定向钻顶管专项施工方案
顶管专项施工方案
施工方案编制单位：XX建设集团有限公司编制时间：2019 年 11月18 日编制：审核：审批：目录一：工程概况二：设备材料情况三：工艺流程图及施工方法四：工程主要施工技术五：冬季施工措施六：突发情况的应急措施七：安全文明施工2) 工作坑：出入土点各挖一个工作坑，规格为长*宽*高=3M*2M*2M3）泥浆坑：出入点工作坑旁各挖一个泥浆坑,规格为长*宽*高=4M*4M*3M4）施工用电：发电机一台，配有专业人士使用。
5）施工用水：用水水源就近解决。
(4)钻机就位：由拖车头牵引钻机进入工作场，根据穿越中心线及入土角，调整钻机就位，钻机就位后，控向室相应就位。
(5)穿越设备进场1)依据平面布置图，依次将钻机、钻杆、泥浆泵、发电机、工具房、材料房就位。
(6)穿越设备安装调试1)将钻机与控向室各电气线路连接，放下钻架，确定锚固坑位，用白灰标出，然后收起钻架。
用单斗开挖锚固坑，将锚固箱放入坑中，然后锚混凝土。
固箱周围灌注C302)布置好现场用电线路，连接好各设备间信号线。
3)各设备单机试运转，确定工作正常，各设备间通讯线路工作正常。
4)所有钻具均作无损检测。
(7)测量磁方位角1)用全站仪、探头(probe)作为测量仪器，发电机作为电源，根据穿越中心桩，测量穿越中心线磁方位角( azimuth)。
2)测量时，数据应进行完整、准确地记录；测量完毕后对数据进行现场整理分析。
如数据间有较大差异，应选点重新进行复测。
3)磁方位角测量完毕后，将探头装入无磁钻铤内，并将各进下钻具(依"三牙轮钻头+延长短节+造斜短节+延长短节+无磁钻铤)连接安装次为：81/2在钻架上，把设计的穿越参数，测量的原始数据输出入计算机内，并调整好钻架角度；绘制穿越线详图，准备试钻。
(8)制浆1)此次穿越土质为黄土层，土质较为疏松，根据穿越曲线设计参数，制订泥浆性能参数，泥浆在导向孔阶段，就应尽可能将孔内泥砂携带出孔外，维持孔壁的稳定，减少钻进的阻力，提高钻进的速度。
顶管定向钻施工方案
顶管定向钻施工方案一、引言顶管定向钻是一种应用于城市地下管道施工的无开挖技术。
该技术可以实现在不破坏地面的情况下，进行管道的穿越和布设。
本文档旨在介绍顶管定向钻施工方案的设计和实施细节，以确保施工的安全和高效。
二、施工准备2.1 设备准备施工所需的主要设备包括：•定向钻探机•钻杆与钻头•推管设备•监测设备（如激光仪、倾斜仪等）•管道材料和配件2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，熟悉顶管定向钻的施工原理、操作规程和安全要求。
他们需要了解设备的使用方法和维护保养技巧，以及在施工过程中的各项操作和注意事项。
2.3 现场调查与设计在施工前，需要进行现场调查，确定顶管定向钻的施工路径、起始点和终点。
根据地质勘察报告和地下管道的分布情况，设计出合理的施工方案。
同时，还需要进行管道穿越区域的探测，以避免施工过程中意外损坏地下管道。
三、施工步骤3.1 设置起始点和终点根据设计要求，确定顶管定向钻的起始点和终点位置。
起点通常位于地面上，而终点则是要穿越的目标区域。
3.2 钻孔准备在起始点附近进行钻孔准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。
然后，使用定向钻探机进行钻孔，将钻杆和钻头逐渐延伸到目标深度。
3.3 钻孔导向在钻孔过程中，通过使用电子导向仪器和地质声波传感器，准确导向钻孔的方向，以确保顶管的路径符合设计要求。
3.4 推管布设钻孔完成后，将钻杆替换为推管设备。
推管设备通过施加压力，将管道材料推入钻孔中，逐渐穿越目标区域。
3.5 推管连接在推管布设过程中，根据需要，进行管道连接工作。
确保管道连接紧密，并通过测试确保无渗漏。
3.6 施工结束当推管到达终点位置后，完成顶管定向钻的施工过程。
清理施工现场，并进行最终的验收和检查。
四、施工安全4.1 安全措施为确保施工过程中的安全，以下安全措施需要严格执行：•工作人员必须戴上符合要求的安全帽、工作服和安全鞋。
•工作人员应定期进行身体健康检查，并确保不患有眩晕、中暑等疾病。
定向钻工程施工方案
定向钻工程施工方案一、工程概况本工程为某地区市政道路建设项目，针对道路延伸部分的给水管道施工。
由于道路狭窄，地下设施众多，传统的开挖施工方式并不适用，因此采用定向钻工程进行管道施工。
本方案对工程的具体施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和说明。
二、工程内容1. 工程名称：某地区市政道路建设项目定向钻施工2. 工程位置：某地区某市政道路3. 工程范围：给水管道施工4. 工程规模：管道直径300mm，总长1000m三、施工原则1. 安全第一：在施工过程中，严格按照相关安全规范和标准进行操作，确保施工安全。
2. 环保优先：施工过程中要严格控制噪音、震动等环境影响，保护环境。
四、施工技术1. 定向钻工程原理：定向钻工程是利用定向钻机进行管道施工，通过旋转刀具对地下材料进行切削，实现管道的穿越。
相比传统的开挖施工方式，定向钻工程具有施工速度快、对地面影响小等优点。
2. 施工机器设备：本工程采用先进的定向钻机进行施工，具有较强的穿越能力和适应性。
3. 施工工艺流程：（1）确定施工路线：通过勘测等手段确定管道的施工路线，包括穿越地下障碍物的位置和长度。
（2）打桩定位：针对确定的穿越位置，进行地面打桩定位，确保定向钻机施工的准确性和精度。
（3）定向钻施工：根据确定的施工路线和地面标志，进行定向钻施工，穿越地下材料，完成管道铺设。
（4）管道铺设：定向钻施工完成后，对管道进行铺设和固定，进行管道连接、试压等工艺。
（5）清理完工：清理施工现场，恢复路面，保持施工现场的整洁。
五、施工保障措施1. 安全措施：对施工现场进行安全围挡，配备专职安全人员进行安全管理和监督。
2. 环保措施：合理安排施工进度，严格控制施工产生的噪音、粉尘等污染物，保护环境。
3. 材料保障：提前采购所需的管道材料和施工设备，确保施工计划的顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 施工协调：与当地政府部门、施工单位、相关业主等进行充分沟通和协调，确保施工过程中的相关事宜顺利进行。
顶管(非开挖、定向钻)施工方案.
福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：深圳市燃气工程有限公司编制日期：二〇一二年七月三日一．工程概况福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻施工有2段。
第一段施工地点位于深圳市福田区彩田路深南立交北侧，根据设计要求铺设Φ200mm HDPE燃气主管道一条，长度70米横穿彩田路；第二段位于福中三路上，根据设计要求铺设Φ2500mm HDPE燃气主管道一条，长度35米横穿福中三路。
车流量大，交通极度繁忙，采用常规开槽埋管法对交通有极大的影响。
根据工程要求，采用非开挖定向钻敷设该段管道。
与开挖相比具有施工速度快，不破坏路面，不影响交通，不污染环境等优点。
与顶管法相比由于采用了先进的导向仪器，铺管精度高，施工安全可靠，施工速度快等优点。
二．施工组织1．施工现场管线平面布置示意图及剖面示意图（见附图1-1、1-2；2-1、2-2）2．施工组织根据工程的具体情况和以往的施工经验，施工队伍工作岗位设置如下：（1）项目经理1人工程总负责（2）技术负责1人负责工程中的技术工作（3）机长2人负责施工组织（4）安全．质检员1人负责安全和质量检验工作（5）钻工4人负责机械操作和辅助工作（6）机械维修工1人负责机械养护和维修（7）材料员1人负责各种材料的采购3．主要机械设备及其性能参数（1）GBS－10型导向钻进铺管钻机性能参数转数（R／MIN）0－130扭矩（N.M）0－2400最大给进力（KN）100最大回拉力（KN）200射流压力（MPA）0－36水泵流量（L／MIN）0－80（2）钻具钻杆直径（MM）60钻杆长度（M） 3.0导向钻头直径(MM) 98扩孔钻头直径(MM) 220mm、280mm、320mm、480mm、550mm、施工技术方法1．现场勘察现场勘察的主要目的是查明工作区内的地下管线的分布情况，走向．深度，以及覆盖土的性能，为施工作好准备，确保施工安全。
顶管定向钻施工方案
顶管定向钻施工方案1. 引言顶管定向钻施工是一种用于穿越地下障碍物的特殊技术，它能够在不破坏地表和地下设施的情况下，实现管线的无缝穿越。
本文档将介绍顶管定向钻施工的原理、施工步骤和注意事项，以帮助施工人员正确高效地进行施工工作。
2. 施工原理顶管定向钻施工主要依靠钻头的旋转和推进力来穿越地下障碍物。
具体的施工步骤如下：1.钻井设计：根据实际情况，确定钻井的起点和终点，并根据需要测量地下障碍物的位置和深度。
钻井设计要充分考虑地下水位、土壤类型和地下障碍物等因素，以确保施工安全和效率。
2.钻井操作：将钻杆通过钻井机引入钻井孔中，并根据设计要求进行旋转和推进。
在钻井过程中，需要及时掌握孔深和钻头位置，以便进行调整和纠正。
3.钻头更换：当钻头磨损或遇到特殊岩石层时，需要及时更换钻头。
更换钻头时要注意操作规范，确保安全和施工质量。
4.管道安装：在完成钻孔后，将预制管道引入钻孔中，并根据需要进行固定和密封。
管道安装要注意对接质量和施工安全。
3. 施工步骤以下是顶管定向钻施工的基本步骤：1.前期准备：根据设计要求组织施工人员和设备、材料，并进行现场勘察和测量。
2.拆除地表设施：在钻井起点和终点的地表附近，需要拆除一些地表设施，为钻井和管道安装提供必要的空间。
3.钻井施工：根据设计要求，使用钻井机进行钻井施工。
在施工过程中，要注意及时掌握钻孔的深度和方向，避免出现偏差。
4.管道安装：在完成钻井后，将预制管道引入钻孔中，并根据需要进行固定和密封。
5.管道连接和测试：将不同管段进行连接，并进行管道的压力测试，确保连接质量和施工安全。
6.回填和恢复地表：在管道安装和测试完成后，将钻孔周围的土壤进行回填，并进行地表恢复工作。
4. 注意事项在顶管定向钻施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员要严格按照相关安全规范操作，使用合格的设备和材料，确保施工安全。
2.施工质量：钻孔的深度和方向要按照设计要求进行控制，管道安装要确保连接质量和密封性。
定向顶管施工方案
定向顶管施工方案为了能够在工程施工中更好地控制方向，提高施工效率，我根据实际情况制定了以下定向顶管施工方案。
一、施工前准备工作1. 梳理设计文件，了解工程的具体要求和施工难点。
2. 制定详细施工计划，明确施工的各个阶段和工序，并分配合理的施工人员和设备。
3. 选择符合要求的施工人员，确保他们具备专业知识和工程经验。
二、定向顶管施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 定向钻孔：采用先进的定向钻孔技术，在基坑的指定位置进行钻孔，以实现顶管的引向目标地点。
3. 安装管道：在钻孔完成后，将顶管通过孔口送入地下，将管道与钻孔孔壁紧密结合，确保管道的稳定性。
4. 推进管道：通过推进机和推进管道，将管道逐渐推进到目标地点，实现管道的定向施工。
5. 排水、清洁：在管道推进完成后，进行排水和管道清洁，确保管道的顺畅和清洁。
6. 设备拆除：完成管道的定向施工后，将施工设备进行拆除，保持施工现场的整洁。
三、安全措施1. 严格遵守现场安全管理制度，确保施工人员的安全。
2. 对施工区域进行临时封控，禁止无关人员进入施工现场。
3. 在施工现场设置临时防护措施，确保施工过程中的安全。
四、质量控制1. 严格按照图纸和规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2. 在施工过程中及时检查管道的安装情况，发现问题及时解决。
3. 完成施工后，进行验收检查，确保施工质量合格。
通过以上定向顶管施工方案的实施，可以有效地控制施工过程中的方向，提高施工效率，保证施工质量。
同时，严格遵守安全管理制度，确保施工人员的安全，在施工现场设置防护措施，减少事故发生的风险。
定向钻专项施工方案
定向钻专项施工方案定向钻是一种利用钻杆的旋转和冲击力干预地质地下构造的钻探技术。
它广泛应用于城市基础设施建设、地质灾害研究、油气勘探等领域。
本文将针对定向钻的施工方案进行详细阐述。
一、定向钻施工前的准备工作：1.地质勘察：对钻孔区域的地质情况进行详细调查和分析，确定地质构造、土层组成以及地下水情况等。
2.设计施工方案：根据地质勘察结果，确定定向钻的施工参数，包括钻孔直径、倾角、目标深度等，并编制详细的施工方案。
3.选购设备：根据施工方案，选择适合的定向钻设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
4.安排人员：组织专业的施工人员，包括钻工、测量员、工程师等，并确保他们具备相关的技能和经验。
二、定向钻施工的步骤：1.准备工作：清理钻孔区域，搭建钻井平台，并安装钻台、登台、钻铤等设备。
2.钻孔：根据施工方案的参数设定，进行钻孔作业。
钻机通过旋转钻铤，利用冲击力将钻杆推入地下，完成钻孔的逐层扩大。
3.定向控制：通过测量和调整钻铤的倾角和方位角，控制钻孔的定向。
借助测量仪器，及时获取钻孔的倾斜度和走向，根据实际情况调整钻机的操作。
4.井壁稳定：钻孔过程中，由于地下结构的复杂性，井壁可能会出现失稳的情况。
针对这种情况，可以采取注水、注浆等方式，增加井壁的稳定性。
5.钻杆拆除和加固：当钻孔达到目标深度后，需要将钻杆拆除。
同时，根据工程需要，可以进行加固作业，如注浆、清淤、固结等。
6.钻孔整理和检查：将钻孔内的岩屑排除，清理孔底，然后进行必要的检查和勘测工作，确保钻孔质量和目标达到要求。
7.数据分析和报告编制：对钻探过程中获取的数据进行分析和处理，编制详细的施工报告，为下一阶段的工作提供参考。
三、安全措施：1.建立安全制度：制定施工安全规程、操作规范等文件，确保施工人员严格遵守安全规定。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.检查设备：在施工前，对定向钻设备进行检查和维护，确保其正常运行。
定向顶管施工方案
定向顶管施工方案1. 引言定向顶管技术是一种专业的管道施工方法，用于在地下进行管道敷设时。
它通过使用定向钻机和管道套管，在不开挖地面的情况下完成管道的穿越和连接。
本文档将介绍定向顶管施工的基本流程、关键步骤以及注意事项。
2. 施工准备在进行定向顶管施工之前，需要进行以下准备工作：•勘察和设计：根据工程要求，对地下管道进行勘察和设计，确定管道的布置和施工路径。
•材料准备：准备好所需的管道和套管材料，保证其质量符合相关要求。
•设备准备：准备定向钻机、导向系统和其他相关设备，确保其正常运行，并进行必要的检修和维护。
•施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解定向顶管施工的原理、流程和安全注意事项。
3. 施工流程定向顶管施工的基本流程如下：1.设计套管：根据勘察和设计结果，确定套管的尺寸、材料和布置方式。
2.钻孔准备：在施工区域确定钻孔位置，并进行钻孔准备工作，包括清理钻孔周围的杂物和固体物质。
3.导向系统安装：安装导向系统，确保导向系统与钻孔轴线保持一致，并能够提供准确的导向信息。
4.定向钻孔：使用定向钻机进行钻孔，控制钻孔的方向和角度，确保钻孔与设计要求相符。
5.套管安装：在钻孔完成后，安装套管，将其插入到钻孔中，保证套管的稳定和密封性。
6.管道敷设：在安装好套管后，将管道逐段推入套管中，直到全部管道敷设完成。
7.管道连接：对敷设好的管道进行连接，确保连接处的稳固和密封性。
8.后续工作：在完成管道连接后，进行必要的测试和检查，确保管道的质量和安全。
4. 注意事项在进行定向顶管施工时，需要注意以下事项：•安全措施：施工过程中要严格遵守相关的安全规定，使用必要的个人防护装备，并确保施工现场的安全。
•环境保护：在施工过程中，要注意保护地下水源、地质环境和周围建筑物的安全。
•施工质量控制：进行严格的施工质量控制，包括对材料、设备和施工过程进行检查和测试，确保管道质量符合要求。
•施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工的连续性和高效性。
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CB01 施工技术方案申报表（海洋[2011]技案号）合同名称：舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号：承包人：浙江海洋工程有限公司舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案施工单位：浙江海洋工程有限公司项目经理：技术负责：日期：定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案第一章工程概况一、工程概况本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成，其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m，管材为SDR11DN450PE管。
其中，定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质，局部含有粘土和粉砂，该地质情况适宜定向钻穿越。
二、施工组织根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。
具体的岗位分配及职责如下：定位及导向岗位—1人。
主要职责：勘察工地，确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程，确定孔径及分级回扩方案，操作定位及导向仪器，发出调整钻孔轨迹的指令，并与钻机机长交流这些决定，记录导向数据。
钻机机长（或班长）—1人。
主要职责：准备和配置钻具，操纵钻机，与导向人员交流钻进情况，设定机组的进度计划和工作状态，管理机组人员。
钻进泥浆配制人员—3人。
主要职责：掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统，监视需要的水量，保持良好的水质、调节PH值，按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分，使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。
机械工、电工—2～3人。
主要职责：监视与维护机械及电气设备的正常运转，出现故障时进行维修，帮助钻进中的所有其它操作。
普工—4～7人。
主要职责：帮助进行所有的钻进操作，包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。
三、施工测量定向钻穿越岱山庙后海塘的入土点和出土点位置如下：定向钻工程入土点X: 3347028.6Y: 41425334.2岱山侧岱山庙后海塘定向钻海底出土点X: 3347060.4Y: 41425610.9四、施工工艺流程定向钻管道施工时，定向钻钻机均摆放在岱山标准海塘内侧，管道焊接在岱山庙后标准海塘堤坝外侧前沿线进行。
采用定向钻施工工艺流程如下：定向钻管道施工工艺流程图见下图五、方法及其质量保证措施1、测量定位：严格按甲方提供的施工图纸位置测量定位，以确定挖入土坑和出土坑的位置。
2、在入土点位置设开挖工作坑其尺寸长1米×宽1米×深1米。
3、钻机就位：钻机定位应准确、水平、稳固。
4、泥浆配备: 定向钻穿越泥浆使用国内造浆率较高的NV-1型定向钻专用钠基膨润土按8-10%重量比加淡水配出淡水基浆。
为保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能，在配出基浆的基础上，再按基浆重量的2-4‰比例加入的各种泥浆添加剂，使用的泥浆添加剂有：增粘剂、固壁剂和润滑剂等。
泥浆粘度控制：根据穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在60~65S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5~10S，即达到65~70S；实际使用过程中，泥浆的粘度随地层不同而随之调整。
因定向钻穿越泥浆回流较少，故在定向钻机边上放置一专用泥浆桶，并随时用汽车将泥浆运至指定的排放场地排放。
5、试钻a启动钻机，钻入1-2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理。
b试钻时还应检查泥浆系统是否渗漏。
6、导向轨迹设计、钻导向孔：a根据测量的位置，按导向设计轨迹操作定向钻机，水平钻进，采用导航设备控制钻头的方向，严格按设计要求形成导向孔。
b开钻时采用轻压慢转进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，进尺后根据地层变化和钻时深度，适时调整钻进参数。
c在发射坑内水平段可用垫撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。
d导向孔完成后，对入、出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。
如位置偏差大于50CM，则抽回钻杆重新施工。
e施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭距、钻压突变、泥浆漏失等情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
图1 钻导向孔7、分级扩孔a导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行逐级扩孔。
b. 扩孔前，在管头焊上专做的ф500拖拉管头，在管线入土处挖一处长2米、宽1米、深1米、坡度为10°的发送沟。
扩孔后，用ф500挤扩器挤扩两遍。
C、终孔后的直径控制在ф500清孔。
扩孔结束后，用φ500mm清孔器两次清孔。
清孔时注意泥浆比重，保证泥浆质量。
机械操作人员应注意仪表的变化，以此判断孔内情况。
图2 预扩孔8、回拖管材a.严格按照管道熔接规程和施工要求施焊，熔接完成后经预试验检查合格后方能拖入孔内。
b.在出土位置工作坑内，将管道沿坡道安装好，依次连接回扩头、分动器、接头、管线，一次性回拖管道。
c.隐蔽工程或所有工序经三检后，由甲方驻式地代表式监理工程师验收后方可进行隐蔽或下道工序的施工。
d.在回拖管道过程中，密切注意孔内情况、钻机操作人员应密切注意钻机回拖力、扭距的变化，及时观察孔内返浆情况，并根据孔内返浆情况及时调整泥浆配合比。
回拖应平稳、顺利、严禁蛮拖。
图3 管线回拖9、回拖过程中特殊情况处理回拖过程中，如有无扭距、钻压突变、泥浆漏失、回拖力量力变大时，要立即停止进行检查分析。
先查看定向钻机油压系统是否正常，对无扭距、钻压突变情况，应立即进行调整速率；对泥浆流失情况，应及时补充泥浆，适时回拖管线，如泥浆流失严重，回拖力变大，应立即停止施工，如无法控制泥浆流失，则立即将管线从尾部拉出导向孔，再重新导向进行回拖。
五、施工进度安排1、根据本项目要求，给合工程条件，在合理降低造价、确保质量的前提下，尽量缩短工期，合理进行设备调度，穿越岱山庙后标准海塘的定向钻计划开工时间为2011年6月1日，工期计划为30天。
2、整个工程拟投入1台非开挖钻机施工。
六、保证措施1、本公司在接到开钻通知后，立即组织施工队伍和设备进场施工。
2、为确保进度计划顺利实施，认真抓好施工中的每一个环节，严格按计划组织施工。
3、确定以机械化施工为主的施工方案，在施工过程中，确保调入的机械能满足正常施工要求。
4、设立完善的组织管理机构，选配精干、施工经验丰富、工作踏实的施工技术管理人员，认真负责搞好现场管理工程，责任明确，分工仔细。
制定总体及各分项工程的施工进度目标，项目经理督促检查生产计划，掌握施工进度，及时进行人力、物力调配，以确保工程如期完工。
5、合理安排施工用款，确保工程正常施工。
6、时间用足，空间占满，严格控制关键工序的工期，把工作尽量做前、务实，实行轮班作业。
7、选择最佳的施工方案。
8、合理安排工序，采取流水作业，调配充足的劳动力，组织好各种材料、设备的供应渠道，避免造成人为的停工现象。
9、实好开工之前与各有关管理部门的沟通协调，为工程施工创造良好外部环境。
10、管道施工、质量严格按照《油气输送管道穿越工程施工规范规定》进行施工控制。
七、安全生产施工措施（1）安全保证的技术措施：安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。
（2）建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守制度的规定和要求，另外，管理人员必须认真执行国家有关劳动标准和安全技术规程。
（3）树立“安全第一、预防为主”的指导思想，对职工进行安全教育，认真学习安全操作规程。
（4）施工过程中必须遵守各种安全操作规程，严格执行统一指挥，统一信号，统一行动，做好管理人员不违章指挥。
施工作业人员不违章操作。
（5）进入施工现场，施工作业人员必须戴好安全帽和个人劳动保护及用品，非机电专职人员不玩弄机械设备。
（6）各种起重机械和设备，不准超过额定负荷进行运转。
（7）施工现场生产用电，生活用电由电工统一安排，安装电线一律用架空绝缘线，配电箱要有接地防雨装置并上锁，施工设备有接地保护装置，电线接头用绝缘包扎，并有防雨、防潮措施、施工现场不准随意乱接、乱拖电线。
（9）夜间施工必须配置足够的照明。
浙江海洋工程有限公司2011年6月1日水平定向钻施工方案1.施工设备：水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土2.穿越施工流程测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地3.测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
4.定向钻施工4.1钻机及配套设备就位确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。
4.2测量控向参数按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向Line Az值。
4.3泥浆配制由于穿越经过地层主要是圆砾、卵石、花岗岩、板岩。
对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，我们将采取以下措施：1) 水源采取就近从河道中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。
2) 按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂，配出适合不同地层要求的泥浆。
3) 为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。
4) 泥浆的回收利用：钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。
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