单层工业厂房施工组织设计
单层工业厂房工程施工组织设计方案设计(1)
☆编制依据1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。
2 •现场考察所得资料3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。
4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。
☆编制原则1.根据工程实况•突出难点•重点。
2.科学合理.统筹安排•坚持以人为本的原则•合理配置生产要素•坚持以机械化施工为主.人工辅助的总体指导思想.投入足够的人员、精良的机械设备进场.提高机械化程度•降低施工人员的劳动强度。
3 •施工最大限度地减少对环境的影响。
遵照国家、北京市有关环境保护的规定.制定完善的环境保护等措施。
4.建立强有力的后勤保障系统.确保工程施工对人员、设备、物资等需要。
5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率.严格要求.严格管理.争创一流的指导方针.确保优质、安全、高效地完成施工任务.创建优质精品工程。
6.科学合理的施工组织设计.遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则.认真阅读、研究招标文件.严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求.结合工程实际编制。
第一章工程概况一、工程简介该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房.厂房长84m.柱距6m.共有14个车间。
该车间为装配式单层二跨工业厂房.分为高、低两跨。
主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。
厂房平、剖面图如附图1所示。
二、施工准备施工前必须切实做好各项准备工作•准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。
1、场地检查场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实.运输方便；构件堆放场地是否平整坚实.起重机回转范围内无障碍物.电源是否接通等等。
2、基础准备装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础.且在施工现场就地浇注。
在浇注杯形基础时.应保持定位轴线及杯口尺寸准确。
在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线（如图 1.1、图1.2所示）.作为柱对位、校正的依据。
单层钢结构工业厂房施工组织设计
单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型，其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计，包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备：进行图纸会审，确认施工图纸的正确性；编制施工组织设计，明确施工方案、技术要求和安全措施；进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备：根据施工需要，采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料；准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备：选择具有丰富经验的施工队伍，并进行安全培训和技术交底；合理安排劳动力，确保施工进度。
4、现场准备：进行现场勘查，确定施工场地和临时设施的位置；进行现场清理和整平，确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作：按照图纸要求，制作钢结构构件；进行构件检验和校正，确保符合规范要求；进行防腐处理，提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装：根据施工图纸，进行钢结构安装定位；按照安装顺序，逐一安装钢结构构件；进行安装检验和校正，确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐：按照焊接规范进行焊接作业；进行焊缝质量检验，确保焊接质量符合要求；进行防腐处理，提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表：根据施工合同和施工方案，制定详细的施工进度计划表；明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整：对施工进度进行实时监控，及时发现并解决问题；根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检测方法；制定质量管理计划，指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制：对原材料进行严格把关，确保进场的原材料符合规范要求；进行原材料检验和试验，确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制：对施工过程进行全面质量控制，包括焊接、防腐处理等关键环节；进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
单层工业厂房施工组织设计
单层工业厂房施工组织设计一、工程概况本工程为多跨单层工业厂房，建筑面积24000平方米,主要由三部分组成：第一部分为总成偶件车间，第二部分为恒温车间，第三部分为生活间.其平面、立面、剖面和主要作法如图1所示.本车间抗震烈度按8度设防。
其结构类型:车间为预制钢筋混凝土铰结排架，生活间为砖混结构。
基础工程：总成偶件车间和恒温车间为钢筋混凝土杯形基础，车间内有大量的现浇钢筋混凝土设备基础。
生活间为钢筋混凝土条形基础。
地上结构:总成偶件车间、恒温车间为预制柱（现场预制)、预制屋面大梁、基础梁、屋面板以及预制陶粒混凝土外墙板（现场预制），有两道现浇钢筋混凝土圈梁。
生活间为现砌砖墙、预制短向钢筋混凝土空心楼板，在每层楼板处现浇一道钢筋混凝土圈梁。
设备方面：总成偶件车间内设有动力暗线、照明明配线、雨水、下水、上水暗线,外围设有上行下给暖气系统，厂房中心设有辐射布置的暖风机。
恒温车间内设有动力、照明暗线，上水下水、雨水和空调系统。
生活间设有动力照明暗线，上下水及采暖系统。
室外设有给水管网、排水管网、雨水管网、热力地沟系统,以及高压电缆、照明电缆系统。
本工程特点是工程量大，现场现浇钢筋混凝土量大，材料供应较紧，非标准设计较多，现场场地宽阔，整个工程要求一年建成，故应精心组织协作,才能多快好省地完成任务。
二、施工准备应认真抓好“三通一平"，即水通、电通、道路通和场地平整，搭建必要的生活设施，落实设计施工图.1。
生产准备（1）障碍物清除:将地上地下障碍物搞清楚,然后作出障碍物清理计划。
（2)场地平整：利用铲运机、推土机等大型机械，按设计的室外地坪标高进行平整。
（3)电源经计算选用一台360千伏安变压器，做好临时外线和变电站的申请、安装和通电工作,并尽量利用正式电源。
（4）临时上水外线按消防用水要求，施工用水即够用，故确定管径为φ75毫米向自来水公司申请、安装和通水。
但应尽量利用正式上水。
（5）场内场外修筑6米宽临时施工道路,大部分结合永久道路的路基修筑。
单层工业厂房设计
单层钢结构厂房施工方案一、设计目标1.1项目概述本项目为单层钢结构厂房，位于XX市工业园区，用途为生产车间和仓库。
总建筑面积为XXX平方米，建筑高度为X米。
1.2设计要求（1）满足工厂的功能需求，包括生产车间、仓库和辅助设施；（2）保证结构的稳定性和安全性；（3）考虑节能和环保要求。
二、施工工艺流程2.1地基处理与基础施工（1）进行地质勘察和地基处理；（2）根据实际地基情况选择适当的基础形式，如浅基础或深基础；（3）基础施工，包括地基回填、地下排水系统的安装，基础的浇筑和养护等。
2.2钢结构制造与安装（1）根据设计图纸制造钢结构构件；（2）将制造好的构件运输至现场，并根据施工图纸进行组装和安装；（3）借助吊车、起重机等设备进行吊装，保证安装质量和进度。
2.3墙体和屋面施工（1）根据设计要求搭建脚手架；（2）进行墙体施工，包括砌筑和抹灰；（3）进行屋面施工，包括龙骨安装、防水处理和屋面材料的安装。
2.4框架与楼板施工（1）安装框架结构的立柱、梁和檩条；（2）进行楼板施工，包括搭设脚手架、铺设钢筋和浇筑混凝土。
2.5安装门窗和辅助设施（1）安装门窗，包括厂房入口门、紧急出口门和车间窗户等；（2）安装辅助设施，如照明设备、通风设备和消防设备等。
2.6道路与排水系统施工（1）进行场地平整与填土；（2）进行道路施工，包括路面铺设和标线划定；（3）安装排水系统，包括雨水管道和雨水口等。
2.7室内装修与设备安装（1）进行室内装修工作，包括墙面涂料、地面铺装和天花板安装等；（2）安装生产设备和仓储设备，保证设备的正常运行。
三、质量控制措施3.1材料质量控制（1）选用符合国家标准的优质材料；（2）对进场材料进行严格的检查和验收。
3.2结构质量控制（1）制定详细的施工工艺流程和施工方案；（2）加强施工现场的管理，保证施工质量；（3）进行钢结构与地基、墙体的连接强度检测。
3.3安全质量控制（1）制定施工安全规范和操作规程，保证施工人员的安全；（2）加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查；（3）安装必要的安全设施，如安全防护网、安全通道等。
单层砖混工业厂房施工组织设计
单层砖混工业厂房施工组织设计一、工程概况该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。
厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。
生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。
厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。
二、工程特点本工程规模大，工期长，作业面广。
结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。
维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。
设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。
装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。
其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。
各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。
生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。
基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。
主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。
混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。
不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。
装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。
为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。
单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)
某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小`（一）工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。
（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。
（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。
(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。
二．施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。
单层工业厂房施工组织设计说明书
(4)混凝土施工配合比准确，浇筑后要专人负责养护。
(5)预应力张拉设备在使用前按规定进行配套检验。张拉程序、张拉控制应力严格按设计规定，保证构件建立有效应力。
(6)建立质量安全交底负责制，岗位责任制和隐蔽工程记录验收制。
吊装顺序：柱 → 梁 → 中央天沟板 → 屋架 → 屋面系统
柱吊装前应对基础杯底标高进行全面复查。柱校正后应立即进行最后固定，浇筑的混凝土强度须达到设计强度的75％后，方可吊装上部构件。
屋架扶直后靠柱边斜向就位。
构件吊装具体布置，参见附件《吊装平面布置图》。
4．其它工程
其它工程包括围护结构、屋面工程、地坪、装饰工程以及水电管线的安装。
屋架和柱子的制造同时进行。
构件预制阶段平面布置,参见附件《吊装平面布置图》。
3、结构吊装工程(采用旋转法)
根据构件吊装参数，选用W1－200型履带式起重机一台，起重臂长30m，作为吊装机械。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离A＝4.5ｍ，起重臂下端铰支座中心离地面高度E＝2.1ｍ，起重机尾部压配重地面高度D＝1.19ｍ，履带两外侧距离M＝4.05ｍ。各构件采用的吊装参数如下：
屋架的制作顺序；底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护→穿筋张拉→孔道灌浆等工序。
柱预制场地划分与基础工程施工段划分相同，即在平面上分成三个施工段。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，即分成三段，每段混凝土浇筑完，经拆摸养护，其强度达到设计强度的30％后，方可进行第二段的扎钢筋、支侧模、浇混凝土。屋架达到设计强度的75％后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到15N/mm2后方可进行屋架扶直就位。
单层工业厂房施工方案
单层工业厂房施工方案1. 背景介绍随着工业化进程的不断推进，工业厂房作为生产制造的重要场所，其施工方案的优劣直接影响着工厂的生产效率和质量。
本文将介绍一种单层工业厂房的施工方案，旨在提高工业厂房的施工效率和施工质量。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：•地基准备：对工业厂房的施工地进行清理和平整，确保地基的稳定和平整度。
•材料采购：根据工业厂房的设计图纸和规格要求，采购所需的钢材、混凝土和其他建材。
•人力配备：安排足够的工人和施工队伍，确保施工进度的顺利进行。
3. 结构搭建3.1 钢结构搭建•第一步，将预制的钢柱按照设计要求，固定在地基上。
在固定过程中，需使用水平仪进行调整，确保柱子垂直且稳固。
•第二步，搭建钢梁结构。
将预制的钢梁与钢柱进行连接，并使用螺栓进行紧固。
在连接过程中，需要使用水平仪进行调整，保证钢梁的水平度和垂直度。
•第三步，安装钢板墙体。
将钢板固定在钢柱和钢梁上，使用螺栓进行连接。
在固定过程中，需使用测量工具进行调整，确保钢板的水平和垂直度。
3.2 混凝土结构搭建•第一步，搭建混凝土柱。
在地基上挖槽，放入预制的钢筋骨架，并浇注混凝土。
在浇注过程中，需要使用振动器进行混凝土的密实和平整。
•第二步，搭建混凝土梁。
使用钢模板固定在柱顶，然后将预制的钢筋骨架放入模板中，在模板内进行混凝土的浇注和振动。
•第三步，安装混凝土墙体。
使用模板固定在混凝土梁和柱上，然后进行混凝土的浇注和振动。
在墙体的浇注过程中，需要使用水平仪进行调整，保证墙体的垂直和水平度。
4. 完工验收在施工过程完成后，需进行工程的完工验收，包括以下几个方面：•结构验收：对工业厂房的钢结构和混凝土结构进行强度和稳定性的检验，确保符合设计要求。
•安全验收：对施工过程中的安全措施进行评估和验收，包括安全通道、防护设施和消防设备等。
•环境验收：对施工现场的环境污染、噪音和震动进行检测和评估，确保达到环保要求。
5. 施工注意事项在进行单层工业厂房的施工过程中，需要注意以下几个方面：•安全第一：严格遵守施工现场的安全规定，并配备必要的防护设备，保证工人的人身安全。
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单层工业厂房施工组织设计本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成，施工准备由钱麒雨设计完成，Project部分由孙铭志设计完成，施工图纸由武帅设计完成。
其余工作，由组长张振宇完成。
一、工程概况该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。
厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。
生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。
厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。
二、工程特点本工程规模大，工期长，作业面广。
结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。
维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。
设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。
装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。
其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。
各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。
生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。
基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。
主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。
混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。
不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。
装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。
为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。
四、施工方法（一）基础工程1. 施工顺序基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。
杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固2.施工方法钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。
且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。
周转使用20套杯形基础配置工具式定型模板，背形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采用翻斗车。
钢筋混凝土条形基础在基础的横向配置受力钢筋，承受弯曲应力，一般宽在2米左右，底板厚度为30cm左右，采用“宽基浅埋”。
（二）主体工程1. 模板工程施工顺序：制作模板→钢筋下料→钢筋绑扎→地面组装→整体吊装→就位、焊接→节点支模→浇注混凝土→混凝土养护→拆模施工方法：安装模板时，应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求，并保证吊装就位及固定时的刚度，必要时计算骨架及模板的整体刚度；就位及柔性固定时，骨架及模板就位的程序为骨架就位找正→焊接固定→校正偏差及柔性固定，柔性固定就是将梁、柱模板用钢筋或钢丝绳及花篮螺丝拉紧后调整。
2. 预制构件基础回填土应严格按要求回填夯实，以便作为预制柱场地。
吊装按旋转发施工，预制柱斜向布置，留出车道位置，画出构件平面布置图。
构件布置应根据结构施工平面图的柱号进行布置，是柱跟对号与柱环，并考虑到构件的数量、尺寸、起重机型号、臂杆长度、臂杆仰角、起重机回转半径及起重机开行路线等因素综合确定，平面图一般应与吊装单位共同研究确定。
预制柱采用组合钢模板，共配侧模板12套，底模采取原土夯实，铺砌一层砖，表面抹1：3水泥砂浆。
预制柱应先验算吊装应力和裂缝宽度，本工程经验算裂缝宽度不超过允许值0.2mm，故不必增配起吊钢筋。
3. 砌筑工程厂房隔墙及恒温车间加气混凝土砌筑，使用钢管脚手架。
结构吊装后应陆续安排这些建筑项目。
厂房一般要进设备，应事先留出进设备的施工洞。
砌筑工程是一个综合性的施工过程，在组织砌筑工程时，应考虑材料运输、搭设脚手架、砌筑及安装楼板等施工过程的配合。
生活间砌墙划分为两个施工段，每楼层砌墙又分为三个砌筑层，每砌筑层占一工作日，同时，在平面上又分为两个施工段，使每层每段各施工过程所需的劳动量大致相等，而完成各施工过程的工作队则按施工顺序的先后，依次不断的进入各施工段和施工层进行工作，从而形成流水施工。
生活间砌墙操作使用钢平台架，外墙立桥式架挂安全网。
砌筑工程垂直运输用塔吊或卷扬机，砖使用砖笼吊运。
4. 脚手架工程a根据不同施工部位和施工阶段搭设脚手架，并考虑结构装修通用,它直接影响到工程质量、施工安全和劳动生产率。
结构外脚手架采用拼装式立挂单层钢管防护网片，施工完结拆成单片用塔吊上移就位，以完施工层绑钢管防护栏杆。
这一结构架方案较传统双排架方案少占用钢管脚手板并缩短了搭拆时间，且由于工程高度不是很大，因此采用此方法即可以满足各方面的施工和安全需要。
本工程厂房面积大而内装修项目简单，室内宽阔，装修式可在每一跨内搭一活动架子车，供土建施工及水电安装用。
屋面施工水平运输使用南北通长的架空马道。
垂直运输使用井架，公设三座井架。
因其层高只有2.9米，故不用搭设里脚手架，使用工具式的金属高凳、门式架或轻便折梯、木制高凳等即可。
5．吊装工程吊装方法：采用国内广泛使用的混合吊装法。
该方法是将全部（或一个区段）柱子吊装并校正固定完，并达到70%的设计混凝土强度等级，在安装连系梁、柱间支撑和吊车梁，接着一节间一节间的综合吊装屋架（包括天窗架、支撑系统）和屋面板等构件，或先吊柱子，然后分节吊装其他构件，吊装通常用两台起重机，起重量大的起重机先吊柱子，另一台跟着吊装其他构件，顺序流水作业。
该方法即可缩短工期，又方便校正，避免了用综合吊装法或分间吊装法造成的效率低、吊装工期长等缺点。
吊装机械：厂房吊装采用履带式起重机，根据构件尺寸，重量及安装位置确定起重机的型号和吊装方法。
对于一些有代表性的构件，分别计算出起重量、起重高度、回转半径、最小臂杆长度。
根据计算选用э801履带式起重机，起重臂长度17米。
生活间吊装采用塔式起重机。
起重机位置确定的原则是使全部构件的吊点和安装点，均在塔吊工作半径之内。
塔吊布置方式有结构平面形式、尺寸、安装总高度，以及机械性能、构件重量、数量，现场安装条件共同确定。
本工程选用建筑师Ⅰ形塔式起重机，起重臂长度为15米。
吊装准备工作：技术准备；构件检查、弹线与编号；吊装接头准备；检查构件稳定性；吊装机具检查、准备；道路临时设施准备等。
（三）装饰工程1．抹灰工程一般抹灰工程是分层进行的，以利于抹灰牢固，抹面平整，保证质量。
如一次抹的太厚，由于内外收水快慢不同，容易出现干裂、起鼓和脱落现象。
抹灰前必须对基层予以清理，如砖墙灰缝剔成凹形，混凝土墙面打毛，板条间应有8~10mm间隙，使基层表面与抹灰层粘结牢固，形成整体。
抹灰一般遵循先外墙后内墙，先上面后下面，先顶棚、墙面后地面的顺序。
外墙由屋檐开始自上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗台和墙面，再抹勒角、散水坡和明沟。
内墙和顶棚抹灰，应待屋面防水完工后，并在不致被后续工程损坏和玷污的情况下进行。
采用机械喷涂抹灰，以减轻劳动强度，提高工效，保证质量，缩短工期。
2．喷涂工程本工程厂房外挂板装饰采用喷涂工艺，有利于加快施工进度。
选择浅灰绿色粒状喷涂，起重量配合比为：白水泥：白石渣：群青：氧化铁黄：107胶：六偏磷酸钠=100：200：4：1：15：0.1为保证良好的喷涂效果，施工时应注意：（1）由专人负责后台配料，计量要精确。
（2）基层要平整，喷涂时应将基层墙面处理好，湿度一致。
（3）钻研操作方法，掌握好喷枪与墙面距离。
3．屋面防水层屋面采用二毡三油防水层。
卷材防水层、涂膜防水层等必须铺贴或涂刮在平整、坚实、干净、干燥的表面上，因此在卷材防水或涂膜防水的基层——结构层或保温层上面必须做好找平层。
与此同时，找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，如基层与突出屋面结构的女儿墙等特殊部位的转角处，均应做成半径为100~150的圆弧或钝角，以保证防水层的质量。
五、设备本工程设有上下水、雨水、采暖及动力照明系统，应配置相应设备：生产及生活用水由城市管网直接供给，地上污水直接排入室外管网，地下污水汇致地下污水井再由污水泵提升至室外管网；热水由热力站提供，饮用热水由电开水器提供；雨水系统为内排水。
采暖采用集中式全空风一次回风系统，冬季热风，夏季冷风。
还应配置供停机节能使用的采暖系统。
厂房、楼梯间、走廊均设事故照明灯。
各楼梯口设疏散引导灯。
各处按规定距离布设烟杆自动报警设备、消防栓箱、配有手动报警按钮和电话查空，可随时向消防中心报告火情。
楼梯间设有正压送风通道，休息平台处装有送风口，火情时作为消防排烟系统，平时用作自然通风。
设有配电室，全部厂房、中控室、事故照明保持两路送电。
备有柴油发电机，以供断电时为重点用电提供电源。
施工准备一场地平整1．清除地上障碍物。
如天津大学北门的旧建筑、树木、腐殖土等2．清理地下障碍物。
如原有建筑的旧基础、管线等。
3．利用推土机等大型机械按室外地坪标高进行场地平整。
二临时道路1．为节省费用，施工道路尽量利用永久性道路，或与建设项目的永久性道路结合起来修建。
2．必须修建临时道路时，在场内修筑6米宽临时施工道路，将仓库、加工厂和施工点贯穿起来，按货流量的大小，涉及单行支线，道路末端设置回车场。
3．施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施，事先做好必要的加宽、加固等准备工作。
并做好施工场地内机械运行的道路，并开辟适当的工作面，以利施工。
4．为防止火灾，施工现场的道路应当满足防火要求。
三施工用水3-1用水量计算现场临时供水计算表项目计算公式符号意义工程用水施工工程用水量，可按下式计算：q1=K1∑(Q1N1K2/T1×t×8×3600) q1——施工用水量（L/s）q2——施工机械用水量（L/s）q3——施工现场生活用水量（L/s）q4——生活区生活用水量（L/s）q5——消防用水量（L/s）Q——总用水量（L/s）K5——生活区生活用水不均衡系数N4——生活区昼夜全部生活用水定额K1——未预计的施工用水系数，取1.05～1.15Q1——年计划完成的工程量P2——生活区居住人数N1——施工用水定额K2——现场施工用水不均衡系数T1——年度有效工作日t——每天工作班数Q2——同一种机械台数N2——施工机械台班用水定额K3——施工机械用水不均衡系数P1——施工现场高峰昼夜人数N3——施工现场生活用水定额K4——施工现场生活用水不均衡系数机械用水施工机械用水量，可按下式计算：q2=K1∑(Q2N2K3/8×3600)施工现场生活用水施工现场生活用水，可按下式计算：q3=K4N3P1/t×8×3600生活区生活区生活用水，可按下式计算：生活用水q4=K5N4P2/24×3600施工现场总用水量施工现场总用水量，可按以下公式计算：（1）当（q1+ q2 +q3+ q4）≤q5时，则Q= q5+1/2×（q1+ q2 +q3+ q4）（2）当（q1+ q2 +q3+ q4）＞q5时，则Q= q1+ q2 +q3+ q4（3）当工地面积小于25000m2而且（q1+ q2 +q3+ q4）＜q5时，则Q= q5由于本工程建筑面积为24000 m2，现场面积在25000 m2以内，所以按（3）式计算，因为消防用水量参见下表：消防用水量序号用水名称火灾同时发生生次数单位用水量1 居民区消防用水5000人以内一次 L/S 1010000人以内二次 L/S 10～1525000人以内二次 L/S 15～202 施工现场消防用水施工现场在25ha内一次 L/S 10～15每增加25ha 一次 L/S 5所以确定总用水量Q= q5=10 L/S。