仓库作业的流程
仓库作业流程

仓库作业流程1(订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2(采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3(进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员商品即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。
商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
仓库作业流程范文

仓库作业流程范文仓储作业流程是指仓库中物品的入库、出库以及其他相关活动的具体操作步骤和流程。
下面将详细介绍仓库作业流程,以便更好地组织和管理仓库管理工作。
一、仓库入库流程:1.收货验收:当物品运抵仓库时,检查发货单和物品本身的数量、质量、规格等信息,确保与发货单一致,同时检查物品是否完好无损。
2.物品分类:根据物品的性质、种类等进行分类,便于后续的储存管理和查找。
3.计量和记录:将物品的重量、长度、体积等进行计量,并记录相应的信息,便于后续的库存管理。
4.制作入库单:根据收货验收和计量记录生成入库单,明确记录入库物品的数量、规格、质量等信息。
5.装卸搬运:按照物品的分类和入库单的要求,将物品由运输工具搬运至相应的储存区域,并按照一定的堆放标准进行堆放。
6.签收入库:仓库管理员确认入库物品的数量、规格和质量等信息,并在入库单上签字确认,表示入库工作完成。
二、仓库出库流程:1.出库申请:根据客户订单或者其他相关需求,由销售人员填写出库申请单,明确需要出库的物品种类、数量和期望的出库时间等信息。
3.出库准备:根据出库申请单的信息,管理员根据物品所在的具体储存区域进行查找,做好出库的准备工作。
4.出库发放:管理员将待出库物品按照出库申请单的要求进行装卸搬运,并进行确认和签字,确保发放的物品与出库申请单一致。
5.记录和归档:将出库的物品信息进行记录,并归档相关的出库单据,以便后续的跟踪和查询。
三、其他仓库作业流程:1.库存管理:仓库管理员根据入库和出库的物品信息,进行库存盘点和调整,确保库存信息的准确性和合理性。
2.质量管理:仓库管理员对入库和出库的物品进行质量把关和检测,确保物品的质量符合标准要求,以及在出库前进行外包装的检查和保护。
3.存储管理:仓库管理员对仓库内各个储存区域的物品进行分类、编码和标识,确保存储的物品易于查找、取用和管理。
4.安全管理:仓库管理员定期进行安全巡检,检查仓库内的设备设施是否完好、是否遵守仓库的安全规章制度,以及进行防火、防盗等安全管理工作。
仓储作业流程

仓储作业流程1. 仓储物流介绍仓储物流是指将商品从生产地到消费地的整个配送过程中,所有与储存和运输有关的活动,包括仓储、运输、配送、信息处理等各项活动,以及相应的服务和管理。
2. 仓储作业流程2.1 收货收货是仓库作业流程中第一个环节,也是最重要的一个环节。
主要包括以下几个步骤:•接收货物•开箱验货•记录信息•称重、测量、分类等操作•签署收货单据2.2 上架上架是指将货物安排合理的摆放在仓库中,使得仓库内的每一个货架空间得到最大的利用。
上架的基本流程如下:•根据货物存储的属性和特点,将其分类放置•为每个货架堆放不同类型的货物,并且合理运用货架空间•使用的工具包括叉车、手动液压升降台、电子踏板等2.3 拣选拣选是指根据客户订单通过工具筛选出对应的商品,组成发货清单,然后把商品从货架上取下来,放在拣选员的工作台上进行交接核对等动作的过程。
主要步骤如下:•根据订单和货物信息准确地挑选出客户所需要的货物•确认货物数量、款型等信息,并进行交接核对•签署发运单据2.4 包装包装是为了保护货物在整个物流配送过程中不受损害的重要环节。
尤其是对于易碎、易压损、易受潮、易生锈等特殊物品更加重要。
包装的流程如下:•按照货物特性和客户要求确定合适的包装材料•装填商品,好让每个包袋和盒子中的商品得到恰当的位置•使用封箱机器定型进行打包2.5 发货发货是仓库作业中最后一个步骤,是完成所有仓储操作,将商品交付给客户的关键环节,发货的基本流程如下:•根据发货单据和订单明细进行商品拣选和打包•安排物流车辆并进行装车•出库并填写出库单据•进行运输路线和时效的跟踪3. 仓储作业的注意事项3.1 安全问题在仓储作业中,安全问题非常重要。
作业人员必须严格遵守安全操作流程和相关规章制度,尤其是以下几点:•操作重型机械时,必须佩戴好相应的防护用品•不得抽烟,乱扔渣滓,或者随意将物品丢放在操作区域内•所有操作人员必须接受安全培训,并取得相关的资格证书才可进行作业3.2 环境问题在仓储作业中,环境问题也需要格外注意。
仓库作业流程

仓库作业流程仓库作业流程仓库作业是指对仓库内的物品进行进出库等相关操作的一系列工作。
在现代物流领域中,仓库作业是非常重要的一环,它直接关系到物流运作效率和货物保管质量。
下面将详细介绍仓库作业流程。
一、收货作业1. 接收货物:当供应商将货物运送至仓库时,仓库管理员首先需要对货物进行接收,包括核对货物数量、验收货物质量和检查货物包装等。
2. 货物入库:在接收货物后,仓库管理员需要将货物送往合适的存储区域,并在系统中进行登记和记录,确保货物能够准确无误地被存放。
3. 货物上架:在货物入库后,仓库管理员需要按照预定的规则和标准将货物放置在合适的货架上,并做好标识和分类,以方便后续的仓库管理和物品查找。
二、库内作业1. 货位管理:仓库管理人员需要根据货物的种类、特性和存储要求,进行货位规划和管理,确保货物存储合理、便捷和安全。
2. 库存管理:仓库管理人员需要随时监控库存情况,对库存进行盘点和调整,并及时更新系统中的库存数据,以保证库存准确性。
3. 拣货作业:当有订单需要发货时,仓库人员需要根据订单信息,按照拣货规则和仓库布局,从合适的货架上将货物取出,并进行包装和标识。
4. 分拣作业:当仓库内有大量货物需要分拣时,仓库人员需要将货物按照规定的分拣标准,进行分类、整理和打包,以便于后续的配送和交付。
5. 出库作业:在货物拣选和分拣完成后,仓库人员需要将货物送至出库区域,并进行出库操作,包括车辆装载、货物交接等环节。
三、发货作业1. 出库复核:出库作业完成后,仓库人员需要对货物进行复核,包括核对货物种类、数量和质量,以确保发货的准确性和完整性。
2. 发货装车:在进行出库复核后,仓库人员需要按照客户要求和计划,将货物装载到相应的运输工具上,并进行运输前的安全检查和固定。
3. 发货跟踪:在货物发出后,仓库管理人员需要及时更新系统中的出库记录,并跟踪货物的运输过程,以确保货物能够按时、完好地送达客户。
四、退货作业1. 退货接收:当客户需要退回货物时,仓库人员需要接收退货,并对退货的原因和情况进行记录。
仓储作业流程

仓储作业流程仓储作业是指对物流仓库内货物的存储、搬运、装卸、配送等一系列操作的过程。
良好的仓储作业流程能够提高仓库的效率,降低成本,确保货物的安全和准确性。
下面将介绍一套完整的仓储作业流程,以供参考和学习。
1. 收货。
当货物到达仓库时,首先需要进行收货操作。
收货员应当核对货物数量和品质,然后将货物按照规定的存放位置进行分类摆放。
在这个过程中,需要及时记录货物的信息,包括货物名称、数量、生产日期等,以便于后续的管理和查询。
2. 入库。
收货完成后,货物需要进行入库操作。
入库员应当按照仓库的存放规定,将货物放置到指定的位置,并做好标识。
同时,需要及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。
在入库操作中,要特别注意货物的防潮、防尘等措施,确保货物的质量不受影响。
3. 存储。
存储是仓储作业的核心环节。
仓库管理员应当根据货物的特性和存放要求,合理规划货物的存放位置,确保货物能够安全、有效地存放。
同时,要定期对货物进行检查和清理,保持仓库的整洁和良好的环境。
4. 拣选。
当客户下单时,需要进行货物的拣选操作。
拣货员应当根据订单信息,准确快速地找到对应的货物,并进行核对。
在拣选过程中,要注意货物的损坏和遗漏情况,确保货物的完整性和准确性。
5. 包装。
拣选完成后,货物需要进行包装操作。
包装员应当根据货物的特性和运输方式,选择合适的包装材料和方式,保护货物不受损坏。
同时,要对包装后的货物进行标识和记录,确保货物能够被正确识别和跟踪。
6. 出库。
包装完成后,货物可以进行出库操作。
出库员应当根据订单信息,及时、准确地将货物发运出去。
在出库过程中,要注意货物的装载和运输安全,确保货物能够安全到达客户手中。
7. 盘点。
定期进行库存盘点是仓储作业的重要环节。
通过盘点,可以及时发现库存的异常情况,避免因误差而导致的问题。
盘点员应当按照规定的程序和要求,对仓库的货物进行全面、准确的盘点,确保库存数据的真实性和可靠性。
以上就是一套完整的仓储作业流程。
仓库作业流程

仓库作业流程1.订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3.进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。
商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
仓库的作业流程

仓库的作业流程仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储作业全过程。
以下是店铺为大家整理的关于仓库的作业流程,给大家作为参考,欢迎阅读!仓库基本工作流程1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;3. 具备一定的质量管理知识和财务知识;4. 懂电脑操作。
收货验收1. 货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。
待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
① 严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;② 严禁超订单收货。
因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓,需办理质量检验手续,其中:① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。
仓库作业流程

项目四仓库作业流程内容概要●入库作业:入库作业包括入库前准备、接运、验收、入库四个环节。
入库前的准备工作包括制订仓储计划、妥善安排货位、准备作业用具、准备文件单证等步骤;接运方法有专用线接运、车站码头提货、自提货、库内接货等,接运时应作好记录,及时进行差错处理,核对凭证并清点大数;验收要做好验收准备、再核对资料和检验货物;入库手续包括登帐、立卡、建档、信息登录等四个步骤。
●在库作业:主要包括理货、堆码、保管养护、盘点等内容。
理货业务包括清点货物件数、查验货物重量、检查货物表面状况、剔除残余、分拣、安排货位、处理现场事故、办理交接等步骤;商品养护要抓好入库验收、场所安排、环境及温湿度管理等方面;盘点包括作好盘点前准备、确定盘点时间、盘点方法、培训盘点人员、清理储存场所、差异因素分析、盘点结果处理等步骤。
●出库作业:包括核单、备货、出库交接、销帐存档等环节。
学习目标通过本章项目的操作和学习,让学生掌握仓库的出入库和在库管理的基本流程,熟悉各步骤的操作要点,明确仓库作业的具体要求,掌握各种单据的填写和处理方法。
并能够根据企业要求设计操作流程和保管方案。
项目4.1 入库作业【项目说明】入库作业是仓储业务的头道工序,抓好这一环节能区分货损责任,作好储存计划,为在库存储打下良好的基础。
通过这一项目的学习,要使学生能掌握入库流程,能对流程优劣进行辨识,并能设计入库作业流程和储位安排方案。
【项目目标】1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。
2.能设计物流入库作业流程。
3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单据2.进行AA公司货物的储位安排【项目实施准备】1.搜集和阅读有关入库作业的知识。
2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】一、入库作业的概念入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列技术作业过程。
包括物资的接收、装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术作业,是仓储业务管理的开始。
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仓库作业的流程仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。
因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。
一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。
作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。
一、入库系统(1)、入库系统处理的范围入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。
一个典型的入库处理业务范围下图:入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。
入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。
订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。
与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。
商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。
但是,入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入库处理的范围。
(2)入库系统的主要功能下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。
a.接受入库货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。
因此,需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。
例如,从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。
实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。
还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。
系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。
b.存放的指示为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的存放指示。
因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。
这些细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发挥作用。
存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人员进行指示。
特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。
需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每个存储的位置进行指示。
有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。
在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。
c.存放库存的确认在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工的确认操作。
在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。
当自动仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。
存放确认是更新库存的前提。
d.更新库存在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。
如果在入库的商品立即出库的系统中,在分散计算机中更新所掌握的不同保管位置的库存,然后联网更新在中心服务器中所掌握的不同仓库的库存。
各入库的商品不需要立即出库的情况下,考虑计算机的负荷,在分散计算机系统中立立即进行更新处理,中央服务器系统的更新库存可以在夜间进行批处理。
库存更新方式应根据适合业务运营的形态进行设计。
e.入库确认到了更新库存的步骤,就完成了入库处理业务的大部分内容,确认从接收入库开始到更新库存期间,是否进行正确的处理或出现了那些错误就是入库确认。
从接收入库开始到存放指示阶段,如果出现错误的话,在接收入库的屏幕上表示出错误的状况,确定下一步的处理。
存放确认后到库存更新发生错误的处理,要回到取消接收入库信心的状况,重新从接收入库开始进行修改。
如果全部正常处理,根据入库确认输出实际入库的信息。
f.生成会计系统的传送信息作为入库处理的最后步骤,要生成接收累计的会计信息,用以反映会计系统的接收台账、库存账。
二、出库系统(1)出库系统处理的基本流程出库系统是仓库业务的一部分,是在订单从出库状态开始进行处理。
即出库业务的范围是从订单准备出库数据开始,实际货物的出库到项会计系统传输出库信息为止。
经常情况是,所示:(2)出库系统的主要功能下图中,是一个出库处理信息系统的例子。
他基本包括了出库系统的主要功能。
如下对一些主要功能分别予以简要介绍。
a.汇总出库数据对出库货物分配完成之后,需要汇总订单包含的出库数据,以方便以后的作业处理。
未进行单据拣货的仓库生成处理单据,在进行配车、配载处理的同时对配车、配载处理传送出库数据。
在仓库操作中,需要分接订单并按照不同货物单位的订单生成出库数据。
b.拣货及分拣处理在出库作业中,首先要输出拣货清单。
汇总拣货清单按照货物单位合计出库数据,为仓库作业人员执行出库作业依据分拣处理是拣货处理的后续作业。
以货物的总量为单位进行拣货后,需要再按照不同的订单分配出库的货物,并生成分拣货架的订单。
按照拣货顺序参考分拣清单,向分拣货架分配货物。
处理出库业务时,作业步骤越少,效率越高。
货物出库应尽量简化作业步骤,采用单据拣货是没有必要进行作业简化处理。
集合拣货时,要考虑拣货和分拣处理的作业效率。
c.决定运输方案拣货、分拣完成后,徐觉得运输的承担者和选择车辆路径。
一般企业的运输承担者较多,应按照不同的配送方向决定运输承担者的服务区域。
企业在接受订单阶段就制定运输承担者。
车辆路线是指一辆车对应一个或多个需求点,从一个资源点出发,有序的通过他们,最后再回到出发的资源点,如何选择运输路径,降低运输成本,是出库系统应考虑的问题。
d.配车是指根据一批代运货物的种类、重量和尺寸,始发地,到达地,要求时间,按一定的规则选择运输车辆配载则相反,它以现有车辆为基准,选择装载的货物。
按照不同方向限定车辆台数,根据出库量对各个车辆有效地进行货物分配。
配车一般在运力大于运量的情况下,配载则相反。
e.生成出库单完成拣货,分拣等出库作业后,生成出库单据,出库单据充分利用了库存数据,按照本公司所确定的形式直接输出。
在单据拣货的情况下,从汇总的出库数据开始,为了直接处理出库操作,即使还没完成货物拣货也已出库为原则生成出库单据。
f.输出出库单据根据生成的出库单据,利用出库单据数据库,随着仓库的作业操作,适时地输出出库单据,可以单个输出,也可以根据需要成批输出出库单据。
g.确认出库确认出库处理,即可以接受订货订单检索出库数据,与出库单据和货物名称,数量等核对,实物和单据数据一致性的确认等处理h.向会计系统传送出库数据出库完成后,出库数据传送到库存数据中,更新货物库存。
根据出库数量和现存库存量,可以掌握货物的销售,存储情况。
附加销售信息,内部得交易信息后,向会计系统传送支付信息,完成与会计系统的数据接口操作。
三、库存系统的设计(1)库存系统设计的要求1.保证库存的准确性仓库管理系统中准确掌握库存数量是库存管理的原则,是正确指出,入库的前提。
存储货物的多样性,出入库流程的复杂性等增加了库存系统设计的难度,对系统的设计和维护需要花费大量的精力。
在系统的设计阶段需要全面的考虑正常的和例外的处理流程,如何界定库存操作方案,对系统设计从数据方面进行限制,使设计的系统能正确的处理接收到的数据,保证库存数据的正确性。
2.准确掌握库存情况需要准确掌握库存货物的存储单位,存放的地点等货物信息。
酷讯系统的设计中,要完善的进行库存货物的识别,需要对存储地点和货物的存储单元进行作业指示。
并管理到货物,汇总的库存数据应能满足会计系统对库存管理的需要。
3.制定并核实库存量指标库存管理不仅要准确掌握库存的实际情况,还需要确定有关如何制定库存量的指标,要具有经常核实的能力。
企业库存量最理想的情况是,没有库存而且不会缺货,但在企业活动中,为达到理想的供应物流周期和配送周期为0,在现实库存管理中是不可行的,因此,需最要预测未来库存的需求,考虑及时配送,在保证企业正常活动的情况下保证库存量,要随时掌握控制库存量的目标和实际业绩,根据所发生的变化,对企业的库存量指标做出调整和核实。
(2)库存系统的主要功能下图中,是一个库存管理信息系统的例子,他基本包括了库存管理系统的主要功能,如下对一些主要功能分别予以简要介绍。
a.设定库存指标设定合理的库存指标是复杂的问题。
库存量是需求的变化量和供应能力的差。
需求的变化作为独立的变量,在企业中进行控制是困难的。
为此,企业需要采用一定方法进行需求预测,在销售计划中反映出来。
在制造企业中,生产量和实际销售量的差额就是库存量,能够在后面的生产预定中反映库存量。
由于生产周期不可能为零,因此需要预测在生产周期时间内的需求,以最少的库存量保证企业的正常周转。
b.库存查询查询功能能让库存管理人员知道正确的库存量,来判断是否与订单相对应。
为了防止库存不平衡等情况,需要库存系统提供正确的库存信息。
在库存查询中,应该能够查询单个或者多个货物的信息,包括数量、库存单位、存储位置等。
为了提高库存业务的效率,应提高库存查询的速度及优化库存报表的输出形式和内容。
c.计算库存之间的补充库存当存在多个子仓库时,需要从工厂仓库或公司仓库向地区子仓库配送补充库存,如何计算补充库存量是关键的问题。
人工操作过程为,通过业务人员的判断决定补充量,进行补充指示。
由于人工设置库存,使得地方子仓库的库存量存在不合理之处。
库存量增加或缺货,就会增大物流成本。
为了使地方子仓库的库存保持在较优的程度,需要根据库存系统计算补充库存的数量。
决定补充库存数量的因素包括配送的周期、需要的仓库容量。
配送周期是从发出补充库存的需求开始,到货物到达为止,这期间需要考虑适当的订货。
在配送周期之后的需求要做需求预测,配送周期间的需求量、预测需求量及安全库存量之和作为补充库存量。
最后,考虑子仓库或公司仓库生产出库预订数据,传送给出库业务。
d.输出出入库管理资料仓库管理系统中,为了正确管理库存,存储了出入库的记录。
为了减轻出库管理人员的工作量,库存系统会自动生成收发报表,用于掌握仓库的业务量。
当库存盘点结果与库存数据不一致时,核实收发报表和收发单据是否一致。
e.库存盘点库存盘点的目的是正确的掌握所存储货物的情况。
由于日常库存操作的错误,如果合理的出入库、库存丢失等,就要核实实物的去向、差额等信息。