方案内容一、吊装作业概况用于大连金山水泥制造有限公司新型干法水泥生产线技改工程，本工程水平运输，垂直运输施工所需全部材料。
二、吊装机械技术参数三、起重吊装方法1、吊点的确定：单吊适用于砼、小型机具及少量材料、吊装要求吊钩、吊点重物重心一直线。
2、绑扎方法：物体捆绑用钢丝绳。
当用两根钢丝绳起吊时，其夹角在60°—90°之间，被认为是最理想的，但原建工总局颁发的《建安规程》规定：“使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施，此时可加设铁扁担起吊。
捆绑要求：（1）根据物体开关和重心位置确定绑扎点。
（2）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草垫等。
（3）起吊零散件时，须采用相应的夹具或吊具（例如斗、箱、笼、网等）。
3、吊具的选择吊具包括滑轮（组）、吊钩、吊索、绑绳、夹具、撬棍、扁担、卡具等物，选择原则是根据起重机起重能力，物件重量、形状、长度及要求的吊运速度等从而确定该用何种吊具。
4、吊物临时固定一般工业厂房吊装时，吊运栓、梁、屋架等，吊车梁时还有临时固定问题，目的是在正式固定定前留出测量、校正，调整时间又能及时早脱钩，不使起重机久久等待，发挥起重设备的使用的效率。
5、多台吊车作业的配合此次吊装作业不存在两台吊车共吊一个构件。
6、吊车位置的确定（有图）四、吊装作业的安全措施制定1、作业时起重臂回专半径内严禁站人。
2、指挥人员，要站在司索人员能看到的位置，用哨语、旗语指挥。
3、起吊时，应先进行试吊。
起重作业不准斜拉斜吊。
4、要随时检查吊具（钢丝绳）的磨损和其它情况，发现异常应及时更换。
5、起重机司机应经常检查起重机的制动系统，液压系统及其它系统。
钩头安全装置必须灵敏可靠。
6、不参加吊装人员，严禁进入吊装作业现场内。
7、遇6级以上大风或恶劣天气时，应停止起吊作业。
五、吊装工、指挥工的技术水平要求1、吊装队领导安排吊装作业人员时，要选有特种作业证的起重机司机，指挥工。
临港PC吊装施工方案
临港PC吊装施工方案一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、PC结构特点 (4)四、工程目标 (4)1、安全施工目标 (4)2、文明施工目标 (4)3、质量目标 (4)4、进度施工目标 (4)五、施工预备 (4)1、技术预备 (4)2、物资预备 (5)3、劳动力组织预备 (5)4、场内外预备 (6)六、PC结构工厂施工 (8)1、构件单位选择以及生产范畴 (8)2、构件加工厂设备 (8)3、工厂生产工艺流程 (8)4、工厂生产施工工艺 (9)七、PC构件运输、堆场及成品爱护 (11)1、构件运输 (11)2、构件堆场 (13)3、成品爱护 (14)八、PC构件吊装施工 (15)1、吊装预备 (15)2、吊装设备 (16)3、吊装施工 (16)4、施工进度 (22)九、PC结构质量标准 (23)1、验收程序与划分 (23)2、预制构件验收标准 (23)十、PC结构质量保证措施 (29)1、测量工程 (29)2、预制构件 (30)3、模板工程 (31)4、钢筋工程 (31)5、混凝土工程 (33)十一、现场施工配套 (35)十二、安全措施 (35)十三、文明施工措施 (36)1、场容场貌治理 (36)2、临时道路治理 (36)3、材料堆放治理 (37)十四、应急措施 (37)1、起重机事故应急措施 (37)2、高处坠落事故应急措施 (37)3、物体打击事故应急措施 (38)4、触电事故应急措施 (38)十五、工程资料治理 (40)1、资料划分 (40)2、资料治理要求 (40)十六、附图 (42)一、工程概况项目名称：临港南汇新城NNW-C4C-06地块住宅项目项目位置：北临规划S6路，东至雪绒花路，南临临港大道，西侧为现有河道建设单位：上海港万房地产开发勘察单位：上海地矿工程勘察设计单位：上海天华建筑设计监理单位：上海百通项目治理咨询总包单位：上海帆景建设工程工程由6栋6层洋房（8#、9#、10#、11#、12#、13#），6栋8层公寓（2#、3#、5#、6#、7#、15#），1栋4层联排，7栋1~2层沿街商业以及地下室车库、门卫、垃圾房和配电房组成。
吊装专项方案(最终版)
第一部分钢结构吊装施工技术方案一、工程概况1.工程名称：维龙昆山淀山湖物流园一期项目2.建设单位：维龙（昆山）仓储服务有限公司3.监理单位：苏州科正建设工程咨询有限公司4.设计单位：昆山市建筑设计院有限公司5.施工单位：上海锦都建筑工程有限公司6.工程地点：昆山淀山湖镇（北苑路北，机场路西）7.结构：轻钢结构8.建筑面积：约24395.5㎡总用钢量639 吨檐口高度 10.2 米二、工程描述本工程位于江苏省昆山市淀山湖镇机场路西、北苑路北；该厂房为单层轻钢结构系统，使用功能为工业物流仓库。
仓库建筑面积24395.5m2，长240.5米，宽101米，檐口高度10.2米。
长方向为数字轴，从1~21轴，轴距（柱距）为12米，短方向为字母轴，从A~E轴，边跨轴柱距12米，中间分四跨，跨度为24米。
局部有夹层办公区，夹层建筑面积484 m2,夹层高度4.5米。
工期进度表（计划吊装开始时间为5月13日-7月13日结束）本工程按照施工总进度计划安排，完成全部工作量只有60个工作日。
可见工期紧、任务重。
气候变化异常，对施工质量、安装进度和安全等诸多方面极为不利。
三、吊装前的准备工作在构件吊装前，必须切实做好各项准备工作。
准备工作的内容包括：钢构件运输进场及现场成品保护、产品复检、场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等。
1、钢构件运输进场及现场成品保护：1.1构件出厂时应具有产品合格证，设计变更文件，材料质量证明书，主要构件检验记录，工厂预拼装记录等资料，同构件一起送至安装现场。
1.2钢构件包装应在涂层干燥后进行，包装、堆放、运输应采取措施如加垫板，加保护层、保护套，保证涂层及构件不受损伤，构件、零件不变形、不散失、不混淆。
具体措施如：构件底部用木块垫起；并要求木块上下在同一垂直线上，构件摆放时，连接板应相互错开，对于连接板及构件位置很近的时候，之间用木方隔开，构件摆放的原则是大型及重构件摆放在下层，轻构件及小构件摆放在上层，且单车总吨位不超过车辆的额定重量，车辆出厂时需过磅，构件装车后用钢丝绳绑扎稳固，对于钢丝绳和构件接触面用东西垫起隔开，以保证油漆面不被损伤。