水工混凝土
水工混凝土施工方案
水工混凝土施工方案1. 引言水工混凝土施工是指在水中进行的混凝土结构施工，主要包括堤坝、渠道、船坞等水工工程。
水工混凝土施工方案的制定是确保工程质量、保证施工安全的重要环节。
本文将针对水工混凝土施工方案进行详细说明。
2. 施工前准备在进行水工混凝土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工图纸和技术要求根据水工工程设计图纸和技术要求，明确施工的具体要求和工艺流程。
这包括施工图纸的审核、技术要求的澄清和施工方案的制定。
2.2 确定施工方案和施工组织设计根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案和施工组织设计。
包括施工方法、施工工序、施工顺序、施工设备等内容。
2.3 检查施工用材和设备对施工所需的混凝土原材料、配合比、模板和施工设备等进行检查，确保其符合要求并能满足施工需要。
2.4 制定施工安全措施制定详细的施工安全措施，包括警示标志的设置、安全防护措施的采取、施工人员的安全培训等。
3. 施工流程水工混凝土施工的常见流程包括：3.1 基础处理对水工结构的基础进行处理，包括清理基坑、排水、填筑基底等工作。
确保基础的平整和稳固。
3.2 模板安装根据施工图纸，按照要求进行模板的安装，确保混凝土施工的几何尺寸和平整度。
3.3 配筋安装根据施工图纸和配筋图纸要求，按照设计要求进行钢筋的安装。
确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
3.4 混凝土浇筑在模板和钢筋准备就绪后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意控制浇筑速度、均匀性和混凝土的流动性。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施。
包括保湿、遮阳、防冻等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
3.6 后续处理待混凝土养护完成后，进行后续的处理工作。
包括拆除模板、修整表面、防水处理等。
4. 施工质量控制水工混凝土施工的质量控制主要包括以下方面：4.1 混凝土配合比的控制根据设计要求，严格控制混凝土的配合比。
确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性满足要求。
4.2 施工工艺的控制严格按照施工方案和施工工艺进行施工操作，确保施工的几何尺寸、均匀性和密实性符合要求。
水工混凝土结构设计规范
水工混凝土结构设计规范一、材料要求二、结构设计原则水工混凝土结构设计规范重点考虑结构的安全性和耐久性。
其中，安全性是首要考虑的因素。
规范要求设计人员需要遵循强度理论和受力平衡的原则进行设计，以确保结构具有足够的抗震抗风性能。
同时，规范还要求对于特殊工况（如地震、洪水等），需要进行相应的安全评估和设计。
三、结构布置要求水工混凝土结构的布置需要满足结构实用性和施工性的要求。
规范要求结构布置应考虑到结构的完整性、稳定性和经济性。
在水工混凝土结构中，常见的布置形式有重力式、弧形式和悬臂式等。
根据具体情况选择合适的结构布置形式，确保结构具有合理的受力性能和施工性能。
四、基础设计要求水工混凝土结构的基础设计是结构设计的重要一部分。
规范要求基础设计应根据实际情况确定合适的基础形式和尺寸，以满足结构的稳定性和荷载传递的要求。
同时，规范还要求对于软弱地基或复杂地质条件下的基础设计，需要进行合理的地质勘察和基础处理。
五、施工要求水工混凝土结构设计规范还包括了一些施工要求。
规范要求施工人员必须具备相应的资质和技术，施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，确保结构施工质量。
同时，规范还对混凝土浇筑、养护、防水等方面提出了具体的要求。
六、检验和验收要求综上所述，水工混凝土结构设计规范主要包括材料要求、结构设计原则、结构布置要求、基础设计要求、施工要求以及检验和验收要求。
只有合理遵循这些规范，才能确保水工混凝土结构的安全和耐久性。
设计人员和施工人员在进行水工混凝土结构设计和施工过程中，应该认真遵守这些规范要求。
水工大体积混凝土定义
水工大体积混凝土定义水工大体积混凝土是一种特殊类型的混凝土，通常用于水利工程、水电站、大坝等需要大体积混凝土结构的工程中。
在这些工程中，需要使用大体积混凝土来承受水压、抵抗冲击力以及保证工程的稳定性和安全性。
水工大体积混凝土具有一定的特点和要求，下面将对其进行详细介绍。
水工大体积混凝土的主要特点之一是抗渗性能好。
由于水工工程常常处于水下或水压作用下，因此对混凝土的抗渗性能要求较高。
水工大体积混凝土在配合比、材料选用等方面都要保证混凝土的致密性和耐久性，以确保混凝土结构不会因为渗水而受损。
水工大体积混凝土的抗冲击性也是一个重要指标。
在水电站、大坝等水利工程中，常常会受到水流冲击或水压的作用，因此混凝土结构需要具有很强的抗冲击性能。
水工大体积混凝土在配合比、施工工艺等方面都需要特别注意，以确保混凝土的抗冲击性能能够满足工程需求。
水工大体积混凝土的抗压性能也是一个关键指标。
在水利工程中，混凝土常常需要承受来自水压、自重等方面的巨大压力，因此混凝土的抗压性能是至关重要的。
水工大体积混凝土需要保证其强度和稳定性，以确保工程的安全运行和长期稳定。
在水工大体积混凝土的配合比设计中，需要根据工程的具体要求和条件进行合理设计。
通常需要考虑混凝土的抗渗性能、抗冲击性能、抗压性能等指标，以确定合适的水灰比、砂率、骨料级配等参数。
在施工过程中，还需要注意混凝土的浇筑、养护等环节，以确保混凝土的质量和性能。
总的来说，水工大体积混凝土是一种应用广泛的特殊混凝土，具有抗渗性好、抗冲击性强、抗压性能高等特点。
在水利工程、水电站、大坝等工程中，水工大体积混凝土扮演着重要的角色，为工程的安全稳定提供了可靠保障。
通过合理设计配合比、严格控制施工质量，可以确保水工大体积混凝土的性能达到工程要求，为工程的顺利进行和长期运行提供支撑。
水工大体积混凝土定义
水工大体积混凝土定义
水工大体积混凝土是一种特殊的混凝土，它主要用于水利工程中的大型水电站、水库、堤坝等建筑物的建设。
这种混凝土的特点是体积大、强度高、耐久性好、抗渗性强、施工方便等。
水工大体积混凝土的制作需要选用高质量的水泥、骨料、砂子和水等原材料，并且需要进行科学的配比和搅拌。
在搅拌过程中，需要控制好水泥的用量和水的含量，以保证混凝土的强度和耐久性。
同时，还需要进行充分的振捣和养护，以确保混凝土的质量和性能。
水工大体积混凝土的应用范围非常广泛，它可以用于建设各种水利工程，如水电站、水库、堤坝、渠道、隧洞等。
在这些工程中，水工大体积混凝土可以承受巨大的水压和水力冲击，保证工程的安全和稳定。
同时，它还可以用于建设高速公路、桥梁、隧道等工程，以及一些特殊的建筑物，如核电站、高层建筑等。
水工大体积混凝土的优点主要有以下几个方面：
1. 体积大：水工大体积混凝土可以制成大块的混凝土构件，减少了施工接缝，提高了工程的整体性和稳定性。
2. 强度高：水工大体积混凝土的强度可以达到50MPa以上，可以承受巨大的水压和水力冲击。
3. 耐久性好：水工大体积混凝土的抗渗性和耐久性都非常好，可以
长期保持良好的性能。
4. 施工方便：水工大体积混凝土的施工相对简单，可以采用现场浇筑或预制构件的方式进行。
水工大体积混凝土是一种非常重要的建筑材料，它在水利工程和其他工程中都有广泛的应用。
随着科技的不断进步和工程建设的不断发展，水工大体积混凝土的应用前景将会越来越广阔。
水工混凝土试验规程
水工混凝土试验规程1. 引言水工混凝土试验规程旨在规范水工混凝土试验的操作流程，确保试验结果准确可靠。
本规程适用于各种规模的水工混凝土施工项目。
2. 试验设备2.1 搅拌器：使用配有搅拌刀或者钢球的搅拌器，以确保混凝土均匀搅拌。
2.2 模具：使用适合尺寸的模具，以制备标准尺寸的水工混凝土试块。
2.3 试验机：使用能够测定强度和韧性的试验机。
3. 试验方法3.1 混凝土配合比确定：根据施工要求和设计要求，确定混凝土配合比。
3.2 混凝土试块制备：•准备试验模具，并在模具内表面涂抹防粘剂；•将混凝土置于模具中，每一层用搅拌器振实，确保不产生空隙；•振实完成后，用刮板将模具顶部刮平；•根据试验要求，制备足够数量的试块。
3.3 混凝土试块养护：•将试块封存，并灌注养护液；•在恒温恒湿条件下，保持试块的温度和湿度稳定，养护时间根据试验要求确定。
3.4 混凝土试块试验：•养护完成后，取出试块，将试块放在试验机上；•在试验机上进行强度和韧性试验，记录试验结果。
4. 试验结果分析4.1 强度分析：根据试验结果，计算混凝土的抗压强度和抗拉强度。
4.2 韧性分析：根据试验结果，计算混凝土试块的断裂能量和断裂韧性。
4.3 结果判定：根据设计要求和规范标准，对试验结果进行评判。
5. 结论本文档介绍了水工混凝土试验规程的操作流程，包括试验设备、试验方法、试验结果分析以及结论的确定。
正确执行试验规程，可以确保试验结果准确可靠，为水工混凝土施工项目提供科学依据。
建议在实际施工过程中，严格按照规程操作，并根据具体项目调整试验方法和结果判定标准，以满足工程质量要求。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范
水工混凝土是一种重要的建筑材料，一般用于建筑框架或地下室结构。
水工混凝土施工规范是一项重要的工作，有助于保证建筑质量和安全性。
为了能够正确施工水工混凝土，以下是一些关于水工混凝土施工规范的重点要点。
首先，施工时应考虑建筑物的设计规格，建筑物的最终质量取决于水工混凝土施工质量。
应根据建筑规范和要求选择和使用原料，水工混凝土施工质量受原料质量影响较大，因此在施工前应进行严格的原料检查。
其次，施工时应注意水泥搅拌比例，水泥搅拌比例应根据混凝土施工工艺要求确定，一般采用1:3-4的比例，比率太高则影响混凝土的强度，太低则影响混凝土的稳定性。
再次，施工时应留意混凝土的浇注及平整，人工浇注混凝土应按施工技术要求进行，水工混凝土的表面平整度应不小于建筑技术要求的90%，边角处的混凝土厚度应不小于15mm。
此外，施工时应考虑混凝土的保护，刚浇筑的水工混凝土应立即覆盖防水材料，以防止酸雨、潮湿等因素对混凝土表面的损害，保证混凝土能够正常硬化，达到更好的强度效果。
最后，施工完成后进行质量检验，应按照建筑物的设计标准对成品进行质量检验，如强度、密实度、平整度等，确保满足设计要求。
以上就是关于水工混凝土施工规范的重点要点。
水工混凝土的施工质量是极为重要的，因此施工前应充分准备，确保产品质量，延长
建筑物的使用寿命。
水工混凝土工艺流程
水工混凝土工艺流程水工混凝土工艺流程是指在水利工程、水工建筑、港口工程、船闸工程等项目中使用的混凝土工艺流程。
下面是一个典型的水工混凝土工艺流程的介绍。
首先，水工混凝土工艺流程的第一步是进行场地准备。
这包括清理和平整施工场地以及搭建施工临时设施。
场地需要清理干净，确保没有障碍物和堆积物。
然后，根据设计要求，在场地上搭建起施工道路、临时办公室和仓库。
第二步是进行土方工程。
这一步骤需要对施工场地进行土方开挖和填筑。
土方开挖是根据设计要求确定的挖掘深度和形状，在场地上进行机械挖掘。
土方填筑是将挖出的土方填充回坑中，并进行夯实。
第三步是进行基础施工。
在水工混凝土工程中，基础的施工是非常重要的。
首先，需要根据设计要求，在土方上进行石方基座的施工。
然后，在石方基座上进行混凝土基础的浇筑。
在浇筑混凝土前，需要先进行模板安装和钢筋绑扎。
最后，将混凝土倒入模板中，进行振捣和养护。
第四步是进行结构施工。
在水工混凝土工程中，结构的施工通常包括桩基工程、基础工程和墙体工程。
桩基工程是利用打桩机或挖土机进行桩基打入，然后进行桩帽的浇筑。
基础工程是通过模板安装和钢筋绑扎，进行混凝土的浇筑。
墙体工程是进行墙体的模板安装和钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
第五步是进行辅助设施的施工。
辅助设施包括水工构造物、管线和附属设施。
在进行水工构造物的施工时，需要先进行模板安装和钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑。
管线的施工包括埋设管道、连接管件和进行试水试验。
附属设施的施工包括安装护坡、护岸和护坡。
最后一步是进行装饰和保护工程。
在水工混凝土工程中，装饰和保护工程主要是为了保证工程的美观和使用寿命。
装饰工程包括进行油漆喷涂和铺设地砖。
保护工程包括进行防水处理和防腐处理。
综上所述，水工混凝土工艺流程一般包括场地准备、土方工程、基础施工、结构施工、辅助设施施工和装饰保护工程。
每个步骤都需要按照设计和规范要求进行施工。
通过严格按照工艺流程进行施工，可以确保水工混凝土工程的质量和安全。
水工混凝土
09水利专业水工建筑物复习资料什么是水工混凝土？水工混凝土是用于水电水利工程的挡水、发电、泄洪、输水、排沙等建筑物，密度为2400KG/M3左右的水泥基混凝土。
经常或周期性地受环境水作用的水工构筑物所用的混凝土。
根据构筑物的大小，可分为大体积混凝土（如大坝混凝土）和一般混凝土。
大体积混凝土又分为内部混凝土和外部混凝土。
水工混凝土常用于水上、水下和水位变动区等部位。
因其用途不同,技术要求也不同:常与环境水相接触时，一般要求具有较好的抗渗性；在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时，要求具有较高的抗冻性；与侵蚀性的水相接触时，要求具有良好的耐蚀性；在大体积构筑物中应用时，为防止温度裂缝的出现，要求具有抵热性和低收缩性；在受高速水流冲刷的部位使用时，要求具有抗冲刷、耐磨及抗气蚀性等。
水工混凝土是水利工程中，尤其是大型水利工程中最主要的建筑材料。
中国近30年来建成的大、中型混凝土闸、坝达数百座,其中有的混凝土用量多达1000立法万米以上，如长江的葛洲坝工程和台湾省的德基大坝 (坝高达180米)除此以外，河港、农田水利及地下防水工程中也都大量应用。
长期的施工实践证明，在水工混凝土中掺入具有减水、缓凝及增加耐久性的外加剂，如木质素磺酸盐减水剂、糖蜜塑化剂、松香皂引气剂（在有抗冻性要求的地区或部位必须掺入），以及掺入适量的优质掺合料，如粉煤灰等，对改善混凝土拌合物的和易性及提高耐久性都具有明显效果。
建筑混凝土和水工混凝土有什么区别,施工时建筑混凝土能否代替水工混凝土？严格说，没有建筑混凝土和水工混凝土的分类法，水工混凝土也是建筑混凝土的一种。
如果你问的是房建用混凝土是否可以代替水工混凝土，回答如下：1.区别：级配、标号、添加剂、施工机械都可能不同。
房建混凝土由于钢筋密集，多数混凝土骨料粒径比较小。
水工混凝土很多情况下是大体积混凝土，骨料粒径比较大，采用二级配或者三级配的多。
水工混凝土不同部位标号差距比较大，掺气剂、抗冻剂等添加剂成分和用量不同。
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水工混凝土姓名:陈林海学号:131601206指导老师:张鸣[摘要]文章对水工混凝土作出了详尽和全面的阐述，从概念入手，对其发展历史，原材料，配合比设计方法，技术性能，常见问题与解决方法等方面着重介绍，加深大家对水工混凝土的认识和理解。
[关键词]水工混凝土发展历史原材料配合比设计方法技术性能常见问题与解决方法[引言]水工混凝土是指经常性或周期性地受水作用的建筑物（或建筑物的一部分）所用的并能保证建筑物在上述条件下长期正常使用的混凝土。
常用于水上、水下和水位变动区等部位。
因其用途不同,技术要求也不同:常与环境水相接触时，一般要求具有较好的抗渗性；在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时，要求具有较高的抗冻性；与侵蚀性的水相接触时，要求具有良好的耐蚀性；在大体积构筑物中应用时，为防止温度裂缝的出现，要求具有抵热性和低收缩性；在受高速水流冲刷的部位使用时，要求具有抗冲刷、耐磨及抗气蚀性等。
长期的施工实践证明，在水工混凝土中掺入具有减水、缓凝及增加耐久性的外加剂，如木质素磺酸盐减水剂、糖蜜塑化剂、松香皂引气剂（在有抗冻性要求的地区或部位必须掺入），以及掺入适量的优质掺合料，如粉煤灰等，对改善混凝土拌合物的和易性及提高耐久性都具有明显效果。
本文将从水工混凝土的发展历史、原材料、配合比设计方法、技术性能、常见问题与解决方法这五个方面来分析这种建筑材料。
[正文]一．水工混凝土的发展历史20 世纪30 年代，美国着手建设坝高211m 的胡佛坝，对水工混凝土进行全面研究，形成了一套完整的水工混凝土材料配制体系和柱状法坝体浇筑技术，实现了创世纪的技术创新。
自1936 年胡佛坝建成半个多世纪，水工混凝土技术又有了很大发展，其中主要有: ①在水工混凝土中掺入掺和料、引气剂和减水剂; ②提高混凝土的耐久性; ③采用更有效的温控措施; ④采用不分纵缝的通仓浇筑法;⑤发展强力高频振动设备。
至20 世纪70 年代，国际上提出了混凝土坝快速施工的讨论，一改过去坝体惯用的柱状法浇筑技术，将土石坝施工大型机械水平摊铺和碾压技术引入混凝土坝施工，而形成碾压混凝土筑坝技术，将混凝土坝建设工期缩短一半，而造价减少1 /4 ～1 /5。
水工混凝土作为混凝土的一种，在最近几十年内得到很大的发展。
混凝土结构是在19世纪中期开始得到应用的，由于当时水泥和混凝土的质量都很差，同时设计计算理论尚未建立，所以发展比较缓慢。
直到19世纪末以后，随着生产的发展，以及试验工作的开展、计算理论的研究、材料及施工技术的改进，这一技术才得到了较快的发展。
目前已成为现代工程建设中应用最广泛的建筑材料之一。
在19世纪末20世纪初，我国也开始有了钢筋混凝土建筑物，如上海市的外滩、广州市的沙面等，但工程规模很小，建筑数量也很少。
解放以后，我国在落后的国民经济基础上进行了大规模的社会主义建设。
随着工程建设的发展及国家进一步的改革开放，混凝土结构在我国各项工程建设中得到迅速的发展和广泛的应用。
混凝土结构在水利工程、桥隧工程、地下结构工程中的应用也极为广泛。
用钢筋混凝土建造的水闸、水电站、船坞和码头在我国已是星罗棋布。
如黄河上的刘家峡、龙羊峡及小浪底水电站，长江上的葛州坝水利枢纽工程及正在建设的三峡工程等。
而水工混凝土则在这些水利工程中起到了至关重要的作用。
从几十年的发展过程和今后的发展趋势来看,国外水工混凝土的中心研究课题是:在保证或改善质量的前提下,采取各种有效措施,合理地降低水泥用量,减少发热量,降低最高温升,提高抗裂性和耐久性,革新施工方法和设备,加快施工进度,降低工程造价,以便安全、经济、快速地进行水工建设。
长期以来,温度裂缝一直威胁着大体积混凝土的整体性和安全性,是混凝土快速连续施工的障碍,也是降低混凝土造价、缩短工期的最大障碍。
为了解决这一问题,许多国家从各个方面进行了大量的工作,大致可以归纳为两方面的问题:一是从组成混凝土材料方面研究解决,二是改革施工工艺。
二．水工混凝土的原材料近代科学技术的进步使筑坝技术对混凝土工程有新的更高的要求, 如水工混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求。
《规范》中要求采用新技术、新工艺、新材料和新设备。
很多方面要通过原材料的选用和控制来达到设计要求。
2.1 水泥水泥是水利水电工程混凝土结构的主要建筑材料。
水工建筑物在不同的环境下对水泥的品种质量有不同的要求。
众所周知，硅酸盐水泥熟料含有四种主要矿物，它们所占成分比例不同将影响水泥的性能，致水泥水化速度、水化热、强度都不相同。
水工建筑物大体积混凝土使用的水泥熟料中铝酸三钙（C3A）含量过高，混凝土的抗磨性差、干缩率大、水化热高、脆性大，所以水工建筑物的施工还要控制水泥熟料中的铝酸三钙（C3A）含量。
降低混凝土水化热、收缩率，减少水泥熟料中铝酸三钙（C3A）含量，可提高混凝土的抗裂和抗耐磨性能。
对于不同要求的水工建筑物，水工混凝土中所用水泥要求不同，如大体积混凝土常用中低热硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；环境水对混凝土有侵蚀时，应根据侵蚀类型及程度采用高抗硫酸盐水泥、中抗硫酸盐水泥、硅酸盐水泥掺30%以上的Ⅰ或Ⅱ粉煤灰。
水泥细度对水泥的水化速度、水泥的需水量、放热速度以及强度都有较大影响，水泥颗粒愈细，水化反映越快而且充分，水泥早期强度也越高，但是水泥颗粒越细，其发热量也越大，而且放热速度快，体积收缩率大。
目前我国大多数水泥磨的比较细、早期强度高、水化热大、混凝土的自收缩和干燥收缩大，水泥中的粗颗粒减少，就会减少稳定体积的未水化颗粒，因而影响到混凝土的长期性能。
水泥细度还会影响混凝土的抗冻性、抗裂性，水泥细度对水工建筑物大体积混凝土施工质量的影响更为明显。
2.2 掺和料掺和料在水工混凝土中广泛使用，包括粉煤灰、硅粉、磨细矿渣粉、磷渣粉、火山灰等活性掺和料及石灰石粉、凝灰岩粉等非活性掺和料。
粉煤灰是水工混凝土最常用的掺和料。
众多大型水利水电工程同时建设，优质粉煤灰供不应求。
某巨型水电站的粉煤灰供应厂家多达11个，另一巨型水电站曾在同一个浇筑仓面上使用2个厂家的粉煤灰。
某巨型水电站使用两种不同厂家的I级灰时，达到同样的含气量所需的引气剂掺量相差一倍。
在中小型水利水电工程中，用准I级灰或II 级灰的情况比较普遍。
这对混凝土的用水量、坍落度及其损失、含气量都带来明显影响。
2.3 砂石骨料水利水电工程由于混凝土方量大、浇筑强度高，砂石骨料必须就地取材；出于经济和环保考虑，很多时候需要使用坝基和洞室的开挖料。
这导致不同工程所用骨料母岩不断出现新品种，不同母岩或者不同开采部位的同一母岩的岩性变化范围很大，这给施工质量控制带来难度。
多个工程在施工过程中出现骨料加工能力不足的情况，只好天然骨料和人工骨料混合使用，或交替使用，或不同人工骨料交替使用，也带来混凝土质量控制问题。
部分工程采用皮带机长距离运输人工骨料。
这减少了骨料运输过程中由于转运、跌落所产生的逊径量，但尚未解决运输过程中的温度回升（比汽车运输的运输时间长、温度回升高）、防雨（造成含水率波动）、生产和到下料仓环节造成含粉量（俗称裹粉）增多。
骨料分为粗细两种:对于粗骨料，石料的质量对混凝土性能的影响主要有以下几个方面：①颗粒级配：碎石的级配对于混凝土的和易性、强度、抗渗性、抗冻性以及经济性等都有一定的影响。
级配良好的碎石，可以配出水泥用量较低的混凝土。
碎石粒径越大需要湿润的比表面积越小，大体积混凝土应尽量采用较大粒径的石子，可以降低砂率、混凝土用水量与水泥用量，提高混凝土强度，减少混凝土升温及干缩裂缝。
②含泥量及泥块含量：泥在混凝土中其比表面积大、吸水性大、体积不稳定，吸水湿润时膨胀，干燥时收缩；黏土含量多对混凝土强度、干缩、徐变、抗渗、抗冻融及抗磨损等均产生不良影响。
③碎石强度和压碎值：石子的强度和压碎值指标直接影响混凝土的强度和变形性能，对高强度混凝土的影响更为明显。
对于细骨料，水工混凝土常用的细骨料有天然砂（河砂、山砂等)、人工砂及混合料（人工砂与天然砂混合而成）等三种。
砂料的品质对水工混凝土性能的影响主要有以下几个方面：①颗粒级配：砂的颗粒级配合理与否直接影响到混凝土拌合物的稠度。
合理的砂粒级配，可以减少拌合物的用水量，得到流动性、均匀性及密实性较好的混凝土，同时可以降低水泥用量。
②细度模数：砂的细度模数是衡量砂子粗细程度的重要参数，人工砂的细度模数为2.4-2.8，天然砂的细度模数为2.2－3.0，用此模数砂子拌制的混凝土和易性、均匀性较好，强度也较高。
③含泥量及泥块含量：砂中的含泥若包裹在砂表面，不利于砂与水泥的黏结，将会影响混凝土强度及耐久性，若含的泥是以松散颗粒存在，由于其颗粒细与表面积大，会增加混凝土的用水量，特别是黏土的体积不稳定，干燥时收缩、潮湿时膨胀，对混凝土有干湿体积变化效应的破坏作用。
2.4 外加剂在拌制混凝土时掺入少量外加剂，以改善混凝土的性能。
水工混凝土掺入引气、减水功能的外加剂有改善混凝土拌合物性能，提高混凝土的流动性，改善和易性，降低耗能和改善劳动条件的作用。
水工混凝土掺入各种减水剂，在维持拌合物和易性与胶凝材料不变的条件下，可降低用水量，减少水灰比，提高混凝土强度。
掺入引气剂还可以提高混凝土抗冻性能，水工混凝土中，由于游离水的蒸发和温度变化，形成不均匀的温度场，产生温度应力而引起混凝土收缩，导致其体积不稳定。
混凝土中掺入膨胀剂可以提高混凝土的体积稳定性，有效补偿收缩变形。
三．水工混凝土配合比设计方法1．基本原则①水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。
②进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求：1.混凝土强度等级及强度保证率。
2.混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。
3.混凝土的工作性。
4.骨料的最大粒径。
③进行混凝土配合比设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行检验，并符合标准要求。
2．混凝土配合比的计算①计算配置强度：f cu,0=fcu,k+tσ式中： fcu,0——混凝土配制强度（MPa）；fcu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值（MPa）；t——保证率系数，σ——混凝土强度标准差（MPa）。
保证率和保证率系数的关系保证率P(%) 70.0 75.0 80.0 84.1 85.0 90.0 95.0 97.7 99.9保证率系数t 0.525 0.675 0.840 1.0 1.040 1.280 1.645 2.0 3.0混凝土抗压强度标准差σ，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定，当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时，σ值可按下表取用。
设计抗压强度（MPa）≤15 20～25 30～35 40～45 50标准差σ 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 ②选定水胶比根据混凝土配置强度计算水胶比：W/(C+P)= A×fce / (fcu,0+ A×B×fce)式中：A 、B——回归系数；A=0.46、B=0.07fcu,0——混凝土配制强度(MPa)。