老粗布整经机关键技术的改进
老粗布传统工艺和现代工艺分析-传统工艺论文-轻手工业论文
老粗布传统工艺和现代工艺分析-传统工艺论文-轻手工业论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——传统工艺生产棉老粗布和现代工艺生产棉老粗布在工艺上有什么相同点和不同点？这些工艺是如何保持棉老粗布生态健康的特点？各工艺过程对单根棉纤维的影响是什么？……不管是传统工艺生产的老粗布，还是现代工艺生产的棉老粗布，都保存了棉老粗布真正的绿色、环保、天然，其手感厚实、肤感舒适、透气吸汗，本身的凹凸感起着天然按摩作用，能够健美肌肤、防止失眠、防紫外线。
这些老粗布共同的特点把传统老粗布的性能能够保持和稳定下来，说明现代工艺继承了传统工艺的真髓，是成功的继承和传承。
传统工艺生产老粗布的生产方式老粗布的传统工艺是从棉花脱籽成棉纤维，到棉纤维纺成纱，再到把纱染色，织成老粗布，全部口口相传、师傅带徒弟的方式，借助一些古老的简单的工具和手摇木制纺车、木织布机加工制作出来并一代一代祖传下来。
改革开放以前，在渤海黄河流域一带，每年的春秋冬农闲时，4~5个农村妇女一起，把自己家留下的种子籽棉50~60斤，棉花品级都是1~3级的棉花，用手拔出棉籽和棉纤维分离。
这是获取生产传统老粗布所使用原料的第一步。
这些棉纤维长度在27mm~30mm，马克隆值在 3.9~4.9，棉纤维断裂比强度在29cN/tex~30cN/tex。
她们在家用木棍子不停地轻敲棉纤维，使其蓬松和舒展，起到对棉纤维开松、除杂和梳理梳直的作用。
然后用高粱秆把棉纤维搓成长20厘米长、粗0.5厘米的棉条，用手工手摇纺车纺出12支左右的棉线，这样纺出的纱线捻度低、粗细节较多、竹节较多，类似现在的竹节纱，常见于传统工艺生产的棉老粗布坯布。
棉老粗布坯布经纬纱线的粗细不均很严重，粗节很多，细节也很多，看纱的捻度很低，大的棉结、棉球不少，形成了老粗布典型的坯布特点。
棉纱线用小麦或玉米、高粱、地瓜面粉调浆上浆，用草木灰或有机染料给棉线染色，穿经上轴，上木织机，人工在白天、晚上老式织机一梭一梭地织出老粗布。
著录缺项参考文献的变通处理
绣织卷
Ｖ ｏ ｌ ４ ０ Ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ
Ｊ ｕ ｎ． ２ Ｏ１ ３
革 侮 ： Ｉ ｌ ｌ ｌ 】
图 ２ 整 经 机 改 进 后 的 尺 寸
图４ 改 进 后 的 新 型 整 经 机
更适 合老粗 布 的纺织加 工 。整 经机 的体 积较之 传统
的整 经机减 小大 约 ３ ０ ～４ ０ 。
在生产 效率 方 面 ， 新 型整 经 机体 积 小 、 易操作 ， 整经 速度 为 １ ５ ｍ／ ｍｉ ｎ ￣３ ０ ｍ／ ａｉ ｒ ｎ ， 较之 传统 整 经
机速 度提高 约 １ ７ ～２ ３ 。
［ ４ ］卡 尔 迈 耶 ．自动 分 条 整 经 机 ［ Ｊ ］ ． 国际纺 织 导 报 ， ２ ０ １ １
（ ４）． ３ ４ — ３５。 ４２．
・ 笔 耕 园
著 录缺 项参 考 文 献 的变通 处理
ＧＢ ／ Ｔ ７ ７ １ ４ 《 文后参 考 文 献 著 录规 则 》 规定 ， 若
３ ． ４ 整 经 机 参 数 对 比
［ ３ ］马 芹 ． 织造 工艺 与 质量 控制 ［ Ｍ］ ． 北京： 中 国 纺 织 出 版
社 ， ２ ０ ０ ８ ．
传统老 粗 布 整经 机 的 占地 面积 约 为 １ １ ｍ ～２ Ｏ
ｍ２ ， 改进后的新型整经机 占地面积约为 ７ ｍ ２ ～１ ３ ｍ２ ，
Ｅ ２ ３ ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ｂ ａ ｉ ｋ ｅ ． ｂ ａ ｉ ｄ ｕ ． ｃ ｏ ｎ／ ｒ ｖ ｉ ｅ ｗ／ ２ ４ ９ ７ ８ ５ ３ ． ｈ ｔ ｍ．
轴 附近 的传 动机 构 ， 实 现经线 的爬 坡位移 。
【知识】老粗布纺织工具介绍以及工序技巧
【知识】老粗布纺织工具介绍以及工序技巧老粗布的产生要上溯到夏商时期，代代相传，至今犹存，自然有着机器织布不可比拟的优越性，产品具有无污染，透气性好，吸汗，富有弹性，柔软舒适，冬暖夏凉，不倦边、调节新陈代谢、有效防御紫外线,不起静电，抗辐射，与肌肤亲和力强等特点，又因其线粗纹深，整个布面形成无数个按摩点，对人体皮肤起到意想不到的按摩作用，属纯天然绿色保健棉织品，具有极高的使用价值。
由于老粗布采用纯棉纱为原料，全部工艺采用纯手工制作，产品为绿色环保产品。
老粗布纺织工具：脱棉器：用于将采摘下来的棉花脱去棉子。
其结构简单，人工手摇或脚踏操作，通过皮与铁互相滚动，挤压棉花，使棉子分离出来。
钎经：纺织之前，通过人工来回跑走将棉线拉直成经，其结构为木板和钉子组成。
纺纱车：用于将弹制好的棉花纺成棉线，由人工手摇。
弹棉弓及辅助工具：用于将脱去棉子的棉花中纤维松开。
由弹棉弓、小橙、击棰组成。
两绞车：用于将纺成好的沙锭绞成数股，便于浆洗。
脚踏织布车：用纺缍纺织麻、葛，效率很低，纺线的拈度也不均匀，但自古至西汉都是如此。
经过劳动人民不断实践，发明了手摇单锭纺车，后经不断改进，单锭变成了多锭，又由手摇改成脚踏，纺织效率大大提高。
通过脚踏、手推、抛梭一系列动作，将棉线纺织成布。
传统农村男耕女织"，每昼夜能纺2斤纱。
织粗布的主要工序有技巧。
先是给经线上浆，即用面糊将经线浆一次。
面糊过稠，经线就脆，易断线；面糊过稀，经线就松，也易断线。
其次是牵线，即上经线，牵线用手执线，手要保持平衡，不然牵出的经线松紧不一，织布时易被梭子打断。
再是挽绉，绉扣的长短要一致，才能使上下经线截然分开，梭子来往畅通无阻。
织布最重要的是手推脚踏。
织布用的绳腔（嵌扣的木框）是用手推，推得重落得慢，布就紧；推得轻落得快，布就稀疏不均。
最后是修整布。
先将布上小疙瘩刮掉，再将布密闭在缸中，燃入硫磺，布被熏白，取出，喷浆折叠，放到石上捶扁。
经这几道工序，布就白漂、平滑、挤密。
一种改进的经编机
本实用新型公开了一种改进的经编机，包括机座和经编机本体，所述机座的上方设置有减震板，所述经编机本体安装在减震板上，所述减震板与机座之间通过减震组件固定连接，所述经编机本体的上方设置有支撑顶梁，所述支撑顶梁的底部有设置有液压缸，所述液压缸的底端通过液压杆连接有除尘架，所述除尘架上设置有吸尘罩，所述支撑顶梁的顶部设置有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管与吸尘罩连通，所述机座的底部设置有机架，所述机座的下方设置有工具箱，所述工具箱位于机架的内侧。
本实用新型，能有效的缓冲降低经编机工作时产生的震动，增强了经编机工作的稳定性，有利于提高产品的生产质量，且具有存放各种维修工具的功能，对经编机维修方便。
1、一种改进的经编机，包括机座（1）和经编机本体（3），其特征在于：所述机座（1）的上方设置有减震板（2），所述经编机本体（3）安装在减震板（2）上，所述减震板（2）与机座（1）之间通过减震组件（4）固定连接，所述减震组件（4）是由伸缩杆（21）以及套设在伸缩杆（21）外侧的螺旋弹簧（22）组成，所述经编机本体（3）的上方设置有支撑顶梁（14），所述支撑顶梁（14）的底部有设置有液压缸（16），所述液压缸（16）的底端通过液压杆（20）连接有除尘架（18），所述除尘架（18）上设置有吸尘罩（19），所述支撑顶梁（14）的顶部设置有吸尘器（15），所述吸尘器（15）通过吸尘管（17）与吸尘罩（19）连通，所述支撑顶梁（14）与机座（1）之间通过支撑立柱（11）固定连接，所述机座（1）的底部设置有机架（5），所述机座（1）的下方设置有工具箱（6），所述工具箱（6）位于机架（5）的内侧，所述工具箱（6）的内部设置有相互独立的储物格（31），每个储物格（31）的内壁上均设置有橡胶软垫（32），所述工具箱（6）的底部四角安装有万向轮（25），所述工具箱（6）的上侧铰接有翻折盖（28）。
2、根据权利要求1所述的一种改进的经编机，其特征在于：所述支撑立柱（11）的顶端设置有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出轴上连接有电机转轴（13），所述电机转轴（13）的顶端通过轴承安装在支撑顶梁（14）的底壁上。
如何改进纺织机械的生产工艺
如何改进纺织机械的生产工艺，提高效率？我国是一个纺织大国，也是一个纺机生产大国，每年生产的纺机品种数百种，生产的纺机产品数十万台。
随着近10年来在激烈的市场竞争中，国内外纺机厂商，采用PLC控制，变频调速，机电一体化等以电子技术更多的取代传统的机械结构，提高纺机整机的可靠性，提高纺制质量和自动化程度，扩大品种的适应性，使用操纵易便。
各纺织厂家也投资改造老机设备，其中采用较多的就是变频调速技术。
变频调速技术的优点：可以使普通异步电动机实现无级调速。
启动电流小，减少电源设备容量。
启动平滑，消除机械的冲击力，保护机械设备。
对电机具有保护功能，降低电机的维修费用。
具有显著的节电效果。
变频技术在棉纺织设备中推广应用的必要性纺纱工艺流程中要求加工设备的电气传动稳定，点动、启动及升降速都应平滑实现，这样才能使得纤维的牵伸均匀，降低重量不匀和条干CV值。
在棉纺设备的传动系统中，都是由皮带与齿轮来承担，由于电动机启动硬度的原因，在点动与启动过程中，不可避免地会出现皮带打滑，齿轮冲击等现象。
应用变频技术就能够很好的解决平滑启动，消除机械启动时的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。
变频技术在纺织设备中的应用变频调速在梳棉机上的应用提高了设备性能。
梳棉机老机在设计方面由于受到当时的技术条件、设备制造成本、市场需要等因素的限制存在着一些缺陷。
如道传动系统中的电磁离合器由于故障较高，经常造成停台，不时出火警，给生产效率与产品质量造成一定的损失。
机器设备进行变频调速改造，不但提高设备性能，降低故障停台，还能提高生产效率与生条质量。
变频调速在粗纱机上的应用取代防细节装置。
粗纱机的筒管卷绕与前罗拉的转速在开停时容易产生差异，造成粗纱张力的过大与过小，为了改进工艺，最开始加装了防细节装置。
然而此种防细节装置在实际使用过程中存在严重的缺陷。
目前新型粗纱机及老机改造采用变频技术。
使这一工艺难题得以解决。
经对FA413型粗纱机改造前后成纱质量测试，启动段粗纱条干CV%下降2-3%，粗纱粗细节下降90%以上。
小型整经机关键技术的研究
小型整经机关键技术的研究作者：王建国吴虎李鑫宁来源：《轻纺工业与技术》 2012年第3期王建国１，２，吴虎２，李鑫宁２（１．山东理工大学机械工程学院，山东淄博２５５０４９；２．滨州技师学院，山东滨州２５６５００）【摘要】在老粗布的生产中，整经是一个重要的工艺过程。
在传统整经机的基础上，从尺寸和位移装置方面改进出新型的整经机，不但减小了整经机的体积，提高了整经机的生产效率，而且提高了整经机的安全性。
【关键词】整经机；老粗布；改进中图分类号： TS103.322文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2012）03-0017-02０引言我国是世界上纺织机械的生产大国。
老粗布，又名老土布，是几千年来我国劳动人民世代延用的一种手工织造工艺产品。
它质地柔软，手感极佳，透气性好，无静电反应，持久耐用。
老粗布色彩艳丽但不张扬，是居家和服装的首选面料，具有收藏和使用双重价值［１］。
老粗布的织造工艺极为复杂，从采棉、纺纱到上机织布，经轧花、弹花、纺纱等大小７２道工序，全部采用纯手工工艺。
在可堪称为山东，乃至全国最大的老粗布生产基地——博兴，老粗布主要采用的还是家庭作坊式的生产，多数为农村家庭妇女农闲作为补贴家用的一种经营活动，几乎家家户户都有织布的设备和加工工具。
但是，随着老粗布生产销售都已经步入规范化流程以及社会越来越多的认可及需求，纯粹的手织已经不能满足人们的需要［２］。
整经是老粗布加工的一个重要的织前工序，如下在详细考察博兴老粗布生产加工的现状后，结合实际情况，努力推进老粗布的现代机械化生产。
针对小型整经机存在的问题，提出几点关键技术的改进，减小了整经机的体积，提高了小型整经机的生产效率。
１整经机类型的选择整经工序根据不同的纱线种类和工艺要求可分为分批整经（轴经整经）、分条整经（带式整经）、分段整经和球经整经等方式。
根据传统的使用方式和生产效率等特点，选择分条整经机（带式整经机）。
２分条整经机的工艺原理及其特点分条整经机的工艺原理见图１。
试样整经机工作原理及其技术进步_夏飞
相互挤压 , 由于右侧纱层在梯形滑车快速左移的 过程中发生过纱层崩溃 , 次序错乱 , 于是新老纱层 的相互挤压加剧了纱层的紊乱程度 。图 6 中 , 左 侧新纱层的 5H 、5G 分别被右侧老纱层的 4D 、3D 压住 , 造成纱圈错位 , 于退绕不利 。 通常 , 移动梯 形滑车最大整经长度只有 50 m 。
图 5 为移动式梯形滑车的示意图 。 移动式梯 形滑车不仅适用于固定式筒子架 , 还适用于旋转 式筒子架 。 使用固定式筒子架时 , 梯形滑车 1 是 不动的 。 图中 , 滑轨 2 固定在滚筒上 , 弹簧 3 套在 螺栓 4 上 , 螺栓 4 、齿条 5 和梯形滑车 1 是固结为 一体的 。 齿式离合器 6 驱动齿条带动梯形滑车向 右移动到极限位置 , 此时弹簧 3 处于压缩状态 。 当离合器 6 脱开时 , 螺栓 4 、齿条 5 和梯形滑车 1 在弹簧 3 压缩力的驱动下向左回复 , 迅速移动到 另一极限位置 。同时 , 传送带 7 向右移动一段距 离(织轴上八根经纱所占的宽度)。 梯形滑车 1 的 左右移动在纱层的形成中起至关重要的作用 。
由于纱线在换纱时受到脱纱钩冲击 , 张力骤 增 , 在高速的情况下尤为严重 。 一种改进的换纱 机构[ 11] 提出 :在换纱时将绕纱指主动转向 , 放脱 纱线 , 不但避免了脱纱的冲击张力 , 还简省了脱纱 钩装置 。 2.4 分绞棒
设备 国外纺织技术 总第 223 期
试样整经机工作原理及其技术进步
夏 飞 朱苏ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ (东华大学纺织学院)
众所周知 , 传统整经作为织造的一个重要步 骤 , 其方法可分为 :分批整经 、分条整经 、分段整经 和球经整经[ 1] 。它们有一个共同点 :将筒子架上 的几百根纱线同时卷绕到整经滚筒或整经轴上 。 这对于大批量生产非常有效 , 但对于打小样或新 产品小量试织来说 , 并不是很经济的 。
纺织行业设备改进措施
纺织行业设备改进措施引言纺织行业是一个重要的产业领域，在制造业中占据着重要的地位。
然而，随着科技的发展和市场的竞争加剧，纺织行业面临着许多挑战。
为了提高生产效率、降低成本和提升品质，纺织企业需要不断改进使用的设备。
本文将讨论纺织行业设备改进的措施，并提出一些建议。
设备改进措施1. 采用智能设备纺织行业可以通过引入智能设备来提高生产效率和品质。
智能设备可以实现自动化生产和数据分析，从而提高生产过程的精准度和可控性。
例如，智能织机可以根据设定的参数自动调整工艺，以提高织物的质量和速度。
2. 应用物联网技术物联网技术可以实现设备之间的连接和数据的共享。
在纺织行业中，可以将各个设备连接到云平台上，实现设备的远程监控和故障诊断。
这样可以大大提高设备的运行效率，降低停机时间，并及时发现和解决问题。
3. 优化设备布局纺织企业可以通过优化设备布局来提高生产效率。
合理的设备布局可以使生产流程更加顺畅，并减少物料搬运和等待时间。
例如，可以将相关设备放置在一个区域，以减少物料运输的时间和能耗。
此外，还可以通过合理的工作流程安排来提高生产效率。
4. 使用高效节能设备纺织行业的能源消耗很大，因此使用高效节能设备可以大大降低能耗。
例如，可以使用高效的锅炉和电机，优化供暖和通风系统，以减少能源损耗。
此外，还可以使用节能型照明设备，减少耗电量。
5. 实施定期维护和保养定期维护和保养设备是确保其正常运行的关键。
纺织企业应该建立完善的设备维护计划，并且培训员工进行设备的日常保养和故障排除。
及时发现设备问题并进行维修，可以避免生产中的停机时间和损失。
纺织行业设备改进的挑战纺织行业设备改进面临着一些挑战，包括以下几点：1. 成本大多数纺织企业是中小型企业，资金有限。
改进设备需要投入大量的资金，包括购买新设备和培训员工。
这对于一些企业来说是一个挑战。
2. 技术更新速度随着科技的不断发展，纺织行业的设备更新换代速度也很快。
企业需要紧跟技术的发展，及时更新设备，否则会落后于竞争对手。
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增 刊
识器｛ ； ｝
Ｔｅ ｘ ｔ ＿ ｌ ｅ Ａｃ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏｒ ｉ ｅｓ
２ ０ １ ３年 ６月
● 革 新 改 造
老粗 布 整 经 机 关键 技术 的改进
王建 国 。 ， 吴 虎 ， 李 鑫 宁。
（ １ ． 山东 理 工 大 学 机 械 工 程 学 院 ， 山东 淄 博 ２ ５ ５ ０ ４ ９ ； ２ ． 滨 州 技 师学 院 ， 山东 滨 州 ２ ５ ６ ５ ０ ０ ）
如图 ２ 所示 ， 爬 坡 架 的夹 角 为 ３ Ｏ 。 ， 爬 坡 架 长 为 １ ８ ０ ｍｍ， 机 架宽为 １ ６ ５ ０ ｍｍ， 整 经轮长 为 １ ２ ０ ０ ｍｍ， 整经 轮轴 长为 １ ９ ５ ０ ｍｍ。
筒子 架上 ， 纱线 从 筒 子 上 引 出后 ， 在 导 杆 的 引导 下 ，
流 程 以及越 来越 高 的 社会 认 可 及 需 求 ， 纯 粹 的手 织
已经不 能满 足需要 。
图 １ 分 条 整 经 机 工 艺 流 程 原 理
整 经 是 加工 老 粗 布 的一 个 重 要 的织 前 工 艺 ， 笔
者 在详 细考 察我 国最 大 的老粗 布生 产基 地博 兴老 粗 布 生产 加工 现状 后 ， 针对 小型 整经 机存 在 的问题 ， 提
式整 经机 ） 。
方便 ， 回丝 少 ， 不需 上 浆的产 品可 直接 在分条 整经 机
上 获得 织轴 。ห้องสมุดไป่ตู้
３ 关 键 技 术 的研 究
３ ． １ 几 何 尺 寸 的 改 进
２ 分 条 整 经 机 的 工 艺 原 理 及 特 点
分 条 整经 机 的工 艺 流 程 如 图 １所示 ： 筒 子 放 置
更适 合老粗 布 的纺织加 工 。整 经机 的体 积较之 传统
的整 经机减 小大 约 ３ ０ ～４ ０ 。
在生产 效率 方 面 ， 新 型整 经 机体 积 小 、 易操作 ， 整经 速度 为 １ ５ ｍ／ ｍｉ ｎ ￣３ ０ ｍ／ ａｉ ｒ ｎ ， 较之 传统 整 经
机速 度提高 约 １ ７ ～２ ３ 。
机 织布 须经 轧花 、 弹花、 纺 线等 大小 ７ ２道工序 ， 全 部
采 用纯 手工 工艺 。随着老 粗布 生产 销售 步人 规范 化
ｌ 一筒子架 ； ２ ～筒子 ； ３、 ５ 一 导杆 ； ４ 一 后筘 ；
６ 一 光 电断 头 自停 片 ； ７ 一分绞筘 ； ８ 一定幅筘 ； ９ 一测长辊 ； １ Ｏ 一 导辊 ； １ １ 一大滚筒 ； １ ２ 一织轴 。
摘要 ： 为 了便 于老粗 布 生产 ， 分析 了分 条整 经机 的 工 艺原理 及 特 点 ， 对传 统 整 经机 从 尺 寸和 轴 向 移动 装置 方 面进行 了改进 ， 不但减 小 了整 经机 的体 积 ， 提 高 了生 产 效 率 ， 而且提 高 了整 经机 的安 全性 和 可靠性 。
被 引 到后 筘 、 光 电断 头 自停 片 ， 然 后经 过分 绞筘 把纱
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — ０ ４ — ０ ８
３ ． ２ 轴 向移 动装 置 的改进
如图 ３ 所示 ， 电 动机 和 经 轴 之 间 通过 链 传 动 带
动整 经轮 转动 ， 同时 ， 整 经轮 在丝杠 的带 动下通 过经
Ｔｅ ｘ ｔ ＿ Ｉ ｅ Ａｃ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｒ ｉ ｅ ｓ
绣织卷
Ｖ ｏ ｌ ４ ０ Ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ
Ｊ ｕ ｎ． ２ Ｏ１ ３
革 侮 ：ｉ Ｉ ｌ ｌ ｌ 】
图 ２ 整 经 机 改 进 后 的 尺 寸
图４ 改 进 后 的 新 型 整 经 机
线 逐根 分开 ， 方便 穿人 纱线 ， 使相 邻经 纱排列 有条 不
紊 地传 经和 织造 ， 再 经 过定 幅筘 确 定 条带 幅宽 和 经
纱 排列 密度 ， 使各 条带 幅宽 等 于织轴盘 片 间距 ， 确定 条 带在 滚筒 上 的左右 位 置 ， 后 经 测 长 辊 以及 导 辊 后 逐 条卷 绕到 大滚 筒上 ， 待所有 条 带都卷 绕上 去后 ， 大
４ 结 论
针 对生 产老粗 布所用 的整 经机从 尺寸 和轴 向移
动装 置方面 完成 了改造 ， 不但 减小 了整经机 的体 积 ，
１ 一机架 ； ２ ～倒轴机构 ； ３ 经轴 ； ４ 、 １ Ｏ 一 电动 机 ；
提 高 了生产 效率 ， 而且 增 大 了小 型 整 经 机生 产 的安
关 键 词 ： 小型 整经机 ； 老 粗布 ； 关键 技 术 ； 改进 ； 轴 向 移 动 中 图分类 号 ： ＴＳ １ ４ ２ ． ３ ２ ５ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ １ — ９ ６ ３ ４ （ ２ ０ １ ３ ） Ｓ １ ＿ ０ ０ ４ ７ — ０ ２
该 种 整 经方 式 的 品种 适应 性 广 ， 花 纹排 列 十 分
为分 批 整经 （ 轴经 整经 ） 、 分 条 整经 （ 带式 整经 ） 、 分 段 整经 和球 经 整经 等方 式 。根据 传统 的使 用方 式和 生 产效 率等 特 点 ， 生 产老 粗布 时 宜选择 分条 整经 机 （ 带
滚 筒上 的全 部经 纱 随织 轴 的转 动 而退 出 ， 从 而 再 卷
到 织轴 上去 。
出几 点关 键 技术 的改 进方 法 ， 减小 了整 经机 的体 积 ， 提 高 了生产 效率 。
１ 整 经 机 类 型 的选 择
整经 工 序根据 不 同 的纱线 种类 和工 艺要 求可 分
０ 引 言
老 粗布 ， 又 名老 土布 ， 是几 千年 来劳 动人 民世 代
延 用 的一种 手工 织布 工艺 。它 质地 柔软 ， 手感 极佳 ，
透 气性 好 ， 无静 电反 应 ， 持 久耐 用 ， 色彩 艳而 不炫 ， 具 有 收藏 和使 用双 重价 值 。 老 粗 布 的织 造 工 艺 极 为复 杂 ， 从 采 棉 纺线 到 上