中华人民共和国石油天然气行业标准资料

石油与天然气钻井、开发、储运 防火防爆安全生产管理规定
3.3.18钻井队消防设施的配备，按CBJ140 规定。
3.3.19钻开油气层后，井场不应擅自动用 明火。
3.3.20防喷、防火防爆装置应指定专人检 查管理。
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3.4 油气层专进 3.4.1钻井队应严格执行钻井设计。如需
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3.3.5 配置的液压防喷器和四通，应按 SY5.53.1规定
3.3.6 根据不同油气井的实际情况，可采 用单四通或双四通配置，下四通旁 侧出口应位于地面之上。
3.3.7 对有防硫要求的钻井井口装置，应 安全SY5087规定。
3.3.8 配备的节流管汇和压井管汇，应按 SY/T5323规定。
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2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准 中引用而构成为本标准的条文。本标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准 都会被修订，使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。
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压力容器安全技术监察规程 劳动部劳锅字 （1900）8号文发布
压力容器使用登记管理规则 劳动部劳锅字 （1989）2号文发布
JBJ6—工厂电力设计技术规程
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3 钻井 3.1 设计
开拓前应有经过审批的钻井设计。 3.1.1以地质部门提供的地层孔隙压力和破裂压力
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3.2.3井场布局要考虑风频、风向。井架大 门方向，尽量朝南或朝东，在井场明 显处，应设置安全防火标志。
3.2.3在草原、苇塘、林区钻井时，井场周 围应有防火隔离墙或隔离带。
3.2.4钻台及机、泵房应无油污。钻台上下 及井口周围禁止堆放易燃、易爆物品 及其它杂物。
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3.5.4空井射孔时，井内液柱压力应平衡射孔 层位的地层压力；负压射孔时，应装好 相应压力等级的井口防喷装置；无电缆 射孔时，应装好井口控制闸门。
3.5.5钻杆测试应在规定时间内完成，避免时 间过长导致井喷。
3.5.6当在硫化氢含量超过10mg/L的污染区内 进行作业时，应佩戴防护器具，并有监 护措施。
SY/T5323—92压井管汇与节流管汇 SY5845—93油田专用容器安全管理规定 SY5854—93油田专用湿蒸汽发生器安全规定 SY5858—93石油企业工业动火安全规程 SY5885—94液化石油气安全管理规定 DL409—91电业安全工作规程（电力线路部分）
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4.1.2车辆通过裸线在地面上的油、气、水 管线及电缆时，应采取保护措施。
4.1.3在井场内施工作业时，应详细了解井 场内地下管线及电缆分布情况。
4.1.4立、放井架及井口吊装作业时，应有 专人指挥。
SY503.2--91地面防喷器及控制装置 SY5087—93含硫油气田安全钻井作法 SY5279.1—91石油井口装置 额定工作压力与
公称通经系列 SY5279.2—91 石油井口装置 法兰型式、尺寸
及技术要求 SY5279.3—91 石油井口装置 法兰用密封垫环
型式、尺寸
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3.3.15防喷器远程控制台应安装在井场左 侧，距井口20—25m以远，并陪专用 活动房，接专用电线。
3.3.16防喷器胶芯应与井内尺寸相符合， 使用符合钻杆时应配备一根与防喷 胶芯尺寸相匹配并带有配合接头的 钻杆。
3.3.17在探井、高压油气井的施工中，高 压管线上应焊上直径65mm消防管线 接口。
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3.2.20值班房、发电房、油灌区距井口不 少于30m。发电防与油灌区相距不少 于20m。锅炉房距井口不少于50m。
3.2.21施工现场与上级机关和调度的通信 联络应保持畅通。
3.3 防喷防火装备
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SYJ13—86原油长输管道工艺及输油站设计规范 SYJ25—87油气田爆炸危险场所区分 SYJ31—88石油工业用加热炉安全规定 SY0075—93油灌区放火堤设计规范 SYJ4001—90长输管道线路工程施工及验收规范 SY5053.1—92地面防喷器及控制装置
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3.1.5对井场周围2km以内的居民住宅、学 校厂矿等的火源进行勘察，在发生井 喷失控及有硫化氢气体溢出时，应立 即通知上级单位、人员熄灭火种，必 要时要迅速撤离危险区。
3.2 井场及钻井设施 3.2.1井口距民房100m以外。井场边缘距铁
路、高压线及其它永久性设施不应少 于50m
3.2.16陪电房输出的住电路电缆宜由井场后部 绕过，敷设在距地面200mm高的金属电 缆桥架内。如现场条件允许，可采用直 埋电缆，其深度一般不小于300mm，直 埋电缆的上下应敷软土或细砂，过路地 段应套有电缆保护钢管。
3.2.17主电路及分支电路电缆不应破开接外来 动力线。
3.2.18防喷器电源线路应在陪电房内单独控制 。
修改，应按设计审批程序进行。现 场如遇有紧急情况，钻井队可果断 处置，并应立即上报。 3.4.2打开油气层时应向全队职工进行地 质、工程、井控装备等方面的技术 措施交底，全队职工要进行班组防 喷演习，并落实关井程序和钻井队干部
24小时值班制度。
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3.3.12放喷管线出口不应正对电力线、油 灌区、宿舍及其它障碍物，否则其 距离不应小于50m。
3.3.13放喷、节流、压井管汇都要保持畅 通，冬季要防止冻结。
3.3.14防喷器及其四通、底法兰短节和放 喷闸门以内管汇，现场安装后，应 按额定工作压力分别进行压力实验 。气井在钻开气层后，每7d试压检 查一次。
梯度为依据进行设计。 3.1.2地质设计中，应提供临井的油、气水显示和
复杂情况资料，并特别注明含硫化氢地层深 度和估计含量。有漏失可能的井，要储备一 定量的堵漏材料。
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3.1.3井控装置和完井井口的工作压力，应 以全井最高地层孔隙压力为准。
3.1.4探井和高压油、气水井应根据本地区 的实际情况，明确规定加重钻井液和 加重材料的储备量，其数量不少于一 次压井的需要量。
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3.2.13 机房、钻井液循环罐照明电路均采用 YZ2X1.5电缆敷设。
3.2.14 机房照明电路电缆槽和防爆插件电源 转接箱，应固定在机房底座内侧。
3.2.15 井场照明宜配备的防爆灯具。
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3.4.11定期测试取得预计压井排量下的循环泵 压，作为井喷压井时计算循环压力的依 据。
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3.5 特殊作业 3.5.1钻开油气层后，不应空井进行检修作业。 3.5.2钻开高压油、气水层后，因发生卡钻需要
混油、泡油、泡酸或其它原因要降低钻井 液密度时，其液柱压力不能低于高压层压 力。 3.5.3电测是时，要有专人观察井口，每起下一 次电缆，灌满钻井液至井口一次；并准备 一根带回压阀的与防喷器胶芯尺寸相符合 的钻杆，以备封井时使用。
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3.4.6起钻时应控制起钻速度并连续灌入钻ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ井液，并做好灌量记录，如发现井口 外溢现象，应采取相应措施，恢复正 常后方可起钻。
3.4.7钻进中应进行油气层压力测试预报工 作，遇到钻速突然变快，放空、井漏 、憋钻、跳钻、气测异常、油气水显 示等情况，应立即停钻循环或关井观 察。
3.4.3在钻井各种作业中应密切监视井口发现 溢流时应按关井操作程序控制井口。
3.4.4关井压力不应超过井口装置额定压力、 套管抗内压强度、地层破裂压力三者之 中最小值的80%。
3.4.5钻开高压层前，应用设计钻开油气层的 钻井液液住压力，对上部裸眼井段进行 承压实验。若发生漏失，则应堵漏或下 技术套管后在钻开高压层。
中华人民共和国石油天然气行业标准
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SY 5225—1994
石油与天然气钻井、开发、储运防火 防爆安全生产管理规定
1 范围 本标准规定了石油与天然气钻井、开发 储运防火防爆安全生产的基本要求。 本标准适用于陆上石油与天然气钻井、 开发储运生产作业。浅海石油与天然气 的钻井、开发、储运生产作业亦可参照 执行。
3.3.1防喷设备，应配备有； A防喷器及控制系统，四通、转换法兰、双 法兰短节、转换短节、套管头； B节流管汇，压井管汇，放喷管线，钻井液 挥手管线； C钻井止回阀，方钻杆上，下旋塞阀； D泥浆池液面监测报警仪； E钻井液净化、加重及环空自动贯注设备。
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3.5.7若发生井喷失控，应立即停柴油机，关 闭井架、钻台、机泵房等处照明，并打 开专用探照灯，组织警戒线，灭绝火种 ，注水防火，请示汇报。
4 试油和井下作业 4.1 施工准备及完工 4.1.1吊车停放位置与架空线路的距离应按
DL409规定
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