套管管道定向钻施工方案修改
管道定向钻水平穿越施工技术方案
管道定向钻水平穿越施工技术方案第一节管道定向钻水平穿越施工工艺过程介绍使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为钢管，PE 管道，光缆套管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1）钻导向孔: 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头/导向板（或地下泥浆马达），开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
见示意图一：钻导向孔。
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
2）预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200 毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
见下面的示意图二：预扩孔3）回拖产品管线地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖旋转活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大，所以不会损伤防腐层。
下面的示意图三：回拖管线。
第二节水平定向钻进管线铺设工程技术方案第一小节技术概述【1】优越性在非开挖技术行业中，水平定向钻进是主要的增长领域之一。
定向钻拉管施工方案
定向钻拉管施工方案1. 引言定向钻拉管施工是一种常用于岩土工程施工中的技术手段。
通过使用定向钻机和钢管组合，能够有效地完成土层、沉积物或其他障碍物的穿越或施工。
本文档将详细介绍定向钻拉管施工方案的步骤、所需材料设备及操作要点。
2. 施工前准备在开始定向钻拉管施工之前，需要进行一系列准备工作，包括： - 项目规划：确定施工定位、施工区域范围和施工深度等。
- 资料调查：调查施工区域的地质情况、土层分布、地下管线等，制定施工策略。
- 设备准备：根据施工需求选择合适的定向钻机，确保其正常工作。
- 材料准备：准备好所需的钢管、管道连接器、锚固系统等。
3. 施工步骤3.1 钻井1.确定钻井位置：根据工程要求，在施工区域内选择合适的钻井位置。
2.安装钻机：将定向钻机安装在钻井位置上，并进行调试和测试，确保其正常运行。
3.开始钻进：根据设计要求，开始进行钻进作业，同时监测钻杆的方向和倾角，并记录相应数据。
4.更换钻头：根据不同地层的情况，及时更换钻头，确保钻井效率和质量。
5.完成钻进：达到设计深度后，停止钻进作业。
3.2 拉管1.安装钢管：在完成钻进后，通过钻杆和钢管连接器将钢管依次安装并连接到钻杆上。
2.拉管过程中的注意事项：–控制速度：根据地层情况调整拉管速度，避免过快或过慢导致拉管卡阻或降低施工质量。
–监测拉管方向：通过钢管间的连接器和传感器，及时监测拉管的方向，保证拉管的准确性。
–监测拉力：利用拉力传感器监测拉管时的拉力，确保拉力在安全范围内。
3.拉管到位：将钢管拉到设计位置后，进行固定和锚固，确保拉管的稳定性和安全性。
4. 安全措施在定向钻拉管施工过程中，必须要严格遵守一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全： - 穿戴安全防护设备：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
- 遵守操作规程：施工人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷、违规操作。
- 安全警示标识：在施工现场设置必要的安全警示标识，提醒人员注意安全。
管道顶管定向牵引施工方案
管道顶管(定向牵引）施工方案一、工程概况本工程为引水管道穿越XXX省道顶管工程.二、施工准备1．首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。
再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度.最后根据相关部门的管位交底进行复核.2．查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。
3．场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。
4．通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。
5．所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。
6．接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。
7．配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。
8．基于本项目涉及XXX省道车流量较大，施工期间不得占用公路堆放施工材料及施工机具,避免对XXX省道交通安全及正常运营造成干扰。
三、施工方案及施工方法1定向钻工程施工流程图1、前期准备在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外，还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。
面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚，作好记录,并在地面作好标记.在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门,请他们派人来现场监督。
要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的座标和高程,认真作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案切实可行。
2、进场及工作坑开挖a．施工便道的修筑：沿用现有道路。
b．平整场地：在入土端用平整一块12m×6m的施工场地,在出土端用平整一块6m×4m的施工场地.根据设计要求,然后开挖工作坑。
工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为矩形，尺寸分别为4。
5m(长）×2m(宽）×2。
5m(深）,3m(长）×2m（宽）×2。
5m（深），根据实际开挖和地层情况确定如何护壁，出土侧开挖拖管辅助斜坡为6m（长）×1m（宽）。
管道定向钻穿越专项施工方案
郓城县经济开发区煤气管道定向钻穿越专项工程施工方案编制人：审核人：批准人：建设单位：菏泽富海能源发展有限公司施工单位：山东益通安装有限公司编制时间：2017年7月2日目录一：工程概况二：设备材料情况三：工艺流程图及施工方法四：工程主要施工技术五：雨季施工措施六：突发情况的应急措施七：安全文明施工八：附图5页...............................................................................13页煤气管道定向穿越施工方案一、工程概况：菏泽富海能源至郓城县经济开发区煤气管道工程，全长34km。
二、设备材料情况：本工程所使用的主要设备表：序号名称规格型号单位数量备注1 水平定向钻机32T无锡钻通台 1 穿越2 泥浆泵QZB35-16 台 2 供浆3 泥浆罐20m3具 2 制浆4 泥浆罐20m7具 2 储浆5 锚固箱5×1.8×1.5 具 2 锚固6 发电机康明斯253KW 台 2 整个场地供电7 控向室间 1 钻机操作室8 工具房间 1 施工工具9 离心泵15KW 台 1 供水备用10 离心泵台 1 抽泥浆备用11 汽油机泵本田台 1 给泥浆罐供水12 泥浆测定仪器套 1 比重计、失水仪、粘滞系数测量仪13 对讲机GP885 部 4 通讯14 安全警示牌块20 安全并保证本工程施工过程中所有设备仪器运转正常。
三、工艺流程图及施工方法施工工序及具体操作管道安装→测量放线→三通一平→钻机就位→穿越设备进场→穿越设备安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→扩孔→扩孔回拖→管道空隙内注浆→穿越设备退场(1) 管道安装1)根据中国非开挖协会的《水平定向钻穿越施工规范标准》，穿越管道在轴线方向上应与穿越中心线保持一致。
2)管道预制完成后，在管道下面用装土草袋垫（电缆专用滑轮）辅助管道发送，装土草袋垫间距10m。
(2)测量放线1)依据设计交底，复测入、出土点标高及其距离，增补穿越中心及出、入点引桩。
管道工程定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案一、施工前准备工作1.1工程设计与方案制定：根据管道工程的具体情况，进行工程设计和方案制定。
确定施工过程中所需的设备、材料、人力等资源，并确保施工方案的合理性和可行性。
1.2地质勘察与工程测量：进行地质勘察，了解地下地层情况和地质构造特点。
同时进行工程测量，确定管道的位置、倾斜度和深度等参数。
1.3设备准备：根据具体的施工方案，准备所需的定向钻探设备和配套设备，包括钻机、导向工具、钻头等工具和设备。
1.4施工人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，确保他们具备相应的技能和操作知识，能够熟练操作设备和进行施工工作。
二、施工方案2.1剖面勘探：根据工程测量数据，确定管道施工的剖面勘探线路，进行剖面勘探工作。
包括钻孔、钻探和采样等工作。
2.2钻孔定向：根据钻孔定向要求，采用导向工具对钻孔进行定向，确保钻孔垂直度和钻孔路径的准确性。
2.3钻孔施工：进行钻孔施工工作，包括选用适当的钻头、钻杆和其他工具，对地层进行钻探、取心和取样等工作。
2.4井眼清洗：在钻孔过程中，及时进行井眼清洗，清除钻孔中的杂物和碎屑，避免对地下环境和后续施工造成不良影响。
2.5洗井液管理：对钻孔过程中所使用的洗井液进行管理，包括准备、调配和使用等工作，确保洗井液的质量和使用效果。
2.6管道安装：根据施工方案，进行管道的安装工作。
确保管道的位置和倾斜度符合设计要求，并对管道进行质量检查和验收。
2.7管道连接：根据设计要求，对管道进行连接和固定工作。
采用适当的连接方法和工艺，确保管道连接牢固和密封可靠。
2.8环境保护：在施工过程中，注意保护地下环境和地下水资源，防止污染和破坏。
对施工现场进行清理和恢复，确保环境的整洁和安全。
2.9施工记录与验收：对施工过程进行记录和汇总，记录施工参数、工艺和质量等信息。
进行施工验收，检查施工质量和安全情况，确保施工结果符合设计要求。
三、安全与质量控制3.1安全控制：制定安全管理措施和操作规程，确保施工过程中安全。
管道定向钻穿越施工工艺技术方案
管道定向钻穿越施工工艺技术方案此次工程我方只负责穿越工程，不负责穿越管线预制、试压、通球等工作。
此次施工方案只编制穿越部分，为加快施工，确保工程按工期反复论证、计算、确定施工方案。
1 施工方法的选择：本工程为****市xx省道天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。
1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机：DDW320机身长度 5.4m机向宽度 2.3m高度 2.0m重量9.2 t泥浆流量320L/min钻杆重量55kg发动机功率145kw行走速度3Km/h最大扭矩12KNm实际推进力32 t实际回拖力32 t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2 钻机技术特点：A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。
B、结构简单易于操作。
C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。
D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。
E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。
F、及时监测钻进参数和地层变化。
2 施工方法特点：2.1 精确性。
拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。
2.2 方向可控性。
在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。
2.3 铺管速度快，施工周期短。
同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。
2.4 广泛的适应性。
适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。
2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。
2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。
2.7 具有较好的经济效益。
管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效益越明显。
3 施工工序及施工工艺：施工工序概括为：施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。
管道工程定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案一、前言管道工程在现代城市建设和工业生产中起着至关重要的作用，而定向钻掘技术作为一种高效、灵活的施工方法，被广泛应用于在复杂地形和环境下的管道铺设工程中。
本文将介绍管道工程中定向钻施工方案的相关内容。
二、定向钻施工概述定向钻施工是一种通过操控钻具在地下进行曲折或弯曲钻探的方法，可实现在无需大规模开挖地面的情况下完成管道的铺设。
该技术不仅可以避免地面上的破坏，还可以穿越障碍物如建筑物、公路等，具有较高的施工效率和经济性。
三、定向钻施工流程1.方案制定：在施工前需要根据具体工程情况确定定向钻施工的方案，包括施工区域的地质情况、管道路径设计、施工设备选择等。
2.地质勘察：通过地质勘察，了解地下情况，包括土质、岩性、水文情况，为后续施工提供参考。
3.孔径配置：根据设计要求和实际情况，确定钻孔的位置、孔径和倾角，以确保管道可以顺利铺设。
4.装备准备：准备好相应的定向钻机、钻头、钻杆等设备，确保施工的顺利进行。
5.施工操作：通过操控钻机进行孔道钻进，根据设计要求控制方向和倾角，并在钻孔完成后进行管道的铺设。
四、定向钻施工的优势1.减少地面开挖：相比传统开挖方法，定向钻施工可以避免大面积地面开挖，减少对地面环境的破坏。
2.穿越障碍物：定向钻技术可以有效地穿越各类障碍物，如建筑物、道路等，为管道铺设提供了更多的选择。
3.施工效率高：定向钻施工操作简单，可大大提高施工效率，节约人力和时间成本。
4.经济性：由于减少地面开挖和降低施工难度，定向钻施工在经济成本上更具优势。
五、定向钻施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，务必保证施工人员的安全，合理利用安全设备和管理措施。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和稳固性。
3.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，减少对周边环境的影响。
4.施工监控：对施工过程中各项参数进行监控，及时调整施工方案，确保施工顺利进行。
六、结语定向钻施工作为一种高效、灵活的管道铺设方法，在现代管道工程中扮演着重要的角色。
管道定向钻穿越工程施工方案
管道定向钻穿越工程施工方案
一、工程概述
在现代城市建设中，管道的布置常常会受到地理环境、交通道路等诸多因素的限制，为了避免繁琐的拆迁、避让工作，管道定向钻穿越技术应运而生。
本文将针对管道定向钻穿越工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备
1.确定穿越点位置：根据管道布置图、地质勘测报告等资料确定穿越
点位置。
2.开展现场勘察：对穿越区域进行现场勘察，了解地质情况、地下管
线分布等情况。
3.设计施工方案：由专业工程师设计施工方案，包括钻机选择、工程
进度计划等。
三、施工流程
1.钻孔准备：选择合适的钻机和钻头，在确定的穿越点位置开始进行
钻孔准备工作。
2.管道铺设：通过钻孔将管道引入，一步步推进到目标位置。
3.管道连接：在达到目标位置后，进行管道的连接和密封工作。
4.收尾工作：完成管道布置后，进行现场清理以及对施工口进行封闭
处理。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安
全。
2.环境保护：在施工过程中注意减少对周围环境的影响，做好污水处
理和垃圾清理工作。
3.质量控制：严格按照设计方案进行施工，保证管道的安全运行和可
靠性。
4.合理利用资源：合理安排施工时间和人员，充分利用资源，提高施
工效率。
五、施工总结
管道定向钻穿越工程作为一种先进的管道施工技术，为城市建设提供了更加灵活便捷的管道布置方式。
通过本文详细介绍的施工方案和流程，相信可以为相关从业人员提供实用参考，推动管道定向钻穿越技术的发展和应用。
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DN150套管过路拉管施工工程
施
工
方
案
北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司
2017.10.08
一、工程概况
本工程为定向钻穿越怀黄路拉管施工工程。
定向钻拉管铺设DN125无缝钢管，管道长度约 26米（8公斤级，100级），埋设深度1.5米。
二、地质条件、场地布置
1、根据常年工作经验，此深度内的地质条件顺序为回填杂土、粘土、粉质粘土。
2、本工程穿越曲线地质为回填杂土或粘土地层，适宜拉管施工。
3、施工平面布置说明
水平定向钻进管线铺设工程需两块场地：
（1）设备场地需4m×10m（入钻点钻机工作区，开挖1.0m宽x2.0m 长x1.5m深的入钻坑）；
（2）出钻点作业区需2mx3m（开挖1.0m宽x1.5m长x1.5m深的入管坑）。
场地布置遵循经济、紧凑、安全、合理的原则使用占地，现场各工位合理利用，尽量减少材料在市政道路内的二次搬运。
三、施工工艺流程
现场勘察、管线探测→穿越曲线设计→工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔（泥浆外运）→扩回拖孔（泥浆外运）→管线连接→回拖拉管至结束→卸拉管头→封洞孔注浆→验收、清场
1.现场勘察。
（1）现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础因素。
主要应确定以下内容：钻孔轴线和地面走向，地面海拔高差、相对高度，确定导向孔造斜长度和入钻点位置，
铺管长度，布管位置。
钻机等设备进撤场路线及道路情况和钻机及配套设备布置、开挖、布管、焊接所占用场地和空间。
（2）测量和了解周围的地形地貌。
（3）调查落实设备进场路线、开挖布管方式、钻杆倒运路线，行人来往通行规律，应采用安全措施，确保管线工程顺利施工。
2.钻机设备就位前准备。
对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物的复测和地面所有发现每口井都要下井实地查清，并做好相应的准备工作。
3.钻机就位。
根据导向孔轴线，入土点位置使钻机进入指定位置，校定钻机位置轴线，定位、锚固钻机。
（1）钻机夹持器至入孔点的距离越近越好，钻杆稳定性增强；
（2）入土点不要挖大泥浆坑，挖小沟让泥浆流到泥浆坑内即可。
使入钻点周围土层植被或地面开挖降到最低，钻导向孔时，钻杆的稳定性好，在造斜段顶进时有足够的推力，完成造斜任务；
（3）规律摆放泵站、储浆罐、发电机组等设备。
4.钻进前准备。
（1）检查钻机的机械，液压、电气、电控等系统，空车试运转情况要达到最佳状态。
（2）检查控向仪器、仪表、发射接收系统是否正常。
（3）泥浆配制系统中运转设备是否正常。
（4）钻具准备好，包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆。
（5）发电机组试运转正常，保证油料及时补充。
5.导向孔钻进。
根据此处地质条件，导向钻头（直径采用Ф160）优先选用斜掌式，它可以减少在造斜段钻机推动力并有利变向的特点。
在钻具内安装有缆控向发射器（探棒），钻进过程中发射器连续地测量钻孔参数，并通过传输导线将测量数据发送到地表接收器。
控向人员要根据这些数据填写导向记录表并及时绘制导向曲线图，采取适当的技术措施使导向孔严格按设计曲线钻进。
当导向孔出现偏离设计轴线时需及时纠偏。
在整个过程中产生的泥浆及时采用大型吸污车，吸走外运。
6.扩孔施工。
扩孔器配置以挤扩型为主。
本工程管径为DN125无缝钢管，扩孔直径为最小级别扩孔器直径160mm。
7.管线回拖。
（1）拖管前准备工作：
复查钻机、泵站、发电机组等重要设备运转是否正常，油料、辅件充分，确保万无一失。
（2）管线回拖：
拖管前在满足拖管曲率半径条件下，使管头基本顺从导向孔轴线方向。
为了回拖管道的顺利，在布管的同时，对管道即将布放的地面进行净化处理，拾净砖块等硬物，防止回拖时对管道造成破坏。
管线回拖是整个穿越工程最后也是最关键过程，各岗位各部门密切合作协调统一行动：
①现场技术负责人必须掌握现场各工位情况，随时处理拖管中出现的问题，有相应的措施。
②现场负责人深入了解各工作环节状况，是否具备拖管条件，确定无误时下拖管命令，并进行统一指挥。
③管线回拖时应根据场地、地貌情况安排、指导、协调人员，要保持通信联络畅通，使回拖中行动一致。
④钻机操作时刻注意钻机的仪表的拉力、扭矩、控制管线回拖速度。
增大泥浆排量,降低泥浆压力,从而保护孔壁,保证孔内有充足的泥浆,有利管线回拖。
⑤管线回拖时确保泥浆质量充分供给，根据不同地段添加适量的添加剂。
8.管线回拖终结。
管线回拖到设计位置后，卸下管头，对接注浆管注浆，立即邀请建设单位、监理单位相关人员到现场检查验收，并办理相关手续，即穿越任务结束。
9.抽管外运泥浆，注水泥浆。
10.钻机及配套设备撤场，清理。
四、排管流程及措施
自入管工作坑采用热熔焊接方法连接管材，整根管道连接完成后一次性拉管回拖至结束，每个热熔焊接的管口应严格按规范操作，检查合格后方可拉管作业。
五、安全保证措施
1、安全作业措施
（1）防火安全措施
参加施工的各单位，必须按照“安全第一，预防为主”的方针组织施工，应遵守当地公安部门的有关施工现场防火的规定，除了露天之外，未经相关部门许可，不得在工地及其周围动火作业。
（2）施工个人安全防护措施
各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。
自觉接受安全防护知识的教育。
穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全鞋、工作手套、专用工作服等。
对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。
2、现场操作安全规定
（1）在组织施工的过程中应严格遵守所有法规和其他为了保障现场施工人员、建设单位和公众安全的规章制度。
（2）当施工中发生了不可预见或难以避免的危险时，立即将危险地带隔离起来并挂出中英文两种文字书写的警告牌。
（3）电力设备的操作在绝对去除湿气、水油和其他不安全因素的前提下进行，除了通常进行的绝缘测试之外，所有电力设备在通电之前均应检查是否具有必要的工具及其所需的外部物资。
北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司 2017.10.08。