暖通空调知识：供暖锅炉的燃烧调节与节能[工程类精品文档]
锅炉燃烧调整技术
2.4 燃煤对环境的污染特性
燃煤发电锅炉的环境污染： • 烟尘污染，超细粉尘污染； • 有害气体污染：SO2,NOx,CO,N2O等； • 温室气体CO2污染； • 热污染； • 重金属污染； • 污水排放；
3、 锅炉炉型及其燃烧设备特点
• 切园燃烧锅炉（四角切园、六角切园、 直流燃烧器）； • 墙式燃烧锅炉，旋流燃烧器，前墙布 置，前后墙对冲布置； • “W”火焰锅炉； • 循环流化床燃烧锅炉
燃煤对受热面腐蚀性能的变化；
燃煤磨制性能的变化。
2.2 煤的破碎和磨制性能
煤的磨制性能影响制粉过程的电耗、制
粉设备的磨损消耗、制粉系统的出力能力以 及煤粉的粒度分布状态等。 制粉系统形式的选择需要考虑燃煤的磨 制性能。
2.3 燃煤对受热面的影响
•煤的积灰和结渣特性； •燃煤对受热面的高温腐蚀和低温腐蚀； •煤灰对受热面的磨损；
3.2、墙式燃烧锅炉
• 锅炉结构特点：燃烧器布置在墙面上； • 燃烧器种类及特点：独立燃烧性能；煤 种适应性能和调整性能； • 燃烧器的配风调整：均匀要求、着火距 离、洁净燃烧； • 启停过程的节油； • 炉内温度分布和烟温偏差；
3.2、墙式燃烧锅炉
3.3、“W”火焰锅炉燃烧设备特点
3.3、“W”火焰锅炉燃烧设备特点
——混煤燃烧特性及配煤技术
• 目前，世界许多国家对配煤技术和混煤的燃烧 性能进行了深入地研究。配煤已经成为一项不
可忽视的火力发电技术。
• 在我国，由于煤炭市场状况以及对配煤技术的
认识和研究不深，在配煤方面的技术和资源投
入不足，管理投入也比较欠缺，大都处于一种 被动状态，仅仅是解决煤源不足的问题，锅炉 燃烧混煤的总体效果较差。
——混煤燃烧特性及配煤技术
供暖与空调系统节能调试方法
供暖与空调系统节能调试方法供暖与空调系统是现代建筑中重要的设备之一，其运行对能源的消耗非常大。
为了降低能源消耗，减少对环境的影响，需要对供暖与空调系统进行节能调试。
下面将介绍几种常见的供暖与空调系统节能调试方法。
合理设置温度是节能调试的关键。
在供暖系统中，可以根据不同季节和室内外温差合理调整供暖温度。
在冬季，可以将供暖温度适当降低，避免过高的室内温度造成能源浪费。
在空调系统中，可以根据季节和室内外温差调整空调温度。
在夏季，可以将空调温度调高，减少能源消耗。
优化供暖与空调系统的调度策略也是节能调试的重要手段。
合理的调度策略可以减少能源的浪费。
在供暖系统中，可以根据室内外温度、人员流动等因素调整供暖设备的开启和关闭时间，避免不必要的能源消耗。
在空调系统中，可以根据室内外温度、人员密度等因素调整空调设备的运行模式，避免过度制冷或制热。
定期检查和维护供暖与空调设备也是节能调试的重要环节。
供暖与空调设备的正常运行和高效能耗密切相关。
定期检查设备的工作状态，清洁设备的滤网和换热器，确保设备的正常运行，减少能源的浪费。
同时，及时修复设备的故障和漏水问题，避免能源的不必要损耗。
采用先进的节能技术和设备也是节能调试的重要途径。
现代供暖与空调系统中，有许多先进的节能技术和设备可供选择。
例如，可以使用高效能的热泵技术，利用地热或空气热能进行供暖和制冷，提高能源利用效率。
同时，可以安装智能控制系统，根据室内外温度和人员流动情况自动调整供暖与空调设备的运行模式，实现智能节能。
进行能源监测和数据分析也是节能调试的重要手段。
通过安装能源监测设备，实时监测供暖与空调系统的能源消耗情况，收集能源数据。
然后，通过数据分析，找出能源消耗的问题和潜在的节能空间，制定相应的节能措施，提高供暖与空调系统的能源利用效率。
供暖与空调系统的节能调试是实现节能目标的重要环节。
通过合理设置温度、优化调度策略、定期检查维护设备、采用先进的节能技术和设备，以及进行能源监测和数据分析，可以有效降低供暖与空调系统的能源消耗，实现节能减排的目标。
浅谈燃烧的节能调节在供暖锅炉中的应用
利 用 可 燃 物 回收 装 置 提 高 飞 灰 回收 衡， 保 证这 个 数值 能够 负 荷 基本 的运行 要 率 和炉 膛 出 口温度 ， 是 提 高锅 炉 效率 的一 可 求 ，通 过 主 汽 压力 在 变 化 上 的量 进 行 分 个 重点 。撞 击式 分 离 器是 惯 性分 离 器 ， 析， 对 气 压 的状 态 予 以确 认 ， 通过 微 调 基 有 效 回收 烟气 中 的可 燃 物颗 粒 ， 它 依靠 撞 础数 值保 证蒸 汽 品质 ， 从 而 对 供 暖效 果 进 击 横 向布 置 在 气 体通 道上 的分 离 体 来 分 使 得 锅 离 固体 ， 其形 式 主要 有 平 板 式 、 槽 形 梁 式 会 增加 很 多 的备用 锅 炉 ， 但 是随 着 锅炉 数 行保 证 。 同时又 能 提高 燃 烧效 率 ， 量 的增 长 ， 就会 令 整个 供 热 系统 的效 率 下 炉 的节能 性能 提 升。 等， 其分 离 机理 为： 当气 固两相 流体 经 过撞 降， 从 而影 响了节 能 的效果 。 第 ， 用料的 ３节 能技 术 击式 分离 器 时 ，气体 可 以绕 分 离 器流 动 ， ３ ． １燃 烧 的分 层技术 固体 颗 粒 由于携 带 的动 量要 比气 体 大 ， 继 影 响 。只有 优 质 的煤 才 能够 保 证热 效 率 。 第 四， 链 条 炉排 的重 量 过 大 ， 大重 量 的炉 对 于 链 条 锅 炉 在 燃 烧 时 一 般 都 会 在 续按 原 方 向运动 ，因而 偏 离 主气 流 方 向 ， 排 使 得 电机 在负 荷 上增 大 。第 五 ， 炉 膛局 炉 排 上堆 积其 金字 塔 式 的煤 堆 ， 这 是煤 炭 最后 撞击 分离 体 。 部偏 高 。 这个 是 南于锅 炉 的结构 问 题引起 经 过 了 没 闸 板 以及 传 动 装 置 后 经 过 振 动 其 运动 存在 着 颗 粒轨 迹 界 限 ， 当颗 粒 没 闸板 的压 力 不会 作 运 动越 过 这个 界 限时 ， 颗 粒就 无 法 被分 离 的。 第六， 燃 烧物 燃烧 不完 全 导致热 损失 。 筛 筛 过之 后形 成 的 ， 因此 界 限流线 距分 离体 中心 线距 离 由于锅 炉 的内部 空 间有 限 ， 因此 可燃 物 在 用 在 煤 层 上 ，因此 煤 层 的下 层 空 隙较 为 出来 。 燃 烧 时 由 于锅 炉 的强 制 送 风 导 致 还 未 燃 大 ， 无 论是 通 风还 是 透气 都 具有 较 好 的性 是 影 响撞击 分 离效 率 的重 要 参数 ， 若在 界 烧 殆尽 就被 迫 流 出炉膛 ， 这就 出现 了热 损 能 ， 这 都是 能 够 提高 燃 烧率 的前 提 。并 且 限线 内所 有 颗 粒 经撞 击 粘 附 在 分 离 体 表 在其 他 的条 件相 同的前 提 下 ， 分 层式 的燃 面 ，则 在距 分 离 体 中心 线距 离 范 围 内 ， 所 失。 ２ 燃 烧 调 节 系 统 的性 能 以 及 在 锅 炉 烧 技术 会 将 炉 渣 中的 碳 的 含 量 减 低 五 个 有运 动颗粒 都 有可 能被 分离 。 然 后根 据不 百分 比 ， 而 相对 的将 热 能 的利 用 率提 高 两 同形 状 阻挡 件 的惯性 撞 击效 率 公 式 ， 设 计 供 热 中的作 用 原煤 的 节省 量 能够 达 到一 成 以 相应 的分 离 器 ， 布置 在 烟道 中对可 燃 颗 粒 调节 锅 炉 燃 烧 其 实就 是 保 证 锅 炉 正 个百 分 比 ， 进行 回收 复燃 。 常 的运行 状 态 以及经 济 效益 ， 这些 的实 际 上 。 本质 需 要 监 理 在 对 蒸 汽 负荷 可 以充 分保 ３ Ｉ ２ 改造 炉排 的技 术 综上 所 述 ， 随着 节 能 减排 的要求 不 断 锅 炉 尤其 是链 条 炉 ， 节 能仰 赖 于 空气 提 高 ， 各 种 新技 术 在层 燃链 条 炉 上得 到 应 证 以及供 暖需 求充 分保 障 的基础 上 的。而 对 于燃 烧 的调节 ， 主要 就是 在 燃烧 的过 程 系数 ，空 气 系数 需要 控 制 在 一 定 的 范 围 用 ，城 市供 暖是 目前 城 市 现 代 化 建 设 的 不然不利于节能， 而 过 高 的 系数 值 就 重 点 内容 之一 ， 这 也是 人 们 对 于生 活环 境 中实 现 对其 进行 调 节 的 目的 ， 这种 控 制 包 内 ， 括 了控 制炉 排 的转 速 、 控 制炉 膛 的 负压 以 有 可 能是 锅 炉本 身存 在 问题 ， 具体 有 可 能 越 来 越高 的要 求 决定 的 ， 因此集 中供 暖水 是风 室 出现 了 串风 现象 ， 不 严 密 的 隔断 也 平也 是衡 量城 市 化建 设水 平 的标 准之 一 ， 及 对送 风进 行控 制 。 或 者是 炉排 漏 风 ， 这 些 集 中供 暖 是 关 系 到 军 民 日常 生活 的基 础 对 锅 炉 的燃 烧 压 力 需 要 在 调 节 过 程 会 造 成 这一 现象 ， 因此 ， 炉 排 的改 建设 ， 所 以其 燃烧 调 节 以及 节 能 和百 姓 生 中进 行稳 定性 保 持 ， 主汽 压 力是 锅 炉进 行 都 是 不 利 于 节能 的现 象 ， 链 条 炉 中的空 活 息息 相关 ， 并 且也 是 环境 保 护 的重 要 内 正常 工作 的 基础 内容 ， 主要 就 是克 服燃 料 造 就是 主要 针对 此类 问题 。 缺陷 为基 础 内容 ， 对 负荷 以及 出力 进 行协 气 系数 过 高不 利 于锅 炉 的节 能 ， 而 空气 系 容 。 文 章通 过对 链条 锅炉 的使 用供 暖 中有 调； 第二点 ， 燃 料 的燃 烧 是 需 要 空 气进 行 数 过 高 的主 要 原 因在 于锅 炉 炉 排 本 身 的 关 燃 烧 调 节 以及 节 能 的功 能 作 用 进 行 了 些简 要 的探 讨 。如 ： 声 波 吹灰 尘 技术 提 支持 的 ， 因此 在 进行 调 节 时需 要 注意 空 气 问题 ， 具 体包 括 风 室 之 间 串风 、 隔 断 不严 量 同燃 料量 的协 调 ， 才 能 最大 程 度 的提 高 密 以及炉 排 位置 漏 风 。 因此在 节 能 中 ， 可 高 了锅炉 管柬 的传 热 效率 ， 复合 燃 烧技 术 和二 次风 改造 技 术 ， 新 型涂 料增 强 炉膛 辐 燃烧 效 率 ， 增加 经 济性 ； 第三 ， 是 要 对引 风 以考 虑对 炉排 进行 改造 ： 首先 可 以对 炉 排 的侧 板 进行 改 动 ， 主 射 等 技术 都促 进 了锅 炉 的燃 烧 效 果 ， 用户 量 同送 风 量之 间 的关 系进 行 协 调 ， 保证 炉 实 膛 内的负 压稳 定 ， 对锅 炉 的 安全 性 进行 保 要 是从 前墙 线 到前 挡 风 门处 做改 动 ， 调 整 应 结 合 实 际加 以研究 适 合 自身 的方 法 ， 同时 提高 锅 炉 前 轴标 高 ，重新 改 动 减 速机 基 础标 高 ， 使 现对 供 暖锅 炉 的燃 烧调 节 ， 证。 的 节能效 果 。 调节 燃烧 在整 个 系 统运 行 中 主要 对 减速机前移 ， 这样前轴中心线到锅炉前墙 参考 文献 三个 量进 行 调 节 ， 首 先是 引风 量 ， 其 次 是 距 离增 大 ， 使 炉排 运 行平 稳 ； 其次 ， 炉 排侧 １ １ 俞海 斌 ， 褚健 ， 江 加猛 ． 链 条炉 燃 烧 专 家 中 间成 框 架 结 构 ， 使 进 『 送风量 ， 最后是燃烧两 ， 这 三 个 变 量 实 则 板 重 新 设 计 布 置 ， 第 控 制 系统 叽 机 电工程 ， ２ ０ ０ ９ ， １ ７ （ ２ ） ． 也 在相 互影 响 。链 条 锅炉 各 个参 数 中 ， 对 风 口面 积增 大 ，整个 炉 排 面 布风 均 匀 ； ２ １ 刘 雪华 ． 链 条 炉排锅 炉均 匀分层 燃 烧 ［ Ｊ 】 ｌ 蒸 汽 量 以及 负 荷 的 主要 衡 量 标 志 就 是 主 三 ，将 大 鳞 片 炉 排 更 换 为 相 互 搭 接 的 炉 『 第 四， 改造后轴传动方式不再采用轴 工 业锅 炉 ． ２ ０ ０ ５ （ ６ ） ． 汽压力， 而 主 汽压 力 变化 主 要 的影 响 因 素 排 ； ３
采暖工程中的室温调节与节能
采暖工程中的室温调节与节能在采暖工程中，室温调节与节能是非常重要的问题。
室温调节是指通过控制室内空气温度，使之达到人们所期望的舒适温度范围。
而节能是指通过合理的方式和手段，减少能源的消耗，提高能源利用效率，降低能源成本，减少对环境的影响。
室温调节的原则是要达到人们的舒适感。
一般来说，人们对室内温度的感觉是在20-25℃之间。
如果室内温度太低，人们会感到寒冷；如果太高，人们会感到闷热。
所以我们需要根据不同的季节和不同的气候条件，采取措施来调节室内温度。
在冬季，为了提供足够的热量，我们可以采用中央供暖系统或者使用电暖器、燃气暖气等。
中央供暖系统是一种常见且高效的采暖方式，通过消耗能源来生产热能，然后通过管道传输到室内，供应给各个房间。
而电暖器、燃气暖气等则主要依靠电能或燃气能源来发热，直接加热室内空气。
可以根据室内温度的变化，使用定时、定温等功能，实现室温的精确调节。
在夏季，为了保持室内的凉爽，我们可以采用空调系统或者使用电扇等。
空调系统通过制冷来降低室内温度，同时还可以调节湿度，提供更舒适的环境。
而电扇则利用风机的原理，通过风力散热，使室内空气流通，降低室内温度。
可以根据室外气温的变化，调整空调的运行模式，使之达到最优的室温效果。
在室温调节方面，我们还可以采用其他一些辅助措施来提高效果。
可以使用地暖系统，利用地板作为散热体，通过辐射方式将热量均匀分布到室内；可以使用隔热材料，减少室内与室外的热量交换；可以利用遮阳窗帘、百叶窗等来控制室内的光线和热量等。
室温调节与节能是密不可分的。
为了实现节能目标，我们可以采用以下几个方面的措施。
选择适当的能源类型及能源利用设备，如使用高效的锅炉、热泵等设备，能够降低能源的消耗。
进行室内外隔热，避免热量的散失，可以使用绝热材料来隔离室内外的温差。
合理利用室内的热源，如太阳能、废热等，将其转化为供暖或热水使用，减少能源的浪费。
进行系统的调整和优化，如合理安排供热、制冷的时间和温度，避免过度供暖或制冷，节约能源。
锅炉燃烧系统的节能与环保改造方案
锅炉燃烧系统的节能与环保改造方案随着全球能源需求的不断增加和环境问题的日益严重，节能与环保成为了各行各业必须面对的重要课题。
锅炉燃烧系统是工业生产和生活中常用的热能转换设备，它的能源消耗和污染排放对环境和资源都带来了巨大压力。
因此，对锅炉燃烧系统进行节能与环保改造具有重要意义。
本文将从燃烧效率提升、燃料质量改善以及烟气处理等方面探讨锅炉燃烧系统的节能与环保改造方案。
首先，改善锅炉燃烧系统的燃烧效率是提高能源利用率和减少污染排放的重要手段。
为了实现这一目标，可以采取以下措施：1.优化燃烧设备：通过调整燃烧装置的结构和参数，提高燃料的燃烧效果。
例如，增加燃烧室的混合程度，改善燃烧系统的空气和燃料的混合质量，使燃料充分燃烧，减少燃料的浪费和污染物的排放。
2.安装余热回收设备：余热回收设备可以将锅炉燃烧产生的废热转化为可再利用的能源，提高能量利用效率。
例如，可以在锅炉烟气排放口处安装废热锅炉或换热器，将烟气中的热能转移到水或其他介质上，用于供暖、制冷或发电等用途。
3.控制锅炉负荷：根据实际需要合理调整锅炉负荷，避免过大或过小的负荷带来的能源浪费。
可以通过安装智能控制系统或采用多机组并联等方式，使锅炉的运行更加稳定和高效。
其次，改善锅炉燃烧系统的燃料质量也是减少污染排放和提高能源利用率的重要手段。
以下是一些可行的方案：1.优化燃料配比：合理控制燃料的供给比例和混合方式，提高燃料的燃烧效率和稳定性。
例如，可以采用多燃料供给系统，将多种燃料按一定比例混合供给锅炉，以减少燃料的浪费和排放。
2.净化燃料：对于一些高灰分、高硫分的燃料，可以采用先进的净化技术进行处理，降低其对环境的污染。
例如，可以利用化学法或物理法对燃料进行脱硫、脱氮等处理，减少硫氧化物、氮氧化物等有害物质的排放。
最后，对锅炉燃烧后产生的烟气进行处理也是保护环境的重要手段。
以下是几种常见的烟气处理技术：1.脱硫技术：通过在烟气中添加吸收剂，使硫酸气体被吸收并转化为固体硫酸盐，达到脱硫的效果。
锅炉调节的技术方法（2篇）
锅炉调节的技术方法锅炉调节是指通过控制锅炉的火焰大小、给水量、燃料供应等来保持锅炉的热负荷平衡，从而实现锅炉效率的提高和安全运行。
下面是一些常用的锅炉调节技术方法。
1. 燃烧调节：燃烧调节是通过控制燃料的供应来调节锅炉的热负荷。
燃烧调节可以通过控制燃料进给机构的速度、调节燃料氧浓度或改变燃料的混合比例来实现。
对于煤炭锅炉，可以通过调节给煤量和煤粉细度来调节燃烧。
对于油燃锅炉，可以通过调节油枪的喷油量和喷油角度来调节燃烧。
对于气燃锅炉，可以通过调节燃气阀门的开度来调节燃烧。
2. 运行参数调节：除了燃烧调节外，还可以通过调节锅炉的运行参数来实现锅炉的调节。
常用的运行参数包括给水量、蒸汽流量、蒸汽温度、过热器蒸汽温度等。
通过调节这些参数，可以保持锅炉的热负荷平衡，同时实现高效、安全的运行。
例如，如果锅炉负荷增加，可以适当增加给水量和蒸汽流量，以保持蒸汽温度和过热器蒸汽温度的稳定。
3. 安全保护调节：锅炉的安全保护是保证锅炉安全运行的重要手段。
锅炉的安全保护调节包括燃烧风量控制、给水量控制、锅炉排污控制等。
燃烧风量控制可以通过调节引风机的转速或打开关闭风门来实现。
给水量控制可以通过调节给水泵的转速或调节给水阀门的开度来实现。
锅炉排污控制可以通过调节排污阀门的开度来实现。
这些安全保护调节措施可以保证锅炉在异常情况下的安全运行。
4. 温度控制：温度控制是保证锅炉稳定运行的关键因素。
常见的温度控制方法包括水温控制、蒸汽温度控制、过热器蒸汽温度控制等。
水温控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和燃料供应来实现。
蒸汽温度控制可以通过调节蒸汽流量、给水量和燃料供应来实现。
过热器蒸汽温度控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和过热器燃气控制来实现。
通过这些控制手段，可以保证锅炉的温度稳定在安全范围内。
5. 自动控制系统：自动控制系统是实现锅炉调节的核心。
自动控制系统包括传感器、执行器、控制器和监视器等。
传感器负责监测锅炉的运行参数，如压力、温度、流量等。
采暖工程中的室温调节与节能
采暖工程中的室温调节与节能随着现代社会的不断发展，对室内舒适度的要求越来越高，室温调节成为了现代采暖工程中的一个重要环节。
在实际工程中，为了提高采暖的舒适度，并且减少采暖的能量消耗，需要采取一些节能的措施。
本文将从室温调节和节能两个方面进行阐述。
一、室温调节1.室内温度的控制室内温度是室温调节的主要目标。
在实际工程中，通常只需将温度稳定在一个合适的范围内即可。
一些常见的方法包括调节供暖系统的供热水温度和流量、简单地通过开闭暖气片的阀门来调节室内温度。
另外，空调系统也可以用来控制室内温度。
2.湿度的调节湿度是另一个影响室内舒适度的重要因素。
在一些干燥的季节，空气中缺少湿度，这样会导致室内空气的不适，因此需通过加湿装置来调节，保持室内湿度在一个合适的范围内。
3.室内通风室内通风是室内舒适度的另一个重要因素，获得新鲜空气非常必要。
室内通风可以通过自然通风或机械通风来完成。
在采暖季节，要保证室内空气的质量和适宜的温度，通风不应过于频繁。
二、节能1.提高采暖系统的效率提高供暖系统的效率是节能的一个重要手段。
采用燃气锅炉加热水取代传统的热力站加热水，可以大幅提高采暖的效率。
此外，在室外气温较高的季节，可以对供暖系统中的水温进行关闭或限制操作，遏制热量逃逸，从而防止采暖能量的浪费。
2.改善建筑节能性能改善建筑节能性能是另一种节能措施，包括加强建筑外墙保温、改善门窗隔热性能，增加光热传递系数，可以减少供暖系统所需的能量，并且减少温度调节成本。
3.节约使用供暖能量节约使用供暖能量也是减少采暖消耗的有效方法。
在室内舒适度保持不变的前提下，可以适当关闭一些不必要的采暖设备，控制供暖时间段，尽可能减少能源的浪费。
总之，在采暖工程方面，室温调节和节能是非常重要的，并且两者代码优化进行，才能达到最佳效果。
随着新技术的引入，比如智能化管路系统，也将为室内舒适度的提高和节能目标的实现，带来新的机遇。
暖通空调知识：供热采暖标准术语80条[工程类精品文档]
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暖通空调知识：供热采暖标准术语80条[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!1．集中供热：从一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热用户供热。
2．联片供热：多个小型供热系统联成一体的集中供热。
3．区域供热：城市某个区域的集中供热。
4．城市供热：若干个街区及至整个城市的集中供热。
5．热电联产：由热电厂同时生产电能和可用热能的联合生产方式。
6．热电分产：由电厂和供热锅炉房分别生产电能和热能的生产方式。
7．供热规划：根据城市建设发展的需要和国发经济计划按照近远期结合的原则，确定集中供热分期发展规模和步骤工作。
8．供热面积：供暖建筑物的建筑面积。
9．集中供热普及率：已实行集中供热的供热面积与需要供热的建筑面积之百分比。
10．供热可靠性：在规定的运行周期内，按规定的供热介质和运行参数，向热用户提供一定的流量，能保持不间断运行的概率。
11．供热备用性能：供热系统在检修或事故状态下，具有一定供热能力的性能。
12．供热经济性：供热系统在节能、投资回收年限、使用寿命等方面的经济效益。
13．供热成本：为生产和输配热能所发生的各项经营费与折旧费之积。
14．供热介质：在供热系统中用以传送热能的中间媒介物质。
15．高温水：水温超过100℃的热水。
16．供水：供给热力站或热用户的热水。
17．回水：返回热源或热力站的热水。
18．补给水：由于水温降低系统漏水和热用户用水需从外界补充的一部分水。
19．设计供水温度：设计工况下所选定的供水温度。
20．实际供水温度：运行时的实际供水温度。
21．最佳供水温度：经技术经济分析所确定的供水温度最佳值。
22．设计供回水温差：设计供水温度与设计回水温度之差。
23．最佳供回水温差：经技术经济分析所确定的设计条件下供水温度与回水温度之差的最佳值。
24．供水压力：热水供热系统中供水管内的压力。
25．回水压力：热水供热系统中回水管内的压力。
26．供热系统：由热源通过热网向热用户供应热能的系统总称。
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暖通空调知识：供暖锅炉的燃烧调节与节能[工程类精品文档]
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摘要：供暖中燃烧调节和节能不仅关系到居民生活水平的改善，同时也是能源节约
以及环境保护的重要组成部分，本文就链条炉为例，浅谈供暖锅炉的燃烧调节和节
能。
目前在城市现代化建设过程中，对于城市的集中供暖是其中的一个重要的标志，同
时供暖中燃烧调节和节能不仅关系到居民生活水平的改善，同时也是能源节约以及
环境保护的重要组成部分，本文就链条炉为例，浅谈供暖锅炉的燃烧调节和节能。
一、目前在层燃链条炉燃烧和节能上存在的问题
首先在用料方面，必须要选用质量较好的煤，同时对于负荷调整的速度较慢，供能
要求较高并其负荷波动较大的热源站，随着备用锅炉的增加，也会导致效率的降低，
影响节能效果；很多链条炉因本身的密封效果较差，从而导致锅炉本身的漏风系统
和炉膛温度过高，增大了排烟所造成的热损失；链条炉中链条炉排重量过大，导致
电机的负荷增大；同时由于锅炉内部的结构问题，导致炉膛中的局部温度偏高；由
于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式，但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小，
无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛，导致燃烧物上的热损失。
二、链条炉的燃烧调节系统
对链条炉的燃烧进行调节，实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以
及供暖需求的同时，保证链条炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节
过程中，主要是实现对燃烧的控制，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负
压控制和送风控制。
在对燃烧系统的调节过程中，首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持，在实现
对燃料方面缺陷的克服同时，保证出力和负荷之间的协调；其次是要保证锅炉内空
气量与燃料量之间的协调，从而提高锅炉燃烧的经济性；第三是需要保证送风量和
引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉的安全性。
在该燃烧调节系统中，主要对三个变量进行调节：送风量、引风量和燃烧量。而在
链条炉参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实
践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容：一个是燃料量的变动，这
种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节；而另一个是耗气量上
的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。而在该调节系统中，首先
对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基
本的负荷进行保证，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对
基础数值进行微调，从而保证蒸汽的品质和供暖效果。
三、链条炉的节能技术
（一）分层燃烧技术
在分层燃烧技术中，原煤需要首先通过煤闸板，然后经过煤辊传动装置进入到了振
动筛，然后在炉排上形成上金字塔形状的煤层，这种煤层由于没有受到煤闸板的挤
压，同时由于下层的颗粒孔隙较大，通风以及透气性能都较好，利于燃烧。同时在
其他条件都一致的前提下，如果采用三辊式分层燃烧技术，会至少降低炉渣含碳量
的5%，提高热能2%，在原煤节省方面可以达到10%以上。
（二）炉排改造技术
链条炉中的空气系数过高不利于锅炉的节能，而空气系数过高的主要原因在于锅炉
炉排本身的问题，具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。因此在
节能中，可以考虑对炉排进行改造：
首先可以对炉排的侧板进行改动，主要是从前墙线到前挡风门处做改动，调整前轴
标高，重新改动减速机基础标高，使减速机前移，这样前轴中心线到锅炉前墙距离
增大，使炉排运行平稳；其次，炉排侧板重新设计布置，中间成框架结构，使进风
口面积增大，整个炉排面布风均匀；第三，将大鳞片炉排更换为相互搭接的炉排；
第四，改造后轴传动方式不再采用轴承，前轴仍然保持定时加润滑油；第五，风室
内排灰装置全部更换，将排灰板高度提高并拖拉灵活，不漏风，密封严密；最后，
将炉排外侧几个进风管改造成一个整体风箱，使送风在大风箱内基本形成稳压。
（三）飞灰可燃物回收技术
利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度，是提高锅炉效率的一个重点。
撞击式分离器是惯性分离器，可有效回收烟气中的可燃物颗粒，它依靠撞击横向布
置在气体通道上的分离体来分离固体，其形式主要有平板式、槽形梁式等，其分离
机理为：当气固两相流体经过撞击式分离器时，气体可以绕分离器流动，固体颗粒
由于携带的动量要比气体大，继续按原方向运动，因而偏离主气流方向，最后撞击
分离体。
其运动存在着颗粒轨迹界限，当颗粒运动越过这个界限时，颗粒就无法被分离出来。
因此界限流线距分离体中心线距离是影响撞击分离效率的重要参数，若在界限线内
所有颗粒经撞击粘附在分离体表面，则在距分离体中心线距离范围内，所有运动颗
粒都有可能被分离。然后根据不同形状阻挡件的惯性撞击效率公式，设计相应的分
离器，布置在烟道中对可燃颗粒进行回收复燃。
综上所述，随着节能减排的要求不断提高，各种新技术在层燃链条炉上得到应用，
如：声波吹灰尘技术提高了锅炉管束的传热效率，复合燃烧技术和二次风改造技术，
新型涂料增强炉膛辐射等技术都促进了锅炉的燃烧效果，用户应结合实际加以研究
适合自身的方法，实现对供暖锅炉的燃烧调节，同时提高锅炉的节能效果。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，
你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。 事实表明，习惯左右了成
败，习惯改变人的一生。在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，
学习不是一朝一夕的事，需要坚持。希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信
将来会有更多更大的发展前景。