非开挖定向钻管道施工设计方案.docx
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案非开挖水平定向钻（Horizontal Directional Drilling, HDD）是一种用于安装污水管的无开挖施工方法。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保施工的顺利进行和安全完成。
1. 工程背景本工程的目标是在特定区域内安装污水管道。
由于地面情况复杂、有限的空间和其他限制因素，选择使用非开挖水平定向钻作为施工方法。
2. 施工方案2.1 方案选择根据现场情况和技术要求，确定使用非开挖水平定向钻进行污水管道的施工。
这种方法可以减少地面开挖、减小对现有基础设施的影响，并提高施工效率。
2.2 设备准备合适的水平定向钻设备和相关配件将被准备和采购，以满足施工的需求。
设备的选用应符合施工规范和安全要求。
2.3 地质勘测在施工前，对工程区域进行详细的地质勘测，以了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地面和地下管线布局等。
这些数据将用于施工方案的设计和资源安排。
2.4 施工流程2.4.1 现场布置：合理确定钻孔位置和设备摆放点，确保施工区域的安全和通畅。
2.4.2 钻孔：根据设计要求和勘测结果，在地面上进行水平定向钻孔，控制钻孔的深度和方向。
2.4.3 安装管道：通过地下推力装置或其他合适的方法，将管道引入钻孔，确保管道的质量和对接牢固。
2.4.4 回填和恢复：在管道安装完成后，将孔洞回填并进行必要的地面恢复工作，使地面恢复原貌。
2.5 安全管理施工过程中，必须严格遵守安全规定和操作程序。
确保施工人员的安全，并进行必要的安全培训和监督。
2.6 环保措施施工过程中要注意环境保护，防止污染。
合理处理废弃物，使用环保材料，并进行污水管道的密封，以防止泄漏。
2.7 质量控制施工过程中要进行质量监控和质量检查，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
3. 施工进度和费用根据工程的规模和复杂程度，制定合理的施工进度，并进行费用估算和预算控制。
4. 风险评估和应急预案在施工前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险，并制定相应的应急预案，以应对突发事件和保障施工的顺利进行。
顶管(非开挖、定向钻)施工方案.
福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：深圳市燃气工程有限公司编制日期：二〇一二年七月三日一．工程概况福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻施工有2段。
第一段施工地点位于深圳市福田区彩田路深南立交北侧，根据设计要求铺设Φ200mm HDPE燃气主管道一条，长度70米横穿彩田路；第二段位于福中三路上，根据设计要求铺设Φ2500mm HDPE燃气主管道一条，长度35米横穿福中三路。
车流量大，交通极度繁忙，采用常规开槽埋管法对交通有极大的影响。
根据工程要求，采用非开挖定向钻敷设该段管道。
与开挖相比具有施工速度快，不破坏路面，不影响交通，不污染环境等优点。
与顶管法相比由于采用了先进的导向仪器，铺管精度高，施工安全可靠，施工速度快等优点。
二．施工组织1．施工现场管线平面布置示意图及剖面示意图（见附图1-1、1-2；2-1、2-2）2．施工组织根据工程的具体情况和以往的施工经验，施工队伍工作岗位设置如下：（1）项目经理1人工程总负责（2）技术负责1人负责工程中的技术工作（3）机长2人负责施工组织（4）安全．质检员1人负责安全和质量检验工作（5）钻工4人负责机械操作和辅助工作（6）机械维修工1人负责机械养护和维修（7）材料员1人负责各种材料的采购3．主要机械设备及其性能参数（1）GBS－10型导向钻进铺管钻机性能参数转数（R／MIN）0－130扭矩（N.M）0－2400最大给进力（KN）100最大回拉力（KN）200射流压力（MPA）0－36水泵流量（L／MIN）0－80（2）钻具钻杆直径（MM）60钻杆长度（M） 3.0导向钻头直径(MM) 98扩孔钻头直径(MM) 220mm、280mm、320mm、480mm、550mm、施工技术方法1．现场勘察现场勘察的主要目的是查明工作区内的地下管线的分布情况，走向．深度，以及覆盖土的性能，为施工作好准备，确保施工安全。
非开挖定向钻施工方案百度
非开挖定向钻施工方案1. 引言非开挖定向钻是一种无损施工技术，通过使用定向钻机在地下进行土壤钻孔和管道铺设，避免了传统开挖方式对地表和地下管线的破坏。
本文将介绍非开挖定向钻施工方案的基本原理、施工流程以及应用领域。
2. 基本原理非开挖定向钻施工是基于下述原理进行的：•定向钻机：定向钻机是一种专门设计用来进行地下钻孔和管道铺设的设备。
定向钻机能够实现在地下水平、垂直或斜向进行钻孔，以及将管道铺设在钻孔中。
•钻头和导向：定向钻施工过程中，钻头作为工具的核心部分，能够钻入地下并取得必要的数据。
导向工具则帮助控制钻头的方向，确保钻孔的准确性和稳定性。
•压力和推进：钻孔过程中，定向钻机通过施加适当的压力和推进力来推动钻头向前推进。
这样一来，钻头能够顺利移动并在地下形成钻孔。
3. 施工流程非开挖定向钻施工的一般流程如下：1.方案设计：在进行非开挖定向钻施工之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定钻孔的位置、方向和长度，选择适当的钻头和导引工具，以及制定安全措施。
2.钻孔准备：在实际施工前，需要进行钻孔准备工作。
这包括在施工区域进行勘探，获取地下情况的相关信息，并清理地表以便进行钻孔。
3.钻孔施工：施工人员将定向钻机放置在施工区域开始进行钻孔。
根据设计方案，他们将操作定向钻机使钻头进入地下并逐渐向前推进，形成钻孔。
4.管道铺设：钻孔完成后，施工人员会通过钻孔将管道引入地下。
在钻孔过程中，他们会使用导向工具来确保管道的准确铺设，并进行必要的连接和固定。
5.完工验收：施工人员会对施工后的钻孔和管道进行检查和验收。
他们会确认钻孔的准确性和质量，并测试管道的可靠性和流量。
4. 应用领域非开挖定向钻施工广泛应用于以下领域：•地下管道铺设：非开挖定向钻施工可以用于铺设各种类型的地下管道，包括自来水管道、天然气管道和电缆管道等。
相比传统的开挖方式，非开挖定向钻可以减少对地表和周边环境的破坏。
•基础施工：在建筑和桥梁等基础施工中，非开挖定向钻可用于进行土壤勘探和采样，从而提供基于地下情况的施工设计和建议。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 引言本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用，并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。
2. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。
通过定向钻孔的方式，将钢管钻进地下，然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。
该技术具有施工快速、环境影响小等优点，并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。
3. 施工流程本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。
详细的流程如下：1.前期准备：包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织施工人员、租赁所需设备等。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工的可行性和安全性。
3.钻井设计：根据地下管道的要求，进行钻井设计。
包括钻井孔径、孔深、钻孔路径等。
4.现场布置：根据钻井设计，进行施工现场的布置。
包括钻机、输送设备、引导装置等的安装。
5.钻孔施工：钻孔施工是整个施工过程的核心环节。
钻孔需要保持钻孔轨迹的准确性，并确保钻孔的稳定性。
6.牵引管安装：钻孔完成后，将钢管连接到牵引装置，并通过拉扯或推送的方式将管道推入钻孔。
7.管道测试：牵引管安装完成后，对管道进行测试。
包括压力测试、泄漏测试等，以确保管道的质量和安全性。
8.竣工验收：根据工程验收标准，对施工的牵引管进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全要求在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是施工过程中需要注意的安全要求：•施工现场需要设立明确的警示标志，保障工地安全。
•工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
•施工过程中需要进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
•使用的设备必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
•施工现场需要配备灭火器、急救箱等紧急救援设备。
5. 质量控制为确保非开挖水平定向钻牵引管施工的质量，需要进行质量控制。
燃气管道非开挖定向钻施工方案
燃气管道非开挖定向钻施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，燃气管道的建设和维护变得尤为重要。
传统的开挖施工方式不仅会给周边环境带来一定的破坏，还会影响周边居民的正常生活秩序。
因此，非开挖定向钻施工方式成为了一种重要的选择。
二、施工前准备在进行燃气管道非开挖定向钻施工之前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工区域的地形地貌及地下情况，做好勘测工作； - 制定设计方案，确定钻孔路径和施工方案； - 准备好所需的设备和材料； - 与相关部门沟通确认，遵守相关规定与标准。
三、施工步骤1. 钻孔准备 - 在施工区域选择合适位置，进行钻孔前的准备工作； - 安放定向钻机，根据设计方案确定钻孔方向和深度； - 进行试钻，确保钻孔路径无障碍。
2. 钻孔施工 - 启动定向钻机，控制钻孔的方向和深度； - 保持密切监测，随时调整钻进方向，确保与设计要求一致； - 根据设计要求逐步完成整个钻孔过程。
3. 管道铺设 - 在完成钻孔后，通过管道拉线将管道引入钻孔中； - 逐段将管道拉拢，确保铺设顺利进行； - 最终将管道安装到位，进行连接与测试工作。
四、质量控制在燃气管道非开挖定向钻施工过程中，需要进行严格的质量控制，保证施工质量和安全： - 严格按照设计要求施工，确保钻孔路径准确无误； - 定期检查和维护设备，确保施工过程中的设备正常运转； - 遵守相关安全规范，保障施工人员的安全。
五、环境保护燃气管道非开挖定向钻施工过程中，需要注意保护周边环境，减少对环境的影响： - 严格控制施工噪音和粉尘污染； - 按照规定处置废弃物，保持施工现场的整洁； - 对施工区域进行及时清理，减少对周边环境的影响。
六、总结燃气管道非开挖定向钻施工是一种环保、高效的施工方式，能够有效减少对周边环境的破坏，提高施工效率。
在进行施工前，需要做好充分的准备工作，并严格按照设计要求进行施工，保障施工质量和安全。
同时，还需关注环境保护工作，减少对周边环境的影响，实现可持续发展目标。
非开挖穿越工程水平定向钻施工方案
非开挖穿越工程水平定向钻施工方案重庆蜀能通建筑工程有限公司二0一八年三月二十四日第一章编制依据一、施工方案编制主要依据1、根据现场勘查确定点位2、施工地区的水文、地质勘查资料3、相关的技术标准、规范和规程（达到给水要求）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（CSTT）4、施工场地现况调查第二章工程概况一、工程基本概况本工程电力管道铺设，管径为PE160管（3孔）。
为了确保工程的顺利进行，我们建议对本次施工的地质条件进行工程地质堪探，提供行之有效的科学依据，才能高质量，高标准的按时完成施工任务。
根据现场察看我们经研究制定如下施工方案：1、本工程根据场地地形、水文、河道及周边地质条件及穿越管道曲率半径，为保证电力管道的回拖，并将电力管道稳定埋设在底，设计入地角-25度，出土角为+25度。
2、拟选的定向穿越方案将根据现场的具体位置选择钻机摆放场地，达到最佳位置作为出土点场地。
入土和出土两侧各挖一个泥浆储存坑。
第三章工程特点一、工程施工区域复杂，加大管理难度施工中需在场内建设工作坑，电力管道需从地下穿越，规划的管道拉管长度为120米左右，拉管距离较长，工程要求精准。
施工时加大测量控制的力度。
本工程施工要求“精、准、快”：(1) 工程管理人员精力充沛、年富力强，施工人员素质高。
(2) 施工要求高，追求一流质量。
(3) 遇有突发事情或有现况不符情况迅速反馈，及时与设计、监理、建设单位联系，能迅速作出合理的应对措施。
二、牵引施工采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。
该工程涉及面广，如何确保工程质量，确保施工安全是本工程重点控制的一方面。
水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。
管道定向钻施工方案
管道定向钻施工方案引言管道定向钻是一种非开挖施工方法，适用于在地下障碍物密集或需要越过障碍物的情况下进行管道铺设。
本文将详细介绍管道定向钻的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收与维护。
施工前准备工作在进行管道定向钻施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 工程勘察在施工前，必须对地下的地质和地形进行详细勘察。
勘察时应考虑地质层的类型、地下水位、障碍物分布等因素，为施工提供可靠的数据支持。
2. 设计方案制定根据勘察结果，制定合理的设计方案，包括管道的布置路径、施工井口位置、钻孔路线等。
3. 材料准备准备所需管道材料、钻头、钻杆等施工所需的材料和设备。
4. 施工计划制定制定详细的施工计划，包括工期、施工顺序、现场安全等方面的考虑。
施工操作步骤1. 环境准备首先，对施工区域进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
同时，设置施工现场警示标志，指引施工人员和管线使用者。
2. 钻孔准备根据设计要求，选取合适的施工井口位置，并进行钻孔准备工作。
钻孔准备工作包括安装钻机、调整方向、固定钻杆等。
3. 钻进施工根据设计方案，控制钻杆的方向，逐步钻进地下。
在钻进过程中，要根据地质和地下障碍物的情况，调整钻杆的方向和钻进速度。
4. 管道布置在钻孔完成后，根据设计要求，安装管道。
在安装过程中，要确保管道的正确连接和固定。
5. 后续工作完成管道布置后，进行相应的后续工作，包括接头的处理、管道的测试和验收等。
施工后验收与维护1. 管道测试在完成施工后，对管道进行测试，以确保其质量和可靠性。
测试内容包括压力测试、泄漏检测等。
2. 管道维护管道定向钻施工完成后，需要进行定期维护，包括巡检、清洁和涂抹防腐剂等。
定期维护可以延长管道的使用寿命，保证其正常运行。
结论管道定向钻施工方案是一种非开挖的管道施工方法，适用于复杂地质和地形条件下的管道铺设。
通过合理的施工前准备工作、施工操作步骤和施工后的验收与维护，可以保证管道定向钻施工的质量和安全。
[精编]非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
![[精编]非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c148129603d8ce2f01662350.png)
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案目录一、工程概述11.1工程概况11.2场地工程地质情况11.2.1工程地质条件11.2.2施工方案选择11.2.3管材选用1二、编制依据1三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案23.1穿越部位地段地点23.1.1定向穿越点统计23.1.2定向钻穿越点33.2具体情况83.3连接方法83.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求93.5水平定向钻牵引管施工技术93.5.1施工方法介绍93.5.2施工步骤133.5.4施工进度(各段定向钻穿越)203.5.5施工设计曲线示意图203.5.6泥浆添加剂用量203.5.7主要设备材料表21四、施工关键技术措施224.1关键工序、特殊过程的实施控制224.2注意事项224.3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理23五、质量保证措施235.1原材料管理235.2施工过程质量管理245.3施工质量管理措施26七、安全文明施工措施287.1、安全措施287.1.1安全施工大纲287.1.2施工现场管理规定297.1.3施工用电管理297.1.4水平导向钻进施工危险源辩识307.2文明施工及环保措施307.2.1文明施工措施307.2.2环境因素辨识表317.2.3环境保护措施317.3机械施工安全技术措施32七、地面交通维护方案32八、管线保护措施33九、应急救援措施339.1施工事故及应急措施339.2物体打击事故应急准备与响应预案34 9.3机械伤害应急准备与响应预案359.4触电事故应急准备与响应预案37非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、工程概述1.1工程概况本方案主要针对的交通工程信号灯系统、安监工程社会治安视频监控系统横穿G105主线的过路管线采用的非开挖水平定向钻牵引管技术施工。
1.2场地工程地质情况1.2.1工程地质条件本项目改造范围与《G105国道（粤西沿海高速公路出口至梅华西立交段）快速化改造工程》一致，该工程地质勘测资料满足本项目设计深度要求。
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.穿越施工方法及方案穿越工程概述：在管道施工过程中，遇到过路、过河、过铁路、高速公路等不能开挖地段均采用定向钻穿越施工，此施工方法深受政府及广大市民欢迎。
该项技术是利用先进的钻掘设备配合先进的测量技术手段，在不对公路、铁路、河流等地表设施损害的情况下铺设、更换各种地下管道的施工技术。
国外称为Trenchless technology 或 No-Dig（非开挖技术）。
它与传统的破路挖沟铺设管道施工方法相比，具有不破坏道路结构，不干扰路面交通，无泥尘污染，不破坏环境，铺设管道导向定位精度高，工期短，成本低，施工安全性能好等优点。
目前该技术被广泛应用在电信、电力、燃气、石油、自来水、热力、污水等地下管线铺设。
在国内大中城市利用非开挖技术穿越公路、铁路、水渠、河流铺设管道已占60% 左右。
在具体施工过程中，先进行穿越地段工程审批，地下管线会签，然后依据会签图纸进行地下管线勘察，确定交叉及平行管线位置，绘制施工平面图及剖面图制定施工方案。
施工中钻机坐在地面，钻机30 米前面开挖一定深度的作业坑称之为入土点。
钻机的钻杆与地面形成10-30 度的夹角钻入地下，钻杆的前面安装一个专用导向钻头，此钻头内装有一个信号发生器，用于发射信号。
地面的接收仪可以接收信号，并可以转换成钻头的深度、角度、方向等数据显示出来。
通过各种数据利用钻头力学矢量和原理调整钻进深度、角度、方向，到达作业坑内使之达到水平或者一定角度并符合埋设管道深度的要求。
通过作业坑后保持一定角度钻进。
钻进曲线应满足钢管曲率半径要求。
.向导向孔内注射化学泥浆，使之润滑和固壁，并且保护回拖管道外壁减少划伤。
在钻过路面、河流之后到达接收坑称之为出土点。
在接收坑内卸掉钻头安装上回扩器进行逐级别扩孔，扩孔直径应大于管径的 1.2 —1.5 倍。
孔道形成后，回扩器后安装一个回拖万向节，万向节与回拖管材之间采用卸扣联接。
在回拖过程中边旋转扩孔边回拖管线，回拖过程中通过回扩器不断向孔内注射化学泥浆，使之润滑和固壁并保护管材减少磨损。
到达入土点作业坑后打开卸扣，回扩器拉到地面，穿越管线便埋入地下，此路段穿越完成。
1、工程概况1.1 概述1.1.1工程名称：双阳区供热管道定向钻穿越工程。
1.1.2建设地点：双阳区西北部。
1.1.3建设规模：定向钻穿越水平长度约为300m ，管径为Φ 426 ，采用聚氨酯保温防腐。
1.2 施工概况双阳区供热管道定向钻穿越工程入土点在河北岸，出土点在河南岸。
穿越平均水平长度为 300m 。
管道用管材为：螺旋焊接钢管，管道规格为：φ426 。
根据现场情况考察，入土点位置在河北岸空地上，钻机和辅助设备场地需要征用 30 米×20 米空地。
出土点在河南岸小区内空地上，出土点作业场地征用30 米×20 米的空地。
出土点焊接作业带，焊接场地的作业带为350m ×10m 。
穿越入土角为10 °，出土角为 12 °，穿越曲线曲率半径为 512m ，穿越最大深度为 -12m( 以入土点标高为基准 ),河深 4 米。
穿越供热管道采用螺旋焊管，管道规格为Φ 426 ，采用聚氨酯保温防腐。
1. 3 地形、地貌、地质供热管道定向钻穿越工程位于双阳区西北部，穿越地段地形起伏较小，管道纵横交错，河面较宽，落差较大，地质较为复杂。
1、淤泥质粉土，褐黄色 ---灰色，混砂，饱和，结构松软，分布于河道范围内。
2、耕表土，褐色—褐黄色，稍湿，稍密—中密状态。
3、粉砂，褐色—褐黄色，湿—饱和，中密状态，混粉土。
4、细砂，黄褐色—灰褐色，饱和，中密状态，夹粉土薄层。
5、中砂，含砾石（ 5-20% ），灰色，饱和，中密—密实状态，上部局部为细砂夹层粉土，或为粉细纱透镜体，局部为砾砂，该层成分为石英为主，磨圆度较好。
6、粉土，灰色，饱和，密实状态，局部为中密状态，夹薄层砂土或砂土互层。
分布不均匀。
7、粗砂，局部为砾砂及圆砾，灰色，饱和，夹粉细砂及粉土薄层，下部含卵石（粒径 20-60mm ，含量 10-30% mm ），呈次圆一次菱角状。
8、粉土，局部为粉质粘土，呈硬塑—坚硬状态，灰色，湿—饱和，密实，局部混砂或与粉西砂互层。
该层厚度较大，为第三系泰康组，半成岩状态，未钻穿。
2、工程施工程序现场勘察3、钻机场地施工方案3.1 钻机场地施工程序3.1.1 现场勘察：根据施工图纸对穿越现场进行地下管线勘察，并且要进行管线会签，确保管线安全。
3.1.2 测量放线：根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3.1.3 平整钻机场地：钻机入场之前，对机位进行平整（15 米 X10 米），保证地面不下沉，使钻机发挥出最大功率。
3.1.4 地锚坑、作业坑开挖：施工之前，对出土点入土点进行挖掘作业坑（5米 X4 米），为施工作好准备。
3.1.5 现场围挡：钻机入场之前，要对施工现场、作业坑围挡（ 20 米 X8 米），保证封闭施工，确保施工安全。
3.1.6 钻机及配套设备就位 :首先将钻机就位在穿越管线中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
施工用水取河水放入水罐，经沉淀后加入膨润土及必要的添加剂。
3.1.7 测量控向参数：按操作规程标定控向参数，个别穿越工程现场地形复杂，不利于测量，为保证数据准确，在管中心线的五个不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3.1.8 泥浆配制：按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案，确定正确的混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆。
3.1.9 钻机试钻：各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
3.1.10 钻导向孔：管线焊完成具备开钻条件后,按设计图纸钻导向孔 ,钻孔偏差符合设计要求。
控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料和穿越导向孔的资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
3.1.11 预扩孔：导向孔完成，钻头出土后及时拆卸，装上检查合格的扩孔器进行预扩孔，因穿越距离长孔径大，卸钻铤和钻头时，采用液压卸扣钳保证及时卸扣。
3.1.12 扩孔、回拖：导向孔经预扩，孔径达到管线回拖要求的条件，将检验合格的穿越管线放入发送沟并检查无误后回拖。
回拖前仔细检查扩孔器、旋转连接器、卸扣（旋转连接器的抗拉力为60T ，封头及管道连接的焊缝均须进行无损检验，并确认无缺陷）连接，确认连接牢固方可回拖，回拖中两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。
3.1.13 。
工程结束后，钻机场地地貌恢复，设备转场。
联系建设单位、监理单位组织验收，按建设单位要求绘画竣工图纸。
3.2 定向钻施工设备3.2.1 主要施工设备性能表ZT — 50 型钻机连续运行功率178KW旋转最大扭矩18000N.m最高转速65--105rpm入土角调节范围 5 — 14 度出土角调节范围10 —25 度最大推 /拉力55 吨行驶速度范围0 － 45.7m/min钻机马达转数0-90RPM钻机外形尺寸8900mmX2400mmX2500mm穿越能力Φ325/600m 、Φ800/300m钻机结构整体履带式钻机总重量21T泥浆泵最大流量600 升 /分液压钳最大上扣扭力24000N 。
M液压钳最大卸扣扭力24000N 。
M泥浆技术措施3.2.7 泥浆控制：泥浆是定向穿越中的关键因素。
穿越过程中地层有：淤泥质粉土、耕表土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、卵砾石。
我们将针对不同的地层采用不同的泥浆，由于穿越地段地质情况比较复杂，对泥浆的要求比较高，为克服这种不利因素，我们将采取以下措施：a.水源就近取用河水或井水，在水罐中沉淀、过滤后配浆。
b.按照事先确定好的泥浆配比用一级高效膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。
c.使用的泥浆添加剂有：防塌剂、减粘剂和润滑剂等。
所加添加剂采用环保型添加剂，符合环保要求。
d.为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，我们采取增加泥浆储存罐的数量，在一般工程中我们使用1 个配浆罐和 5 个泥浆搅拌罐。
e.回流泥浆的处理：钻机场地和管线组装场地各有一个作业坑返浆收集池，泥浆通过排浆池收集，经沉淀之后处理。
g. 泥浆在各个阶段所起的作用如下：（ 1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；（ 2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；（3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；*淤泥质粉土地层较稳定，成孔性较好，岩屑易造浆、分散，防泥包掴是关键问题，解决了防泥包掴问题也就解决了流变性稳定问题。
尽量采用低粘土含量泥浆，控制适当低的粘度、切力，提高泥浆中的SDX 大分子聚合物浓度，以提高泥浆抑制性防泥包；加入SDJ 防漏失；同时， SDX 和SDJ加入泥浆中后，还能降低摩阻以减少钻进扭矩及推进阻力，从而达到提高机械钻速目的。
施工时要求泥浆G1≥2Pa 以利携渣，粘度在40 ～50s 之间有利于提高泵排达到提高携渣效率的目的。
】a.入孔泥浆配方及泥浆性能泥浆性能ρF P YP YP /G1G2F 孔径配方g/cm V V Pa PV Pa Pa L3S mP mla.s4％土 +0.1 ％44950.525≤SDX+0.1%S 1.03~~~~~~1 5"DJ541480.60495室内验证结11.034812 6.50.542.5 6.5果2b.配制工艺（1）按标准配方，先按地面容积预配 10 方泥浆开钻，就近取淡水 9 方，经化验后使用，加入钠土 0.4 吨， SDX 40 公斤， SDJ 40 公斤。
（2）处理剂加入方案孔尺寸泥浆排量处理剂加入速度(包/15min)（in）（l/s）土粉SDX SDJ16230.580.5817240.610.61 5"18260.650.6519270.680.68*耕表土地层疏松，胶结差，成孔差或放置时间长容易塌孔。
钻孔中容易出现泥浆窜漏情况，施工中采用适当高的粘切，较低泥浆失水，致密泥饼，要求泥浆滤液粘度高，尽量减少泥浆滤液进入地层降低胶结力，进入浅层中的SDX 和 SDJ 增强近井壁的胶接能力，增强地层强度，有效支撑孔壁，从而达到稳固孔壁的目的。
同时，具有封堵能力的 SDJ 进入地层后亦可有.效的堵塞地层中的孔道，阻止泥浆窜入地层，从而避免因泥浆窜流掏空地层而造成的坍塌情况。