钢筋混凝土工程及模板工程安全技术方案标准范本
基础工程施工内容范本
基础工程施工内容范本一、工程概况本工程为XXX项目的基础部分，位于XXX地区。
工程主要包括土方开挖、基础垫层、钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑、基础防水等施工内容。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为XXX，基础形式为XXX。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 施工现场准备：确保施工现场具备“三通一平”条件，即水通、电通、路通和场地平整。
完成施工现场的临时设施搭建，包括办公区、生活区、材料堆放区等。
3. 材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的建筑材料，包括钢筋、混凝土、模板、防水材料等，确保材料质量符合国家标准。
4. 机械设备准备：根据施工需求，配置足够的机械设备，包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、搅拌机、钢筋加工设备等。
三、施工流程1. 土方开挖：按照设计图纸和施工规范，采用挖掘机等机械设备进行土方开挖，开挖过程中注意边坡稳定和排水。
2. 基础垫层：在开挖完成的基坑内铺设基础垫层，垫层材料为级配砂石或碎石，厚度根据设计要求确定。
3. 钢筋工程：根据设计图纸，进行钢筋加工和安装，包括主筋、箍筋、分布筋等，确保钢筋连接牢固，符合规范要求。
4. 模板工程：根据设计图纸，制作和安装模板，模板应保证结构形状、尺寸和垂直度，安装过程中注意安全。
5. 混凝土浇筑：在钢筋和模板验收合格后，进行混凝土浇筑，采用泵车将混凝土输送至浇筑地点，浇筑过程中注意混凝土的均匀性和密实性。
6. 基础防水：在混凝土浇筑完成后，进行基础防水施工，采用防水砂浆或防水涂料进行涂抹，确保基础防水效果。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量符合国家标准。
2. 加强施工现场管理，对施工过程进行全程监控，及时发现和解决问题。
3. 加强材料检验，确保原材料和构配件质量符合要求。
4. 加强施工人员培训和技术交底，提高施工技能和质量意识。
cA钢筋混凝土结构工程
五、现浇结构模板的拆除3
（三）拆模时应注意事项
拆模时应尽量避免混凝土表面及棱角或模 板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的 模板，有钉子的，要使钉尖向下，以免扎 脚。拆下的模板，应及时加以清理、修理， 按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。 对定型钢模板，若其背面油漆脱落，应补 刷防锈漆。在拆模过程中，如发现混凝土 质量问题，应暂停拆除，经处理之后，方 可继续拆除。
第一节 模板工程
本节主要内容：
一、模板的作用、组成及基本要求 二、模板的分类 三、现浇结构中常用模板的构造与安装 四、模板设计计算 五、现浇结构模板的拆除
一、模板的作用、组成及基本要求
模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的 模型。
钢筋混凝土结构或构件的模板由模板及支 撑系统两部分组成。
现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板和支 撑系统的基本要求：
（一）拆除时间
1.不承重的侧模板拆除时间，应在混凝土强 度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 坏时，方可拆除。一般当混凝土强度达到 2.5MPa后，就能保证混凝土不因拆除模板而 损坏。
2.承重模板的拆除时间，在混凝土强度达到 表4-5规定的强度（按设计强度标准值的百 分率计）后方能拆除。
表4-5 承重模板拆模时所需混凝土强度
第二节 钢筋工程
本节主要内容：
一、钢筋的分类验收和存放 二、钢筋的冷加工 三、钢筋接头的连接 四、钢筋的加工 五、钢筋的绑扎和安装
钢筋堆场
一、钢筋的分类验收和存放——钢筋的分类
钢筋分类
按
化
学
成
份
炭 素 钢 筋
普
通
低
合
金
钢
按 力 学 性 能
I 级 — H P B 2 3 5（ Q 2 3 5 ） 热 轧 光 圆 钢 筋
危险性较大的模板工程专项施工组织设计(危大范本)
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点模板工程的概况如下表：本工程为************************************工程，位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构，属两层公共建筑，建筑总长66m、总宽18m、总高10m，框架梁最大跨度为9m；屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础：依据《岩土工程勘察报告》，该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础，粉质土作为基础持力层，承载力特征值fak=120kpa。
2、施工平面布置（1）按照建质【2018】31号文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m 的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程, 支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
依照上述原则，本工程模板支撑体系全部高度超过31号文件规定参数（支撑系统高度已超过8m，本工程支模高度10米），所以单独编制了专项施工方案，并报请专家组对方案进行论证（平面位置见下图），其中○A～○B交○3～○6，为高支模范围。
（2）本工程高支模范围①、○A～○B交○3～○6轴支模高度从±0.000～10m,跨度9m。
为高支模范围,屋面以○B轴为界分别向○A轴、○C轴结构找坡；结构板厚120mm；高支模范围内，纵向主梁最大截面300×800mm，最大净跨9m；高支模模板支架（包括一层架体）均座在回填土层上。
②、本工程框架柱分三次浇筑，第一次从±0.000m～4.6m，第二次4.6m ～8m、第三次8m～10.0梁板。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、模板设计的基本要求施工前，根据工程设计图纸，现场条件，砼结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计，模板设计包括模板板面，支撑系统，及连接配件的设计，模板设计必须符合下列要求：1、砼结构及构件各部分形状，尺寸以及相互位置的准确。
2、具有足够的强度、刚度、稳定性、能可靠的支承新浇砼的重量或测压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。
3、构造简单，拆除方便、并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。
4、模板接连严密，不得渗浆。
二、模板计算㈠、恒载1、梁体混凝土自重：箱梁混凝土标号为50，配筋率为2.3%，所以梁体混凝土自重取26KN/m3，冲击系数取1.1；2、木模板自重取0.75KN/m2；3、钢构自重取78KN/m3 ；4、方木自重取7.5KN/m3 ；5、22工字钢自重：0.36KN/m（二）、荷载组合A、模板及其支架自重；B、新浇筑钢筋混凝土自重；C、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；D、振捣混凝土时产生的荷载；E、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；F、倾倒混凝土时产生的荷载。
G、其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
模板、支架设计计算的荷载组合根据《建筑荷载设计规范》，均布荷载设计值=结构重要性系数×（恒载分项系数×恒载标准值＋活载分项系数×活载标准值）。
结构重要性系数取三级建筑：0.9，恒载分项系数为1.2，活载分项系数为１.4。
3、荷载的计算A、箱梁荷载：钢筋砼自重G=1374.7m3×26KN/m3=35742.2KN偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：F1=G×r÷S=35742.2×1.2÷1535=27.9418KN/m2B、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载取F2=2.5KN/m2C、振捣混凝土时产生的荷载F3=2KN/m2D、倾倒砼产生的冲击荷载F4=2KN/m2E、竹胶板F5=0.1KN/m2三、模板强度计算箱梁底模采用高强度竹胶板，竹胶板采用宽b=1m平面竹胶板。
厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案范本
第1章施工组织设计编制说明 (5)第1节编制依据 (6)第2节编制原则 (6)第3节编制内容 (7)第4节施工总体目标 (7)第2章工程概况 (7)第1节工程简介 (8)第2节工程特点 (8)第3节现场条件 (9)1、场地条件 (9)2、气象资料 (9)第4节施工用电、用水 (10)第3章施工总规划布置 (10)第1节施工布置原则 (10)第2节土建工程施工布置 (10)1、原则要求 (11)2、施工顺序 (11)第3节给排水、通风、消防安装工程施工布置 (12)1、施工组织指导原则 (12)2、施工的协调与控制 (12)3、工作部署 (13)第4节电气安装施工布置 (13)第5节项目经理部组织 (14)第6节项目管理机构 (14)第7节现场项目经理部主要岗位职责 (15)1、项目经理 (15)2、技术负责人 (16)3、项目副经理 (16)4、经营计划部 (16)5、工程部： (17)6、技术质量部 (18)7、物资设备部 (18)8、办公室 (18)第8节临时设施、施工用地计划 (19)第9节施工用电计划 (19)第10节施工用水计划 (19)第11节施工现场排水安排 (19)第4章施工准备及实施目标 (19)第1节现场准备 (19)第2节施工平面准备 (20)第3节技术准备 (20)第4节技术准备 (20)第5节劳动力组织准备 (20)第5章土建工程主要施工技术方案 (21)第1节工程测量 (21)1、测量依据 (21)2、施工测量的组织 (21)3、测量设备的配备与管理 (21)4、建立施工控制网 (22)5、高程控制 (22)6、建（构）筑物轴线的定位及标定 (23)7、管道工程测量 (23)第2节拆除施工 (23)1、拆除施工区域确定及封闭 (23)2、糖化间新增粉碎罐拆除施工： (24)3、糖化间的CIP 区拆除 (24)4、发酵间新增设备基础破除 (24)5、水刷石拆除施工 (25)6、地面面层拆除施工 (25)7、原有建筑柱间墙拆除施工 (25)8、拆除 (25)9、临时围护 (25)第3节钢筋工程 (26)1、钢筋的检验 (26)2、钢筋加工 (26)3、钢筋绑扎 (26)4、钢筋的连接 (27)第4节模板工程 (27)1、柱模板 (27)2、梁、板模 (28)3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： (29)4、模板施工工法 (29)第5节混凝土工程 (32)1、混凝土的试配与选料 (32)2、混凝土的运输 (32)1.混凝土的运输 (32)2.混凝土的泵送 (33)3.混凝土的浇注和振捣 (33)4.施工缝的施工 (34)5.混凝土的养护 (34)6.清水混凝土的修补 (34)第6节脚手架工程 (34)1、布置方法 (34)2、施工方法 (34)3、安全技术措施 (35)第7节砌筑工程 (35)1、砌筑材料 (35)2、施工工艺流程 (35)3、施工要点 (36)第8节钢结构屋架施工方案 (36)1、钢屋架制作 (36)1.材料要求 (36)2.主要机具设备 (37)3.作业条件 (37)2、屋面系统安装 (38)1.概况 (38)2.半成品、材料要求 (38)3.主要机械设备选用 (38)4.作业条件 (38)5.安装操作工艺 (39)6.质量标准 (39)7.安全措施 (39)第9节彩板安装工程 (39)1、彩色压型钢板屋面瓦制作 (39)2、彩板安装质量要求： (41)3、施工主要机械及器具一览表见表5-6。
钢筋混凝土施工方案10487
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1建筑概况 (2)2.2施工部位及工期要求 (2)2.3技术准备 (3)2.4机具准备 (4)2.5材料准备 (4)三、钢筋工程 (5)3.1进场检验 (5)3.2钢筋加工 (6)3.3成型钢筋检查及验收 (8)3.4钢筋的贮存及运输 (8)3.5现场钢筋安装要点 (10)四、模板工程 (12)4.1 模板方案选择 (12)4.2梁板模板 (13)4.3圈梁模板 (14)4.4构造柱模板 (14)4.5模板拆除 (15)4. 6模板的维护与修理 (16)五、混凝土工程 (16)5.1施工区段划分 (16)5.2混凝土的运输 (17)5.3现场混凝土输送方式的选择 (18)5.4混凝土浇筑 (19)5. 5混凝土施工试验 (23)5. 6预防混凝土碱集料反应的措施 (24)5. 7混凝土拆模要求 (24)六、质量保证措施 (25)6.1钢筋工程 (25)6.2模板工程 (26)6.3混凝土工程 (27)七、成品保护措施 (30)八、安全技术要求 (31)九、技术资料整理 (32)十、环境保护措施 (33)一、编制依据混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）混凝土泵送施工技术规程（JGJT10-2011）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）二、工程概况2.1建筑概况1、工程名称：某办公楼钢筋混凝土工程。
2、设计单位：广东省林业勘察设计院。
3、质量标准要求：合格。
4、基本概况：办公楼为四层现浇钢筋混凝土框架结构，标准层平面如图所示。
柱的断面尺寸为600mm×600mni，梁为300mm×700mrn，板厚l50mm；柱混凝土为C40，粱扳混凝土为C30，层高为3.9m。
2.2施工部位及工期要求每层拟分两段施工，施工顺序为：扎柱筋→支柱模→浇筑柱子混凝土→支梁底模→扎梁筋→支粱侧模、板底模→扎板筋→浇梁、板混凝土→养护→上一层（同前）。
钢筋混凝土工程安全技术标准
钢筋混凝土工程安全技术标准
1）对混凝土结构质量验收时，应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。
2）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
4）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
5）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
6）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
7）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计或规范要求。
8）后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备：1. 确定作业区域：在进行混凝土工作前，应先确定作业区域，并确保其满足安全要求，如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备：在开始作业前，要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备：进行混凝土工作时，工人应穿戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌：1. 操作前检查：在开始混凝土搅拌前，应先检查搅拌桶内是否有杂物，并清理干净，确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例：按照相关要求，将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内，确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项：混凝土搅拌过程中，工人应远离搅拌器，防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑：1. 确保模板牢固：在进行混凝土浇筑前，应先确保模板的固定牢固，防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度：混凝土浇筑时，应控制浇注速度，防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水：为防止混凝土在浇筑过程中失水，应使用保湿措施，如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝：混凝土初凝后，应进行适当的养护措施，避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作：1. 搅拌时稳定设备：在使用搅拌设备进行混凝土工作时，应确保设备稳定，以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备：定期检查搅拌设备的零部件是否完好，如发现损坏或有异常状况，应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误：操作搅拌设备时，应按照正确的操作方法进行，不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护：1. 穿戴防护用品：在进行混凝土工作时，应穿戴适合的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露：在高温环境下进行混凝土作业时，应注意避免长时间暴露在阳光下，以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具：对于可能产生粉尘或有害气体的作业，应使用适当的防护工具，如口罩、防护眼镜等。
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钢筋混凝土工程及模板工程安全技
术方案标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
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钢筋混凝土工程及模板工程安全技
术方案标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、钢筋混凝土工程
钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
A.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征求设计单位的同意。
B.非预应力钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。
C.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应做好保护层。
D.展开盘圆钢时，两头要卡牢，以免回弹伤人。
E.拉直钢筋时，地锚要牢固、卡头要卡紧，并在2米区域内严禁行走。
F.人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。
G.制作成型的钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
H.各机械设备必选施工组织设计从地坪下引入，机壳应有保护零线。
I.浇注雨棚、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。
2、模板的安装
A.模板的安装必须按施工组织设计进行，严禁任意变动。
B.模板的支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施
C.支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。
D.支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4米的，可使用马登操作。
不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。
E.墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定的角度并撑牢，以防倾倒。
F.模板的安装顺序应根据实际情况的支模方案确定
G.平板模板就位时，要有支撑搭设稳固、板下横杆与支撑连接牢固后方可进行。
H.五级以上大风，应停止模板吊运作业。
3、模板拆除
A.拆模板时应严格遵守“拆模作业”要点的规定
B.高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施。
并在下面标出工作区，严禁非作业人员入内。
C.工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落
D.遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行作业。
E.拆除模板时一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正在拆除的木板上。
F.已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严禁操纵人员扶空、踏空而坠落。
G.在混凝土墙体、平板上有预留的孔洞时，主体模板拆除后，随时在墙洞上做好防护栏杆，或将板的
洞盖严。
H.拆模间歇时，应将以活动的模板、支撑、拉杆等固定牢固，严防突然掉落，倒墙伤人。
I.拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽坑上一米以内堆放，并随拆随运。
J.拆除模板、梁、墙模板时应注意
a.拆除4米以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
b.严禁在同一垂直面上操作
c.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动或撬落或拉倒。
d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。
e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模
f.拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。
g.每人有足够的工作面，数人同时操作应科学分工，统一信号和行动。
请在该处输入组织/单位名称
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