粘性物料取料机料耙的设计

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取料机料耙的软起动系统设计

取料机料耙的软起动系统设计

1 技 术改 造缘 由
行控 制 , 实现单 机 自动 化 。取 料 机 液压 泵 站 软 起 动
控制 系统 主要 由油 泵 电动机 软起 动系 统 , 加 热器 、 冷
赵 庄煤业 公 司选 煤厂 取料 机料 耙 油泵 电动 机功
风机 、 冷却 电动 机 控 制 系统 , 传感器检测系统 , P L C 控 制 系统 , 以及 触摸 屏监 控 系统等 组成 , 见图 1 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
p l a n t ,p r o p o s e s a s o t f s t a r t e r a n d P L C — b a s e d c o n t r o l s c h e me .S o t h e s o t f s t a t r i n g s y s t e m a n d P L C c o n t r o l s y s t e m a r e d e s i g n e d.T h e c o n t r o l s y s t e m h a s t wo s t a t r me t h o d s ,o n e i s d i r e c t s t a t r a n d t h e o t h e r o n e i s s o t f s t a t r f u n c t i o n .An d
Cu i Gu a n gx i n ,Zh a n g Ho n gwe i
( 1 . Z h a o z h u a n g C o a l Mi n e C o . ,L t d . , J i n c h e n g A n t h r a c i t e Mi n i n g G r o u p ,C h a n g z h i 0 4 6 6 0 5 ,C h i n a ; 2 . S c h o o l o f E l e c t i r c a l E n g i n e e i r n g& A u t o m a t i o n , H e n a n P o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y , J i a o z u o 4 5 4 0 0 0 , C h i n a )

粘性物料输送装置

粘性物料输送装置

—384—节能与环保背景目前,市场上粉体物料的输送一般有螺旋输送和负压输送两种方式。

螺旋输送一 般速度较低且不能大角度向上倾斜输送,负压输送体积较大,工作空间较大,一般不适用于 小型企业使用,尤其是对于粘性物料,输送难度更大。

为了解决以上问题,有必要提出一种适用于粘性物料的输送装置,不仅能大角度向上倾斜输送,还具有结构紧凑,工作空间小的优点。

1、设备方案为实现上述目的,研发了一种适用于粘性物料的输送装置,包括进料 管、加料斗、空心轴、叶轮、壳体、进气管、进气阀、排气小孔、电机和机架,加料斗设置在进料管的前端部,进料管的后端部安装有空心轴,叶轮固定在空心 轴上,叶轮位于壳体的内腔中,壳体安装在机架上,壳体上设置有进气 管,进气管上安装有进气阀,壳体上还开设有若干排气小孔,空心轴通过传动机构与电机传动连接,电机固定安装在机架的周侧。

加料斗设置在进料管的前端部上方,加料斗与进料管的进料通道相通,进料管的后端部通过若干第一轴承与空心轴配合连接。

叶轮由固定套和叶片构成,固定套的后端部周侧设置有若干叶片,固定套的前端部安装有第二轴承,并通过第二轴承与壳体配合连接。

叶片沿着固定套的圆周方向等间距均匀分布,且叶片呈螺旋状 固定在固定套上,叶片的宽度从前端向后端递减,使叶轮的后端部呈锥状结构。

壳体的内腔呈与叶轮相配合的前端大后端小的锥状结构,所述 的壳体的后壁上设置若干排气小孔,排气小孔倾斜设置,并向壳体的后方中心汇聚。

壳体的后壁中心开设有与进料管后端同内径的通孔,壳体的后端安装有出料管,出料管、通孔和进料管三者同轴,且出料管通过通孔 与进料管相通。

传动机构由安装在空心轴前端部的第一带轮、安装在电机输出 轴上的第二带轮及传动连接第一带轮和第二带轮的传动带构成。

2、具体实施方式为了更清楚地说明技术方案,下面将对所需要使用的附图作简单地介绍。

图1图1是粘性物料输送装置的结构示意图。

图2是本装置叶轮的结构示意图图2参阅图1和图2,本装置,包括进料管1、加料斗2、空心轴3、叶轮4、壳体5、进气管6、进气阀7、排气小孔8、电机9和机架10,加料斗2设置在进料管1的前端部,进料管1的后端部安装有空心轴3,叶轮4固定在空心轴3上,叶轮4位于壳体5的内腔中,壳体5安装在机架10上,壳体5上设置有进气管6,进气管6上安装有进气阀7,壳体5上还开设有若干排气小孔8,空心轴3通过传动机构11与电机9传动连接,电机9固定安装在机架10的周侧。

取料机料耙的软起动系统设计

取料机料耙的软起动系统设计

取料机料耙的软起动系统设计摘要:在本文中,我们提出了取料机料耙的软起动系统设计。

它是一种可靠并且运行可靠的取料机系统,其特征包括安全性和性能可靠性。

为了实现这一目标,我们采用了微控制器作为软启动装置,它能够有效地控制驱动器系统,确保安全运行。

本文还介绍了几种实验原理中的测试方法,将讨论取料机料耙的软起动系统的性能特征。

关键词:软起动;取料机料耙;微控制器;安全性;性能可靠性正文:取料机料耙的软起动系统设计是一种微控制系统,它能够有效控制取料机的多种运行参数,确保安全可靠的运行,具有较高的安全性和性能可靠性。

系统采用微控制器作为软启动装置,它能够有效地控制驱动器系统,实现软起动以及控制设备的多种运行参数。

另外,系统通过模块设计的方式,使用者可以便于的搭建不同的系统,并且可以对系统进行调整,以满足不同的应用情况。

本文还介绍了几种实验原理中的测试方法,来评估取料机料耙的软起动系统设计的重要特性,如动态响应速度、安全性、精确性和可靠性。

最后,实验结果表明,我们提出的解决方案能够有效地实现安全可靠的运行,具有较高的安全性和性能可靠性,并可以满足不同的应用情况。

本文还介绍了取料机软启动系统的失效事故分析,它提出了一种基于失效模式和影响分析(FMEA)方法的取料机可靠性评估方法。

该方法能够有效的识别出取料机料耙的失效模式,并对取料机软启动系统的可靠性进行评估。

本文还提出了取料机可靠性分析和改进的方案,例如选择失效的关键部件,改进软启动系统的可靠性,并重点关注结构设计中的可靠性问题。

本文提出的取料机软启动系统设计,在安全性、可靠性、性能可靠性等方面都取得了明显的改进,实际应用也反映了出来:该系统节省了能量,确保质量及安全性,而且操作简单、稳定、可靠、可维护。

总之,此次取料机料耙的软起动系统设计,无论从安全性、可靠性还是性能可靠性方面,均取得了良好的效果。

本文提出的取料机料耙软起动系统设计,为实现安全性和可靠性提供了一种可行的方案。

一种粘性物料的下料系统_CN209506930U

一种粘性物料的下料系统_CN209506930U

权利要求书2页 说明书5页 附图2页
CN 209506930 U
CN 209506930 U
权 利 要 求 书
1/2 页
1 .一种粘性物料的下料系统,包括物料输送机构和输送料斗,物料输送机构具有输送 部件,输送料斗与输送部件相承接,其特征在于:上述输送料斗具有上料斗和处于上料斗下 方的 下料斗 ,上述上料斗与下料斗均呈竖立设置 ,上述上料斗呈其上下两端为开口 状的 直 圆筒结构,且上料斗的下端端部呈由上至下渐缩的圆锥筒结构,上述下料斗呈其上下两端 为开口状并由上而下渐缩的圆锥筒结构,上述物料输送机构还具有处于输送部件上并将输 送部件上的物料向输送部件宽度方向上的侧边推出的推料器,上述上料斗处于输送部件宽 度方向的 下方 ,并 与推料器的 输出端上下 相承接 ,上述上料斗的 下端端部处于上述下料斗 上部内 ,并通过连接件与下料斗连接在一起 ,且上料斗的下端端部与上料斗之间具有间距 , 上述下料斗内侧壁上安装有若干个与下料斗内侧壁贴紧在一起的并沿下料斗的上下方向 延伸的 上吹 气管 ,各上吹 气管沿下料斗的 周向方向间隔环绕分布 ,上述上吹 气管的 管壁上 开设有若干个均吹向下料斗纵向中心线的出气孔,上述下料斗的下部外侧壁位于上吹气管 的下方处设有向下料斗内呈一个方向螺旋吹气的下吹气装置。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920089353 .1
(22)申请日 2019 .01 .18
(73)专利权人 江苏大丰新安德矿业有限公司 地址 224000 江苏省盐城市大丰区大丰港 经济区二期码头内河港池东侧
(72)发明人 唐立靖 苏建财 苏木清
权 利 要 求 书
2/2 页
8 .根据权利要求1所述的一种粘性物料的下料系统,其特征在于:上述下料斗的下方还 设有用于称量的电子皮带称。

耙式干燥设备的创新设计与应用

耙式干燥设备的创新设计与应用

耙式干燥设备的创新设计与应用随着科学技术的不断进步和工业的发展,干燥设备作为重要的工业设备,在许多行业中扮演着至关重要的角色。

耙式干燥设备作为干燥设备的一种,具有其独特的设计和应用优势。

本文将围绕耙式干燥设备的创新设计和应用进行探讨。

一、耙式干燥设备的创新设计1. 设计原理耙式干燥设备是一种传统的干燥设备,其设计原理基于物料在高温、高湿度环境中进行干燥。

通过设备内部的转动耙子和热风的流动,耙式干燥设备可以将物料均匀地暴露在热风中,加速物料的干燥过程。

2. 创新设计为了提高耙式干燥设备的工艺效率和干燥效果,许多创新设计被应用于耙式干燥设备中。

首先,在结构上进行优化设计。

通过降低设备的高度和增加耙子的长度,减小了设备的占地面积,提高了设备的空间利用效率。

并且,增加了耙子的数量,使得物料可以被更充分地暴露在热风中,加速了干燥的过程。

其次,在热风供应方面进行改进。

传统的耙式干燥设备通常是采用燃油或煤炭作为热风的能源,这不仅造成了能源的浪费,还产生了环境污染。

创新设计中,我们可以采用清洁能源如天然气或电力,作为耙式干燥设备的热风供应,以实现更高效、更清洁的干燥过程。

最后,在控制系统方面进行改良。

通过引入先进的计算机控制技术和智能化设备,可以实现对耙式干燥设备的温度、湿度、转速等参数的精确控制,提高设备的操作稳定性和干燥的精度。

二、耙式干燥设备的应用1. 冶金行业在冶金行业中,耙式干燥设备广泛应用于矿石、矿渣等物料的干燥处理。

通过提高干燥设备的工艺效率和降低燃料消耗,耙式干燥设备可以有效地提高生产效率和降低生产成本。

2. 化工行业在化工行业中,耙式干燥设备主要用于粉末状物料的干燥,如化肥、塑料粉末等。

通过创新设计,耙式干燥设备可以实现对物料的细致控制,从而大大提高干燥效果和产品质量。

3. 食品行业在食品行业中,耙式干燥设备被广泛应用于食品加工过程中的干燥处理,如面粉、谷物等。

通过创新设计和精确的温湿度控制,耙式干燥设备可以实现对食品原料的快速干燥,提高生产效率并确保产品的卫生安全。

基于AMESim软件的取料机料耙液压系统设计

基于AMESim软件的取料机料耙液压系统设计

基于AMESim软件的取料机料耙液压系统设计
王杰
【期刊名称】《制造业自动化》
【年(卷),期】2014(000)020
【摘要】以取料机耙液压装置为研究对象,根据液压系统的设计要求,提出料耙液压系统的设计方案,然后利用Amesim软件建立料耙液压系统的仿真模型,对液压系统的动态特性进行仿真分析,分析方案的可行性。

仿真软件的应用可以在加工产品前对产品的设计方案进行仿真分析,验证方案的可行性,不但可以缩短产品开发周期,还可以减少由于设计问题造成的经济损失,降低制造成本。

【总页数】5页(P123-127)
【作者】王杰
【作者单位】唐山学院,河北063000
【正文语种】中文
【中图分类】TH137.7
【相关文献】
1.混匀取料机料耙传动机构的液压改造 [J], 纪雪莉
2.基于AMESim软件的取料机料耙液压系统优化设计 [J], 王杰
3.混匀取料机料耙液压传动系统的优化 [J], 李涛;陈新元;邓江洪
4.大型混匀取料机料耙液压系统可靠性最优化研究 [J], 韩奇;小莉;陈奎生;傅连东
5.炼铁原料混匀取料机料耙耙齿改进 [J], 柏杰;刘新民;王小燕
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中图分类号 :U 5 . 2. 63 9 8 5 文献标识码 :B 文章 编号 :ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0 — 75 ( 0 2 4— 0 1— 2 0 1 0 8 2 1 )0 0 1 0
Ab ta t A mi g a h h rc e sis o ic u t r l i d o a e frr ca me si e in d sr c : i n t e c aa tr t fvs o smae i ,a k n fr k e li r sd s e .T e s rp ri t i c a o g h c a e s
的 2中间 导槽 中运 行 ,中 间导 槽 起 导 向及 平 衡 侧 向力作 用 。
图 4 刮板结构 图
随取 料机大 车 的 进 给 ,料 耙 主 骨 架 纵 向梁 上
的耙齿进 入 料堆 的取 料 断 面 ,料 耙 同 时在 驱 动装
置 作用 下 ,在 取 料 断 面 作水 平 方 向 的往 复 刮 料 运 动 ,在 料耙 行程 范 围 内 ,料耙 覆 盖 整个 取 料 断 面 , 将 物料 耙 松 。 同时 纵 向布 置 的 刮 板 机 沿 着 料 堆 顶 部 向下刮 取 物 料 ,使 顶 部 的 物 料 向 底 部 滚 动 ,进 而 使 桥 梁下 部 的 主刮 板 机 能顺 利 获 得 料 耙 刮下 的 物 料 ,物 料 随 着 刮板 机 的 刮 料 运 动 ,最 后 卸 到 出 料 带式输 送机 上 ,完 成取料 过程 。
l gu iaya agdo eba fh ae rm .T el g uia y capn oe m o esrpr nte tr l o i dnl r ne nt em o erk a e h n tdnl r igm vme fh ae e a nt l r h t f oi ls p t c o h ma i
《 重运输机械》 2 1 ( ) 起 02 4
料耙主骨架采用不 同规格的异型钢制成 三角 形结 构 ,料耙 主骨 架下 部设 有 2个 行 走 滚 轮 装 置 , 滚轮在桥梁 两侧 的料耙 轨道上运行。料耙 主骨架 上部设 有 滑 轮 ,滑 轮 通 过 钢 丝 绳 与 塔 架 联 接 ,塔
蕊 誊L 、 、 囊I 、 : 啊 ’
粘性物料取料机料耙 的设计
陈 志岩 王志敏 北方 重工 集 团有 限公 司 沈 阳 10 2 10 7

要 :针对粘性物料特性 ,设计 一种 取料 机料耙 装置 ,耙 架 的梁 上纵 向布置刮板 机 ,通过 刮板机在 料堆
上纵 向刮料运动 ,增加物料 的流动性 ,从 而顺利 刮去物料 ,实现粘 性物料的全断面 自动取料功能。 关键词 :取料机 ;粘性物料 ;料耙装置 ;纵 向布置 ;刮板机
a t mai e li n t r . u o t rc ami g ma ei c 1 a
Kew rs elme;vso s ae a;rk ;ln tdn r ne et cae y o d :rc i r i u t l a e og u ia a agm n;srpr a c m r i i l r
p l n r a e h o fma e as h s s r p w y t e mae a u n l n i al e ie h u ci n o oe s cin i i c e s st e f w o trl ,t u c a s a a h tr f e t a d f l r a z st e fn t f e l i i l l y n y l o wh l e t o
0 概 述
在水 泥 、煤 炭 、钢 铁 等 行 业 中 ,全 断 面 取 料
的刮板取料机以其均化效果好赢得 了用户 的青睐。
料耙 装置 作 为取 料 机 的 重 要 部 件 ,根 据 设 备 取 料 能力 的大 小 ,设 备 的轨 距 大小 及 物 料 的特 性 ,其
结构 不 断 多样 化 ,常 规 的 有 :主梁 是 钢 架 、边 梁 为钢 丝绳 的平 面 三 角形 结 构 ,平 面 三 角 形 钢 桁 结
1 .料耙主骨架 2 .刮板机 3 .耙齿 图 2 耙架结构 图
顺 利 刮去 物料 。
1 结 构 及 工 作 原 理
料 耙 装 置 由耙 架 、钢 丝 绳 卷 扬 机 构 、塔 架 等 组 成 ,如 图 1 。其 中耙 架 由料 耙 主 骨 架 、刮 板 机 、
耙 齿组 成 ,如 图 2 。
I 耙架 . 2 .钢丝绳卷扬机构 3 .塔架 4 .料堆
构 ,空 间立 体 钢 桁 结 构 等 。这 些 料 耙 在 料 堆 断 面 上作 横 向运 动 ,通 过 焊 接 或 栓 接 在 各 梁 底 部 的 耙 齿 ,将 物 料刮 松 ,对 于 流 动 性 很 好 的 物 料 ,被 刮 松 的物料 便 可 顺 利 流 到 料 堆 底 部 ,进 入 刮 板 输 送 系统 ,被 刮 板 输 送 系 统 取 走 ,送 到 出料 带 式 输 送 机 。但是 ,对 于含粘 土 比例 较 大 的粘 性 物 料 来说 , 因其 流动 性差 ,且放 置 一 段 时 间容 易 板 结 等 特点 ,
架上设 有 钢 丝 绳 卷 扬 机 构 ,通 过 卷 扬 装 置 中 钢 丝 绳 的缠绕 来 调 整 料耙 装 置 的倾 斜 角 度 ,倾 角 调 整

1 — 1
范 围为 3。~4 。 5 5 。在 料 耙 主骨 架 的梁 上 纵 向布 置 刮 板机 ,料 耙 主 骨 架 的纵 向梁 上 还 焊 有 众 多 的三 棱 锥结 构 的耙齿 。 刮板 机 由驱 动 链 轮 组 、改 向链 轮 组 、驱 动 装 置 、链 条刮 板 等组成 ,如 图 3 。
图 1 料耙 装置结构及工作原理图
料耙在料堆断面上 只作横 向运 动,无法借助 物料
的 自身流 动性 满 足 正 常 取 料 ,为此 ,设 计 一 种 料 耙 装 置 ,耙 架 的 梁 上 纵 向布 置 刮 板 机 。刮 板 机 在
料 堆上 纵 向 刮料 运 动 ,增 加 物 料 的 流 动 性 ,从 而
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