如果没有水和电
如果没有水和电
星期五上午课间的时候，突然，教室的灯灭了，吊扇慢慢地停了下来，上下课的铃声也被体育老师的口哨声代替了，唉！学校停电了。
如果这个世界上没有电，教室里的投影仪不能用，我们就不能上课了；冰箱不能用了，里面的东西都会变质不能吃了；如果没有电，爸爸就看不了电视，他一定会无聊透顶的……
停电的高温天，一节课下来同学们都口干舌燥，一起跑到楼下接水喝，不好，学校也停水了，大家又垂头丧气地回到教室。
如果这个世界上没有水，家里的金鱼就会死掉；妈妈洗不了衣服，我就穿不上干净的衣服了；最严重的是，没有了水，我们人类就无法生存……
如果这个世界上没有水和电，我们的生活一定很悲惨！
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SYS系列全程水处理器
SYS系列全程水处理器解析 全程处理器是针对工业，民用各种系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质。而利用最近的专利技术研制的综合处理器。它从根本上克服水医生系列产品“水垢净”“黄水清”“灭菌灵”“铁锈一扫净”的单一功能。使水系统处理需多种多台设备改变为单台设备即可完成综合处理。它应用航空领域的高技术——差转屏蔽效应及多点阵列组合，巧妙地解决了各种频谱间及与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，它具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤的功能，它具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化这药剂，阻力低，流量大。运行管理费用极低，操作简单，维护方便，是各用水系统最佳的选择。 SYS系列全程水处理器功效类型： 全程处理器是指该设备对不同的用水系统进行全程处理，以达到综合处理的目的。根据不同的水系统和存在的不同问题，设备分为A型、B型、C型、D型、E型、F型。 A型：防腐、除锈、脱色、超净过滤。可系统正常运行过程中完成防腐、控制二次污染、对水中的杂质进行吸附、浓缩、排污的全过程处理，使水质达标。应用系统：冷冻循环水系统、采暖循环水系统、洗浴水系统。 B型：防垢、除垢、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成防垢、除垢、超净过滤、控制浊度、悬浮物杂质等全过程处理。应用系统：冷却循环水，工艺用水系统，洗衣机房，餐饮，各类换热设备等。 C型：杀菌、灭藻、超净过滤可在系统正常运行过程中完成杀菌、灭藻、控制二次污染、降低浊度、悬浮物、杂质等全过程处理。应用系统：采暖、空调水系统，冷却循环水，洗浴热水系统等。 D型：杀菌、灭藻、防垢、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成杀菌、灭藻、防垢、降低浊度、悬浮物全过程处理。应用系统：冷却循环水，水质过滤，游泳池循环水等。 E型：防腐、防锈、防垢、超净过滤。可在系统正常运行过程中完成防垢、除垢、防腐、降低浊度、悬浮物、控制二次污染的全过程处理。适用于南方低硬度、低PH值、高腐蚀的水质。 F型：杀菌、灭藻、防垢、防腐、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成防腐、防垢、杀菌、灭藻、控制水质的全过程处理。适用于中等硬度、腐蚀性的水质。 SYS系列全程水处理器工作原理： A型：水与金属接触所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀即“微电池效应”。全程处理器工作原理就是削弱抑制原电池效应。第一是利用特定频谱转换，依据“附肌效应”原理在水管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀。使其腐蚀产物三氧化三铁，转换为稳态的四氧化三铁，达到以锈制锈的效果。第二是利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体吸附，浓缩，最终排除水中的铁离子和钙离子，悬浮物、沉淀物
污水处理电化学处理技术
污水处理电化学处理技术 高级氧化技术一般针对难降解有机废水，如医药、化工、染料工业废水以及含有难处理的有毒物质物质等。 第一节电化学处理技术 一、基本原理与特点 1. 原理 电化学氧化法主要用于有毒难生物降解有机废水的处理，电化学水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或间接电化学而得到转化，从而达到削减和去除污染物的目的。根据不同的氧化作用机理，可分为直接电解和间接电解。 1 ) 直接电解 直接电解是指污染物在电极上直接被氧化或还原而从废水中去除今直接电解可分为阳极过程和阴极过程。阳极过程就是污染物在阳极表面氧化而转化成毒性较小的物质或易生物降解的物质，甚至发生有机物无机化，从而达到削减、去除污染物的目的。阴极过程就是污染物在阴极表面还原而得以去除，阴极过程主要用于卤代经的还原脱卤和重金属的回收，如卤代有机物的卤素通过阴极还原发生脱卤反应，从而可以提高有机物的可生化性。 直接电解过程伴随着氧气析出，氧的生成使氧化降解有机物的电流效率降低，能秏升高，因此，阳极材料对电解的影响很大。 2 ) 间接电解 间接电解是指利用电化学产生的氧化还原物质作为反应剂或催化剂，使污染物转化成毒性小的物质。间接电解分为可逆过程和不可逆过程。可逆过程（媒介电化学氧化）是指氧化还原物在电解过程中可电化学再生和循环使用。不可逆过程是指利用不可逆电化学反应产生的物质，如具有强氧化性的氯酸盐、次氯酸盐、H202和O2等氧化有机物的过程，还可以利用电化学反应产生强氧化性的中间体，包括溶剂化电子、?HO、?H02/02 等自由基。 2. 电化学水处理技术的特点 1) 电化学方法既可以单独使用，又可以与其他处理方法结合使用，如作为前处理方法，可以提高废水的生物降解性； 2) 一般电化学处理工艺只能针对特定的废水，处理规模小，且处理效率不高； 3)有的电化学水处理工艺需消耗电能，运行成本大。 二、电化学反应器与电极 电化学反应器按反应器的工作方式分类可分为：间歇式、置换流式和连续搅拌箱式电化学反应器。按反应器中工作电极的形状分类可分为二维电极反应器、三维电极反应器。二维电极呈平面或曲面状，电极的形状比较简单，如平板、圆柱电极。电极反应发生于电极表面上，其电极表面积有限，比表面积极小，但电势和电流在表面上分布比较均匀。三维电极的结构复杂，通常是多孔状。电极反应发生于电极内部，整个三维空间都有反应发生。特点是比表面积大，床层结构紧密，但电势和电流分布不均匀。下列出了常见电化学反应器的电极类型。
Y型过滤器与全程水处理器
Y型过滤器与全程水处 理器 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一、Y型过滤器 1.目数的定义：指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸×1英寸 （×）的面积内有多少个网孔数，即筛网的网孔数。滤网目数越大，说明物料粒度越细；Y型过滤器目数越小，说明物料粒度越大。各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。 图1 Y型过滤器及滤网 2. Y型过滤器的目数选择 （1）网上答案：一般用于设备前起过滤作用保证设备安全，当介质为水时一般选择4-18目，当介质为蒸汽时一般选择40-90目。 （2）厂家答案：Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。 （3）规范中的答案（存在问题）：《管道过滤器的设置》HG/（规范较老）中原文：“临时过滤器按结构可分为平板型、篮型、T型、Y型等。平板（多孔）型通常使用于离心泵的吸入管道上。篮型、T型、Y型通常使用于往复式压缩机或油类等粘度较大的液体的吸入管道上。临时过滤器使用的过滤网，一般选用100孔/cm2的滤网。” 经过计算可知，100孔/cm2=孔/英寸2≈645目，这个数大的离谱， 3. Y型过滤器的筛孔尺寸与标准目数对应 筛孔尺寸：标准目数：4目 筛孔尺寸：标准目数：5目
全程水处理器介绍
全程综合水处理器 全程综合水处理器 产品简介? 产品类别：产品展示-循环水处理设备 名称：全程综合水处理器 编号：ZD-50ZH 产品简介： 全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合水处理器。由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技—差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之最佳选择。 工作原理 全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工矿下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质—水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形，当水温升高到一定程度时，处理后的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的几率很低，因而达到控制形成硬度垢此外，全程水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤，控制水质的综合功能。 1、防垢除垢 由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢，提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。
电化学 循环水处理工艺介绍
项目概述 ***********厂内现有部分循环水排污水。 为了节约用水，减少排放，实现水资源再利用，公司拟对厂内的上述各系统循环水排污水进行处理后回用于厂内循环水系统作为补水，代替新鲜水的使用。设计处理水量为200m3/h。 一．设计基础 1.水质情况 1.1水质指标 注：混合污水水质即为经计算后原水水质指标。 1.2水质分析 由以上数据表可以看出，将几股循环水排污水及浓水混合后，其水质的主要问题是电导率、总硬度、总碱度较高，需要进行降低去除处理。
而对于水中含盐量的降低去除则必然涉及到膜法除盐技术，而膜脱盐设备对于进水水质有一定的要求标准，从上述水质表分析，其水质总硬度、总碱度等指标较高，均超过膜脱盐设备的进水要求，原水的结垢性较强，易在膜过滤过程中形成垢类物质沉积在膜表面，影响膜的正常运行。所以必需对原水进行预处理，降低水质的总硬度、总碱度等指标，使处理出水达到膜脱盐设备的进水要求，才能进入脱盐设备进行脱盐处理。 本方案设计工艺分为两部分，一部分是预处理，一部分是脱盐处理。预处理主要用于降低水中的总硬度、总碱度等，脱盐处理主要用于降低水中的含盐量。2．设计水量 设计处理水量为：200m3/h。 二．技术工艺说明 1．技术工艺确定 1.1 技术工艺确定 根据污水水质分析，处理工艺确定为“预处理+脱盐”。其中预处理工艺需要降低水中总硬度、总碱度等，使出水水质满足膜脱盐设备的进水要求。对于水中的上述指标，均可通过“三法净水”处理技术进行有效降低去除，同时还可以进一步去除污水中的浊度、悬浮物等颗粒杂质。 由于处理出水作为循环水系统的补水，对于水质的含盐量要求并不高（新鲜水补水电导450-500uS/cm），而且随着回用设备的投运，循环水系统的含盐量逐渐降低，水质将逐渐改善，所以选择适度脱盐设备进行脱盐处理，即JR-EDR 电渗析脱盐设备。同时，JR-EDR电渗析脱盐设备具有运行成本低、膜抗污染性较强的特点，更适宜应用于污水回用处理。 设计技术工艺为：“三法净水”一体化设备＋JR-EDR电渗析脱盐设备。1.2工艺流程框图 加酸、杀菌剂
全自动全程综合水处理器.doc
全自动全程综合水处理器 产品概述 （多相）全程综合水处理器集防垢、杀菌、防腐、除污、自动过滤等功能于一体，采用物理法对水进行处理，无需化学药剂，运行管理费用低。操作简单，维修方便，是各种水系统处理的最佳选择。 应用范围 ● 中央空调冷水机组，制冷机的冷却、冷冻循环水系统； ● 供暖、供热的热水循环系统； ● 工业、民用、工艺冷却循环水系统； ● 餐饮、地热水系统等。 原理概述 全程综合水处理器要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及自动排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。 产品特点 ● 结构紧凑，采用PLC微电脑控制，操作方式为自动运行（亦可手动运行）； ● 在线过滤、反冲洗，该设备具有压差和定时自动排污及故障报警功能； ● 反冲洗时水系统压力基本保持不变； ● 滤芯使用寿命长； ● 过滤面积大、过滤速度快； ● 反冲洗用水量小。 技术参数 ①工作电源：220V 50HZ ②压力损失：0.01MPa～0.03MPa ③工作介质温度：-25℃～+105℃
④安全绝缘电压:5000V ⑤工作环境要求:-25℃～+50℃ ⑥控制腐蚀率≤0.092毫米/年相对湿度≤90% 防垢除垢效率≥95%,杀菌藻≥97% ⑦平均无故障率:不小于80000小时过滤效率≥90% 以下为选型表： 安装示意图 安装要求 全程综合水处理器安装时必须安装旁通管道，在设备前后和旁路上均要安装阀门（参照安装示意图），以便反冲复活滤体时，能使系统保持正常工作。进出水口不能装反，水流方向在设备上已经标明。 活铁滤电晕效应水处理仪可落地安装，也可架空安装（定货时需注明，根据具体情况可安装于水平管道或垂直管道上。设备顶部要求保有大于300mm的检修空间。每台设备均要求配置一个配电箱，根据设总功耗的大小，配置配电箱。
8种电化学水处理方法
8种电化学水处理方法 电化学水处理- 世间万物，都是有一利就有一弊。社会的进步和人们生活水平的提高，也不可避免地对环境产生污染。废水就是其中之一。随着石化、印染、造纸、农药、医药卫生、冶金、食品等行业的迅速发展，世界各国的废水排放总量急剧增加，且由于废水中含有较多的高浓度、高毒性、高盐度、高色度的成分，使其难以降解和处理，往往会造成非常严重的水环境污染。 为了处理每天大量排出的工业废水，人们也是蛮拼的。物、化、生齐用，力、声、光、电、磁结合。今天笔者为您总结用电’ 来处理废水的电化学水处理技术。 电化学水处理技术，是指在电极或外加电场的作用下，在特定的电化学反应器内，通过一定的化学反应、电化学过程或物理过程，对废水中的污染物进行降解的过程。电化学系统设备相对简单，占地面积小，操作维护费用较低，能有效避免二次污染，而且反应可控程度高，便于实现工业自动化，被称为环境友好’ 技术。 电化学水处理的发展历程 1799 年 Valta制成Cu-Zn原电池，这是世界上第一个将化学能转化为电能的化学电源 1833 年 建立电流和化学反应关系的法拉第定律。 19世纪70年代 Helmholtz提出双电层概念。任何两个不同的物相接触都会在两相间产生电势，这是因电荷分离引起的。两相各有过剩的电荷，电量相等，正负号相反，相互吸引，形成双电层。 1887 年 Arrhenius提出电离学说。 1889 年 Nernst提出电极电位与电极反应组分浓度关系的能斯特方程。 1903 年 Morse 和Pierce 把两根电极分别置于透析袋内部和外部溶液中，发现带电杂质能迅速地从凝胶中除去。 1905年 提出Tafel 公式，揭示电流密度和氢过电位之间的关系。 1906年
WD综合水处理器
综合水处理器 北京文仪通 产品简介 综合水处理器是集除垢防垢、杀菌灭藻、防腐、超净过滤的多种功能于一体的综合性设备，具有全过程处理功能的。可实现自动检测和控制的、能够在大口径和高负荷条件下自动切换水流方向并实现自动排污的水处理器。 综合水处理器针对各种水循环系统中普遍存在的腐蚀、结垢、菌藻、水质浊度等四大问题，应用航空领域的高技术——差转屏蔽效应及多点阵列组合，有效的解决了各种频谱间及与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，实现了对水质的防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤的综合优化处理。采用纯物理方式处理水质，无需化学药剂，阻力低，流量大，运行成本低，操作简单，维护方便。 工作原理 防垢除垢原理 水经过加温后形成水垢，其主要成分是钙、镁离子等硬度垢。但实际上还有锈垢、杂质沉积的泥垢等与硬度垢结合而形成的复合垢。全程水处理器是通过控制硬度垢和污垢两方面综合来解决复合垢的问题。第一是通过活性铁质滤膜、机械变孔径阻挡及电晕场效应三位一体的综合过滤体，过滤、吸附、浓缩其形成水垢的各种物质，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二是通过换能器将特定射频能量转换给被处理的水，使其分子排列有序，阻止钙镁离子形成晶核，进而达到防垢目的。 杀菌灭藻原理 水中菌类、藻类生存繁殖需要一定的环境，全程水处理器首先通过其过滤功能使将水中的悬浮物、部分微生物、杂质进行浓缩排污、有效的降低水质浊度。使菌藻繁殖的环境恶化，达到抑制其繁殖的目的，其次利用高频波的能量来破坏菌、藻的酶系统，抑制其代谢功能，进而控制菌、藻的繁殖。 防腐过滤原理 水与金属接触所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀即“微电池”效应。全程水处理器的工作原理就是削弱抑制原电池效应。第一是利用特定的频谱，使水产生富态电子并依靠趋附效应在管内壁形成动态电荷涂层，进而改变金属管壁不同金属成分的电位差，切断电池电路，从而抑制电化学腐蚀。第二是利用活性铁质滤膜、机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体过滤、吸附、浓缩，再通过反冲洗排出水中的铁、锰离子及悬浮物，降低
电化学水处理考察
电化学水处理考察报告 针对我公司设备冷却循环水质不达标情况，由能源部、机动部联合组织相关人员分别对上海东方维尔和山西和风佳会两家公司在工业领域的应用进行了实地考察，两家公司处理原理基本相同，只是处理设备的形式上有所区别。 两家公司电化学水处理技术的主要工作原理是利用电化学的氧化还原反应，将水中的Ca2+、Mg2+以固体形式排除，降低水体的硬度，同时产生氧化性物质，抑制循环水系统中菌藻的滋生，达到杀菌灭藻功能。目前，对于电化学循环水处理技术的机理研究主要集中在以下几个方面： 1.电化学除垢原理 在直流电场的作用下水在阴极发生电解反应生成OH-，由阴极反应产生的OH-离子，打破阴极附近溶液中碱度与硬度的平衡，溶液中的HCO3-离子转化为CO32-离子，同时水中的Ca2+、Mg2+等成垢离子在静电引力的作用下向阴极区迁移，分别生成CaCO3、Mg(OH)2沉淀析出，同时在电场的作用下，CaCO3在阴极板表面的结晶形式由坚硬的方解石结构转变为较为疏松的文石型结构，更易于剥离去除 2.电化学杀菌原理 在电场的作用下，水中的氯离子会被氧化成氯气、次氯酸、次氯酸根等自由氯组分，电解氯化作用，主要通过次氯酸起作用。次氯酸为很小的中性分子，它扩散到带负电的细菌表面，并通过细菌的细胞
壁穿透到细菌内部。当次氯酸到达细菌内部时，能起氧化作用破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。在电催化反应中，通过电解水以及溶解在水中的氧气在电极表面生成一些短寿命的中间产物，即臭氧、羟基自由基、过氧化氢和氧自由基等，这些强氧化性的物质能使微生物细胞中的多种成分发生氧化，从而使微生物产生不可逆的变化而死亡。 3.电化学处理设备的工作流程 冷却水在反应室内，经过电化学作用发生下列反应：（1）在阴极（反应室内壁）附近形成一个强碱性环境，使CaCO3从水中析出，与沉积的重金属离子一起附着在内壁上。（2）电流导致悬浮颗粒失稳，形成较大絮体沉淀下来。（3）在阳极附近，氯离子被电解氧化生成游离氯或者次氯酸。（4）在阳极附近同时生成氢氧根自由基、氧自由基、臭氧和双氧水，这些物质进一步强化在反应室内和整个水系统的杀菌灭藻效果。（5）当设备工作时间达到设定值或者水中电导率过高时，控制系统就启动自动刮垢、排污和清洗程序。进水阀门自动关闭，同时排污阀门开启，电机启动刮刀刮掉反应室内壁的软质水垢，与沉淀物一起排出反应室。然后进水阀门开启，刮刀停止运动，将水垢和沉淀物彻底清洗干净。达到设定时间后，排污阀门自动关闭，设备恢复正常工作。 通过对两家公司电化学水处理设备在焦化行业循环水池的应用我们进行比较，东方维尔的设备安装在曹妃甸首钢京唐公司的焦化循环水池，该设备为矩形反应室，阳极和阴极都是板式结构，需要手动清理污垢，并且需要把反应设备停车进行处理。山西和风佳会的处理
物化一体全程水处理器
物化一体全程水处理器 一、产品功能 1.具有防垢、防腐、杀菌灭藻、超净过滤的综合功能，采用物理处理方式和化学处理方式相结合的综合水处理技术，辅助水质综合控制和水质动态监测等功能，实现水质全方位综合处理，水质调节、稳定控制，并可大大降低化学药剂的投加量。 2.从根本上解决了以下问题 ①物理处理方式在补水水质、循环水水质、系统工况等恶劣条件下，处理效果不显著等问题。 ②化学处理方式应用于敞开式循环水处理系统排污废水量大、补水水量大、环境污染及药剂和加药量与系统动态工况无法实时匹配的重大难题。 ③水质控制排污与截留杂质排污混为一体，排污用水量大，运行工况不稳定，水质控制难度大等难题。 3.具有净化水质，科学排污，节水、节电、节员、保护环境之综合功效。 二、适用范围 广泛应用于循环水处理系统中。 三、产品特点 1.设备采用一体化设计方式，简单实用，方便安装。 2.实现水质全方位在线监测。 四、技术参数 1.处理效果：阻构、除垢率：≥95%缓蚀率：≤0.125A杀菌率：≥80%灭藻率：≥80% 2.进水水质：总硬度（CaCO3计）：≤800mg/L水温≤100℃流速≤2.8m/s工作压力：≤1.6Mpa 工作温度：-25℃~+95℃工作环境温度：-25℃~+95℃相对湿度：＜95% 3.运行参数：平均无故障工作时间：＞60000小时设计寿命：20年功率：180W~750W 工作电压：380V 安全绝缘电压：5000V 五、工作原理 1．防垢除垢 由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。 2．防腐防锈 氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。 3．杀菌灭藻 电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。 其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。 其三：电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。 其四：对高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的轮胎等行业；如增加“紫外线装置”，杀菌灭藻效果十分理想。 4．超净过滤 将系统监测的结果输入到控制系统，根据已经设定的电导率、TDS实现智能化、科学化排污。
物化综合水处理器
物化综合水处理器 北京柯林沃 产品简介 物化型综合水处理器是用于循环水处理的实用新型产品，它通过对水系统的综合处理，彻底解决以往化学加药处理产生的悬浮物遗留问题和物理处理方法效果不明显问题，可有效防止水系统经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥、悬浮物堵塞问题，是现今最有效的循环水处理设备。 “物化型综合处理器”打破了水处理技术的常规理念，采用物理方法、化学方法相结合的综合处理工艺技术，以物理场处理为主，根据系统要求、补水水质、环境、温度等技术参数，辅助以不同的化学方式，有效地控制、调节水质，可为使用单位节约大量药剂，减少运行管理费用，结合物理法和化学法处理的优势，总体运行费用是单一传统加药方法的五分之一，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题。并随设备水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示，当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，设备运行灵活、方便、无需人员监守，随时监测水质实现了设备智能化全自动运行。 工作原理 通过控制系统随时分析循环水水质情况，科学定时、定量地将化学药剂加入水中，起到防垢、防腐、杀菌、灭藻作用，系统的过滤器通过在线的水质检测装置，可控制水中的悬浮物含量，并能提高水的浓缩倍数，自动启动排污装置，保证循环水系统的正常运行。 适用范围 中央空调系统循环水处理、工业设备循环冷却水处理、小区集中供热水处理、游泳池循环水处理、宾馆、洗浴热水处理、工业废水处理。 性能特点 1、利用射频物理场的防垢、缓蚀、杀菌、灭藻、超净过滤功能，辅助传统的化学处理方式， 对水系统的腐蚀、结垢、菌藻类，水质问题进行综合处理。 2、利用全程处理器三位一体的独特过滤功能，将循环水中的铁锈、杂质、悬浮物超净过滤。 3、PH值在线调节功能，使水系统中的不同金属处于腐蚀钝化区，配合物理场的缓蚀功能， 全面解决供热系统的腐蚀问题。 4、利用水质在线监测功能，通过超标声光报警，控制排污、补水，解决了水系统循环水的 水质运行稳定及监测问题，有效控制循环水浓缩倍数。 6、系统可实现定时加药、排污的自动操作，免停机维护，节省人力。 7、在线控制仪表可直接根据系统参数精确投加药量，比传统设备节约30%药量。 8、一体化程度高，整套系统通过在线仪表和加药管线连接成一个整体，设备均安装在一个 基础上，占地面积小。
电化学水处理系统原理和市场分析
电化学水处理系统 Electrolytic Descaling System 工业冷却循环水除垢技术 电化学水处理系统原理简介 一、电解； 1、原理概述：高频、变频电解反应将水分子打散，变成中性的小分子还原水(小分子还原水国际公认具有强渗透力与溶解能力），细化的水具有强的 溶解性和渗透性，可以渗透进管道的水垢及铁锈层，逐步将其溶解。 2、系统中带正电的离子（Ca2+、Mg2+、Fe3+）随着系统的循环水流出，并被水力清的电极外网（负极）吸附并在上面形成钙、镁的化合物结晶,降 低水体的硬度，且吸附网的吸附能力远远大于水垢在换热器铜管内生成的 能力，使水垢能集中在吸附网上生成，从根本上解决换热器管道内水垢的 产生。 3、 原理示意图；①还原水溶垢、锈示意图（H· 代表小分子还原水）：
循环水除垢机的先进性、突破性与高效益 ②还原水流动溶垢、锈示意图 ③电极吸附收集水垢示意图
电化学水处理系统工作特征 ◎ 超环保 首创高频变频电解纯物理方式吸垢除锈，不需化学药剂，避免管道及换热设备腐蚀。 ◎ 超节能 自身功率为 0.3-4.5KW，却可以提升系统 5-25%综合效果，节约能耗 5-20%。！
◎ 超节水 基本不需要排污，同比目前行业水处理法节水量超过 90%及以上。 ◎ 超智能 全天候无需人员值守，管理方便，简单，不需专人管理。 冷却水系统除垢除锈的必要性: ◎ 长时间不对冷却水进行处理，会造成管道以及换热设备内壁生成水 垢，影响冷却水流量及换热效率，降低冷却效果，影响生产。 ◎ 严重时甚至堵塞换热设备，停机清洗，影响生产效率。 ◎ 常年累积的水垢与铁锈导致换热设备冷却效果不理想，成型周期变 得越来越长。甚至会出现垢腐蚀管路、设备现象。 电化学水处理系统带来的好处: ◎ 时刻吸垢，让冷却水系统处于无垢状态。稳定冷却水流量，提高冷 却效果及换热效率。保障正常生产。 ◎ 不需投放化学药剂，避免管道、换热设备腐蚀，增加设备的使用寿 命。同时减少人工及时间去清理水塔、水池，减少排水 量，节能环 保。
全程水处理器、软水箱、落地式膨胀水箱完
全程水处理器、软水箱、落地式膨胀水箱 1、全程水处理器： SYS-250B1.0JZ/D-B 处理流量：280-440m3/h，功率：300w SYS-300B1.0JZ/D-B 处理流量：440-640m3/h，功率：330w (1)产品需具备水处理功能、水质监测功能及智能自动化运行功能，可显示水质、压力、温度等数据。 (2)产品功能包含除锈、防垢、除垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤、自动排污等综合功能。 (3)产品安装方式应采用与水管法兰连接，全自动控制，电气控制部分具有3C认证； (4)设备再生滤体时，按设定时间、压差、水质自动对每个过滤体逐一进行反冲洗、排污，并确保再生滤体瞬间排污时，系统运行压力平衡稳定，排污再生滤体时总耗水量应小于总处理量的2‰。 (5)全流量过滤，滤体再生时要求必须采用滤后的洁净水反冲洗再生，不允许有不经过滤的水进入主机或系统。 (6)设备的动力执行机构应能保证设备运行稳定。 (7)产品应具备显示水质、压力、温度的能力，并具备根据时间、水质、压差三项指标，指导排污的功能。 (8)设备内部与水接触的换能器采用纯钛或陶瓷外套绝缘材料，能量转换系数高；其绝缘保护层，需采用坚硬耐磨、耐温度变化且不易老化的材质； (9)设备内部的过滤网需采用不锈钢材料制造的楔形过滤网；设备外表为漆面，防酸碱，耐高温，不脱落； (10)设备主体采用碳钢材料，罐体坚固保证强度，内涂防腐层； (11)筒体的进、出水口法兰和筒体的联接法兰及法兰盖的制造应符合国家标准。 (12)技术要求：腐蚀率：＜0.089mm；防垢率：＞97％；杀菌灭藻率：＞98％；过滤效率：100％；过滤精度：300μm。 (13)阻力损失＜0.03Mpa； (14)供货厂家提供的产品应具有国家级权威机构颁发的适用于集中空调通风系统中循环水处理的相关试验检测报告（如技术评估合格证书等）。 2、软水箱：（12#）2200x1800x1500(h) (1)水箱形式采用不锈钢保温膨胀水箱。 (2)应能依据不同场所要求任意组合成形态各异的不锈钢水箱；水箱成型后的线型流畅、立体感好、美观大方。 (3)板材选用优质06Cr19Ni10等不锈钢板材冲压制作。 (4)水箱各项卫生指标均需符合国家行业标准，通过卫生检验部门检疫。主体表面光滑耐锈，不易附生藻类，不长青苔，不渗漏。 3、落地式膨胀水箱 参数要求
全自动全程综合水处理器概述
全自动全程综合处理器是一种新型的循环水处理设备，设备采用物理方法、化学方法相结合的综合处理工艺技术，以物理场处理为主，根据系统要求、补水水质、环境、温度等技术参数，辅助以不同的化学方式，有效地控制、调节水质，可节约大量药剂添加，减少运行管理费用，结合物理法和化学法处理的优势，总体运行费用是单一传统加药方法的五分之一，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题，是现今非常高效的循环水处理设备。 工作原理 物化型全程处理器包含物理法全流量处理单元、化学法全流量处理单元、全流量过滤单元、水质保持单元及全自动控制单元组成。通过控制系统随时分析循环水水质情况，科学定时、定量地将化学药剂加入水中，起到防垢、防腐、杀菌、灭藻作用。1．防垢除垢 由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。 2．防腐防锈 氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。 3．杀菌灭藻 电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。 其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。 其三：电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。 其四：对高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的轮胎等行业；如增加“紫外线装置”，杀菌灭藻效果十分理想。 4．超净过滤 将系统监测的结果输入到控制系统，根据已经设定参数智能化、科学化排污。 适用范围 中央空调系统循环水处理、工业设备循环冷却水处理、小区集中供热水处理、游泳池循环水处理、宾馆、洗浴热水处理、工业废水处理。 四、性能特点
循环冷却水之电化学水处理器简介
一、什么是循环冷却水 循环冷却水是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。 在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。 循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。如何安全的提高浓缩倍数减少水资源的消耗和运行成本，在水资源税开征和排污收费的大趋势下将极大的节约企业的生产成本。 如何在保证不结垢、不腐蚀的条件下提高循环水的浓缩倍数已成为行业研究的课题。传统的通过加药剂阻垢、缓蚀在浓缩倍数达到一定程度的时候，必须对循环水进行置换，以保证系统的稳定运行。排出系统的废水含盐量高、因为添加药剂的原因，污水的成分比较复杂又难以处理，对后续的污水处理实现达标排放带来了诸多挑战。 二、循环水浓缩倍率与节水的关系 提高循环水的浓缩倍数（目前我国的循环冷却水浓缩倍数一般为1.5—3.0），可降低补充水的用量，节约水资源，同时可降低排污水量，从而减少其对环境的污染，降低生产成本。 设某企业循环冷却水系统，循环水量为10000m3/h，冷却塔进出口水温分别为42℃和32℃，风吹损失占循环水量的0.1%，在不同浓缩倍数下该系统的运行参数计算值见下表。 三、电化学除垢器概述 电化学除垢器又称为电化学除垢设备也称之为循环水电化除垢设备，在循环水处理中采用电化学除垢技术，是环保节能的高新技术。电化学除垢设备循环系统全部采用新型材料，设备使用期长达15年，系统无易损件，不侵蚀，不用维修。从病根上解决了出锈水的问题，和每年都要定期维修的问题。 四、电化学水处理系统介绍 原理和技术优势简介： 电化学水处理系统是以电化学的电解原理和极性水分子理论为基础发展起来的环保新技术，它具有除垢、防垢、杀菌、灭藻、缓蚀等功能，还可以溶解水循环管路已成固体的垢、降低盐类离子浓度、降解有机物质、节水、节能无污染等新的技术性能，是循环水处理未来的主流处理方式。
全程综合水处理器的分类及安装注意事项
全程综合水处理器的分类及安装注意事项 全程综合水处理器是针对当今工业与民用循环水处理设备功 能单一而开发的一种综合性水处理设备。该水处理设备集防锈除锈、防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤功能为一体，能够有效的解决管路、换热设备腐蚀、结垢、菌藻繁殖、污泥滋生等问题，避免了水系统安装单台设备功能单一、全部安装成本高、浪费场地资源等问题。 全程综合水处理器分类 (1)全自动全程综合水处理器： 全自动全程综合水处理器是在普通全程综合水处理器的基础 之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器(部分选配)，通过压差或时间控制实现在线不停机自动反冲洗、自动排污。 (2)智能型全程综合水处理器： 对于智能化操作有较高要求时，可以选用智能型全程综合水处理器，智能型全程综合水处理器具备压差控制、水质超标报警功能，智能型全程综合水处理器是在普通全程综合水处理器的基础上，增加了压差控制器和水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示;当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，及时通知现场管理人员。 (3)物化全程综合水处理器： 对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生、结垢、腐蚀等问题要求严格时，以化学加药法作为对全程综合水处理器的补充，使用效果比单纯的物理法或化学法更好。物化全程综合水处理器是在全程综合水处理器的设备本体上增加了自动的化学加药
设备;根据水质控制的要求，可分别加入缓蚀阻垢剂、PH值调节剂、杀菌灭藻剂等;加药量仅相当于同等单纯化学加药量的10%—20%。 (4)直通型全程综合水处理器： 对于安装位置较小、过滤精度要求不高的环境，安装普通的全程综合水处理器较为困难。这时，可以选择全程综合水处理器的简易体，即：直通型全程综合水处理器。直通型全程综合水处理器的功能跟普通的全程综合水处理器完全一致，同时也可以根据使用要求增加全自动、智能型及物化等型式。 安装注意事项： (1)、为了便于设备安装检修，主体顶端与最大外径需与其他设备相距400mm以上。 (2)、禁止在无水状态下长时间开启设备。 (3)、设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。 (4)、系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时，每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定。 (5)、反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左右(视水质而定)。当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。 设计原则： (1)、根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。
全程综合水处理器说明书
全程综合水处理器说明书 全程综合水处理器是本公司针对工业及民用用水系统普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻滋生、水质污染、重金属超标等问题，开发的新一代高效综合水处理设备。该设备利用数码射频效应场、活性过滤层及机械变径阻挡层三位一体的综合过滤、吸附体系，使一台设备具有对水质综合优化处理功能，从而达到防垢除垢、杀菌灭藻、除锈缓蚀、超净过滤净化水质的功效。具有机电一体化设计、流量大、纯物理法处理、无需添加化学药剂、操作简单、维护方便、使用寿命可达20年以上等诸多优点。 全程综合水处理器主要由射频发生器、活性过滤体、射频转换器、换能器等几部分组成。射频发生器由电源、美国进口MOTO专用集成模块、散热器等组成。 二.工作原理 1、防垢除垢： 水垢形成的主要原因是水中含有钙、镁等碳酸盐类，受热后溶解度降低，Ca2+、Mg2+等阳离子与CO3-等阴离子结合形成CaCO3、MgCO3分子，多个CaCO3、MgCO3分子通过分子间力结合在一起沉淀、吸附在用水器壁上形成水垢。在实际运行工况下，各用水系统形成的水垢，均为复合垢（硬度垢和污垢的混合物）。全程综合水处理器的设计原理就是通过控制“硬度垢和污垢”两方面综合起来解决复合水垢问题。首先通过活性过滤层、机械变径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体，来吸附、浓缩水中易形成水垢的杂质，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。再通过射频换能器将特定频率的电能转换为被处理介质水分子的内能，水的活性大大提高，渗透力、携带力增强，从而达到除垢防垢的目的。全程综合水处理器可在系统正常运行的状态下完成防垢、除垢、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩、排污的全程综合优化处理。 2、杀菌灭藻： 全程综合水处理器是由活性过滤层、机械变孔径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体系能滤掉水中绝大部分杂质，水的净度大大提高，这就破坏了菌藻类微生物生存繁殖的环境。高频电磁场中的高频电磁波、电场微电流及活性水分子中的电子都对菌藻类微生物有极强的杀伤力，破裂其细胞壁，并直接破坏其赖以生存的酶系统，阻止其吸收葡萄糖，停止其新陈代谢，达到杀灭去除的目的。故全程综合水处理器可在系统正常运行的状态下完成杀菌、灭藻、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩、排污的全程综合优化处理。 3、防腐超净： 用水系统金属器壁的腐蚀，从原理上讲是“微电池效应”的电化学腐蚀。全程综合水处理器的工作原理就是削弱抑制微电池效应。第一利用特定频率转换，依据“附肌效应”原理在水管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀。使其腐蚀产物Fe2O3，转化为稳态Fe3O4，达到以锈制锈的效果。第二利用活性过滤体、机械变径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体系来吸附、浓缩，排除水中的Fe2+、Ｃa2+，悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降低，最终达到降低电化学腐蚀的首要条件电解质的电导率的目的。使其腐蚀速率大幅度降低。故全程综合处理器在系统正常运行的状态下能完成防腐、除锈、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩、排污的全程综合优化处理。
8种电化学水处理方法
8种电化学水处理方法 电化学水处理 - 世间万物，都是有一利就有一弊。社会的进步和人们生活水平的提高，也不可避免地对环境产生污染。废水就是其中之一。随着石化、印染、造纸、农药、医药卫生、冶金、食品等行业的迅速发展，世界各国的废水排放总量急剧增加，且由于废水中含有较多的高浓度、高毒性、高盐度、高色度的成分，使其难以降解和处理，往往会造成非常严重的水环境污染。 为了处理每天大量排出的工业废水，人们也是蛮拼的。物、化、生齐用，力、声、光、电、磁结合。今天笔者为您总结用“电”来处理废水的电化学水处理技术。 电化学水处理技术，是指在电极或外加电场的作用下，在特定的电化学反应器内，通过一定的化学反应、电化学过程或物理过程，对废水中的污染物进行降解的过程。电化学系统设备相对简单，占地面积小，操作维护费用较低，能有效避免二次污染，而且反应可控程度高，便于实现工业自动化，被称为“环境友好”技术。 电化学水处理的发展历程 1799年 Valta制成Cu-Zn原电池，这是世界上第一个将化学能转化为电能的化学电源。1833年 建立电流和化学反应关系的法拉第定律。 19世纪70年代 Helmholtz提出双电层概念。任何两个不同的物相接触都会在两相间产生电势，这是因电荷分离引起的。两相各有过剩的电荷，电量相等，正负号相反，相互吸引，形成双电层。 1887年 Arrhenius提出电离学说。 1889年 Nernst提出电极电位与电极反应组分浓度关系的能斯特方程。 1903年
Morse和Pierce把两根电极分别置于透析袋内部和外部溶液中，发现带电杂质能迅速地从凝胶中除去。 1905年 提出Tafel 公式，揭示电流密度和氢过电位之间的关系。 1906年 Dietrich取得一个电絮凝技术的专利，专门有人和公司对电絮凝过程进行改进和修正。1909年 Harries（美国）取得电解法处理废水的专利，它是利用自由离子的作用和铝作为阳极。 1950年 Juda首次试制成功了具有高选择性的离子交换膜，这促使电渗析技术进入了实用阶段，奠定了电渗析的实用化基础。电渗析首先被用于苦咸水的化，而后逐步扩大到海水淡化和制取工业纯水的应用中。 20世纪50年代 Bochris等发展的电极过程动力学，为今后半导体电极过程特性研究和量子理论解释溶液界面电子转移过程的研究打下理论基础。 1956年，Holden（英国）利用铁作为电极来处理河水。 20世纪60年代初期 随着电力工业的迅速发展，电解法开始引起人们的注意。传统的电解反应器采用的是二维平板电极，这种反应器有效电极面积很小，传质问题不能很好地解决。而在工业生产中，要求有高的电极反应速度，所以客观上需要开发新型、高效的电解反应器。 20世纪六七十年代 从俄克拉荷马大学研究去除略带碱性的水中盐分开始，Y.Oren等研究了电吸附和电解吸附技术的基础理论、参数的影响和对多种候选电极材料的评价。 1969 年 Backnurst等提出流化床电极(FBE) 的设计。这种电极与平板电极不同，有一定的立体构型，比表面积是平板电极的几十倍甚至上百倍，电解液在孔道内流动，电解反应器内的传质过程得到很大的改善。 1972年 Fujishima和Honda报道了在光电池中光辐射Ti02可持续发生水的氧化还原反应，标志着光催化氧化水处理时代的开始。 1973年 M.Fleischmamm与F.Goodridge等研制成功了双极性固定床电极(BPBE)。内电极材料在高梯度电场的作用下复极化，形成双极粒子，分别在小颗粒两端发生氧化-还原反应，每一个颗粒都相当于一个微电解池。由于每个微电解池的阴极和阳极距离很小，迁移就容易实现。同时，由于整个电解槽相当于无数个微电解池串联组成，因此效率大大提高。 20世纪七十年代 前苏联科研人员将铁屑用于印染废水的处理，从此微电解法开始应用到废水治理中。 1976年 Asovov等人（前苏联）利用电絮凝法处理石化废水。1977年，Osipenko等人（前苏联）利用电絮凝法处理含铬废水。 20世纪80年代