油田含油污水处理研究
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田开发过程中产生的污水，由于含有大量的油类、悬浮物、重金属离子等有害物质，对环境和人类健康构成了严重威胁。
因此，油田污水处理技术的研究与应用显得尤为重要。
本文将就油田污水处理技术的现状及发展趋势进行详细探讨。
二、油田污水处理技术现状1. 物理处理技术物理处理技术是油田污水处理中常用的方法之一，主要包括重力分离、离心分离、过滤等。
这些技术主要依靠物理作用将污水中的油类、悬浮物等杂质进行分离和去除。
目前，物理处理技术在油田污水处理中占有重要地位，但往往需要与其他技术结合使用，以达到更好的处理效果。
2. 化学处理技术化学处理技术是通过向污水中投加化学药剂，使污水中的有害物质发生化学反应，从而达到净化水质的目的。
常见的化学处理方法包括混凝、沉淀、氧化还原等。
虽然化学处理技术能够有效地去除污水中的某些有害物质，但可能会产生二次污染，因此需要严格控制药剂的投加量。
3. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
该方法具有处理效果好、成本低等优点，因此在油田污水处理中得到了广泛应用。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
三、油田污水处理技术的发展趋势1. 强化物理处理技术随着科技的不断进步，物理处理技术将更加高效和环保。
例如，采用先进的过滤材料和过滤技术，提高过滤效率和精度；利用超声波、磁力等物理场强化油水分离效果等。
这些技术的发展将进一步提高物理处理技术在油田污水处理中的地位。
2. 化学与生物处理的结合未来，化学处理技术和生物处理技术将更加紧密地结合在一起。
通过优化化学药剂的投加量和投加方式，结合生物处理技术，使二者相互补充，提高处理效果。
同时，研发新型的复合型处理剂，以提高油田污水的处理效果和降低成本。
3. 智能化和自动化技术应用随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，油田污水处理将更加智能化和自动化。
通过安装在线监测设备，实时监测污水处理过程和效果，实现自动控制和优化运行；通过大数据分析，预测污水处理过程中的问题，及时采取措施解决；通过人工智能技术，优化污水处理工艺和操作流程，提高处理效率和质量。
油田污水处理厂含油污泥处理研究
中图分类 号 ： Ｘ ７ ４ ２
文献标 识 码 ： Ａ
且不适用于冬季较长地区。同时 由于有害物质超过
土壤承 受范 围 ， 已经被 许 多国家废 除 。
２ 含油污泥 常用处理技术
３ 含 油 污 泥 处 理方 ． 案 ．
目前 处 理含 油 污泥 主要处 理 工艺 有 ： 调 质 一机
械分离处理工艺 、 高温处理工艺、 萃取处理工艺 、 生 物处理工艺及含油污泥的综合利用五大工艺 。
第１ ３卷 第 １ 期 ２ 学院学报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｉ ． ｄ ｌ ｎ ￣ｏ ｕ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｃｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆＴ ｏ ￣ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖ０ １ ． １ ３ Ｎｏ ． １ Ｍａ ｒ ． ，２ ０ １ ３
文章编号 ： １ ６ ７ １－ ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １－ ０ ０ ０ ６— ０ ３
油 田污水 处理 厂 含 油 污 泥处 理研 究
魏金威 ， 杨 富鸿 ， 王毅２
（ １ ． 长庆油 田 第一采油厂 ， 陕西 延安 ７ １ ６ ０ ０ ０ ； ２ ． 中联西北工程设计研究院 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ ８ ６ ）
表 １ 正交试验表
图 １ 含 有 污 泥 处 理 方 案 图
将干化装置与离 心脱水设施相邻设置 ， 可就近 适用污泥站内的电力供水等设施 ， 可有效 回收含有 污泥 的原油 ， 机 械脱 水 后 中水 可供 循 环利 用 。 其 特 点在于利用污泥中热值经过增加氧化钙后微波迅速 加热使污泥水分蒸发 ， 不产 生二次水污染且灭菌效 果 良好 ， 符合污泥处置资源化、 稳定化、 无害化及减 量化的发展趋势。
油田含油污水处理及回用技术
油田含油污水处理及回用技术油田含油污水处理及回用技术引言：随着全球能源需求的不断增加，油田开发和生产的规模也在扩大。
然而，这种快速发展也带来了大量的含油污水，给环境造成了严重的污染。
处理和回用油田含油污水已成为当前环保领域的重要课题之一。
本文将介绍油田含油污水的来源和组成、传统处理方法，以及一些先进的处理和回用技术。
一、油田含油污水的来源和组成油田含油污水主要来自石油开采过程中的采油污水、生产过程中的生产废水以及设备和设施运行过程中的废水。
这些废水中含有石油成分、重金属离子、悬浮物、盐类、有机物等。
石油成分主要包括原油、溶解在水中的烃类和不溶于水的石油胶体等。
重金属离子是由于石油开采、生产和加工过程中的污染而产生的。
其中常见的重金属离子有铜离子、镍离子、铅离子等。
悬浮物主要是石油开采和生产中的矿石渣滓、泥沙、固体颗粒等。
盐类是石油开采过程中水和石油混合后产生的。
主要有氯化物、硫酸盐等。
有机物是油田含油污水的主要成分之一，包括有机酸、腐殖酸、有机溶剂等。
二、传统处理方法1.化学处理方法传统的化学处理方法包括沉淀、吸附、氧化等。
常用的处理药剂有聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PFS）、高锰酸钾等。
这些化学药剂可以通过与污水中的油类、悬浮物、重金属离子等反应生成沉淀物，从而达到净化水质的目的。
2.生物处理方法生物处理方法主要利用微生物对污水中的有机物进行降解，常用的方法有活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法通过悬浮生物膜的形成，利用微生物对有机物进行吸附和降解，达到净化水质的目的。
生物膜法则是利用生物膜的形成和代谢活动，将有机物转化为无机物，达到净化水质的效果。
三、先进的处理和回用技术1. 膜分离技术膜分离技术是目前油田含油污水处理的一种重要技术，包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
膜分离技术相对传统处理方法效果更好，能有效去除水中的悬浮物、油类、重金属和盐类等污染物，同时也能回收可用水。
2. 离子交换技术离子交换技术通过树脂材料对水中的离子进行吸附和解吸，实现水质的净化和回用。
油田污水处理方法
油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采过程中产生的含油废水，含有大量的油类、悬浮物、重金属和有机物等污染物质。
直接排放这些废水将对环境造成严重的污染和生态破坏。
因此，研究和开辟有效的油田污水处理方法是十分重要的。
二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是通过调节油田污水的pH值、添加适量的沉淀剂，使废水中的悬浮物和油类凝结沉淀下来。
常用的沉淀剂有铁盐、铝盐等。
该方法处理效果好，但处理后的沉淀物需要进一步处理。
2. 过滤法过滤法是通过过滤介质，如砂滤器、活性炭等，将废水中的悬浮物和油类物质截留下来，达到净化水质的目的。
该方法操作简单，但需要定期更换过滤介质。
三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是利用氧化剂对油田污水中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸盐等。
该方法处理效果好，但操作成本较高。
2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附油田污水中的有机物质，将其从废水中去除。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
该方法处理效果较好，但吸附剂的再生和处理成本较高。
四、生物处理方法1. 厌氧消化法厌氧消化法是将油田污水送入厌氧消化池中，通过微生物的作用将有机物质分解为沼气和沉淀物。
该方法处理效果好，且能够回收能源。
2. 活性污泥法活性污泥法是将油田污水与活性污泥混合，通过微生物的降解作用将有机物质分解为水和二氧化碳。
该方法处理效果好，但需要定期添加和维护活性污泥。
五、综合处理方法综合处理方法是将多种处理方法结合起来，以达到更好的处理效果。
常见的综合处理方法包括物化法、生化法等。
该方法能够充分利用各种处理方法的优势，提高处理效率。
六、结论针对油田污水的处理，可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法或者综合运用多种方法。
同时，还需要注意处理过程中对环境的影响和后续处理工作，以实现油田污水的有效管理和资源化利用。
油田采油污水处理技术的研究
油田采油污水处理技术的研究摘要油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。
所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。
各油田或区块的水质成分复杂、差异较大，处理后回注水的水质要求也不一样，因此处理工艺应有所选择。
研制新型设备和药剂，开发新工艺，应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。
主题词油田污水处理工艺【中图分类号】x7411 油田采出污水处理面临的主要问题近年来，我国陆上油田随着注水开发时间的延长，特别是以聚合物驱油为代表的三次采油技术的推广应用，油田采出污水性质发生较大变化，现有污水处理工艺出现不适应，处理效果变差，影响油田开发效果。
（1）水驱采出水常规处理工艺，处理后水质达到水驱高渗透注水水质指标1）两级沉降、一级过滤的三段处理工艺大庆油田从1969 年建立第一座采出水处理站开始，均采用两级沉降、一级过滤的三段处理工艺。
通过多年实际应用证明，该工艺具有除油效率高，出水水质稳定，维护管理方便等优点。
2）一级沉降、一级过滤的二段处理工艺 20 世纪 80 年代末，随着破乳剂质量的提高及脱水技术的发展，原油脱水站脱出的采出污水含油量已较大幅度降低，含油量在正常情况下已能达到 1000mg/l 以下，因此，为降低基建投资，将三段流程简化为二段流程。
（2）水驱含油污水深度处理工艺，处理后水质达到低渗透注水指标随着外围油田、老区“表外储层”等低渗透油层的开发，为了满足低渗透油层的注水水质要求，大庆油田 1991 年开始建设采出污水深度处理站。
大部分深度处理站是对处理过的已达到高渗透油层注水水质指标的采出污水进行再处理，主要采用两次压力过滤处理工艺。
（3）聚合物采出水常规处理工艺，处理水质达到高渗透层水质指标采用高分子聚合物注入地下驱油后，采出水中含有一定浓度的聚合物，导致采出水的粘度增加，油水乳化程度加大，油、水、泥的分离难度增大，且原水中含油量、含泥量也较多，进一步加大了含油污水的处理难度。
油田含油污水处理及回用技术
油田含油污水处理及回用技术油田含油污水处理及回用技术随着石油开采的不断推进，油田含油污水问题日益严重。
油田污水含有大量的石油烃类物质，不仅对环境造成污染，还严重影响地下水资源的开发和安全。
因此，开展油田含油污水处理及回用技术的研究具有重要的意义。
目前，针对油田含油污水处理，常用的方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理等。
1. 物理处理物理处理是通过物理力学原理将含油污水中的固体颗粒和油水分离。
常见的方法有沉降、过滤、离心和气浮等。
沉降是指将含油污水经过静态沉淀池等设备，利用离心力和重力将其中的固体颗粒沉降到底部，从而实现固液分离的过程。
过滤是通过滤料的孔隙结构将含油污水中的固体颗粒拦截，实现固液分离。
常用的滤料有砂石、活性炭等。
离心是通过转速高速旋转的离心机，使含油污水中的固体颗粒和油水分离。
离心技术具有处理效果好、处理速度快的优点。
气浮是利用气泡的浮力将含油污水中的油水分离。
通过向污水中注入含气的气液混合物，使气泡悬浮在污水中，将其带走。
气浮技术适用于含油污水中油含量较高的情况。
2. 化学处理化学处理主要是利用化学物质与含油污水中的有机物或无机物发生反应，使其凝固或沉淀，从而达到去除有机物和重金属离子的目的。
常用的化学处理方法有絮凝、中和和氧化等。
絮凝是指向含油污水中添加絮凝剂，使其中的悬浮颗粒凝聚成大颗粒，便于沉淀和过滤。
中和是利用酸碱反应，将含油污水中的酸碱度调整到中性或碱性，从而改善油水分离情况。
氧化是指利用化学氧化剂，如高锰酸钾、过硫酸钠等，氧化含油污水中的有机物，使其降解为无害物质。
3. 生物处理生物处理是利用微生物的生物活性，降解含油污水中的有机物。
生物处理常用的方法包括好氧处理和厌氧处理两种。
好氧处理是在含氧条件下，将微生物与含油污水接触，通过微生物的代谢活性，将有机物降解为无害物质。
好氧处理所需的设备复杂，但处理效果较好。
厌氧处理是在氧气缺乏的条件下进行，微生物通过厌氧反应将有机物转化为沼气等可再利用的产物。
油田含油污水处理技术现状与研究进展
油田含油污水处理技术现状与研究进展油田含油污水处理技术现状与研究进展引言：随着全球原油需求的不断增长，油田开发与生产规模日益扩大，油田含油污水的处理问题也日益突出。
油田含油污水中的有害物质对环境造成严重影响，因此，研发高效、经济、环保的油田含油污水处理技术具有重要的现实意义。
本文将探讨油田含油污水处理技术的现状以及最新的研究进展。
一、油田含油污水的成分及来源油田含油污水主要由油水乳浊液体组成，其主要成分为溶解于水中的有机化合物、悬浮物、重金属以及放射性核素等。
这些有害物质来源于多个环节，包括生产、处理和储存等。
由于油田含油污水的复杂成分，传统的处理方法往往效果不佳，因此亟需研发新的技术。
二、传统的油田含油污水处理技术1. 重力分离技术重力分离技术是最常见的油田含油污水处理方法之一。
通过利用溶液中物质的密度差异，将油水分离开来。
该方法适用于污水中油浓度较高的情况，但对于含油浓度较低的污水处理效果不佳。
2. 气浮技术气浮技术采用气泡的作用将油水乳浊液体中的悬浮物和油浮起来，从而实现油水分离。
这种方法对于一些细小的悬浮物和油滴可以有较好的去除效果，但处理规模较大时，设备成本较高。
3. 活性炭吸附技术活性炭吸附技术能够有效去除污水中的有机物质，其原理是通过活性炭的吸附作用将油水乳浊液体中的有机物质吸附在活性炭表面，达到净化污水的目的。
然而，活性炭吸附容量有限，需要进行周期性的更换和再生。
三、新型油田含油污水处理技术的研究进展1. 膜分离技术膜分离技术是近年来油田含油污水处理领域的研究热点之一。
该技术通过利用不同的膜层对油水乳浊液体进行筛选，实现不同成分的分离。
这种方法具有处理效果好、操作简单、设备占地面积小等优势，但仍存在膜污染的问题需要解决。
2. 高级氧化技术高级氧化技术是指利用高能量氧化剂产生的活性物质来降解污水中的有机物质。
常见的高级氧化技术包括紫外光催化氧化、臭氧氧化等。
该技术能够高效降解有机物质，但对设备和能源要求较高。
油田污水处理研究
采 用何 种 流程 ，过 滤都是 最 后 的关 键 步骤 。这 是 因
大 。粗粒 化技 术处 理效果 的好坏 依赖 于粗粒 化材料
油 田采 出水成 分复 杂 ，是一 种 以水 为 主体 ，集 固体杂 质 、油 类等悬 浮体 、溶解 气 、盐 类 和一些有 机物为 一体 的复杂 混合物 ，一般 含油量 高 、悬浮物 含量高 、矿化 度高 。通过 对 国内主要油 田污 水水样 的分析 ，发现 具有 如下特 点 ：
油 田 污 水 处 理 研 究
油 田污 水 处 理 研 究
李 静 祁万 军
（ 海 油 能 源发 展 股 份 有 限 公 司 监督 监 理技 术 公 司 ） 中
（ 国石 油集 团工 程 设 计 有 限 公 司 北 京分 公 司 ） 中
吉庆 林 王政威
（ 中国石油大学 （ 华东） ）
门课题 。随着 国内外各 油 田进 入 中后 开采 期 ，注 水 开发方 式被 普遍采 用 ，同时为 了提 高采收 率 ，油 田
助剂 也被大 量使用 ，致 使油 田采 出液 含水量 不断 增 加 、成 分更 加复 杂 ，特别 是 随着 聚合 物驱 油技术 的 日益成 熟 ，采 出水 中所 含 的高分 子 聚合物使 得污 水
的聚结性 能 ，聚结性 能好 的粗粒 化材料 能使 细小油 珠 变为 大油珠 ，从 而使得 除油更 容易 。气浮技 术在
油 田含 油污水 处理 中的应用 主要是 密 闭加压溶 气气
浮 技术 ，常用气 源 为天然气 ，氮气 也有所 应用 。此 外 ，膜分 离技术 、井 下油水 分离技 术 、三相旋 流分
（ ）矿化度高。高矿化度会加速腐蚀 ，并 给 １
李 静 ，女 ，１８ ９ ３年生 ，硕 士，助理工程师。北京市 ，１０ ８ 。 ０ ０ ５
《2024年膜分离技术在油田含油污水处理中的应用研究进展》范文
《膜分离技术在油田含油污水处理中的应用研究进展》篇一一、引言油田开发过程中产生的含油污水是环境污染的重要来源之一，如何有效地处理和利用含油污水已成为当今研究的热点。
膜分离技术作为一种高效、环保的分离技术，近年来在油田含油污水处理中得到了广泛应用。
本文旨在探讨膜分离技术在油田含油污水处理中的应用研究进展，以期为相关研究提供参考。
二、膜分离技术概述膜分离技术是一种以压力差、电位差等为驱动力，利用特殊性质的膜对混合物进行分离、提纯和浓缩的技术。
该技术具有高效、节能、环保等优点，在污水处理、食品加工、制药、生物工程等领域均有广泛应用。
三、膜分离技术在油田含油污水处理中的应用1. 微滤（MF）微滤技术用于去除油田含油污水中的大颗粒杂质和悬浮物，其孔径一般为0.1-10μm。
通过微滤技术，可以有效降低含油污水的浊度，为后续处理提供条件。
2. 超滤（UF）超滤技术是一种能够截留大分子溶质及悬浮颗粒的膜法分离技术，主要用于去除含油污水中的有机物、微生物等。
超滤技术在油田含油污水处理中具有良好的应用效果，能够有效提高出水的质量。
3. 纳滤（NF）和反渗透（RO）纳滤和反渗透技术主要应用于处理高浓度含盐废水，如油田回注水等。
这两种技术可以有效去除水中的盐分、有机物等杂质，提高水质。
4. 膜生物反应器（MBR）膜生物反应器结合了生物处理技术和膜分离技术，具有高效、节能、环保等优点。
在油田含油污水处理中，MBR可以用于去除有机物、降低浊度等，同时能够提高处理效率，降低处理成本。
四、研究进展近年来，国内外学者针对膜分离技术在油田含油污水处理中的应用进行了大量研究。
通过改进膜材料、优化操作条件等方法，提高了膜的通量、抗污染能力和使用寿命。
同时，针对不同地区、不同来源的含油污水，研究人员还开展了大量的现场试验和实际应用研究，为膜分离技术在油田含油污水处理中的应用提供了有力支持。
五、未来展望未来，随着油田开发规模的扩大和环保要求的提高，膜分离技术在油田含油污水处理中的应用将更加广泛。
油田含油污水处理工艺技术探讨
油田含油污水处理工艺技术探讨摘要：随着油田污水处理技术的发展，含油污水的处理工艺技术受到广泛关注，相关理论研究和实践探索大量涌现。
基于此，简单分析油田含油污水处理工艺技术的应用价值，深入探讨相关的应用要点，以供参考。
关键词：油田污水；含油污水；污水处理引言：在油田的污水治理中，含油污水处理工艺技术是重要组成部分。
为了油田含油污水处理工艺技术更好地发展运用，必须结合工艺技术的应用价值，采取相关的应用要点，保障油田的含油污水得到有效处理。
1.油田含油污水处理工艺技术应用价值1.1去除污水油分油田排放出的污水中通常包含大量油污，含油污水处理工艺能够将污水中面积较大的油质进行分解，有效去除大颗粒的油质成分。
含油污水工艺去除污水油分的方法主要包括物理处理方法和化学处理方法两部分，物理方面是指技术人员合理使用机械设备辅助工作。
在含油污水处理工艺的开展过程中，机械设备的运用具有高效、准确和便捷等特点，能够将污水与油脂快速分离，控制污水中的含油系数。
例如，聚结除油器设备，是一种颗粒较为粗糙的除油器，自身特有的聚结特性能够做到充足的亲油性，达到良好的含油污水分离的效果。
同时具有聚结特点和粗颗粒特点的材料，能够在油脂的吸附、去除和凝固絮凝等方面发挥重要作用。
化学方面指化学药剂的配备，在污水中适当添加清洁剂或污垢剂等化学药剂，加强油田含油污水处理工艺对污水中油分的去除。
1.2去除污水悬浮物在对污水进一步加工处理时，水中的杂质如果没有充分筛选过滤或直径过大，部分杂质会悬浮或沉降，无法满足相关处理要求。
重新生产出的水资源质量不达标，不可用于饮用或作为生活用水，存在危险隐患。
含油污水处理工艺技术能够利用专业的设备仪器对污水进行检测分析，确定杂质和悬浮物的分布区域，之后针对性去除。
例如，对于水底区域的悬浮物，含油污水处理工艺在过滤的过程中，所采用的过滤器可以避免在油层表面进行工作，防止杂质过大造成的堵塞现象，有利于更好地去除悬浮物。
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油田含油污水处理研究
摘要：随着我国油田开发的不断深入，油田含油污水处理问题开始突出，本文介绍了油田含油污水处理的现状及存在的问题，对油田污水处理技术做了进一步的探讨。
关键词：含油污水处理技术
1.油田含油污水的来源以及水质和现有处理状况
现如今，大多数油田已进入石油开采中后期，石油量减少使开采难度增加，所以大多使用注水方法来开采原油，以降低开采难度。
这样一来，导致原油含水率逐年上涨，油田含水率高极高，因此，油田便面临了含油污水的处理的严重问题。
1.1 油田含油污水的来源
油田含油污水的来源有很多，最主要的就是伴随着原油的开采，经原油脱水分离而来，其次，许多原油储藏罐的罐底水和清洗原油后的含盐量较高的污水或者进入污水处理站的洗井废水等等，也是其重要来源。
1.2 油田含油污水的水质
由于需要处理的含油污水有着不同的生产工艺和来源，因此水质比较复杂。
大多含有石油类、固体悬浮物、分散油及悬浮油、化学药剂等多种成分，与注水层不相溶的化学成分组成。
如果油田采出水没有处理就进行回注，就会很容易生成新的沉淀物，导致沉淀物堵塞注水层的微小裂缝和缝隙，不利于注水层的
渗透，而降低了污水回注的速度。
所以，为了提高注水效率，延长注水井的寿命，减少投资，降低成本，在回注前很有必要对油田采出水进行处理。
1.3 油田含油污水现有处理状况
目前一般采用除油段加过滤段的模式来处理采出水。
而除油段的主要除油方法有以下几种：(1)气浮法：去除污水中所含颗粒，含油污水→气浮装置→过滤→出水；(2)物理法：采用重力分离去除浮油，自然沉降→混凝沉降→过滤→出水；(3)化学法：去除分散油；(4)旋流分离技术：分离水中密度较小的油滴，含油污水→旋流分离器→过滤→出水。
因为以上几种方法都有局限性，所以在实际应用时通常是用两三种方法同时使用，这样才能使出水水质达到排放标准。
2.油田含油污水处理中的问题
由于大多数油田开采年份较长，导致原油含水比例上升。
大力推广新技术驱油，又给油田含油污水处理带来了新问题。
所以，只有做好油田含油污水的处理净化工作，才能使油田搞好可持续发展。
2.1 蒸汽驱稠油废水
大多数油田已开始开采稠油，大幅增加了蒸汽驱稠油废水量。
稠油废水含油量较高，在1000mg/l以上，温度在70℃以上，而且稠油比重与水非常接近（≧0.95），所以稠油的去除是主要难题。
另外，现有的油田含油污水处理技术很难驱除稠油废水中的杂物。
2.2 聚合物驱采废水
聚合物驱由于高分子聚丙烯酰胺的存在，增加了含油污水的粘度，导致油水分离困难，根据聚合物驱采回注水质的要求，在处理过程中会保留污水中的聚合物、表面活性剂等物质，这也使得除油变得异常困难。
2.3 低渗透油田含油污水
近些年，低渗透油田的开采规模正在不断扩大。
在低渗透油田的开采中，为了保持低渗透油层的渗透性，一般都用清水来灌注油田，产生的污水会经过处理，然后排放掉或作为注水补充水。
在作为注水补充水时，油田现有常规处理技术很难满足其水质要求。
3.含油污水处理技术
3.1 近年来国内的含油污水处理技术
注入水水质标准的提高，也要求污水处理的进步。
目前，虽然各油田在提高设备的效率和改善工艺流程上取得一定成绩，但常规处理技术目前已不能满足油田含油污水问题的处理了，所以非常需要油田地面工程技术人员研究和开发高效的污水处理新工艺和新设备。
目前，污水处理技术的发展主要有以下几个方面体现：高效油水分离技术、生物处理技术、精细过滤技术和膜分离技术、高效新型设备等等。
成功的开发这些技术与装置，不仅提高了含油污水的
处理效率，还改进了设备的处理性能，对含油污水处理工作贡献很大。
国内各油田常用的破乳剂、混凝剂大多是无机铝盐，有机聚合物药剂也得到广泛应用，并且无机型与有机型絮凝剂作用；复合或复配絮凝剂在处理含油量大、乳化稳定性较高的含油废水等方面，都有其独到之处，成为重点发展方向。
3.2外国先进工艺技术
国外有先进的含油污水处理技术和经验，借鉴和吸收国外先进的经验与方法，对促进我国含油污水处理技术的发展，具有十分重要的意义。
净化采油污水的装置：该设备是密闭式的浮选设备，分为4个浮选室，每个浮选室都装有一个能使气体分布为100-1000μm的气体分布管，下层为清水，上层的浮油收集于储油箱，浮选气体采用油田伴生的天然气。
此装置可以降低污水处理成本。
旋流分离器：这种新型的分离器能实现油—水—固三者的分离。
与除油和除砂旋流器相比，该三相旋流器具有效率高、体积小、操作和投资成本较低等特点，是一种集除油和除砂为一体的新型分离设备，适用于海上和陆上油田采油污水的处理。
新一代油水分离技术：该系统基于过滤、聚结和重力分离过程。
把这些过程合并成整体，从而形成一种自洁式污水过滤体系。
此体系可以实现完全自动化操作，并且不需要加入化学添加剂来破乳，
可在完全饱和油时继续吸收微小乳状液，不产生废液。
它的自洁式系统分离和维修成本较低。
轻型水处理装置：此装置既可以满足陆上水处理要求，又能满足海上水排放的要求。
此装置无活动部件，维护量较小，化学药剂成本低。
在达到同等纯度的情况下，油—水分离的成本降低了50%。
新处理技术对化学添加剂的依赖程度小，能够从分离的流体中回油，分离剂可以再利用。
我国油田的开发现在基本在主力的边缘地区进行，开发的周期比较短，所以原有的油田含油污水处理设备大多不再适用，急需开发移动性高的含油污水处理设施，提高设备利用率，减少投资，降低成本，以实现含油污水的处理目标。
国外的油田污水处理技术非常先进，大都根据生产需要制作高效含油污水处理设备，也都能很好的完成预期目标。
所以，我们要加强与国外的技术合作，借鉴外国油田污水处理技术经验，来提高我们的污水处理能力，达成可持续发展的目的。