微电子封测企业制造成本的控制
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制方法制造业生产成本控制方法一、引言在制造业中，生产成本控制是一个重要的管理问题。
高效的生产成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还可以降低生产成本，提高利润率。
本文将介绍一些常见的制造业生产成本控制方法。
二、原材料成本控制1·与供应商的合作：与优质供应商建立长期合作关系，以获取更有竞争力的价格和优惠条件。
2·定期评估供应链：对供应链的各个环节进行评估，确保原材料的质量和价格符合要求，并寻找降低成本的潜在机会。
3·优化库存管理：合理计划原材料的采购和库存水平，减少过剩和过期库存，降低存储成本。
三、人工成本控制1·提高生产效率：通过培训员工、改进工艺流程等方式，提高员工的生产效率，减少人工成本。
2·绩效激励机制：建立绩效评估和奖励系统，激励员工提高工作效率和质量，降低不良品率。
3·自动化和机械化：适当引入自动化设备和机械化生产线，减少依赖人工操作，降低人工成本。
四、设备成本控制1·设备维护管理：建立设备维护计划，定期检查和保养设备，延长设备的使用寿命，减少设备故障停机时间。
2·技术更新：关注新的设备和技术，及时更新设备，提高生产效率和降低运营成本。
3·能源节约：优化设备的能源消耗，采用节能设备和技术，减少能源成本。
五、运营成本控制1·产能规划：合理规划产能，避免产能过剩或不足导致的成本浪费。
2·销售和运输优化：优化销售和运输策略，降低销售成本和运输成本。
3·废品和损耗控制：采取措施减少废品和损耗，降低生产成本。
六、质量成本控制1·强化质量管理：建立完善的质量管理体系和流程，提高产品质量，减少质量问题造成的成本。
2·预防性维护：定期检查和维护设备，以预防生产过程中可能出现的质量问题。
3·售后服务管理：提供良好的售后服务，并及时解决客户的问题，减少售后成本。
重点设备制造成本管控方案
重点设备制造成本管控方案背景重点设备是指关系到国家安全、国民经济命脉的设备，具备国防、能源、航天、电子、通信、交通、冶金、石化等行业的特征，是各行各业制造业的重要支柱。
在当前经济形势下，重点设备制造领域面临着许多挑战，其中成本管控是一个重要问题。
如何通过成本管控，有效降低重点设备制造的成本，提高产品质量和制造效率，成为了这个行业的主要目标。
本文将介绍一些重点设备制造成本管控方案，希望能为从事本行业的人员提供一些参考。
成本管控方案精益生产在重点设备制造领域，采用精益生产是一种常见且重要的成本管控方案。
精益生产是一种消除浪费、提高产品质量、削减成本的制造理念和方法。
它着重强调在生产制造过程中避免浪费、减少非价值增长活动、提高管理效率和绩效。
精益生产可以通过以下方式实现：•根据客户需求进行生产计划；•采用先进的生产设备，避免浪费和低产出；•采用“一坑多机”生产方式，使得生产效率提高，降低成本；•实施精益制造环节，避免工序再造，减少制造 Lead Time，从而提高制造效率和产品质量；•引入和培训员工，提高员工的技能和工作绩效。
通过精益生产，企业能够降低物料、设备和人力成本，同时能够提高产品质量、生产能力和生产效率。
供应链管理供应链管理是一种透彻了解和管理整个供应链的方法，它可以帮助企业降低成本、提高客户满意度、提高生产效率和质量。
在重点设备制造领域，采用供应链管理，可以通过以下方式实现：•和供应商密切合作，实现共同发展；•实施供应商评估制度，筛选高品质的供应商，从而降低不良品率和采购成本；•引入供应链协同制造（SCM），对生产计划、库存管理和物流管理进行协同，实现信息的共享和流动；•采用 Just In Time（ JIT）生产模式，避免生产过程中的过度生产和库存积压。
通过供应链管理，企业能够降低采购成本、生产成本和运输成本，同时提高生产效率、产品质量和客户满意度。
设备维护计划重点设备在制造过程中，占用了大量的资产和人力，因此需要进行设备维护，避免设备损坏和停机，降低生产效率和质量。
浅谈制造企业成本费用内部控制
浅谈制造企业成本费用内部控制
随着经济的快速发展，制造企业的管理和控制问题越来越受到重视。
成本费用的内部控制是制造企业管理的一个重要方面。
在市场竞争日益激烈的今天，企业需要合理控制成本费用，提高效率和盈利能力，才能在市场中立足。
对于制造企业来说，建立健全的成本费用内部控制体系是非常重要的。
1.提高管理水平
制造企业成本费用内部控制的建立能够提高企业的管理水平。
通过建立健全的内部控制系统，可以有效地监控和管理企业的各项费用支出，提高成本费用的控制效率，从而提高企业的管理水平。
二、制造企业成本费用内部控制的基本内容
1.成本费用核算
成本费用核算是制造企业成本费用内部控制的基本内容之一。
通过建立健全的成本费用核算制度，能够及时准确地核算企业的各项成本费用支出，从而为成本费用的控制提供基础数据。
1.建立内部控制目标
制造企业成本费用内部控制的建设步骤之一是建立内部控制目标。
企业需要根据自身的实际情况，确定成本费用内部控制的目标，明确成本费用控制的方向。
1.制度不完善
在一些制造企业中，成本费用的内部控制存在制度不完善的问题。
企业需要不断修订和完善相应的内部控制制度，确保制度的有效性和可操作性。
2.员工意识不强
在一些制造企业中，员工对成本费用的控制意识不够强，存在成本费用浪费的情况。
企业需要通过培训和教育，提高员工对成本费用控制的意识，激励员工节约成本。
3.监控不到位
在一些制造企业中，成本费用的监控不到位，导致成本费用的滥用和浪费。
企业需要加强成本费用的监控，及时发现问题并加以改进，确保成本费用的有效控制。
电子公司成本核算管理制度
电子公司成本核算管理制度1. 介绍本文档旨在制定一套适用于电子公司的成本核算管理制度，旨在规范企业内部的成本核算方式，提高成本核算水平和精度，为支持企业的决策提供准确可靠的数据基础。
2. 成本核算的重要性成本核算是企业经营的重要环节，能够有效地帮助企业掌握和管理生产成本、销售成本、固定成本、变动成本等各种成本信息，从而为制定合理的生产计划、管理营销成本、优化资源利用、提高经济效益等提供支持。
3. 管理制度的重要性制定科学、合理的成本核算管理制度，不仅有利于企业做好会计核算工作，更可以进一步规范公司内部的财务管理，提高财务管理水平，确保企业财务稳定和可持续发展。
4. 成本核算管理制度4.1 成本核算基本原则•1）真实性原则：核算的数据应当反映真实情况，不能虚报或失实。
•2）精度原则：核算数据的计算应当精确到分位。
•3）完整性原则：核算数据应当包含所有与成本有关的信息，不能遗漏任何一项成本。
•4）一致性原则：核算数据应当与企业的会计核算制度保持一致。
•5）时效性原则：核算数据应当及时更新，保证数据的实时性和准确性。
4.2 成本核算范畴•1）生产成本：成本核算范畴包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
•2）销售成本：成本核算范畴包括销售人员薪酬、广告宣传费用等。
•3）固定成本：成本核算范畴包括租金、折旧、人员薪酬等。
•4）变动成本：成本核算范畴包括原材料、能源等。
4.3 成本核算的方法和计算公式•1）直接材料成本：–直接材料成本 = 产品单位材料单位成本 × 产品制造所需的材料数量•2）直接人工成本：–直接人工成本 = 产品单位人工单位成本 × 产品制造所需的人工时间•3）制造费用：–制造费用 = 设备折旧费 + 工厂运营费用 + 维护修理费用 + 工厂管理人员薪资等。
•4）销售成本：–销售成本 = 销售人员薪酬 + 广告宣传费用。
•5）固定成本：–固定成本 = 租金 + 折旧 + 人员薪资等。
企业控制成本的具体方案
企业控制成本的具体方案在如今竞争激烈的商业环境中，企业控制成本是确保企业可持续运营和盈利的关键因素之一。
为了有效降低成本，企业需要制定一系列具体的控制成本方案。
本文将提出一些在不同层面上控制成本的具体方案，包括战略层面、业务层面和运营层面。
战略层面上，企业应通过以下措施实现成本控制：1. 制定明确的成本控制目标：企业应根据市场情况、企业规模和竞争对手的状况等因素，设定适当的成本控制目标。
这些目标可以是减少特定成本项目的费用比例，或是提高整体成本效率等。
2. 优化供应链管理：企业可以通过与供应商建立长期合作关系，以获得更有利的采购条件和优惠价格。
同时，应建立供应链风险管理机制，确保供应链稳定，并及时解决可能影响成本的问题。
3. 模块化产品设计：通过模块化产品设计，企业可以更加灵活地应对不同需求，降低产品开发和生产成本。
此外，模块化设计还有利于提高产品的可维护性和可升级性。
在业务层面上，企业可以采取以下措施来控制成本：1. 精简组织结构：企业应该结构合理、流程简化，同时避免过度的层级结构，减少管理层级和不必要的人力成本。
2. 提升员工效率：企业可以通过提供培训和学习机会，提升员工的职业技能和工作效率，从而减少因为错误和低效率造成的额外成本。
3. 优化营销策略：企业可以利用市场调研和分析工具，深入了解目标市场和客户需求，以有效地制定营销策略，提高市场推广的效果，并降低营销活动的成本。
在运营层面上，企业可以采取以下措施来控制成本：1. 降低生产成本：企业可以通过采用先进的生产技术和设备来提高产能和效率，降低生产成本。
此外，合理规划生产进程，减少生产环节中的浪费和不必要的成本。
2. 节约能源和资源：企业应积极推行节约能源和资源的策略，例如使用高效的设备和工艺，降低用电、用水和原材料消耗，从而减少相关的成本支出。
3. 引入信息技术：利用信息技术，企业可以提高运营效率，减少办公室人力和纸质文件成本。
例如，采用电子文档管理系统、网络会议等工具，减少不必要的行政开支。
制造企业成本管控方案
制造企业成本管控方案一、背景成本是制造企业最重要的考虑因素之一，因此制造企业必须合理控制成本以提高企业效益。
成本管控方案是制造企业实现成本管控的基本手段，本文将介绍一种制造企业成本管控方案。
二、方案内容1. 生产过程数据记录制造企业应当建立完善的数据记录系统，对生产管理过程中涉及的工艺、人员、物料等各个环节进行详细的数据记录，实时跟踪生产进度，及时发现并排除潜在的成本问题。
2. 成本计算制造企业应当建立有效的成本核算方法，明确各项成本的来源和构成，并细化成各个部门和环节，以便对成本进行精细化管理。
3. 成本分析制造企业应当建立完善的成本分析体系，对企业的各项成本进行定性和定量分析，及时发现成本波动情况，并研究成本波动的原因，及时采取相应的成本控制措施。
4. 成本控制制造企业应当通过建立财务预算和执行系统，对各项成本进行统筹规划和有效控制，建立成本控制的长效机制。
5. 成本监测制造企业应当设立成本监测机制，定期对企业的各项成本进行监测和控制，及时发现成本异常情况，并采取预警和应对措施，确保成本控制目标的实现。
三、实施步骤1.建立详细的生产过程数据记录系统，包括各项生产管理环节的数据记录内容和要求。
2.建立有效的成本核算方法，建立成本核算流程和各项指标，以便对成本进行精细化管理。
3.建立完善的成本分析体系，对各项成本进行定性和定量分析，明确成本波动的原因，并采取大胆的成本调整措施，确保企业高效运转。
4.经过前三步的准备，制定成本控制目标计划，以及实施成本控制机制的长期规划，以保障企业长期稳定发展。
5.建立成本监测机制，定期对企业各项成本进行监测和控制，及时发现成本异常情况，并采取预警和应对措施，确保成本控制目标的实现。
四、实施效果通过以上方案的实施，可以显著提升制造企业的成本管控水平，实现成本低、效益高的目标，进一步提升企业的市场竞争力和经营效益水平。
五、总结制造企业的成本管控是企业长期稳定发展的关键，只有建立合理的成本管控方案，才能对企业的生产运营提供强有力的支撑和保障。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法1.优化生产流程和工艺：通过对生产流程和工艺进行优化和改进，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率和降低生产成本。
例如，应用精益生产和六西格玛等管理方法，减少无价值的时间和资源消耗，从而提高生产效率和产品质量。
2.提高设备利用率：合理安排生产计划，充分利用设备的生产能力，避免设备闲置和过度投资带来的成本浪费。
通过合理的设备维护和更新，延长设备的使用寿命，减少设备故障和维修成本。
3.优化物料采购和供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，采取集中采购和供应链管理方法，以获得更好的采购价格和供应商服务，降低物料采购成本。
此外，通过缩短供应链、精细化物料需求计划和库存管理，减少库存占用和库存变质损失等情况，降低物料成本。
4.控制人力成本：通过合理的人力资源规划和员工培训，提高员工的工作效率和能力，减少人力资源浪费和不必要的成本。
此外，通过制定合理的绩效考核和薪酬制度，激励员工提高绩效，发挥员工的潜力，提高整体企业运作效率。
5.使用新技术和自动化设备：在生产过程中应用新的技术和自动化设备，提高生产效率和产品质量，减少人为操作和人力成本。
例如，广泛应用数字化技术、物联网、机器人等新兴技术，提高生产自动化程度，减少人为错误和劳动成本。
6.提高产品质量和减少次品率：通过加强质量管理，改进工艺和设备，提高产品质量，减少次品率，降低成本。
提高产品质量不仅可以减少生产过程中的废品率，还可以提高产品市场竞争力和客户满意度，从而提高企业效益。
7.管理能源和环境成本：合理利用能源，优化能源配置，降低能源消耗和成本。
例如，通过使用节能设备和技术，改进生产过程，减少能源浪费和环境污染，同时降低成本。
总结起来，制造业成本控制的七大方法包括优化生产流程和工艺、提高设备利用率、优化物料采购和供应链管理、控制人力成本、使用新技术和自动化设备、提高产品质量和减少次品率以及管理能源和环境成本。
这些方法可以相互结合和综合应用，根据企业的具体情况和需求，制定相应的成本控制策略，提高企业的生产效率和盈利能力。
制造行业中的成本控制和预算管理方法
制造行业中的成本控制和预算管理方法在制造行业中，成本控制和预算管理是至关重要的管理工作。
制造企业需要不断寻求降低成本、提高效率的方法，以保持竞争力和盈利能力。
本文将探讨一些制造行业中常用的成本控制和预算管理方法，帮助企业实现财务目标。
1. 制定合理的预算计划预算计划是企业成本控制和预算管理的基础。
制造企业应根据生产规模、产品种类、市场需求等因素，制定合理的预算计划。
预算计划应包括生产成本、人力资源成本、原材料成本、设备维护成本等各项费用的预估，并根据企业的财务目标进行合理分配。
2. 优化供应链管理供应链管理在制造行业中扮演着重要角色。
通过优化供应链管理，企业可以降低采购成本、减少库存、提高物流效率。
制造企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的采购价格和优先供应权。
同时，通过采用先进的物流技术和管理方法，提高物流效率，降低物流成本。
3. 提高生产效率生产效率的提高是制造企业成本控制的关键。
企业可以通过优化生产流程、提高设备利用率、减少生产中的浪费等方法来提高生产效率。
同时，培训和激励员工，提高员工的工作效率和质量意识，也是提高生产效率的重要手段。
4. 控制原材料成本原材料成本在制造业中通常占据较大比例。
制造企业可以通过与供应商的合作，争取更好的采购价格和质量保证。
此外，企业还可以通过优化库存管理，减少库存周转时间，降低库存成本。
同时，对于一些原材料价格波动较大的情况，企业可以采取期货或套期保值等风险管理手段，以降低原材料价格的不确定性带来的风险。
5. 引入先进的技术和设备引入先进的技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
制造企业可以根据实际需求，引进自动化生产线、智能化设备等先进技术，以提高生产效率和产品质量。
同时，企业还可以通过节能减排等环保措施，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
总结起来，制造行业中的成本控制和预算管理是企业成功的关键。
通过制定合理的预算计划、优化供应链管理、提高生产效率、控制原材料成本和引入先进的技术和设备，制造企业可以有效降低成本、提高效率，实现可持续发展和盈利能力的提升。
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浅议微电子封测企业制造成本的控制中图分类号：f270 文献标识：a 文章编号：1009-4202（2013）02-000-01
摘要世界经济的一体化带动了国内电子产业的快速发展，微电子行业作为电子产业的先导与基础，发展十分迅速。
但我们也必须清醒地认识到，由于历史及发展原因，我国微电子产业大多还以代工的制造业为主，上有芯片设计公司的垄断，下有整机品牌公司的打压，企业的利润上升空间越来越小，其状况可用“如履薄冰”来形容。
在微电子封测制造工艺越来越复杂，对产品质量的要求不断提高和对产品功能的要求也越来越丰富的情况下，如何有效地控制和降低制造成本，提高企业的盈利能力，已经成为了当前我国微电子封测企业的一个重要课题。
关键词微电子封测业制造成本控制
一、成本管理中存在的主要问题
1.市场竞争激烈，人力资源成本的快速上升
虽然中国以其低廉的劳动力和潜在的巨大市场，正日益成为世界微电子产业中重要的制造基地。
封测业在国内的快速发展也引发了企业对封测技术人才的旺盛需求。
但大部分国内企业同质化程度高，大多还停留在劳动型密集阶段，从一线的操作员到各类技术、材料、工艺、设备、质量管理、失效分析、测试、市场应用等人才都非常缺乏，而我们的人才培养体系在短时间内并不能满足业界对各类人才的渴求。
而近几年随着东部沿海地区人力资源的趋于紧
张，其人力成本也越来越高，劳动力的优势也变得越来越不明显。
2.原材料上涨的压力
由于国际市场的原油和金属材料价格的不断攀升，封测企业原材料的价格也大幅上涨。
如微电子行业中常用到的黄金，其价格由2008年的约1000多美元/盎司涨到了现在的1700美元/盎司。
短短的三年时间上涨了约70%，原材料成本的上涨更加重了企业的成本压力。
3.较高的设备折旧
电子产品的小型化带动了微电子产品的微型化，对微电子封测行业的设备也提出了更高的要求，设备的精度也越来越高，而大部分设备都是从国外采购的，价格昂贵，前期投入较多，后期设备折旧的成本及备件成本也较大。
4.落后的生产管理方式
由于我国工业化发展较晚，工业化生产、精细化管理水平，人员素质等管理水平与国外先进管理水平还存在着较大的差距。
二、制造成本控制的对策建议
1.加强生产管理，提高生产效率
微电子封测属于技术密集型和劳动力密集型的行业，在生产管理上的改善更能起到降低成本的效果。
首先应加强流程优化和设计创新，实现生产线的完全自动化。
即能在一条生产线上整合各项作业，以利于减少作业时间，提高生产效率。
其次在生产管理上引入精益管理生产方式，以减少直至消除产品库存及生产的在制品，保
证产线生产的高效率。
如丰田“适时制”的生产管理模式，采用拉动式的精益生产方式。
其中“准时化与自动化”是丰田生产方式的精髓，在管理上以订单需求反馈生产，做到生产与销售的平行化，可以减少库存及在制品等待时间。
并通过对产线布局及人员动作的分析，充分利用了设备的最大产能，减少各类动作浪费和无价值的活动，拟定标准化的作业方式，从而改善生产效率，减少产品的生产时间，进而提高产品的交付率。
2.产研结合，优化工艺技术，降低成本
我国本土封测企业还主要是以to、sot、dip、sop、qfp等中低端产品为加工对象，同行间同质化竞争比较激烈，成本的控制也越来越困难。
企业还必须通过提升工艺技术水平、降低工艺成本提高自身的竞争能力。
一方面可以与大专院校、科研单位相挂钩；另一方面在组织内部鼓励改进和创新，积极发展具有自主知识产权的工艺、技术和产品，把封测的科研成果迅速转化为生产力。
逐步提升企业的产品、技术、市场档次和份额，扩大企业的盈利能力。
如近年来以铜引线键合替代金线工艺的低成本封装技术，在当前金价不断上升的情况下，铜线工艺的使用可使生产成本得到显著的下降。
国内封测企业要通过工艺优化和技术创新，在降低生产成本、逐步缩小与国际先进封测技术差距的同时，积极开发、储备具有市场潜力的中高端封测工艺技术，为本土封测企业能在中高端封测市场占据一席之地提供良好的基础。
3.提高设备利用率，备品备件国产化
由于微电子产品向小型化，集成化和高性能化方面的发展，封测行业中使用的设备也越来越精密，其设备成本也越来越高。
一方面要提高设备的综合效率，在满足设备产能最大化的基础上，保证设备产能的高利用率，以降低设备成本的分摊。
另一方面，依靠设备自动化，建立自动化联线，提高设备的效率。
为减少设备使用成本，要提高设备备品备件的国产化率。
4.材料成本的控制
微电子封测中使用到较多的贵金属材料及化学材料，因此，就要对材料的消耗实行动态定额控制，首先从制度上制定消耗材料的数量标准。
按各类封装的实际消耗及业务增长等因素制定定额，可以将使用的主要原材料按分类法，分成a、b、c三类，对占用资金总额在90%以上的主要品种定为a类，作为成本控制的重点对象；其次，在保证生产供应的前提下降低库存成本，减少资金占用。
对一些使用量大或价格高的原材料引入竞争机制，采用性价比高的供应商。
结语：在全球市场增长乏力的情况下，国内微电子封测企业要在保证质量的前提下降低价格，而成本的高低是制约价格的主要因素，成本控制更是其中的核心内容，企业要不断完善成本管理的新思路，通过降本增效创造更高的效益。
同时国内封测企业要不断提升自身的产品结构，要勇于创新。
中国是全球最大的电子消费品市场，利用内需，扩大好国内市场，中国的封测业将会迎来更大的发展。
参考文献：
[1]大野耐一.丰田生产方式.中国铁通出版社.
[2]质量专业综合知识.中国人事出版社.
[3]微电子封装手册.电子工业出版社.。