水工混凝土试验规程Sd10582a
水工砼试验规程SD105-82
V = P1 − P2 r水银
(1.0.2-1)
式中 P1——未装试料时充满圆筒的水银重量，g； P2——装试料后，充满圆筒的水银重量，g；
r水银 ——在试验温度下水银密度，g/cm3，见表 1。
试料层体积的测定，采取二次相差不超过 0.02cm3 的平均值，每隔一季度至半年应该重 新校正试料层体积，以避免由于圆筒磨损而造成的试验误差(使用滤纸改变时亦应重新校 正)。
(3)气压计(图 1.0.2-6)：由内径 5mm 高 250mm 的玻璃管制成。气压计的一端是开口的， 具有直径为 28mm 的整个扩大部分 1，另一端连接负压调整器和圆筒，具有直径为 26mm 的两个扩大部分 2。上面的扩大部分用以测定比表面积大的粉末，下面的扩大部分用来测定 比表面积小的粉末。两个扩大部分上下的细颈上，均刻有标记(B、C、D)，气压计中注入带 颜色的水。
先后参加本《规程》修订工作的有：水利水电科学研究院关英俊、李金玉、沙慧文， 长江水利水电科学研究院朱兴华，南京水利科学研究所郭飞骐，东北勘测设计院黄立中， 天津勘测设计院王足献，水电八局高家训，水电一局王泽民、肖长玉，成都勘测设计院黎 尚周，安徽省水利科学研究所方定正，交通部科学研究院蔡正咏等同志。
图 1.0.2-6 气压计
图 1.0.2-7 负压调整器 除以上四部分外，还需备有抽气球、中性密度定性滤纸、精确至 1℃的温度计、精确至 0.5s 的秒表。 三、仪器的校准
1.仪器漏气的检查。进行试验前，必须检查仪器是否漏气，检查的方法是，用胶皮塞塞 紧圆筒口，抽气，关闭活塞，在 5 分钟内液面如未下降，就证明仪器未漏气。否则必须找 出漏气处加以密封。
一、仪器设备 检定水泥比重用的比重瓶。容积为 220～250m3，带有长 18～20cm、直径约 1cm 的细 颈。细颈上有刻度读数，精确至 0.1cm3(见图 1.0.1)。 测定比重时，须在相同温度下得到两次读数，因此须准备恒温水槽或其他保持恒温的 盛水玻璃容器。恒温容器温度应能维持在±0.5℃。 二、检定方法 1.将无水煤油注入比重瓶中至零点刻线(以弯月液面的下部为准)。将比重瓶放入恒温水 槽内，使刻度部分浸入水中(水温必须控制在比重瓶刻度时温度)，恒温半小时，记下第一次 读数。 2.从恒温水槽中取出比重瓶。用滤纸将比重瓶内零点以上的没有煤油的部分仔细擦净。 3.称取在 110±5℃温度下干燥 1h 的，并且是已在干燥器内冷却至室温的水泥 60g，称 准至 0.01g，用小匙装入比重瓶中。摇动比重瓶，排去其中的空气泡，再放入恒温水槽，在 相同温度下恒温半小时。记下第二次读数。
水工喷射混凝土试验规程
水工喷射混凝土试验规程1 前言沥青混凝土及其混合料的喷射性能是其重要性能之一，它可提高混凝土的垂直和水平把持力、一致性和均重分布。
水工喷射混凝土材料是一种混凝土体系，能够通过增加高效的喷射设备而提高其抗拉强度、冻结抗拉强度和储备抗拉强度。
为了确定水工喷射混凝土材料的喷射性能，以及其组成比例，需要将水工喷射混凝土材料进行喷射性能试验。
2 试验目的通过泵注混凝土试验，确定水工喷射混凝土材料的喷射性能及其具体组成比例，从而判定该材料的适用性及其使用强度，确定其最佳性能及应用范围。
3 试验范围本规程适用于检测水工喷射混凝土材料的压力、拉拔及储备性能。
4 试验设备(1)混凝土搅拌机，通过电机带动螺旋桨的旋转来实现混凝土的搅拌。
(2)喷射机，根据需要使用不同型号的喷射机进行喷射，喷射机可以将混凝土搅拌好的料泵到需要施工的现场，以实现施工的要求。
(3)仪器仪表：应按本标准的有关要求，提供计时器、气象仪、温湿度仪、压力表等量测仪器及仪表。
5 试验方法(1)混凝土搅拌：按混凝土的搅拌要求，选择合适的混凝土搅拌机，将混凝土材料搅拌混合，进行混凝土搅拌试验。
(2)喷射性能试验：将混凝土搅拌好的料泵到需要施工的现场后，用喷射机进行喷射，以获得混凝土施工时的真实性能，在施工过程中，应测量塔管压力、基础压力及施工现场、拉拔等各项性能指标，以测定水工喷射混凝土材料的各项性能。
(3)试验结果记录：将混凝土施工过程中的相关的拉拔成绩及测定的压力、基础压力及施工现场的相关参数用记录仪器记录，以及由混凝土材料提供商提供的材料资料，完成试验。
6 安全防护在喷射施工时应注意安全防护，应佩戴相应的安全防护装备，做好必要的安全措施，以便确保施工人员及现场人员的安全。
7 复查在施工后应进行复查，以确定施工质量及其它性能。
8 审查9 计算根据施工情况及测定的施工质量，计算水工喷射混凝土的各项性能指标，以确定其喷射性能及其具体组成比例，并确定是否达到设计要求。
水工混凝土试验规程 (2)
水工混凝土试验规程1. 引言水工混凝土是指用于防水、防渗和加强土石体的混凝土。
为了保证水工混凝土的质量和性能，必须进行一系列的试验来评估其物理、力学和耐久性能。
本文档旨在规范水工混凝土试验的方法和实施步骤。
2. 试验设备在进行水工混凝土试验前，需要准备以下试验设备：•水样采集设备：包括水样采集容器、采样器等；•混凝土抗压强度试验设备：包括混凝土压力机、试验模具等；•混凝土抗渗性试验设备：包括渗透试验装置、渗透剂等；•混凝土抗冻性试验设备：包括冻融试验装置、冻融试验模具等。
3. 试验方法3.1 水样采集试验1.选择代表性的水源，并在试验前24小时停止供水；2.使用水样采集容器采集水样，确保样品没有受到污染；3.将水样送至实验室进行水质分析，包括pH值、浊度、溶解氧等指标。
3.2 混凝土抗压强度试验1.根据设计要求制备混凝土试样，包括确定配合比、搅拌混凝土及制备试样；2.在试验前，浸泡试样24小时，并确保试样表面充分湿润；3.使用混凝土压力机进行抗压强度试验，按照规定的加载速率施加荷载；4.记录荷载和应变值，计算试样的抗压强度。
3.3 混凝土抗渗性试验1.制备混凝土试样，并使其充分固化；2.在试验前，准备好渗透试验装置，将试样放入装置中；3.使用恒定压力或恒定流量的水压将水渗透到试样中；4.观察试样的渗透性能，并记录渗透深度和时间。
3.4 混凝土抗冻性试验1.制备混凝土试样，并进行养护；2.将试样放入冻融试验装置中，进行多次冻融循环；3.每次冻融循环后，观察试样的损伤情况，包括表面开裂、强度变化等。
4. 试验结果与评定根据试验方法，获得以下试验结果：•水质分析结果，包括pH值、浊度、溶解氧等指标；•混凝土抗压强度试验结果，包括各试样的抗压强度值；•混凝土抗渗性试验结果，包括渗透深度和时间等参数；•混凝土抗冻性试验结果，包括冻融循环次数、表面开裂情况等。
根据试验结果，对水工混凝土进行评定，并与设计要求进行对比，以确定其合格性和适用性。
水利工程混凝土结构实体检测技术规程
水利工程混凝土结构实体检测技术规程一、前言水利工程混凝土结构的实体检测是保障工程安全和延长工程使用寿命的重要措施。
本技术规程旨在规范水利工程混凝土结构实体检测的过程，确保检测结果准确可靠。
本规程适用于各类水利工程混凝土结构的实体检测。
二、术语和定义1. 实体检测：指对混凝土结构进行无损或半损伤评估的检测方法，检测结果主要包括结构的损伤程度、裂缝情况、钢筋锈蚀情况等。
2. 超声波检测：指利用超声波传播特性来检测混凝土结构的一种检测方法。
3. 绝对振幅检测：指通过振动信号的绝对振幅来评估混凝土结构的损伤程度的一种检测方法。
4. 磁粉探伤：指利用磁性粉末来检测钢筋锈蚀等情况的一种检测方法。
5. 激光扫描：指利用激光扫描仪对混凝土结构进行三维扫描的一种检测方法。
6. 热红外检测：指利用热红外相机对混凝土结构进行检测的一种检测方法。
7. 数据处理：指将检测到的原始数据进行处理，得出结论和评估结果的过程。
三、检测方法和步骤1. 超声波检测（1）设备准备：超声波探头、超声波检测仪、标尺、涂料、清洁布等。
（2）检测前准备工作：清洁检测表面，将超声波探头与被检测表面垂直贴合，涂抹涂料，调整超声波检测仪的参数。
（3）检测数据采集：在被检测表面上按照规定间距移动超声波探头，记录采样点的数据。
（4）数据处理：对采集到的数据进行处理，得出结论和评估结果。
2. 绝对振幅检测（1）设备准备：振动传感器、振动检测仪、标尺、涂料、清洁布等。
（2）检测前准备工作：清洁检测表面，将振动传感器与被检测表面垂直贴合，涂抹涂料，调整振动检测仪的参数。
（3）检测数据采集：在被检测表面上按照规定间距移动振动传感器，记录采样点的数据。
（4）数据处理：对采集到的数据进行处理，得出结论和评估结果。
3. 磁粉探伤（1）设备准备：磁性粉末、磁力计、清洁布等。
（2）检测前准备工作：清洁被检测表面，将磁力计与被检测钢筋贴合，涂抹磁性粉末。
（3）检测数据采集：通过观察磁性粉末在被检测钢筋表面的分布情况，记录检测数据。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范SDJ 207—82水工混凝土施工规范SDJ 207—82第一章总则-------------------------------------------------------------3 第二章模板工程-------------------------------------------------------4 第三章钢筋工程------------------------------------------------------14 第四章混凝土工程---------------------------------------------------29 第五章混凝土温度控制的措施------------------------------------54 第六章低温季节混凝土的施工------------------------------------58 第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工------------------------61 附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载------------------65 附录二钢筋的主要机械性能---------------------------------------68 附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法------70中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知(82)水电水建字第7号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。
修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ 207--82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。
一九八二年四月五日第一章总则第1.0.1条本规范适用于水利水电工程中1、2、3级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
水工混凝土试验规程
水工混凝土试验规程1. 引言水工混凝土试验规程旨在规范水工混凝土试验的操作流程，确保试验结果准确可靠。
本规程适用于各种规模的水工混凝土施工项目。
2. 试验设备2.1 搅拌器：使用配有搅拌刀或者钢球的搅拌器，以确保混凝土均匀搅拌。
2.2 模具：使用适合尺寸的模具，以制备标准尺寸的水工混凝土试块。
2.3 试验机：使用能够测定强度和韧性的试验机。
3. 试验方法3.1 混凝土配合比确定：根据施工要求和设计要求，确定混凝土配合比。
3.2 混凝土试块制备：•准备试验模具，并在模具内表面涂抹防粘剂；•将混凝土置于模具中，每一层用搅拌器振实，确保不产生空隙；•振实完成后，用刮板将模具顶部刮平；•根据试验要求，制备足够数量的试块。
3.3 混凝土试块养护：•将试块封存，并灌注养护液；•在恒温恒湿条件下，保持试块的温度和湿度稳定，养护时间根据试验要求确定。
3.4 混凝土试块试验：•养护完成后，取出试块，将试块放在试验机上；•在试验机上进行强度和韧性试验，记录试验结果。
4. 试验结果分析4.1 强度分析：根据试验结果，计算混凝土的抗压强度和抗拉强度。
4.2 韧性分析：根据试验结果，计算混凝土试块的断裂能量和断裂韧性。
4.3 结果判定：根据设计要求和规范标准，对试验结果进行评判。
5. 结论本文档介绍了水工混凝土试验规程的操作流程，包括试验设备、试验方法、试验结果分析以及结论的确定。
正确执行试验规程，可以确保试验结果准确可靠，为水工混凝土施工项目提供科学依据。
建议在实际施工过程中，严格按照规程操作，并根据具体项目调整试验方法和结果判定标准，以满足工程质量要求。
Sd105b(水工混凝土试验规程3-4)
水工混凝土试验规程SD 105-82 (三)～(四)第三章骨料第四章混凝土拌合物目次第三章骨料第3．0．l条[301－80] 砂料颗粒级配试验第3．O．2条[302－80] 砂料视比重检验及吸水率测定第3．0．3条[303－80] 砂料视比重检验（李氏比重瓶法）第3. 0. 4条[304－80] 砂料含水率测定第3．0．5条[305－80] 砂料表面含水率测定第3．0．6条[306－80] 砂料容重及空隙率检验第3. 0. 7条[307－80] 砂料粘土、淤泥及细屑含量检验第3. 0. 8条[308－80] 砂料泥块含量检验第3. 0. 9条[309－80] 砂料有机质含量检验第3. 0．10条[310－80] 砂料云母含量检验第 3. 0. 11条[311－80] 砂石料水溶性硫化物含量检验第 3. 0. 12条[312－80] 砂料轻物质含量检验第3. 0. 13条[313－80] 砂料坚固性试验［试行」第3．0．14条[351*-80] 卵石或碎石颗粒级配试验第3. 0. 15条[352－80] 卵石或碎石视比重检验及吸水率测定第3. 0. 16条[353－80] 卵石或碎石表面含水率测定第3. 0. 17条[354－80] 卵石或碎石容重及空隙率检验第3. 0. 18条[355－80] 卵石或碎石含泥量检验第3. 0. 19条[356－80] 卵石或碎石泥块含量检验第3．0．20条[357－80] 卵石有机质含量检验第3. 0. 21条[358－80] 卵石或碎石针状及片状颗粒含量检验第3. 0. 22条[359－80] 卵石或碎石超逊径颗粒含量检验第3. 0. 23条[360－80] 卵石软弱颗粒含量检验第3. 0. 24条[361－80] 卵石或碎石压碎指标试验第3．0．25条[362－80] 轧制碎石的岩石抗压强度试验第3. 0. 26条[363-80] 卵石或碎石坚固性试验［试行］第3．0. 27条[364(1)-80] 骨料碱活性检验（岩相法）[试行]第3．0．28条[364(2)-80] 骨料碱活性检验（化学法）第3．O．29条[364(3)-80] 骨料碱活性检验（砂浆长度法）第3. 0. 30条[365-8O] 碳酸盐骨料的碱活性检验[试行]第3. 0. 31条[366-80] 抑制骨料碱活性效能试验[试行]第四章混凝土拌合物第4. 0. 1条[401-8O] 混凝土拌合物室内拌合方法第4. 0. 2条[4O2-8O] 混凝土拌合物坍落度试验第4. 0．3条[403-8O] 混凝土拌合物插管流动度试验（K——坍落度）第4．0．4条[404-8O] 混凝土拌合物维勃稠度（工作度）试验第4. 0. 5条[405-80] 混凝土拌合物泌水率试验第4．0．6条[406（1）-80] 混凝土拌合物含气量试验（水压法）第4．0．7条[4O6（2）-80] 混凝土拌合物含气量试验（气压法）第4．0．8条[406（3）-80] 混凝土拌合物含气量试验（体积法）第4．0. 9条[407-80] 混凝土拌合物容重试验第4．0．10条[408-80] 混凝土拌合物凝结时间试验（贯入阻力法）第4．0. 11条[409（1）-80] 混凝土拌合物水灰比分析试验（水洗法）第4. 0．12条[409（2）-80] 混凝土拌合物水灰比分析试验（容量瓶法）第4．0. 13条[409（3）-80] 混凝土拌合物水灰比分析试验（炒干法）第4．0. 14条[410-80] 混凝土拌合物拌合均匀性检验第三章骨料第3．0．1条 [301-80] 砂料颗粒级配试验一、目的及适用范围测定砂料颗粒级配，用以评定砂料质量和施工质量管理。
水工混凝土试验规程
水工混凝土试验规程1. 引言水工混凝土是一种用于水利工程中的主要材料，其质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
为了确保水工混凝土的质量，需要进行一系列的试验，以评估其物理特性和强度指标。
本文档为水工混凝土试验规程，旨在规范水工混凝土试验的程序和要求，保证试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验方法2.1. 取样根据需要进行取样的水工混凝土的特点和要求，选择合适的取样方法。
取样时应注意避免污染和颗粒分离。
同时，在进行试验前，应将取样标识，并记录取样的位置和时间。
2.2. 物理性质试验2.2.1. 密度试验•目的：测定水工混凝土的密度。
•方法：采用测量容器法或水排量法进行密度试验。
详细试验步骤如下：1.准备一个已知体积的容器，并称重。
2.将水工混凝土样品放入容器中，使容器充满，并记录质量。
3.加入足够的水，使容器中的水能全部浸泡水工混凝土，并记录加水量。
4.将容器放在天平上，测量总质量，并计算出水工混凝土的体积。
5.利用测得的质量和体积，计算水工混凝土的密度。
2.2.2. 吸水性试验•目的：测定水工混凝土的吸水性能。
•方法：采用浸水法进行吸水性试验。
详细试验步骤如下：1.将水工混凝土样品称重，并记录质量。
2.将样品完全浸泡在水中一定时间。
3.取出样品，用干净的布纸擦干外表面水分，并称重。
4.计算吸水率，公式为吸水率 = （湿重 - 干重）/ 干重× 100%。
2.2.3. 抗压强度试验•目的：测定水工混凝土的抗压强度。
•方法：采用压力试验机进行抗压强度试验。
详细试验步骤如下：1.准备试件模具，按照标准尺寸和要求进行制备。
2.准备试件，根据试验要求，将水工混凝土样品压入模具中，并进行振实。
3.将试件放入压力试验机中，进行加载，记录加载过程中的载荷和位移。
4.根据载荷和位移的记录，绘制载荷-位移曲线，并计算出抗压强度。
2.3. 化学性质试验2.3.1. pH值试验•目的：测定水工混凝土的pH值。
•方法：采用酸碱滴定法进行pH值试验。
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水工混凝土试验规程
SD 105-82 (一)～(二)
第一章水泥
第二章混合材
水利电力部文件
关于颁发《水工混凝土试验规程》的通知
（82）水电技字第23号
以一九六二年水电部颁《水工混凝土试验方法》为基础，补充修订的《水工混凝土试验规程》（编号为SD105－82）已经审查通过，现予颁发，自一九八三年一月起实施。
执行中有何意见与问题，可与水利水电科学研究院直接联系。
一九八二年六月十八日
编写说明
自一九六二年水利电力部颁发《水工混凝土试验方法》（试行）以来，在水利水电建设中发挥了积极作用。
二十年来，我国水利水电事业得到了迅速的发展，水工混凝土的试验研究工作也取得了新的成果，国际上的混凝土试验技术和标准化工作也有较大的发展。
一九七七年水利电力部组织成立《水工混凝土试验方法》修订小组，由水利水电科学研究院，长江水利水电科学研究院及南京水利科学研究所共同负责，并协同水电一局、五局、八局、东北勘测设计院、成都勘测设计院，天津勘测设计院、三三〇工程局，〇〇六一九部队，河北省大黑汀水库，广西大化水电工程指挥部，安徽省水利科学研究所，华东水利学院，武汉水利电力学院，华北水利水电学院，北京市水利局等，共18个单位，对《水工混凝土试验方法》进行重新修订工作。
本《规程》是以一九六二年部颁试行的《水工混凝土试验方法》为基础，总结了国内多年来水工混凝土试验研究的成果，又吸取了国内外同类方法的部分长处，并通过一定的补充、验证而修订的。
一九八〇年初提出《水工混凝土试验方法》送审稿及《水工混凝土试验方法编写说明》，发至全国水利水电系统各单位征求意见。
同年九月，水利部科技局、电力部科技委共同召开《水工混凝土试验方法》送审稿的审查会议，对该送审稿提出了修改意见，并定名为《水工混凝土试验规程》，一致同意经修改后报部审批。
新编的《水工混凝土试验规程》包括水泥、混合材、骨料、混凝土拌合物、混凝土、砂浆、水质分析、外加剂等八章。
并列有三个附录，共121项。
其中92项经长期实践证明，方法比较成熟可靠，正式列为部颁项目；另有17项，方法虽较成熟，但本部门使用经验不足，列为部颁试行项目，这些项目名称的右方以［试行］标注。
还有12项（包括附录部分），从方法本身到使用实践，在本部门均不够成熟，但实际工作中还有需要，因此仍列入本《规程》，但仅作参考。
此类项目编号的左上方注有“*”号以示标记。
先后参加本《规程》修订工作的有：水利水电科学研究院关英俊、李金玉、沙慧文，长江水利水电科学研究院朱兴华，南京水利科学研究所郭飞骐，东北勘测设计院黄立中，天津勘测设计院王足献，水电八局高家训，水电一局王泽民、肖长玉，成都勘测设计院黎尚周，安徽省水利科学研究所方定正，交通部科学研究院蔡正咏等同志。
《水工混凝土试验现程》内容较多，涉及面较广，本次修订工作只是基于目前的条件和水平进行的，今后还需要不断地补充和完善。
为此，请读者提出宝贵意见或建议，并请函寄北京市木樨地水利水电科学研究院
结构材料所。
《水工混凝土试验规程》修订小组 1982年6月
目次
第一章水泥
第1. 0. 1条[101－80] 水泥比重测定方法（摘引自GB208－63）第1. 0. 2条[102—80] 水泥比表面积测定方法
（摘引自GB207—63）
第1．0．3条[103－80] 水泥细度检验方法（筛析法）
（摘引自GB1345－77）
第1．0．4条[104—80] 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
检验方法（摘引自GB1346－77）第1．0．5条[105—80] 水泥胶砂强度检验方法（摘引自GB177－77）第1. 0. 6条[106－80] 水泥胶砂流动度测定方法
第1．0．7条[107(1)-80] 水泥水化热试验方法（直接法）
（摘引自GB2022－80）第1．O. 8条[107(2)-80] 水泥水化热试验方法（溶解热法）
第1．0．9条[108－80] 水泥胶砂强度快速检验方法[试行]
第二章混合材
第2．0．1条[201－80] 粉煤灰比重测定
第2．O. 2条[202－80] 粉煤灰细度测定
第2．0．3条[203－80] 粉煤灰需水量比测定
第2．0．4条[204－80] 粉煤灰三氧化硫含量检验
第2. 0. 5条[205－80] 粉煤灰烧失量检验
第2．0．6条[206－80] 粉煤灰强度比试验
酸液部分必须涂以石蜡或其他耐氢氟酸涂料。
6 漏斗为曲颈玻璃漏斗（漏斗口与漏斗管的中轴线夹角约30 ）一只。
口径7Omm，深10Omm、漏斗管的外径7.5mm，长95mm，供装试样用。
（3）天平：称量2OOg、感量O.001g和称量500g、感量0.1g各一
台。
（4）高温炉：最高温度10O0℃。
（5）筛：孔径O.16mm和O.63mm各一只。
（6）铂坩埚：容量为3OmL，供测烧失量用。
（7）研钵：为捣碎部分水化水泥石试样用。
（8）电冰箱：用于降低硝酸溶液温度用。
（ 9）带塞玻璃试管：容积约15mL，为盛放水泥浆用。
（10）其它：磨口称量瓶 6只；精度O.1℃温度计 2支；时钟、秒表、干燥器、当量瓶、吸液管及石蜡等。
2．试剂及配制：
（1）氧化锌：为测定仪器热容量用，将分析纯氧化锌盛于坩埚中置高温炉内，在9OO～950℃温度下灼烧1h，放于干燥器中冷却后磨细，并通过0.16mm筛，贮存于干燥器内备用。
（2）氢氟酸：分析纯，浓度48％。
（3）硝酸：分析纯，浓度为2N。
三、试验步骤
1．率定热量计热容量：
（l）在试验前8h将热量计在20±1℃的恒温室内安装好。
将保温瓶放入内筒中，酸液搅拌器放入保温瓶内，盖紧内筒盖，放入恒温水槽中的环形套内。
再移动搅拌器悬臂夹头，使其对准内筒中心孔，并将酸液搅拌器夹紧。
在恒温水槽内加水，水面应高出内筒盖（可由溢流管控制高度）。
开动恒温水槽搅拌器，同时用冷、热水管把水温调至20±1℃，然后关闭搅拌器备用。
（2）确定2N硝酸溶液的用量：将48％浓度氢氟酸8mL加入已知重量的量杯内，然后加入约低于室温 5.5℃的2N硝酸（约4O0mL左右），称其重量，使两种混合物总重量为 425±0.1g，此时所加入的2N硝酸总mL数，即为试验时所需的2N硝酸溶液的用量（一般约393mL）。
（3）开始试验：开始试验前，将贝氏温度计的零度调为14．5℃左右的摄氏温度(P)。
再开动恒温水槽内的搅拌器，将水温调到20±O.1℃。
（4）从安放贝氏温度计孔内插入加酸液用的漏斗，向保温瓶内先注入48％浓度氢氟酸8mL，再加入经确定用量的约低于室温5.5℃的2N硝酸溶液，加酸后取出漏斗，插入贝氏温度计（中途不许拔出，以免影响精度），开动恒温水槽搅拌器，接通冷却循环水，在5min后观察水槽温度，调整到20±O.1℃。
从水槽搅拌器开动算起，连续搅拌15min。
（5）开动保温瓶中的酸液搅拌器，连续搅拌2Omin，在贝氏温度计上读出酸液温度，隔5min后再读一次酸液温度，以求得平均每分钟酸液温度差值。
以后每隔1min读一次酸液温度，直至连续5min内，每分钟上升温度差值相等时，读出并记录最后一次酸液温度，即为初读数(Q0)，初测期结束。
（6）立即将已称量好的7±O.OOlg氧化锌通过加料漏斗徐徐加入保温瓶酸液中（酸液搅
2.根据20组以上快速检验和标准检验的强度试验结果以最小二乘法原理建立回归方程，要求相关系数大于信度5％的临界值，剩余标准差（S）不宜超过20kgf/cm2。
注：在正常情况下，回归方程应每年检验一次，在水泥成份发生变化时应及时重新检验。
3．以快速法检验的强度测定值通过建立的回归方程，即可推算出水泥试样的28d强度。
第二章混合材
第2.0.1条［201－80］粉煤灰比重测定
一、目的及适用范围
测定各种粉煤灰的比重。
二、测定方法
取试样45g，按本规程101－80“水泥比重测定方法”进行测定。
第2．0．2条［202－80] 粉煤灰细度测定
一、目的及适用范围
测定各种粉煤灰的细度，以评定粉煤灰质量。
二、测定方法
按本规程103－80"水泥细度检验方法”进行测定。
第2．O．3条［203－80］粉煤灰需水量比测定
一、目的及适用范围
检验粉煤灰需水量比，评定粉煤灰质量。
二、仪器设备
与本规程106－80“水泥胶砂流动度测定方法”相同。
三、试验步骤
1．按1：2.5胶砂比，称取300g硅酸盐水泥，750g标准砂；210g 硅酸盐水泥，90g粉煤灰，750g标准砂试样各一份。
2．将称取的二份试样及适当的用水量（需记录）按本规程105－80“水泥胶砂强度检验方法”中的“四”4条分别进行拌合。
3．将拌合好的胶砂分二次装入预先放置在跳桌中心，并用湿布擦过的截锥形圆模内。
第一次先装至模高的三分之二，用圆柱捣捧自边缘至中心均匀插捣15次，第二次装至高出圆模2cm，再插捣10次，每次插捣至下层表面，然后将多余胶砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂浆。