30m梁桥面铺装施工质量控制
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的路面铺装工作，其质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命和行车安全。
因此，对于桥面铺装的质量控制非常重要。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括施工前的准备工作、材料的选用、施工过程中的控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 桥面铺装前，需对桥梁进行全面检查，确保桥梁结构完好无损，不存在漏水、裂缝等问题。
2. 清理桥面，包括清除杂物、灰尘、油污等，保证桥面干净。
3. 桥面铺装前的基层处理，包括修补裂缝、填充坑洞等，确保基层平整牢固。
三、材料的选用1. 沥青混合料：应选用符合国家标准的沥青混合料，保证其质量稳定可靠。
2. 沥青：应选用适合的沥青，具有良好的粘附性和耐久性。
3. 骨料：应选用质量优良的骨料，确保沥青混合料的强度和稳定性。
四、施工过程中的控制措施1. 摊铺工艺：应采用适当的摊铺工艺，确保沥青混合料的均匀性和密实性。
2. 压实工艺：应根据不同的沥青混合料类型和厚度，采用合适的压实工艺，确保沥青混合料的密实度和稳定性。
3. 温度控制：应根据沥青混合料的特性，控制摊铺和压实过程中的温度，避免沥青老化和损坏。
4. 施工速度：应根据天气条件和施工现场的实际情况，合理控制施工速度，确保施工质量。
5. 施工人员：施工人员应具备相关的技术资质和经验，确保施工操作规范和质量可控。
五、施工后的验收标准1. 桥面平整度：桥面铺装后，应进行平整度检测，确保桥面平整度符合规范要求。
2. 沥青混合料质量：对铺装的沥青混合料进行取样检测，确保其质量合格。
3. 缝隙密封：对桥面铺装后的缝隙进行密封处理，确保桥面的防水性能。
4. 道路标线：桥面铺装后，应进行道路标线的施划，确保交通安全。
六、总结桥面铺装质量的控制对于桥梁的使用寿命和行车安全至关重要。
在施工前的准备工作中，需要对桥梁进行全面检查和清理，确保基层的平整牢固。
在材料的选用上，应选择质量稳定可靠的沥青混合料和适合的沥青和骨料。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是保障桥梁结构安全和使用寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装质量，需要制定相应的控制要点，以确保施工过程中的质量控制。
二、施工前准备1. 桥面铺装施工前，应对桥梁结构进行全面检查，确保其满足铺装施工的要求。
2. 铺装材料应符合国家相关标准，包括沥青、水泥、骨料等。
3. 施工人员应具备相应的资质和经验，并接受相关培训，熟悉施工工艺和操作规程。
三、桥面铺装施工过程控制1. 清洁工作：在进行桥面铺装前，应对桥面进行彻底清洁，确保无杂物和污垢。
2. 底层处理：根据设计要求，对桥面底层进行处理，包括修补裂缝、填充坑洞等。
3. 铺装工艺：根据设计要求，选择适当的铺装工艺，包括热拌、冷拌等。
施工过程中应注意控制铺装厚度和均匀性。
4. 温度控制：根据材料要求和气候条件，进行合理的温度控制，以确保铺装材料的性能和质量。
5. 压实工艺：对铺装层进行适当的压实，确保其密实度和稳定性。
6. 桥面防水层：根据需要，在铺装层完成后进行桥面防水层的施工，确保桥梁结构的防水性能。
四、质量验收1. 施工完成后，应进行质量验收，包括对铺装层厚度、平整度、附着力等进行检测。
2. 根据相关标准和规范，对铺装质量进行评估，确保其符合设计要求和施工规范。
3. 如发现质量问题，应及时进行整改和修复，确保桥面铺装的质量达到要求。
五、施工记录和档案管理1. 在施工过程中，应做好施工记录，包括施工日志、质量检测记录等。
2. 档案管理：对施工记录和相关材料进行整理和归档，以备后续查阅和管理。
六、安全措施1. 桥面铺装施工中，应严格遵守相关安全规定，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
七、总结桥面铺装质量控制是保障桥梁结构安全和使用寿命的重要环节。
通过制定相应的控制要点，确保施工过程中的质量控制，可以有效提高桥面铺装的质量，延长桥梁的使用寿命。
同时，严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是保障桥梁结构安全和行车舒适性的重要环节。
为了确保桥面铺装质量，提高桥梁的使用寿命和行车安全性，本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点。
二、施工准备1. 施工前应制定详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量控制要点。
2. 桥面铺装施工前应对桥面进行清理，确保桥面平整、无杂物和污染物。
3. 检查施工材料的质量，如沥青、沥青混合料、沥青胶结料等，确保符合相关标准。
三、基层处理1. 桥面基层应进行充分的强度检测，确保基层强度满足设计要求。
2. 对基层进行清理，确保无松散物和污染物，保证铺装层与基层的牢固结合。
3. 对基层进行修补，如有裂缝、坑洞等缺陷应及时修复，确保基层平整。
四、铺装层施工1. 沥青铺装层施工前应进行沥青温度检测，确保沥青温度符合施工要求。
2. 沥青铺装层施工应采用适当的施工工艺，确保铺装层的均匀性和密实性。
3. 沥青铺装层施工过程中应注意保持适当的施工速度，避免沥青过早凝固或过度流动。
4. 沥青铺装层施工后应及时进行压实，确保铺装层的密实性和平整度。
五、质量检测1. 桥面铺装施工完成后，应进行质量检测，包括铺装层厚度、平整度、抗滑性等指标的检测。
2. 检测结果应与设计要求进行对比，确保符合相关标准。
3. 如有不符合要求的情况，应及时进行整改，直至符合要求为止。
六、施工记录与验收1. 桥面铺装施工过程中应做好施工记录，记录施工人员、施工日期、施工工艺等重要信息。
2. 桥面铺装施工完成后，应进行验收，验收内容包括铺装层质量、施工记录等。
3. 验收合格后，应及时进行档案整理和归档，以备后期维护和管理。
七、维护与保养1. 桥面铺装施工完成后，应加强对桥面的维护和保养工作，定期检查铺装层的状况，及时进行维修和补充。
2. 对于有损坏或老化的铺装层，应及时进行修复或更换，确保桥面铺装的持久性和安全性。
八、总结桥面铺装质量控制是保障桥梁结构安全和行车舒适性的重要环节。
桥面铺装质量控制
(2)混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高；要用振动器压实，并用整平板整平。
(3)混凝土桥面铺装的最终修整工作，应包括镘平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。
(2)直线段的桥面水在桥梁的两侧护栏按一定间距设置桥面泄水管排出，在超高的曲线路段，外幅桥面水须从中央分隔带排出。由于中央分隔带处铺设有通讯管线等设施，排水管的设置应保证与这些设施不发生干扰，排水不淋湿管线。
(3)互通式立交、分离式立交跨线桥面雨水通过桥面泄水管排入纵向排水管，再通过设在墩台位置的竖向排水管排入路基边沟，不允许上述桥梁流出的雨水直接排到高速公路和等级公路路面上。
4.2
σ（mm）
2.5
h（mm）
5
3m直尺，每100m3处×3尺
4
横坡
水泥混凝土
±0.15%
每100m检查3个横断面
沥青面层
±0.3%
5
抗滑构造深度
符合图纸规定
砂铺法每200m检查3处
注：①桥长不满100m者，按100m办理。
②复合桥面时，必须对混凝土桥面及沥青面层都作检查，但混凝土桥面不做抗滑构造检查。
2.泄水管
泄水孔进水口应略低于桥面铺装面层，泄水时不得冲刷墩、台和下穿道路。
交底人
负责人
接受交底人：
抗硌破及渗水
暴露轮碾压试验（0.7MPa,100次）后，0.3MPa水压下不渗水
人工气候加速老化
外观
无滑动、流淌、滴落
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点桥面铺装是保证桥梁结构稳定和行车安全的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要严格控制以下要点：1. 施工前准备：在开始桥面铺装之前，必须进行充分的施工前准备工作。
这包括对桥面进行清洁，清除油污、灰尘和其他杂质。
同时，还需要检查桥面是否平整、无明显裂缝或损坏，并进行修复。
2. 材料选择：选择合适的铺装材料对于保证桥面铺装质量至关重要。
一般情况下，常用的桥面铺装材料包括沥青混凝土和水泥混凝土。
在选择材料时，应考虑桥梁的使用环境和荷载条件，并根据设计要求选择合适的材料。
3. 施工工艺：桥面铺装的施工工艺应符合相关的标准和规范。
施工过程中，需要注意以下几个方面：- 桥面铺装的厚度应符合设计要求，且在施工过程中要进行适时的检测和调整。
- 施工时应注意材料的均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
- 在浇筑混凝土时，应采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
- 在铺装沥青混凝土时，应注意温度控制，避免过高或过低的温度对施工质量造成影响。
- 施工完成后，应及时对桥面进行养护，保证铺装材料的稳定性和耐久性。
4. 质量检测：桥面铺装施工完成后，需要进行质量检测，以确保施工质量符合要求。
常用的质量检测方法包括：- 铺装层厚度测量：通过测量铺装层的厚度，判断其是否符合设计要求。
- 铺装层密实度检测：通过密实度试验，评估铺装层的密实程度，确保其满足要求。
- 铺装层平整度检测：通过平整度测量，评估铺装层的平整程度，以确保行车的平稳性和安全性。
5. 质量记录和报告：在桥面铺装施工过程中，需要做好质量记录和报告工作。
包括施工过程中的检测数据、施工质量的评估和问题的整改措施等。
这些记录和报告对于后续的施工质量评估和维护工作非常重要。
总结：桥面铺装质量控制是保证桥梁结构稳定和行车安全的关键环节。
通过施工前准备、材料选择、施工工艺的控制，质量检测和质量记录等措施，可以有效地确保桥面铺装的质量符合要求。
只有做好桥面铺装质量控制，才能保证桥梁的安全运行和使用寿命。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保证桥梁结构安全和使用寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装质量，需要严格控制施工过程中的各个环节。
本文将从材料选择、施工准备、施工技术、质量检测和维护保养等五个方面，详细阐述桥面铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 沥青混凝土：选择符合规范要求的沥青混凝土，确保其抗压强度、抗剪强度和抗老化性能等指标满足要求。
1.2 骨料：选择合适的骨料种类和粒径分布，确保骨料的质量稳定，并满足沥青混凝土配合比的要求。
1.3 沥青：选择符合规范要求的沥青，确保其粘附性、稳定性和抗老化性能等指标符合要求。
二、施工准备2.1 基础处理：在施工前，对桥面基础进行充分的清理和修复，确保基础平整、牢固，消除潜在的影响铺装质量的因素。
2.2 温度控制：根据沥青混凝土的特性，合理控制施工温度，避免温度过高或过低对施工质量造成不利影响。
2.3 施工设备：选择合适的施工设备，确保设备的性能稳定可靠，能够满足施工要求。
三、施工技术3.1 配合比控制：严格按照设计要求进行配合比的控制，确保沥青混凝土的配合比准确无误。
3.2 铺装厚度控制：通过合适的施工工艺和施工设备，控制沥青混凝土的铺装厚度，确保其符合设计要求。
3.3 熨平和压实：采用合适的熨平和压实工艺，确保沥青混凝土的表面平整、致密，提高其抗水损伤和抗滑性能。
四、质量检测4.1 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，检测沥青混凝土的温度、厚度、密实度等指标，及时发现并纠正问题。
4.2 采样和试验：按照规范要求进行采样和试验，检测沥青混凝土的抗压强度、抗剪强度、抗老化性能等指标，确保其质量符合要求。
4.3 缺陷检测：通过目测和无损检测等方法，及时发现和修复沥青混凝土中的缺陷，确保桥面铺装的质量。
五、维护保养5.1 定期检查：定期对桥面铺装进行检查，发现问题及时处理，防止小问题演变成大问题。
5.2 清洗和除雪：定期清洗桥面铺装，清除积水和杂物，减少水损伤和污染物对桥面的侵蚀。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点1. 引言桥面铺装是保障桥梁结构正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点。
2. 材料选择2.1 沥青混合料桥面铺装中常用的沥青混合料有石料沥青混合料和沥青混凝土。
在选择沥青混合料时，需考虑其抗剥离性、耐久性和抗裂性等指标，确保其符合相关标准要求。
2.2 石料石料应符合规定的物理和化学指标，确保其质量稳定。
在选择石料时，需根据桥梁的使用环境和荷载条件进行合理搭配，以提高桥面铺装的强度和耐久性。
3. 施工准备3.1 桥面清洁在进行桥面铺装之前，需要对桥面进行彻底清洁，确保其表面干净、平整，以提供良好的施工基础。
3.2 基层处理对于已有的桥面基层，需进行必要的修补和处理，确保其平整、坚固。
对于新建桥面基层，需按照设计要求进行施工，确保其符合设计要求。
4. 施工工艺4.1 铺装前的预处理在进行桥面铺装之前，需进行必要的预处理工作。
包括底层处理、底层密实和底层浇筑等工序，以提高桥面铺装的质量和稳定性。
4.2 沥青混合料的铺装沥青混合料的铺装应按照设计要求进行，确保其厚度均匀、密实度良好。
在铺装过程中，需注意控制铺装速度和温度，以避免出现质量问题。
4.3 石料的铺装石料的铺装应按照设计要求进行，确保其厚度均匀、密实度良好。
在铺装过程中，需注意控制铺装速度和温度，以避免出现质量问题。
5. 质量控制5.1 厚度控制桥面铺装的厚度是保证其质量的重要指标。
在施工过程中，需通过合适的测量方法对桥面铺装的厚度进行实时监测，确保其符合设计要求。
5.2 平整度控制桥面铺装的平整度直接影响行车的舒适性和安全性。
在施工过程中，需通过合适的测量方法对桥面的平整度进行实时监测，确保其符合设计要求。
5.3 粘结性控制桥面铺装的粘结性是保证其与桥面基层之间牢固连接的重要指标。
在施工过程中，需进行必要的粘结性测试，确保桥面铺装与基层之间的粘结性符合要求。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保证桥梁正常使用和延长桥梁寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装质量，我们需要掌握一些关键要点。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测、维护保养和环境因素等五个方面，详细阐述桥面铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 沥青混合料的选择：- 需要根据桥梁的使用环境和交通流量选择合适的沥青混合料。
- 考虑到桥梁的承载能力和耐久性，应选择高强度和高粘度的沥青混合料。
- 合理控制沥青混合料的沥青含量，以确保铺装层的稳定性和耐久性。
1.2 骨料的选择：- 骨料的大小应根据设计要求和施工工艺选择，以保证铺装层的密实性和稳定性。
- 骨料的质量要符合国家标准，避免使用含有过多粉状物质和有害物质的骨料。
- 骨料的表面性状应良好，避免使用粗糙和吸水性较强的骨料。
1.3 其他辅助材料的选择：- 在桥面铺装中，还需要使用一些辅助材料，如胶结料、填充料等。
- 这些辅助材料的选择应符合相关标准，确保其与沥青混合料的相容性和稳定性。
二、施工工艺2.1 预处理工作：- 在铺装之前，需要对桥面进行清洁和修补，确保桥面的平整度和附着力。
- 需要进行防水处理，以防止水分渗入铺装层，影响铺装质量。
2.2 铺装层施工：- 铺装层的施工需要控制铺装厚度和坡度，确保铺装层的平整度和排水性能。
- 施工过程中需要注意沥青混合料的温度控制，避免过高或者过低的温度对施工质量造成影响。
- 铺装层的压实要均匀、充分，确保铺装层的密实性和稳定性。
2.3 养护工作：- 铺装层施工完成后，需要进行养护，以确保铺装层的早期强度和耐久性。
- 养护期间需要注意保持铺装层的湿润，避免干燥和开裂。
三、质量检测3.1 施工前的检测：- 在施工前需要对材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
- 对桥面进行检测，确保桥面的平整度和附着力满足要求。
3.2 施工过程中的检测：- 在施工过程中需要进行沥青混合料的温度检测，确保施工温度符合要求。
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理论张拉程序 ： ０ 一初应力 （０ ａ － 超张拉 （０ ％Ａ Ｋ） １％Ａ Ｋ） １３ ａ 并持荷 ５分 钟一 控制
Ｊ 立力 △ Ｋ。
１． ． ３张拉程序 ２
（ ） 应力值 ： １初
两端张拉油泵 同时启动 ． 张拉缸供油 ． 回程缸 回油 ． 两端 司机应 密 切配合 ． 油顶的工作人员 ． 监护 应与油泵 司机配合 ． 确保锚具 的对 中 良 好。张拉到初应力为 １＇ 时测量两端油缸的伸长量分别未 Ａ Ａ１。 ０， Ｖ ￣ｋ １ ’
◇ 交通与路建◇
科技 置向导
２１ 年第Ｏ 期 ０２ ３
３ ｍ 梁桥面铺装施工质量控制 ０
陈 宏 胜 ， 张亚 峰 ２ ．
（ ． 昌广莅公路工程建设有限责任公 司 １许
河南
许 昌 ４ １ ０ ；． ６ ０ ０ ２襄城县公路管理局
河南
襄城
４ １０ ） ６ ７ ０
【 要】 摘 桥面铺装是控制路面质量的最后一道关键 工序 ， 所以质量控 制尤为重要 。桥 面铺 装三度 （ 厚度 、 强度 、 平整度 ） 和裂缝是桥 面铺 装 施工的控制 关键 ， 尤其是平整度和裂缝的控制 ， 将直接 影响沥青混凝土面层 的施工质量， 他 乃至影响到今后行 车的稳 定性 、 舒适性 、 安全性 和桥 梁的使 用寿命 。为此 ， 应把平整度控制在 ３ ｍ 以内， ｍ 以及防止裂缝的产生作为桥 面铺装施工的质量控 制重点。
【 关键词 】 面铺装 ； 桥 施工技术 ； 质量控制
１施 工 工 艺 ． 根据我标段 ３ ｍ梁的具体情况 采用纵向分幅施 工 ． ０ 因为设 计有 负弯矩钢绞线 ． 负弯矩范 围内的桥面铺装 要首先施工 ． 在现浇连续 段 的湿接头浇注 至负弯矩钢绞线以下后 。按 照以下措施施工 １ｍ范 围 １ 内桥 面铺 装 ． 度达到设 计强 度 ． 强 开始 张拉 负弯矩 钢绞线 ． 锚完 成 封 后． 按照以下方案施工剩余 １ ｍ的桥 面铺装 ９ １ ． １桥面铺装 施工 以角钢作为模板控制 ． 施工顺序 ： 具体 凿除浮碴＝ 清洗桥面＝ 精 ＞ ＞ 确放样＝ 绑扎钢筋＝ 安装模板＝ 调整 钢筋＝ 浇注混凝土＝ 混凝 土养 ） ＞ ＞ ） ） 生＝ 泄水孔安装 ） （ 桥 面铺 装施 工前 ， Ｔ梁板面预埋 钢筋调整规 范 ， １ ） 将 对梁面进行 全面测量 ， 以确保铺装层的设计厚 度 ， 凿除浮碴、 浮浆 ， 清除泥土 、 石粉 等杂 物 ． 并用 高压水 冲洗干净 ． 检查合 格后 ， 行桥 面的钢筋 绑扎 作 进
（１ 凝 土施 工 ６混
Ｌ （２ Ａ２ １（Ｉ Ａ１１Ａ ＝Ａ ＋ ’ Ａ ＋ ’ 一 一 Ａ 表示工具锚 与工作 锚间钢绞线的伸长值 ．及 工具锚夹片从 初 一 应力到控制应力 回缩值的和
实际伸长值 Ｌ 与理论伸长值 的差应在＋％内． ５ 否则暂停张拉’ 进行
原因分析 ＜） 固： ５锚 张拉缸缓慢 回油 ， 使张拉油表指针 回落至零即可锚 固。 ＜＞ ６ 张拉锚 固后的检查 ： 张拉锚固后检查钢绞线的滑断丝情况 ， 并不得超过有关规定 。张 拉锚 固后 ． 检查锚板有无裂纹 ． 锚下垫板有无裂纹 ． 并且其开 裂程度 不 得超过有关规定 ＜＞ ７ 张拉操作需知
（） 张拉 ： ２超 打紧工具锚的夹片 ， 继力值 ： 持荷 ５分钟后 ． 缓慢 回油至 ｋ时 ． 量两端油 缸的伸 长量分别 测 为 Ａ ，２ ２Ａ 。 （＞ ４ 计算钢绞线的实际伸长量 ：
ｆ 精确放样与高程控制 ． ２ ） 对所使用的高程控制点与附近 的高程 点 进行联测 ． 以保证桥面标高的准确性。 为了施工方 便 ， 用四等水准测 量 在桥面引出 ４ 个高程控制点。 用全站仪没 ３ 米定一个里程控制点。 Ｏ 曲 线没 ｌ ０米定一个里程控 制点 ｆ 按照设计 图纸要求进行钢筋绑扎作业 ． ３ ） 根据里程控制点确定 钢 筋的位置 ． 并保证钢筋的间距 ， 保证钢筋网的牢固性和保 护层厚度 。 （ 桥面标高的控制 。采用角钢控制 ， ４ ） 角钢为 ４ ４ ｍ的型号 ， 钢 ｘｅ 角 设在两侧 护栏 内边缘 内 １ ｃ ５ｍ处 ． 根据 里程控制 点 ， ５ 每 ｍ测 量一点 ． 测出各点梁面的标高 ． 算铺装层厚度． 计 交底给角钢安装工人 ． 安 角钢 装后 ． 精确测量各点角钢标高 ． 并调整角钢标高至设计标高 ． 各点 间的 角钢 ． 线调平 ， 拉 调平 后 ． ２ 检测一点标 高 ． 检查角钢 的稳定 性 每 ｍ 并 及角钢接头的高差 （ 角钢调整并检查合格 后 ， ５ ） 调整 钢筋 网 的上下保 护层 ， 使上 下保 护层不 至于过 大或过小 ． 护层调整后 ． 保 将梁面上 的勾 筋勾到桥 面钢 筋上 。
张拉油 顶使用完毕后 ． 各液压缸 必须 回程到底 ． 保持进 出口油路 的清洁， 并妥善保管于干燥 的地方。 张拉过程 中． 构件两端严禁站人。 油泵不允许超负荷工作 ． 安全阀必须按 额顶油压或实 际使用 油压
原材料 的选择 ： 水泥选用天瑞牌 Ｐ ４ ． ０ ２ Ｒ水泥 ， ５ 砂选用 叶县 中砂 ， 调 整 。 操作油泵 的人员 ． 要戴 防护 目镜 ． 防止油管破裂 及接头处喷 油伤 碎石选用 ５ ３ ｒ － ０ ｍ连续 级配碎石 ， ａ 外加剂选用 Ｙ Ｑ高效减 水剂 。 眼。 运输 ： 混凝土在互通拌和站集中搅 拌 ， 混凝土罐车运输 至现场 。 禁止非工作人员进入场地 混凝土 的摊铺 ： 工序为 ： 混凝土人工 摊铺＝ 振动梁摊铺平 整＝ 滚 ＞ ） 雨天张拉时 ， 应搭设防雨棚 ． 禁止张拉机具淋雨。 筒滚压提＝ 铝合金直尺刮平＝人工木镆精平＝ 拉毛 ＞ ＞ ） １ 孔道压浆及封锚 － ３ 在浇注前 ． 桥面先用水湿润 ， 若接缝或桥面有残渣 ， 则用 高压水 冲 压浆采用 Ｃ ０ ４ 水泥浆 掺入水泥用 量万分 之一 的铝粉 。压浆 在张 洗干净 ， 人工摊铺时 ， 比角钢高度略高 。 要 振捣时首先采用振动棒 与平 停 Ｏ 观察预应力钢材和锚具稳定好 即可进行 。采 板振动器共 同将混凝土摊铺平整 ．然后采用振动梁振捣密实并 初平 ． 拉完毕 ． １ 小时左右 ， 泵压 力应取 ０ — ． Ｐａ 压浆前应用压力 水冲洗孔 ． ０ Ｍ ． ５ ７ 滚筒顺桥 向滚 压混凝土面 ． 并时时注 意 ， 混凝土 面是 否与滚筒严 密接 用活塞式灰浆泵 ． 压力水从一端压入 ， 从另一端排 出。 一般每一孔道宜于两端先后各 触． 然后用 铝合 金直 尺横桥 向 ， 拉动混 凝土面 ． 并均匀 的 向前 滑移 尺 道 ， 两次 的间隔时间 以达到先压注的水泥浆既充 分泌水 又未初凝 杆． 并有 专人检查尺杆 与面层 的接触情 况 ． 有熟 练工 人在其后做 精平 压一次 ． 一般宜为 ３ ～ ５ ０ ４ 分钟 当构件两端 的排气孔排出一水一稀浆及 及检查混凝 土质量 ． 精平后 ， 待混凝土稍 硬 ， 可用手 指感 觉 ， 进行 面层 为度 ． 用 并加 大压力 ， 停一些时 间 ， 从压浆孔拔 处喷 稍 再 的拉毛工作 ． 拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛 ． 往返各一次 ， 度控 浓浆 时． 木塞塞住 ． 深 立 ８ 结构砼 温度不 制在 ｌ ２ ｍ． 毛后用 手指感觉 ． ～ｍ 拉 混凝 土面硬结后 ． 用土工 布覆盖 洒 嘴 ， 即用木塞塞住 。压浆过程 中及压浆后 ４ 小 时内， ０ 否则应采取保温措施 。 当气温高于 ３ 度时 ， ５ 压浆在夜间进 水． 养护不少于 １ 天 ０ 另外为 了保证先施工的半幅桥面的整洁读和平 低于 ５ 度 ， 行． 压浆后先将周 围冲洗干净 ． 凿毛 ， 然后封锚 ， 封锚砼为 ５ 号。 Ｏ 整度 派专人清除接茬处的浆液。 １ ． 拉 施 工 ２张