关于宝钢实习分析报告
钢铁厂实习报告五篇
钢铁厂实习报告五篇钢铁厂实习报告篇1实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
实习日期：__年9月22日星期四实习地点：上海宝山钢铁公司总厂宝钢概况原料码头及原料堆场宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。
如图示：在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。
然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。
具介绍，铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。
料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝钢40多天的连续生产。
宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。
这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。
从原料码头到堆场，全部由机械化作业。
封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。
炼铁厂我们在2号高炉参观实习。
该厂采用半岛式布置，有独立的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。
每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。
我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。
宝钢试用期工作总结报告
宝钢试用期工作总结报告一、工作概述在宝钢公司试用期期间，我所在部门是生产技术部，主要负责生产流程的改进与优化。
通过与团队的密切协作和个人努力，我在以下方面取得了一些成绩和经验。
二、工作成绩1. 流程改进：在我参与的项目中，通过深入了解生产线的情况，并与前辈进行交流，我发现了生产过程中的瓶颈和问题。
我针对性地提出了一些改进建议，包括：设立更合理的物料存储区域，优化操作流程等。
经过一段时间的试行，这些改进措施得到了生产线工人的肯定，并使生产效率得到了提升。
2. 团队协作：在团队中，我积极融入团队文化，与同事之间建立了良好的工作关系。
我们不仅在工作中相互帮助和协作，还会定期进行团队交流和知识分享。
在我与团队成员的合作中，我们互相学习与进步，共同完成了一些重要的项目。
3. 问题解决能力：在工作中，我遇到了一些困难和问题，比如产品质量不达标、设备故障等。
在这些情况下，我能够及时反馈并与相关部门共同追踪和解决问题。
通过这些经历，我提高了自己的问题解决能力，并学会了与不同部门合作解决问题的技巧。
三、个人收获1. 专业知识的提升：在宝钢公司的试用期中，我通过学习和实践，加深了对生产流程和工艺的理解。
通过参与各种项目和任务，我积累了一定的实践经验，并能够将学到的知识应用于实际工作中。
2. 沟通与协调能力：在与团队成员和不同部门的合作中，我逐渐提高了自己的沟通与协调能力。
通过与其他同事的交流和合作，我学会了如何与不同背景和专业的人有效地沟通和协调工作，使得团队工作更加高效。
3. 解决问题的能力：在解决问题的过程中，我不仅学会了分析问题的根本原因，还学会了寻找解决问题的有效方法。
在这个过程中，我不断思考和创新，培养了解决问题的能力和勇于面对挑战的态度。
四、不足与改进1. 专业知识的积累：虽然通过实践和学习，我在工作中积累了一些专业知识和经验，但还需要进一步提升。
在接下来的工作中，我会更加注重专业知识的学习和实践，不断充实自己的知识储备。
宝钢试用期工作总结报告
宝钢试用期工作总结报告
在宝钢的试用期工作即将结束之际，我想对这段时间的工作进行总结和反思，以便更好地提高自己的工作能力和素质。
在这段时间里，我有幸加入了宝钢这家世界知名的钢铁企业，得到了一系列的培训和指导。
在工作中，我主要负责了生产线的监控和设备维护工作。
通过这段时间的工作，我深刻体会到了宝钢企业对员工的重视和培养，也更加了解了钢铁行业的发展和挑战。
首先，宝钢企业的管理体系非常完善，各个部门之间的协作和沟通非常顺畅。
在工作中，我得到了领导和同事们的大力支持和帮助，让我能够快速地适应工作环境，并且取得了一定的成绩。
同时，宝钢企业也非常重视员工的培训和发展，通过不断的学习和提升，我对钢铁行业有了更深入的了解，也提高了自己的专业能力。
其次，在工作中我也遇到了一些困难和挑战，比如生产线的故障和设备的维护保养。
但是通过不断地学习和实践，我逐渐掌握了一些解决问题的方法和技巧，也提高了自己的维修技术和工作效率。
最后，我深刻感受到了宝钢企业对员工的关爱和培养。
在这里，我不仅得到了专业知识和技能的培训，也得到了领导和同事们的关心和支持。
在未来的工作中，我将继续努力学习和提升自己，为宝钢企业的发展贡献自己的力量。
总的来说，这段时间的工作经历让我收获颇丰，也让我对自己的职业规划有了更清晰的认识。
我相信在未来的工作中，我会继续努力，不断提高自己的专业能力和素质，为宝钢企业的发展贡献自己的力量。
同时，我也会把这段宝贵的工作经历作为自己职业生涯的宝贵财富，不断总结和提高，为自己的职业生涯打下坚实的基础。
宝钢实习心得
宝钢实习心得在我进行的宝钢实习中，我获得了丰富的经验和宝贵的教训。
以下是我总结的一些实习心得。
首先，宝钢实习给我提供了一个宝贵的机会，使我能够将学到的理论知识应用于实践中。
在实习期间，我参与了不少项目，从中学到了如何运用我的专业知识解决实际问题。
这种实践经验不仅帮助我更好地理解了课堂上的知识，还让我在未来的职业生涯中更加自信和有竞争力。
其次，与同事和上司的合作是实习中一个非常重要的方面。
我发现与团队一起工作可以更好地实现目标，并且能够获得更多的支持和指导。
我与我的团队成员紧密合作，互相帮助，共同解决问题。
通过与他们的交流，我学会了更多的技能和知识，并且建立了有益的人际关系。
在实习期间，我也经历了一些挑战和困难。
有时项目遇到了难以预测和解决的问题，但这些挑战也是我个人和专业成长的机会。
我学会了如何在压力下保持冷静和思考，并且找到解决问题的最佳方法。
这种问题解决的能力是在实习中获得的宝贵经验之一。
在宝钢实习中，我也学习到了许多价值观和职业道德的重要性。
每天工作中，我与各种各样的人交流，学会了如何与他人相处并尊重他们的观点和意见。
我也学会了诚实守信、关注团队利益和高质量工作的重要性。
这些价值观将一直指导着我在职业道路上的发展。
在总结实习心得时，我认识到这个实习过程对我的成长起到了重要作用。
通过实践，我学到了许多不能在教室里学到的东西，并且我在实践中发现了自己的优点和不足之处。
这个实习经历对我来说是一个宝贵的机会，我一定会将这些经验应用到将来的工作中。
总而言之，宝钢实习是我职业道路中重要的一步。
通过在实习中的学习和经验，我获得了更多的专业知识和实践技能。
我学会了与他人合作、解决问题和保持职业道德，并且对未来的职业发展更加有信心。
我将珍惜这些宝贵的经验，并将其应用于我的未来职业生涯中。
宝钢实习报告热轧冷轧
宝钢实习报告——热轧与冷轧
一、前言
作为一名 Materials Science and Engineering 的学生，我很荣幸能有机会在宝
钢集团进行为期两周的实习。
在这段时间里，我主要参观了宝钢的热轧和冷轧厂，对钢铁生产的全过程有了更深入的了解。
二、热轧厂实习
在热轧厂，我了解到钢坯经过加热炉加热后，通过粗轧和精轧两个阶段，最终成为厚板、卷板等产品。
在这个过程中，我深刻体会到热轧工艺的复杂性和精确性。
每一道工序都需要严格控制温度、轧制力等参数，以确保产品的质量。
此外，热轧厂的自动化程度也给我留下了深刻的印象。
从钢坯的自动加热、轧制，到产品的自动切割，整个过程高效且精确。
三、冷轧厂实习
在冷轧厂，我了解到冷轧工艺主要是将热轧后的钢板进行冷轧、拉伸、平整等处理，以获得更高的精度和更好的表面质量。
在这个过程中，我注意到冷轧厂对产品质量的控制更为严格。
每一道工序都需要进行严格的质量检查，以确保产品的精度和平整度。
此外，冷轧厂的环保措施也给我留下了深刻的印象。
通过一系列的废水处理、废气处理等手段，宝钢有效地减少了生产过程对环境的影响。
四、总结
通过在宝钢的热轧和冷轧厂的实习，我对钢铁生产的全过程有了更深入的了解。
我深刻体会到钢铁生产的复杂性和精确性，以及宝钢对产品质量的严格控制。
同时，宝钢的自动化程度和环保措施也给我留下了深刻的印象。
这次实习让我更加坚定了成为一名 Materials Science and Engineering 专家的决心，并为我未来的学习
和职业发展提供了宝贵的经验。
宝钢试用期工作总结报告
宝钢试用期工作总结报告1. 引言本报告总结了本人在宝钢试用期期间所从事的工作及取得的成果。
通过对这段时间的工作进行总结和分析，对自己的工作表现进行评估和反思，以此为基础提出今后的个人发展目标和改进方向。
2. 工作内容及成果在试用期期间，我主要负责以下几个方面的工作：2.1 项目参与我参与了公司的XX项目，负责编写项目文档、开发前端页面以及参与项目的测试工作。
在项目中，我积极与团队成员合作，充分发挥自己的专业能力，熟练运用了XX技术，成功完成了所分配的任务，并在项目验收中得到了认可。
2.2 数据分析公司在XX方面面临了一些数据处理的难题，我主动请缨，负责整理和分析相关数据。
通过对数据的清洗、处理和统计分析，我成功发现并解决了其中的问题，并提出了一些建议和改进措施，取得了一定的成果。
2.3 团队合作在团队合作中，我积极参与讨论，勇于提出合理化建议，并承担起一定的工作责任。
我与同事之间保持良好的沟通和协作，积极参与团队活动，增进了团队的凝聚力和合作效果。
2.4 自我学习在试用期期间，我始终保持学习的状态，不断提升自己的专业技能和知识水平。
通过学习各种书籍、参加技术培训和研讨会，我不断拓展了自己的视野，提高了自己的能力和素质。
3. 工作优点和不足3.1 优点- 积极主动：我能够主动承担工作，并积极主动地寻找问题解决方案，与团队成员合作高效顺畅。
- 学习能力强：我保持不断学习的状态，积极主动地探索新的知识和技术，使自己的工作水平得到了提升。
- 耐心细致：在进行数据分析和项目开发时，我能够耐心仔细地对待每一项工作，保证工作的质量和效果。
3.2 不足- 经验不足：由于我是试用期员工，经验相对不足，对一些特殊情况的处理可能不够成熟和独立。
- 沟通能力待提升：我在团队合作中，虽然能够与团队成员进行良好的沟通，但在与其他部门和领导之间的协调上，还需要不断提升自己的沟通能力。
4. 今后的个人发展目标和改进方向根据对试用期工作的总结和分析，我总结了以下的个人发展目标和改进方向：- 提升专业能力：加强对技术的学习和掌握，不断更新知识，全面提高自己的专业能力。
宝钢实习心得
宝钢实习心得实习期间，我有幸进入宝钢集团进行为期两个月的实习。
在这段时间里，我亲身参与了宝钢的日常工作，深刻感受到了这个世界著名的钢铁企业所展现的实力和魅力。
以下是我在实习期间的心得和体会。
一、公司文化与组织架构作为世界领先的钢铁企业，宝钢在公司文化方面树立了鲜明的特色。
在宝钢，团队合作被极为重视，每个员工都被鼓励积极参与到集体的工作中。
无论是在制定业务计划、制定生产方案还是解决问题，都能感受到团队的力量。
此外，宝钢注重员工培养和发展，通过内部培训、岗位轮岗等措施，为员工提供了广阔的发展空间。
宝钢的组织架构十分完善，各个部门间相互配合、紧密合作。
职能部门和生产部门的协同作战激发出了更大的创造力和生产效率。
在实习期间，我有幸进入生产部门，亲身体验了宝钢生产流程的精确和高效。
每个员工都在自己的岗位上发挥着重要的作用，严谨的管理和高效的运作为宝钢的持续发展提供了坚实的保障。
二、专业知识与技能的提升在宝钢的实习中，我深感到自己的专业知识和技能得到了极大的提升与拓展。
在熟悉了公司的运作模式后，我被分配到质量控制部门，参与了产品质量的检验与控制工作。
在这一过程中，我学习到了大量的质量检测方法和标准，了解了钢铁生产中的关键环节和注意事项。
通过与经验丰富的工程师的交流与指导，我的专业水平得到了很大的提高。
此外，在实习期间，我还学会了如何熟练使用各种实验设备和工具，并通过实践掌握了一些实用的技能。
这些技能的学习和运用将对我的未来工作和学习带来巨大的帮助。
三、工作中的挑战与解决在实习期间，我也面临了一些工作中的挑战。
由于我对宝钢的业务流程还不够熟悉，一开始遇到一些困难，特别是在处理复杂的技术问题时。
然而，我通过主动向同事请教、阅读相关资料和不断的实践，逐渐克服了这些困难。
公司的员工给予了我很大的鼓励和支持，让我在工作中不断进步和成长。
四、实习心得与收获通过这次宝钢的实习，我对自己心中的职业目标更加明确。
我认识到，作为钢铁行业的从业者，需要具备坚实的专业基础、广泛的知识面和高效的工作能力。
宝钢实习体会及感想
宝山钢铁集团实习感受在宝钢实习的这段时间除了听了一些“枯燥”的炼钢自动化方面的讲座，比如特钢热轧、不锈钢卷流程显示、主扎区电气设备、热处理炉等等，还有一些零星的体会1、自动化的分类：①基础自动化，主要包括plc，单片机，电机拖动等②过程自动化，主要包括模型计算、过程控制及过渡作用；包括过程控制和程序控制，程序控制如cs结构，客户端等③信息自动化系统，主要按照合同和生产计划通过优化把它们编排起来，涉及到合同、生产计划、技术作业标准、成本测算，这里面设计的算法很复杂2、现场调试可分为自主调试和协同调试，调试工程师的的考验是应变能力。
在外企工作的现场调试工程师，比如北京西门子和上海西门子，80%的都是协同调试，自主调试也只是单一方面的自主调试，其核心技术绝对不会让中国人掌握，但是在国企，调试人员和编程人员一般是相同的3、一些专业术语：西门子300，mpi协议，osm，环网，光纤通信的优点，profibusdp,现场总线，dppa,485通信，cs结构，tcpic，交换机的作用，主要有cisco，3com和华为，现在后两者称为华三4、各种专业名词和专业术语的记忆和应用。
现场的东西很重要，你的见识也很重要，你见得设备越多，以后可以搭建的系统就越多5、我们的大学教育主要是针对应用的，所以我们应该面向现场，应该多了解设备，多动手6、国内的自动化水平和国外的悬殊还是很大，比如德、日、美、法、瑞典等，这些国家的自动化机械电气方面的实力很强。
一些自动化方面的公司如：SIEMENS(德国西门子)、GE(美国通用)、MODICON（莫迪康）、SIGNODE （信诺）、GUILD、SYMANTEC7、自动化领域的开发人员，不仅要掌握尽可能多的专业知识，而且还要了解工艺知识及设备特性。
也就是说你不能直接编程，而要用1-2年去摸索，去了解尽可能多的设备，这样你才能在市场经济下走的更远。
比如企业让你做一个新的生产流程，宝钢会出1000万，毕竟是国企，什么都是要正版的、什么都是买最好的，但一个民营企业可能只出300万，这样就要求你必须了解尽可能多的市场上的设备以选择最优配置来满足民营企业的要求，使性价比较高8、自动化专业和IT专业一样，是越老越不值钱的的专业，它是需要不断学习的，相关知识更新很快。
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关于宝钢实习报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：安徽工业大学认识实习报告安徽工业大学商学院认知实习报告学院：商学院班级：学号：姓名：完成时间：2016年 8 月 27 日目录1前言 (1)1.1实习目的及意义 (1)1.2实习单位概况 (1)2实习内容 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1炼钢生产工艺与设备 (2)2.1.1炼钢厂概况 (2)2.1.2转炉炼钢生产工艺与设备 (2)2.1.3电炉炼钢生产工艺与设备 (2)2.2冷轧生产工艺与设备 (3)2.2.1冷轧薄板厂产线简介 (3)2.2.2冷轧薄板厂产品及工艺介绍 (4)2.2.3冷轧薄板厂设备介绍 (6)参考文献 (8)1前言1.1实习目的大学是当代社会的中流力量，而大学生就是砥柱的每一份。
为了深入地了解国贸专业在现代市场的重要作用，同时也给大学生对自己未来的规划提供更好的现实性建议，虽然今年我们不能现场实地参观但是学院通过观看视频进行为期两天的认识实习，使学生进一步了解怎样将理论知识转化为生产力，同时将之与实践结合起来，提高同学们的综合素质，为日后的学习、科研积累感性认识。
在高校、企业联合培养人才的新机制下，进一步发挥企业在工程人才培养中的作用，加强对学生的工程实践教育，学生观看视频，了解冶金生产中各生产工序的工艺、流程、装备及其功能和原理，体验企业真实的生产生活状况，感受企业的先进文化。
本专业认识实习的对象厂为大型现代化钢铁联合企业。
1）通过导师上课讲解，了解实习企业的主要生产厂矿、产品种类、年产量、生产工艺及设备水平等企业情况。
2）通过两天的观看视频，了解各生产厂（车间、工段）的生产种类、生产工艺及生产流程、生产技术经济指标，车间主要设备及其功能和工作原理等。
1.2实习单位概况上海宝山钢铁集团公司位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。
宝钢以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证。
建厂20 年至今，累计产钢2.07 亿吨，利润912.55 亿元，利税1480.29 亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500 强企业309 位，钢铁企业世界第3 位。
2实习内容2.1.1 炼钢厂概况宝钢股份炼钢厂由一炼钢、二炼钢和电炉单元组成。
一炼钢由一期、二期工程组成。
一炼钢一期工程于85 年9 月建成投产，主体项目为混铁车脱硫预处理，3 座300t顶底复吹转炉、RH 精炼、模铸和整脱模生产线。
二期工程以两台1930 立弯式板坯连铸机为主体，及其配套的KIP/CAS 精炼和连铸精整生产线。
三期工程主体设备主要在国内设计制造。
电炉单元于96 年12 月投产，主要设备有2 座150 吨超高功率双炉体直流电弧炉、钢包精炼LF 炉、真空脱气VD 炉及高拉速六方圆（方）坯兼容弧形连铸机等，具有90 年代世界先进水平。
2.1.2 转炉炼钢生产工艺与设备（1）炼钢流程：高炉（铁水）→铁水预处理（铁水）→转炉（钢水）→炉外精炼（钢水）→连铸或模铸（钢坯或钢锭）。
（2）铁水预处理流程：高炉铁水→前扒渣→（铁水脱硫）→受铁→（深脱硫）→铁水包扒渣→转炉。
（3）转炉冶炼流程：装入废钢和铁水→副原料投入→吹炼→副枪测定温度和成分→出钢（脱氧及合金化）→倒渣（4）转炉设备①转炉本体及倾动设备②氧枪及其升降装置③副枪装置④副原料系统（由进料、上料、加料等三个系统组成）⑤铁合金系统（分为输送系统和投料系统）⑥OG系统⑦其他系统（5）炉外精炼炉外精炼的目的：脱氢、脱氧（去除夹杂物）、脱碳、脱硫、非金属夹杂物的形态控制、成分调整（添加合金）、钢水成分及温度的微调及均匀化、脱氮和脱磷。
宝钢现有的炉外精炼装置：RH-MFB（1#RH 和2#RH）、RH-KTB（3#RH）、VD、CAS-OB、KIP、IR、UT、LF 炉和喂丝等。
2.1.3 电炉炼钢生产工艺与设备电炉厂圆方坯产线是宝钢三期工程之一，主要装备有：一电两炉的150t超高功率直流电弧炉、150tLF炉、VD炉及圆方坯兼容的六流弧形连铸机。
电炉厂圆方坯产线于1996年12月建成投产，具有100万吨钢水、96万吨的年生产能力。
圆坯的主要钢种为各类油井管、锅炉管及普通结构管用钢(主要供无缝钢管厂)；方坯钢种主要为弹簧钢、各类高强度低合金钢、预应力建筑钢筋、高碳钢、钢绞线钢及汽车轮胎钢帘线用钢等（主要供高速线材厂及外供）。
圆方坯产线工艺流程：大方坯产线工艺流程与圆方坯产线基本相同。
其中VOD/VD工艺流程如下：2.2冷轧生产工艺与设备2.2.1冷轧薄板厂产线简介冷轧薄板厂设备主体分别由法国、美国、奥地利、新日铁、德国、日本、国内中冶南方、宝钢自主集成，其中冷连轧机组2000年完成技术改造后，年产量达到80万吨以上，轧制最薄厚度为0.17mm，引进的二次冷轧机兼平整机组，最薄厚度为0.10mm，设备达到世界先进水平。
作为宝钢十一五建设项目的重要组成部分，冷轧薄板厂新建连续退火机组、2#镀锡机组、电镀铬机组于2008年相继进入热负荷试车和生产。
2.2.2冷轧薄板厂产品及工艺介绍1.3.2.1产品生产流程图10主要产品为镀锡板卷、镀铬板卷（包括一次、二次型）、普通冷轧板卷（包括二次冷轧产品和轧硬卷）。
镀锡、镀铬产品主要用于制作印铁制罐、食品和饮料包装、压力罐、瓶盖、涂料油漆桶、电池外包板、化工等行业。
1.3.2.2电镀锡机组（1）镀锡板简介镀锡板是两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
它将钢的强度和成形性同锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中。
（2）机组工艺流程（3）镀锡板性能特点①无毒②重量轻③强度高④耐蚀性好⑤易于加工成形⑥良好的焊接性能1.3.2.3电镀铬机组（1）镀铬板简介镀铬板是将冷轧薄钢板在无水铬酐水溶液中进行阴极还原。
在钢板表面形成一层金属铬和铬的水合氧化物铬膜的产品。
（2）机组工艺流程Figure 1（3）二步法工艺：主要在高浓度CrO3一步液中镀金属铬层，再在的低浓度CrO3二步液中镀氧化铬层，这种工艺可获得理想厚度且很均匀的金属铬层和氧化铬层。
二步法具有良好的氧化铬层厚度控制能力并使生产的TFS表面色差较小，但投资费用较高。
（4）镀铬板性能特点：①镀铬钢板对柠檬酸、乳酸、醋酸等弱酸弱碱能起到很好的保护作用。
②镀铬板对有机涂料的附着力强，比镀锡钢板对各种涂料的附着力普遍都增加3～6倍。
③镀铬板的强度和加工成型性与镀锡板相同2.2.3冷轧薄板厂设备介绍1.3.3.1酸洗、冷轧机组（1）酸洗机组机组概况：2010年2月新连续酸洗机组建成投产。
新的连续酸洗机组，年处理能力设计为100万吨，其中：电镀锡/镀铬原板用热轧原料卷60万吨/年，普通冷轧用热轧原料卷40万吨/年。
主要设备及作用：激光焊接：由于激光束在焊接时产生的热影响区小，因此焊接质量高，且焊接后不需要清理焊缝，比闪光焊机设备轻巧多，其（10KW）功率比1420焊机（6KW）大。
喷流式酸洗：酸洗液以压力注入，采用湍流形式，加快了酸洗液与带钢表面起化学作用的效率，带钢的酸洗速度达到220m/min，由于采用槽盖双层结构，其优点是减少热耗，降低酸雾量产生。
拉矫机：拉矫机的功能是对带钢进行预破鳞和改善板形，提高酸洗效率。
由两个弯曲单元和一个矫平单元组成。
通过拉矫机入口和出口的两个张力辊组建立高张力。
最大延伸率4％，最大张力600kN 。
拉矫机还配有换辊装置，对磨损严重的辊子进行更换。
酸再生：酸再生是将酸洗机组的废酸液进行处理后，生成再生新酸，再送回至酸洗机组的酸循环过程。
（2） 冷轧机组机组概况：2000年引进日本三菱技术进行了全面技术改造，改造后的轧机由五机架四辊轧机组成，具有6台激光测速仪，五台X 射线测 厚仪。
轧制能力提高到90万吨/年，轧制速度提高到1800M/min 。
主要设备：开卷机、入口活套、焊机、张力辊组、五机架轧机、Carosell 卷取机图111.3.3.2 脱脂、退火机组（1）脱脂机组概况：2001年新建电解清洗机组，设计年产量为55万吨/年（出口量），产品主要包括普通冷轧板和马口铁二大类。
主要设备：开卷机、焊机、工艺段脱脂清洗设备、卷取机（3） 退火机组罩式退火机组：现有46台强对流全氢罩式退火炉，其中奥地利EBNER 公司罩式炉台38个，德国LOI 公司罩式炉台8个，设计年产量46万吨。
全氢罩式退火炉采用强制对流的光亮退火工艺，使用的氢气纯度高达99.999%。
热轧卷步进梁双层剪激光焊机拉伸矫直机卧式酸洗槽入口活套出口活套压下油缸冷轧卷卡罗塞卷取机张力辊夹送辊步进梁纠偏辊圆盘剪酸轧联合机组辊系图连续退火机组：2008年从法国DMS公司引进，其中炉子段设备由法国STEIN公司提供，清洗段设备由德国UVK公司提供，焊机设备由日本TMEIC公司提供，机组电气设备从瑞士ABB 公司引进，炉子段最高速度800mpm，机组年生产能力416500吨。
1.3.3.3平整、DCR机组（1）平整机组：原1990年从美国TIPPINS公司引进的双机架平整机组，机组最高速度1500米/分，年生产能力为50万吨。
主要设备：开卷机、1#机架、2#机架、出、入口步进梁、出、入口张力辊、卷取机等。
（2）二次冷轧机组：2004年从日本三菱－日立公司引进，是国内第一条二次冷轧兼平整机组，采用双机架六辊UCM轧机。
主要设备：开卷机、1#机架轧制设备、2#机架平整设备、卷取机（3）纵、横剪机组：1990年从美国DALTA公司引进，具有剪边功能，机组最大线速度为300米/分，设计年产量15万吨。
（4）重卷机组：2006年从德国德马格－西马克公司引进，机组最大线速度为400米/分，出口最大卷重为15吨，设计年产量25万吨。
主要设备：开卷机、矫直机、圆盘剪、涂油机、卷取机1.3.3.4镀锡、镀铬机组（1）1#镀锡机组：冷轧薄板厂镀锡生产线是1996年从美国ITAM公司引进，年设计生产能力为15万吨。
它是一条全连续电镀生产线，采用了当今世界普遍应用的弗洛斯坦电镀锡工艺，机组最大线速度为250m/min，达到了20世纪90年代初的水平。
主要设备：开卷机、焊机、圆盘剪、入口活套、工艺段清洗设备、工艺段涂镀设备、涂油机、出口活套、卷取机。