ING_50180 Corrosion tests盐雾
盐雾试验分级标准

盐雾试验分级标准
盐雾试验是一种常用的环境试验方法,用于评估材料或涂层在盐雾环境中的耐
蚀性能。
根据试验结果的不同,盐雾试验可以分为不同的级别,用于评定材料或涂层的耐蚀性能等级。
本文将介绍盐雾试验的分级标准,帮助读者更好地理解盐雾试验和结果评定。
1. 试验环境
盐雾试验一般在盐雾试验箱中进行,试验箱中通过盐水溶液喷雾形成盐雾环境。
试验箱中的温度、湿度和盐水浓度等参数可以根据具体标准或试验要求进行设定。
2. 分级标准
根据盐雾试验结果,通常将材料或涂层的性能分为以下几个等级:
2.1 无腐蚀
材料或涂层表面未出现任何腐蚀迹象,不变色、不起泡、不腐蚀等现象。
2.2 轻微腐蚀
材料或涂层表面仅出现细小的表面腐蚀斑点,但不影响材料或涂层的整体性能。
2.3 中度腐蚀
材料或涂层表面出现较大面积的腐蚀斑点,但仍未腐蚀到基材,对材料或涂层
的性能有一定影响。
2.4 严重腐蚀
材料或涂层表面出现大面积腐蚀,严重影响材料或涂层的性能,可能导致材料
失效。
3. 结论
盐雾试验分级标准对材料或涂层的耐蚀性能评定具有重要意义,通过对盐雾试
验结果的分级,可以更好地评估材料或涂层在腐蚀环境中的表现。
不同级别的腐蚀情况将直接影响材料的使用寿命和性能表现,因此在实际工程中,对盐雾试验结果的分级标准应该引起重视,以确保材料具有足够的耐蚀性能。
以上就是关于盐雾试验分级标准的介绍,希望对读者有所帮助。
盐雾试验的标准

盐雾试验的标准盐雾试验是一种常用的环境试验方法,用于评估材料和涂层的耐腐蚀性能。
在实际应用中,材料和涂层可能会受到盐雾的侵蚀,导致其性能下降甚至失效。
因此,进行盐雾试验可以帮助我们了解材料和涂层在盐雾环境下的耐久性,从而指导产品的设计和选材。
本文将介绍盐雾试验的标准,包括试验方法、设备要求、试样制备和试验结果的评定。
一、试验方法。
盐雾试验的方法一般采用盐雾试验箱进行。
试验箱内部通过加热水并加入一定比例的盐溶液,产生盐雾环境。
试验样品放置在试验箱内,经过一定时间的暴露后,观察试样的腐蚀情况。
根据不同的应用领域和要求,盐雾试验的方法有多种标准可供选择,如ASTM B117、ISO 9227等。
二、设备要求。
进行盐雾试验需要使用盐雾试验箱,其主要特点包括控制精度高、稳定性好、操作方便等。
在选择盐雾试验箱时,需要考虑试验箱的容积大小、温度范围、盐雾浓度调节范围等因素,以满足不同试验要求。
三、试样制备。
在进行盐雾试验之前,需要对试样进行制备。
通常情况下,试样应该经过清洗、去除油污和氧化层等处理,以保证试验结果的准确性。
同时,试样的尺寸和形状应符合相关标准的要求,以确保试验结果的可比性。
四、试验结果的评定。
在盐雾试验结束后,需要对试样的腐蚀情况进行评定。
评定的内容主要包括试样表面的腐蚀程度、腐蚀类型、腐蚀面积等。
根据评定结果,可以对材料和涂层的耐腐蚀性能进行判定,从而为产品的改进和优化提供依据。
五、结论。
盐雾试验是一项重要的环境试验方法,对于材料和涂层的耐腐蚀性能评定具有重要意义。
了解盐雾试验的标准和方法,可以帮助我们更好地进行试验工作,提高产品的质量和可靠性。
同时,不断完善和规范盐雾试验的标准,也有助于推动相关行业的发展和进步。
希望本文对盐雾试验的标准有所帮助,谢谢阅读!。
盐雾试验箱国家标准

③先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而後再調製試驗液並調整pH值,如此在35℃噴霧時,所調整的pH值也不會産生太大的變化。
(4):爲避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶,或於噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。
修訂日期99年9月17日
4.2噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。
4.3試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用於試驗。
4.4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清淨器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm2,因爲壓縮空氣於膨脹時,有吸熱現象,所以須事先有預熱(6),如附表1,以獲取均一溫度的噴霧。
4.8壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃.
4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣買雙方協議之.
5.試樣
5.1採取位置:試樣可從製品之主要表面採取或以製品本身做爲試樣.但如無法以製品試驗或判定時,可由當事者雙方協定以試驗片代替.此試驗片必須能代表該製品者.
(3):試驗液須以試藥级的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,·並以pH儀或其他可靠方法測量之·由於配製試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,故須小心控制pH值,·pH值則可依下列任一方法調整:
①常溫配製試驗液,·於35℃噴霧,因爲溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配製試驗液時·pH值應調整在6.5內·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。
6.1試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜,又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面,需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。
盐雾试验机标准

盐雾试验机标准表面处理用盐水喷雾试验法:1、适用范围: 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷雾耐蚀性试验方法。
2、试验方法: 本法是使用监水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液, 以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。
试验的主要条件如表1所示。
表1 主要的试验条件项目配制时试验中备注氯化钠溶液浓度(g/l)50 40~60 最好每天标定浓度一次pH 6.5 6.5~7.2 收集后测定试验中的pH值压缩空气压力(kgf/cm2)…… 1.00?0.01 连续不得中断喷雾量(ml/80cm2 /h)…… 1.0~2.0 应至少收集16小时,求其平均值压力桶温度(℃)…… 47?1监水桶温度(℃)…… 35?1试验室温度(℃)…… 35?1 每天至少测两次, 其间隔至少7小时试验室相对湿度…… 85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之验时间即由开始喷雾至终了的连续时间, 或由买卖双方协议之。
3、试验液之配制: 溶解试药级氯化钠(1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200 ppm 以下的水中),调配成浓度为5?1%的试验液(2)此试验液在35℃喷雾后,其收集液 pH值应为6.5~7.3(3)且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物注 1):氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。
因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂, 所以不纯物总含量须小于0.3%。
2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402, 在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。
此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。
3):试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值, 故须小心控制pH值。
pH值则可依下列任一方法调整:a. 常温配制试验液,于35℃喷雾, 因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。
锌钙系磷化液盐雾实验

锌钙系磷化液盐雾实验摘要:I.实验背景与目的- 锌钙系磷化液的简介- 盐雾实验的意义II.实验过程- 实验材料与设备- 实验步骤III.实验结果与分析- 盐雾实验的结果- 结果分析IV.实验结论- 锌钙系磷化液的耐腐蚀性能- 实验的局限性与改进方向正文:I.实验背景与目的随着现代工业的发展,金属材料的防腐问题日益受到重视。
锌钙系磷化液作为一种广泛应用于金属表面处理的技术,具有良好的耐腐蚀性能。
为了进一步评估锌钙系磷化液的耐腐蚀性能,本实验进行了盐雾实验。
盐雾实验是一种模拟大气腐蚀环境的加速腐蚀试验方法,通过该实验可以评估材料在大气环境中的耐腐蚀性能。
II.实验过程本实验选取了经过锌钙系磷化液处理的金属试片作为实验材料,使用盐雾试验箱进行实验。
盐雾试验箱内部充满含有5%氯化钠的雾化水,以模拟沿海地区的腐蚀环境。
实验分为两组,一组为对照组,另一组为实验组。
对照组试片只在磷化液中进行处理,而实验组试片在磷化液中处理后再进行盐雾实验。
III.实验结果与分析经过一定时间的盐雾实验后,对实验组和对照组试片进行了表面检查。
结果显示,对照组试片出现了明显的腐蚀现象,而实验组试片腐蚀现象较轻。
通过对比实验组和对照组试片的结果,可以看出锌钙系磷化液具有一定的耐腐蚀性能。
实验结果分析表明,锌钙系磷化液在盐雾实验中表现出较好的耐腐蚀性能,可以有效保护金属材料免受腐蚀。
这是因为锌钙系磷化液在金属表面形成了一层致密的磷酸盐保护膜,能够阻止腐蚀介质进一步侵蚀金属表面。
IV.实验结论本实验通过对锌钙系磷化液进行盐雾实验,评估了其在大气环境中的耐腐蚀性能。
结果表明,锌钙系磷化液具有较好的耐腐蚀性能,可应用于金属材料的防腐处理。
然而,本实验仍存在一定的局限性,例如实验时间较短、实验材料有限等。
Fiat50180标准中文版

Fiat汽车标准50180——腐蚀性试验1. 综述该标准含盖了以下盐雾试验的流程(时间、大气环境及试验装置):-方法A1——盐雾喷射试验-方法A2——乙酸-盐雾喷射试验-方法A3——铜-加速乙酸盐雾喷射试验-方法B1——在划格试样表皮下的盐雾喷射耐腐蚀性试验-方法B2——冲压(碎石)后插件式皮下耐腐蚀性试验-方法C1——酸溶液浸泡耐腐蚀性试验-方法C2——碱溶液浸泡耐腐蚀性试验-方法C3——铜加速乙酸盐雾溶液浸泡耐腐蚀性试验-方法D1——(工业环境下的)耐腐蚀性试验-方法D2——(在浓度减少的工业大气环境下的)耐腐蚀性试验-方法D3——在强制通风的工业大气环境下的耐腐蚀性试验1.2目的这些标准化试验为车身材料、涂层、零件及组件在腐蚀性环境下的影响提供了一个模拟的加速方法1.3范围-方法A1——针对金属材料以及各类有机、无机、化学及电解涂层-方法A2——适用于那些只有轻微反应的无机化学涂层及电解涂层(例如钢基或锌合金上镀铬、铝基上阳极氧化等)-方法A3——针对与方法A2相同的涂层,但该方法的腐蚀速度大约高出方法A2的5倍-方法B1和B2——针对有机涂层-方法C1——针对排气消声器-方法C2和C3——适合用在高真空升华及冷凝作用所产生的金属光泽涂层-方法D1——针对金属材料和无机、化学及电解涂层-方法D2——针对有机涂层-方法D3——针对板料上的防护油涂层、冲压的润滑油以及冲压后所使用的防护产品除了上述要求,试验类型的选择还应根据材料、涂层、零件或组件在维护期间的曝露条件以及可能接触的腐蚀剂的化学成分2. 试验方法的原理2.1方法A1、A2、A3、C2、C3、D1、D2和D3这些方法是根据在给出的时间以及腐蚀剂的作用下,在待测表面上所形成的不同颜色或外观的痕迹或斑点而形成的2.2方法B1和B2这些方法是基于对曝露前形成的切口线或冲切点以外区域的腐蚀性传播(涂层皮下膜)的评估2.3方法C1该方法是基于对经腐蚀剂浸泡后,待测表面的质量损失所做出的测量3. 试验条件的分类基于试验条件,环境测试在车辆维护过程中模拟出可能遭遇的不同强度影响,按照严重度等级进行分类3.1参数每次腐蚀性测试的严重度等级对下列参数将起到作用:-所选用的腐蚀剂浓度(仅针对方法D3)-所选用的腐蚀性程度-测试持续时间除非相关标准上另有规定,否则应遵循以下章节所制定的条件,以建立每次测试的严重度等级3.1.1所选用的腐蚀剂浓度(仅针对方法D3)(略)3.1.2试剂的腐蚀等级既然所选择试剂的腐蚀等级不仅仅取决于其化学成分(参看段落6),还取决于与其相互反应的材料或涂层,因此就不可能在此标准中对试剂的腐蚀等级进行划分。
盐雾试验标准

盐雾试验标准
1.试验目的:检验产品抗腐蚀性能
2.试验设备:盐水喷雾试验机
3.试验样品:6SETS
4.试验内容:
1)盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM 蒸馏水或去离子水制成。
用5份质量的氯化钠和95份质量的水,经过充分的混合,制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。
2)每次配制的盐溶液,温度在35℃时,经喷雾后的收集液,其PH值为6.5~7.2。
允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值,检测PH值,可用酸度计或PH精密试纸。
3)试验有效空间内,任意一个位置的洁净收集器,连续收集的喷雾时间最少为16H,平均每小时在80CM2水平收集面积(直径约10CM)内,盐雾沉降量为1-2ML。
4)试验有效空间内的温度为35℃,试验样品连续喷雾的时
间最少为48H,试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下,直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。
5.判定标准:产品的各项功能正常,外观/结构正常。
盐雾试验箱使用溶液配制标准 盐雾试验箱常见问题解决方法

盐雾试验箱使用溶液配制标准盐雾试验箱常见问题解决方法盐雾试验箱使用溶液配制标准关于盐雾腐蚀试验的溶液配制,依据国家相关标准,大致分为如下几种情况1. 盐水溶液配制本试验所用试剂接受化学纯或化学纯以上的试剂。
将盐溶于电导率不超过20S/cm的蒸馏水或去离子水中,其浓度为50g/L5g/L。
在25℃时,配制的溶液密度在l.025 5~l.0400范围内。
2. 调整pH 依据收集的喷雾溶液的pH值调整盐溶液到规定的pH值。
a. 中性盐雾试验(NSS试验)调整按配制的盐溶液的pH值,使其在 6.5~7.2之间。
pH值的测量可使用酸度计,作为日常检测也可用测量精度为0.3的精密pH试纸。
溶液的pH值可用盐酸或氢氧化钠调整。
喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致pH值变化。
应实行相应措施,例如,将溶液加热到超过35℃,才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液,以降低溶液中的二氧化碳含量,可避开pH值的变化。
b. 乙酸盐雾试验(AASS试验)在按制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸,以保证盐雾箱内收集液的pH值为3.1~3.3如初配制的溶液pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3范围内。
pH值的测定用酸度计,作为日常检测也可用测量精度为O.1的精密pH试纸。
溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
c. 铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)在按2.2制备的盐溶液中,加入氯化铜(CuCl2?2H2O),其浓度为0.26g/L0.02g/L(即0.205g/L0.015g/L无水氯化铜)。
溶液的pH值调整方法相同。
3. 过滤为避开堵塞喷嘴,溶液在使用之前必需过滤。
参照标准:人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T10125—1997盐雾腐蚀试验箱利用确定浓度的盐溶液或酸性盐溶液,在30度的环境温度下通过盐水喷淋的方法对材料或产品进行加速盐雾腐蚀试验,重现材料或产品在确定时间范围内所受到的破坏程度。
设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的本领,以及相像防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些材料或产品抗盐雾腐蚀的本领。
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Page:Date:Change Date DescriptionE d i t i o n normazioneC o d eC h .---11T M D---5018012/10/2007MATERIAL STANDARDCORROSION TESTS1/16ANY PRINTED COPY IS TO BE DEEMED AS UNCHECKED;THEREFORE THE UPDATED COPY MUST BE CHECKED IN THE APPROPRIATE WEB SITEC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A TG R O U P A U T O M O B I L E S S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E TH E O N L Y V A LI D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O NFiat Group AutomobilesSUPERVISOR Department : E.D.--E.M.M.Ingegneria dei MaterialiMANAGER Department : E.D.--E.M.M.Ingegneria dei MaterialiPURPOSEThis Standard covers procedures and equipment for corrosion testing,and specifies scope of the vari-ous tests.This Standard cancels and substitutes Stds.50182,50469/01,50493,50493/01,50507and 7.G2050.=May 1988Edition position of solution for method C 2corrected.A Sept.’90Paragraph 7.2.1.3revised.(BM)=Nov.’98Edition 10---Modified point 7.2.5.4.Editorial modifications (FD)A 12/17/03§5.1.3:temperature corrected .(FD)B 11/05/04§6:acetic acid composition to the methods A 2and A 3changed.(FD)=12/10/07Edition 11---Modified point 8.1.(FD)S u p e r v i s o r D e p a r t m e n t :M a n a g e r D e p a r t m e n t :S u p e r v i s o r :M a n a g e r :G I A N C A R L O L U N A Z Z IP A O L O F A U S S O N EC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A TG R O U P A U T O N O B I L E S S .p .A .I N C A S E O f D U S P U T ET H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y F I A T G R O U P A U T O M O B I L E S S .p .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A TG R O U P A U T O N O B I L E S S .p .A .I N C A S E O f D U S P U T ET H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y F I A T G R O U P A U T O M O B I L E S S .p .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A TG R O U P A U T O N O B I L E S S .p .A .I N C A S E O f D U S P U T E in corrosion resistant material of sufficient capacity to hold enough solution days operation.ThermometerThermometer,direct reading,to measure temperature in the chamber.The thermometer the thermostat as per para.5.1.2shall be adjacent;both shall be at least the test chamber.collectorof a 100mm glass funnel (collecting area of 80cm 2)with the stem inserted stopper into a 250cm 3graduated cylinder.(Method B 1only).tapevinyl plastic as per P .S.9.55367/06(Methods B 1and B 2only:also see para.2,C 2and C 3T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y F I A T G R O U P A U T O M O B I L E S S .p .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A TG R O U P A U T O N O B I L E S S .p .A .I N C A S E O f D U S P U T ET H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y F I A T G R O U P A U T O M O B I L E S S .p .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O NT E S T S A M P L E SFig.26CHEMICAL COMPOSITION OF CORROSIVE ENVIRONMENTSSee table on page 10and notes on page 11.C O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A TG R O U P A U T O N O B I L E S S .p .A .I N C A S E O f D U S P U T ET H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R 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