盐雾试验报告表格
盐雾报告报告模板
6.5-7.2
压缩空气压力
调整过滤器__1__kg f/c m2;调压阀_1__kg f/c m2
Air Pressure
Filter Adiusted valve
试验室温度℃
35± 1℃
Test Chamber Temperature℃
试验室相对温度%
85%以上
The Quality of Distilled Water
测试仪器Test Instrument
盐雾试验机
厂商/型号Supplier / Mode No
JQ-60
喷雾量Fallout Rate
1.0-2.0ml / 80cm2/h
收集溶液在室温的比重或浓度
5%
Salt Concentration or Specific Gravity at Room Temperature
主管Supervisor：测试员Tester :
Test Chamber Humidity %
压力桶温度℃
47± 1℃
Pressure Tub Temperature℃
盐水桶温度℃
35± 1℃
Salt SolutionReservoir Temperature℃
试验累计时Accumulated Hours
24H
其它Others
判定依据
Judreed By
盐水喷雾试验记录表表单编号:WXK-4-G-015
Salt Spray Test Record
测试单位Test Department □实验中心Laboratory □品管部QA Dep
送样单位:品管测试日期:__2015___年__7___月___1__日
中性盐雾试验检测报告单
中性盐雾试验检测报告单
一、试验目的
本次试验旨在对产品在中性盐雾环境下的抗腐蚀能力进行检测，以评估其在恶劣环境下的耐久性能。
二、试验环境
本次试验在恒温恒湿实验室中进行，试验温度为25℃，相对湿度为85%，试验时间为96小时。
三、试验样品
试验样品为铝合金材质制作的产品，表面经过特殊处理，用于汽车零部件。
四、试验装置
试验装置为中性盐雾试验箱，能够模拟中性盐雾环境，实现盐雾雾化喷洒。
五、试验方法
1.将样品放置在试验箱中，保持固定位置。
2.调整试验箱温度、湿度，启动中性盐雾喷洒。
3.每12小时观察一次试验样品的情况，记录观察结果。
六、试验结果分析
1.经过96小时中性盐雾试验后，样品表面出现腐蚀情况。
2.部分腐蚀点集中在连接处和边缘处。
3.腐蚀程度属于一般情况，整体表现尚可。
七、结论与建议
1.样品在中性盐雾环境下的抗腐蚀性能一般。
2.建议对产品的涂层处理进行改进，提升其耐腐蚀能力。
3.未来在产品设计中应考虑提高连接处和边缘处的防腐措施。
八、备注
以上为本次中性盐雾试验检测报告内容，如有疑问，请联系实验室负责人。
感谢参与本次试验，希望能够对产品的质量提升有所帮助。
以上调试检测结果仅供参考，真实效果请以实际情况为准。
中性盐雾试验报告表
中性盐雾试验报告
试验日期2018年 8月 9～12 日
试验产品90V模组平衡板产品规格243*240*2mm 试验方法Kb（盐雾交变）试验件数3件产品编号1号2号5号
镀层/涂层形式□喷塑■喷漆□镀锌□镀锡□热浸锌□其它报警电路部分喷涂PA5731-40S型三防漆
涂层厚度（μm) 试验设备CHECKER 90型盐雾试验机
试验条件
项目盐雾试验标准实测值盐水浓度（5±1）％含盐量（质量比）5％
试验环境温度15-23℃22℃
试验箱内部温度35℃±2℃35℃±1℃饱和桶温度47℃±2℃47℃±1℃
盐雾沉降量1-2ml/h/80cm²(16h平均值) 2.6ml/h/80cm²(24h平均值)喷嘴压力1kg/cm2 1.1kg/cm2
进气压力2kg/cm22kg/cm2
试验时间试验起始时间11:00 日期2016年 8月 09日试验终止时间11:00 日期2016年 8月 12日试验时间: 喷雾2小时，湿热储存22小时，3个循环共72小时
备注/图片
评级。
盐雾测试报告模板
盐雾测试报告：
产品名称SMA镀金样品数量5PCS
产品料号SMA8-KE 测试日期2017-05-19
产品规格镀金
测试设备盐雾实验机实验方法IEC68-2-11
测试要求
编码项目标准值实际记录值
1 盐雾浓度5±1% 5%
2 试验温度35±2℃35℃
3 喷雾量1~2mL/H 1.5mL/H
4 酸碱值 6.5~7.2 6.7
5 驻留时间24小时24
测试结果：
1，结论方法：试验后在水龙头下冲水5分钟，并以矿泉水或蒸馏水洗涤，
然后去除水分，清洗水温不得高于35℃。
以20倍放大镜观察，表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象，即
判定合格。
2，结果判定：
取样编号结果描述
1# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
2# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
3# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
4# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
5# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
测试前测试后
综合判定：PASS
检测：审核：批准：。
模板- 盐雾试验报告
试验报告Test Report试验样件名称：**********Test Part:试验样件图号：**********************Test Part No. :试验名称：盐雾试验Test Name:样机单位：********************Prototype Builder :报告日期：************Report Date :1、本试验中心对出具的试验报告负责；Test center is the owner of the issued reports2、本试验报告必须加盖公章，否则报告无效；The test report will be valid only with official seal.3、对报告有疑义，应及时向我试验中心提出；If there are any questions about the reports, please contact us.4、报告涂改无效，复印/打印版本不受控；Test report is invalid if altered, printed copies are uncontrolled.5、试验结果仅对样品负责；Test result is only responsible for sample.试验单位：************地址：******邮编：***********电话：************委托单位：***************** 地址：***********邮编：***************电话：*************1. Goal and Summary目标和概要********************2. Recommendation建议*****************3. Test Setup试验相关样件*件收样时间***********试验设备盐雾试验机试验时间**************至**************车型项目********其它********3.1 Test device information试验设备信息盐雾试验机工作室尺寸：600×450×400mm外部尺寸：1075×630×1185mm3.2 Test conditions/Test parameters试验条件/试验参数试验操作a. 清洁样件表面并干燥b. 将样件放入试验箱，并设置好试验条件（有线束的产品采用悬挂，无线束的产品平放）4. Features (design level)特性（设计基准）5. Target and Test Results判定准则和试验结果5.1 Target判定准则a. 零件整体8小时无红锈产生5.2 The result试验结果试验前试验*小时后6. Attachments(if necessary)附件（如果需要）。
盐雾测试报告- 样张
试验时间
Test duration
月
日
时
Байду номын сангаас
至
月
日
时
共计
小时
1、盐水浓度：（5± 0.1)%所用盐为无水氯化钠,其碘化钠含量不得大于0.1% 总杂质含量不大于0.3%,盐溶液PH值6.5~7.2。 2、盐雾测试标准： GB 6458-86 3、等级判定标准： GB 5944-86 观察时间 项目 实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力 喷雾量 盐溶液PH 试件外 观检查 要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈 蚀现象 评判等级 Ratings 结 果 Test Result 测试员 Inspected By 审 核 Approved By 720 小 时 检查结果 观察时间 项目 实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力 喷雾量 盐溶液PH 试件外 观检查 要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈 蚀现象 检查结果
相关照片（Photos)
测试前照片 （Before Test) 360小时照片 (After 360 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
客户
Custom er
报告编号
Report No.
版本号
Rev No.
A/1
样品名称
Component Name
样品材质
Componet Material
盐雾试验测试报告
喷雾量
1.08ml/80cm2/h
1.06ml/80cm2/h
1.07ml/80cm2/h
1.06ml/80cm2/h
PH
6.71
6.74
6.78
6.76
10.样本图片
11.综合判定：
试验至24h，表面镀层无明显氧化褪色现象，试验至48h，表层出现轻微褪色和白色物质生成现象，最终判定合格。
作成：张XX审核：
盐雾试验测试报告
XXXXXXXXXXXXXX公司
盐雾试验测试报告
报告作成日期：2012年4月30日
编号：YW12043001
1.试验项目：盐雾实验48h
2.试验规格：依图纸要求
3.试验对象/目的：
品名
品号
材质
数量
320A轭铁
320A1210010
SPCC（镀蓝白锌）
5PCS
4.委托者：品管部XXX
5.试验设备：盐雾实验
6.试验地点：工程试验室
7.试验日期：2012年4月28日16：00～2012年4月30日16：00
8.试验条件：
氯化纳品质
压缩空气压力
试验室相对湿度
实验室温度
压力桶温度
盐水桶温度
纯度>99.5%
1.0kgf/cm29源自%RH34oC47oC
35oC
9.实验记录：
时间
7.02
7.03
7.03
7.04
盐雾试验一览表
□ 特殊： 喷 8小时，停16小时 - □ 1 循环 □ 2 循环 □ 3 循环 □
循环
□ 一般：持续喷雾 - □ 24 hours □ 48 hours □ 72 hours □ 96 hours □
□ 特殊： 喷 8小时，停16小时 - □ 1 循环 □ 2 循环 □ 3 循环 □
循环
□ 一般：持续喷雾 - □ 24 hours □ 48 hours □ 72 hours □ 96 hours □
□ 特殊： 喷 8小时，停16小时 - □ 1 循环 □ 2 循环 □ 3 循环 □
循环
□ 一般：持续喷雾 - □ 24 hours □ 48 hours □ 72 hours □ 96 hours □
□ 特殊： 喷 8小时，停16小时 - □ 1 循环 □ 2 循环 □ 3 循环 □
循环
*如实验需求来自于客诉处理，则于“进货日”一栏填入Date Code与客诉日期
□ 特殊： 喷 8小时，停16小时 - □ 1 循环 □ 2 循环 □ 3 循环 □
循环
□ 一般：持续喷雾 - □ 24 hours □ 48 hours □ 72 hours □ 96 hours □
□ 特殊： 喷 8小时，停16小时 - □ 1 循环 □ 2 循环 □ 3 循环 □
循环
□ 一般：持续喷雾 - □ 24 hours □ 48 hours □ 72 hours □ 96 hours □
盐雾试验一览表
TS16949 / ISO 9001&14001 Certification
盐测基准：(1) 试药浓度：NACL 5% (2) 试验嚗露室温度 : 35 ℃ ± 1 ℃ (3) PH 值 ： 6.8 ~ 7.2 (4) 试验盐水温度 ： 35 ℃ ± 1 ℃