卸料平台施工方案1
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况卸料平台是指球形车厢、硬盘式车厢等大型运输车辆卸料的平台设施，其主要功能是使车辆卸货更加方便、快捷、高效。
本工程落地式卸料平台设计总高度为6.5m，使用上部钢构架，下部为钢筋混凝土结构，卸料平台宽度为5.5m，长度为15.0m，包括进出口事项和运输货物事项。
二、工程施工流程1. 筹备工作：方案设计、材料采购、计划编制、就地办公；2. 土方开挖：根据场地设计估算土方开挖量，开展地基找平；3. 场地测量：将方案设计的坐标转化为实际布局图，确定施工界限和工序分界线；4. 地基基础施工：开展桥台、基础筏板、钢筋绑扎、焊接作业；5. 钢结构加工：按设计图纸要求切割、加工各种规格、型号的钢梁、钢柱、钢板等；6. 特殊加工：对攀爬、爬升设备加工及其他特殊结构进行特殊加工；7. 钢结构安装：大型起重设备进行悬吊安装和定位；8. 钢结构接头连接：对上升结构进行焊接加工，连接同构及交向固定；9. 钢结构最终检验：对安装钢结构的每一部分进行质量检测和验收确认；10. 下部混凝土结构施工：混凝土浇筑、养护；11. 上部平台结构施工：平台搭设、栏杆安装；12. 电气工程施工：安装照明、应急设备、排水设备；13. 细部工程施工：压路、清扫、调整定位。
三、工程细节设计1. 地基基础选取：选用混凝土桥台和筏板帮助卸货平台分层稳固的安置。
2. 钢结构设计：采用钢管桁架结构，增加卸货平台支撑力，钢管梁和钢板之间为焊接结构。
3. 位置选择：卸料平台进出口应考虑接近场地内道，避免对道路交通的不同影响。
4. 平台组成：围栏、通道、防滑设施等都应在平台上设计。
5. 排水系统：考虑天气情况，卸料平台上应有防雨构造，有必要设置排水系统保持平台干燥。
四、安全施工措施1. 员工站立区域：应该设计安全隔离区，避免工人误入到高空作业区域。
2. 施工设备：施工过程中，必须严格控制重型机械的运用，夜间作业时更需考虑安全性和交通流量。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概述本工程为落地式卸料平台的专项施工，旨在为工地提供快速、高效、安全的卸料平台。
主要包括平台基础施工、立柱安装、梁的制作和安装、护栏安装等工程。
二、施工步骤1.前期准备工作（1）编制施工图纸：根据设计要求，编制施工图纸，确保施工过程符合设计要求。
（2）选定施工材料：选择符合标准要求的钢材、混凝土、护栏等施工材料，并进行验收。
（3）准备工具设备：准备好所需的工具设备，如搅拌机、吊车、焊接设备等。
2.平台基础施工（1）测量定位：根据设计要求，在工地适当位置进行平台基础的测量定位，并标记出相关方位点。
（2）基础开挖：根据设计要求，进行基础开挖，并保证开挖面平整、边缘垂直。
（3）安装模板：根据设计要求，在基础开挖面安装模板，以确保基础浇筑质量。
（4）框架浇筑：将混凝土施工浇筑到基础模板中，按照浇筑程序进行施工，并注意控制混凝土浇筑质量。
（5）养护：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3.立柱安装（1）制作立柱：根据设计要求，制作好预制立柱，并进行质量验收。
（2）立柱安装：使用吊车将预制立柱安装到平台基础上，并进行垂直调整，确保立柱稳固。
（3）焊接固定：根据设计要求，对立柱进行焊接固定，保证立柱与平台基础的结合牢固。
4.梁的制作和安装（1）制作梁：根据设计要求，制作好预制梁，并进行质量验收。
（2）梁的安装：使用吊车将预制梁安装到立柱上，并进行水平调整，确保梁的平整。
（3）焊接固定：根据设计要求，对梁进行焊接固定，保证梁与立柱的结合牢固。
5.护栏安装（1）制作护栏：根据设计要求，制作好预制护栏，并进行质量验收。
（2）护栏的安装：将预制护栏安装到平台梁上，并进行调整和固定，保证护栏的牢固性和平整度。
三、安全措施1.施工现场周边设置警示标志，指示施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，进行安全培训。
3.搭设安全防护网，以防止施工人员从高处坠落。
4.使用工地专用的吊车进行立柱和梁的安装，保证施工过程的安全性。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案本文将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及安全措施等。
通过合理的规划和实施，确保卸料平台的安全可靠性。
一、施工前的准备工作1. 方案设计：根据实际需要，制定落地式卸料平台的详细设计方案，包括平台结构、尺寸、材料选用等内容。
2. 施工材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，如钢材、水泥、砂石等。
确保材料的质量和数量符合要求。
3. 地基处理：对施工地点进行地基处理，包括清理杂物、平整地表、挖掘基坑等工作，确保施工基础的牢固性。
4. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
确保设备能够正常运行，并进行必要的维护保养。
二、施工过程的步骤1. 基础施工：根据设计方案的要求，在基坑内进行基础的施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作。
确保基础的稳固性和承载能力。
2. 构架搭设：根据设计方案，安装和搭建卸料平台的构架，包括支撑柱、梁、横梁等部分。
确保构架的稳定性和垂直度。
3. 面板安装：根据设计方案，安装卸料平台的面板，包括地板面板、围护面板等。
确保面板之间的连接紧密，不留缝隙。
4. 界面处理：对卸料平台的各个界面进行处理，包括面板与基础之间的连接、面板与构架之间的连接等。
确保连接牢固，防止漏水和松动。
5. 补强加固：对卸料平台的关键部位进行补强加固，如支撑柱、梁的连接处等。
确保整个结构的稳定性和安全可靠性。
6. 防水处理：对卸料平台进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材等方法。
确保卸料平台不受雨水侵蚀，延长使用寿命。
三、安全措施1. 施工现场安全：在施工现场设置警示标志，指示施工区域，并确保施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
遵守相关施工安全规范，确保施工过程的安全性。
2. 设备操作安全：要求施工人员熟悉和掌握机械设备的操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。
设备运行时，确保周围人员的安全距离。
3. 施工材料安全：对施工材料进行质量检查，并保存在安全、干燥的场所，防止损坏和污染。
某项目工程卸料平台专项施工方案
某项目工程卸料平台专项施工方案一、项目背景某项目工程需要建设一个卸料平台，用于卸载大型货物。
此平台设计和施工对于项目的顺利进行至关重要。
二、施工准备阶段1.制定施工计划：确定施工时间表、人员安排等；2.确定材料和设备需求：准备所需的建筑材料、机械设备等；3.确定施工人员：包括工程师、技术人员、施工工人等；4.安全措施：确保施工现场安全，制定安全预防措施；5.现场勘察和标定：对施工地点进行勘察，并做好标定工作。
三、施工流程1.地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保平台稳固；2.钢结构搭建：安装和组装钢结构等支撑设施；3.浇筑混凝土：对地面和平台进行混凝土浇筑，提高承重能力；4.安装卸料设备：根据设计要求安装卸料设备，完成机电安装；5.设备调试：对卸料设备进行调试，确保正常运行；6.系统测试：对整个卸料系统进行测试，验证功能和性能。
四、质量控制1.材料检验：对所使用的材料进行检验，确保符合要求；2.施工过程监控：定期检查施工现场，确保施工按照要求进行；3.设备运行检测：对安装的设备进行运行检测，确保各项功能正常；4.完工验收：完成施工后进行验收，确保卸料平台符合设计要求。
五、安全防护1.施工现场安全：对施工现场进行周边围栏、安全警示标志搭设；2.作业人员安全：提供必要的安全防护装备，对作业人员进行安全培训；3.卸料设备安全：加装安全保护装置，对设备运行进行监控和检测。
六、施工结束1.完工清理：清理施工现场，保持环境整洁；2.完成报告：编写施工总结报告，包括施工情况、质量控制、安全防护等；3.移交客户：将卸料平台项目交付客户使用。
以上是某项目工程卸料平台专项施工方案的详细内容，希望能为项目的顺利完成提供指导和帮助。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、前期准备工作。
在进行落地式卸料平台的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于，确定施工地点、测量地面尺寸、清理施工区域、准备所需材料和设备等。
在确定施工地点时，需考虑平台的承重能力和周围环境，确保施工安全。
二、材料准备。
1. 钢材，选择高强度、耐腐蚀的钢材作为平台的主要材料，确保平台的稳固性和耐用性。
2. 混凝土，用于浇筑平台的地基，需要按照工程要求进行配比和施工。
3. 螺栓、螺母，用于连接和固定平台的各个部件，选择质量可靠的螺栓螺母，确保平台的安全性。
三、施工步骤。
1. 地基处理，根据现场情况，进行地基的处理和打磨，确保地面平整、无裂缝和凹凸。
2. 安装支撑柱，根据设计要求，安装支撑柱，并进行固定，确保支撑柱的垂直度和稳固性。
3. 安装主梁，将主梁按照设计要求进行安装，并与支撑柱连接固定。
4. 安装横梁，根据设计要求，安装横梁，并与主梁连接固定。
5. 浇筑混凝土，在平台的地基部分进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和厚度符合设计要求。
6. 安装防护设施，在平台的边缘和周围安装防护栏杆和护栏，确保工作人员的安全。
四、验收和保养。
1. 验收，在施工完成后，对平台进行全面的验收，确保平台的结构稳固、安全可靠。
2. 保养，定期对平台进行保养和维护，检查连接部位是否松动，保证平台的使用寿命和安全性。
五、安全注意事项。
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全意识。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，严格遵守施工操作规程。
3. 施工过程中，严禁超负荷作业，确保平台的安全使用。
六、总结。
落地式卸料平台的施工是一个复杂的工程，需要充分的前期准备和严谨的施工操作。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保平台的安全性和稳固性。
同时，施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
希望本方案能为您的施工工作提供一定的参考和帮助。
工字钢卸料平台施工方案
工字钢卸料平台施工方案一、概述：工字钢卸料平台是一种用于装卸货物的设备，广泛应用于各种工业领域。
本文旨在提供一种工字钢卸料平台的施工方案，包括设计、材料准备、施工流程等内容，以确保施工过程的高效与安全。
二、设计：1. 针对具体的卸料要求，确定卸料平台的尺寸和承重能力。
2. 选择合适的材料，一般使用工字钢作为卸料平台的主要骨架结构，根据需要进行热镀锌处理以增加耐腐蚀性能。
3. 根据工字钢卸料平台的使用环境和要求，设计防滑措施，例如在平台表面涂覆防滑涂层或焊接防滑铁板。
三、材料准备：1. 工字钢：根据设计要求选购合适规格的工字钢。
2. 焊接材料：根据工字钢的材质选择相应的焊接材料，确保焊接质量。
四、施工流程：1. 准备工作a. 确定卸料平台的位置和安装方式，并清理安装基地。
b. 按设计要求组装焊接机器人或请专业焊工进行焊接工作。
2. 搭建卸料平台骨架a. 根据设计图纸，将工字钢切割成相应的尺寸。
b. 使用焊接机器人或专业焊工进行焊接，确保焊缝的牢固度和质量。
3. 安装防滑措施a. 在卸料平台表面涂覆防滑涂层，确保工作人员在湿滑环境下的安全。
b. 或焊接防滑铁板在卸料平台表面，增加摩擦力。
4. 清洁和检查a. 清理卸料平台表面，确保无灰尘和杂物。
b. 检查焊接点和连接处，确保牢固性和安全性。
5. 定期维护：a. 对工字钢卸料平台定期进行维护和保养，检查焊接处是否出现破损或松动。
b. 清除平台表面的杂物和积水，以确保卸料平台的正常使用。
五、安全注意事项：1. 施工人员在施工时需穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 在施工过程中需要遵守相关安全规范和操作规程，严禁酒后施工和施工过程中吸烟。
3. 如遇恶劣气候条件，应暂停施工，确保施工人员的安全。
六、总结：本文介绍了一种工字钢卸料平台的施工方案，其中包括设计、材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。
通过合理的设计和按照施工方案的要求进行施工，可以确保工字钢卸料平台的稳定性和使用安全性。
落地盘扣卸料平台专项施工方案
落地盘扣卸料平台专项施工方案项目名称：落地盘扣卸料平台专项施工方案1. 项目背景落地盘扣卸料平台是一种用于卸载货物的专用设备，常用于物流仓库、码头、工厂等场所。
其主要功能是将货物从车辆或传送设备上安全、高效地卸载，提高物流作业效率。
2. 施工目标设计并建造一座符合安全标准、高效便捷的落地盘扣卸料平台，以满足物流作业需求。
3. 施工步骤步骤 1: 方案设计- 调研现有设备的设计及使用情况，了解用户需求。
- 进行方案设计，包括平台结构、工作效率、安全性等要求。
步骤 2: 材料准备- 根据施工方案，选购优质的钢材及相关附件。
- 检查材料的质量和数量，确保符合施工要求。
步骤 3: 基础施工- 根据设计方案，在卸料平台所需位置进行基础的建设。
- 包括平整基地、浇筑混凝土基础等工作。
步骤 4: 结构安装- 根据设计方案，进行卸料平台的组装及焊接工作。
- 确保结构稳固、平整。
步骤 5: 电气施工- 进行电气系统的安装及接线工作。
- 包括电机、控制箱、传感器等的布置和连接。
步骤 6: 安全检测- 进行卸料平台的安全检测。
- 包括荷载能力、控制系统、紧急停机装置等的测试和调试。
步骤 7: 完工验收- 进行卸料平台的完工验收。
- 确保卸料平台符合设计要求、安全可靠。
4. 施工注意事项- 在施工过程中，要始终严格遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。
- 施工前应仔细检查所使用的材料质量，确保符合设计要求。
- 进行接线工作时，必须按照电路图和相关规定进行，避免接错线路或线路短路。
- 完工验收时，应全面检查卸料平台的各项功能和安全性能。
5. 施工时间安排- 方案设计及材料准备：2天- 基础施工：3天- 结构安装：4天- 电气施工：2天- 安全检测：1天- 完工验收：1天以上是落地盘扣卸料平台专项施工方案的基本内容，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中，要确保按照设计要求和标准进行施工，确保卸料平台的质量和安全性能。
落地式卸料平台施工方案1
落地式卸料平台施工方案第一章工程概况单体建筑面积为6416.4m2，负一+五层，框架剪力墙结构，建筑高度为23.5m，室内外高差为2.4m，一层层高4.8m，其余各层层高4.2m；电梯基坑为-1.80m。
该工程局部采用落地式卸料平台,落于天然地基和露台楼面。
落于天然地基的基础用C20砼硬化地面，基础均垫3205的木枋，露台楼面主梁跨度为8×8.m，次梁跨度为3.6m；板厚100㎜,C30砼。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章落地平台计算书卸料平台平面搭设尺寸为4.0m宽×4m长，分别在2 轴线、3 轴线、D/3~^轴线边，最高搭设高度为9m。
使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为12㎡，每吊不能超过0.8t。
卸料平台的立杆纵距0.8m、横距1.2m、步距1.2m，钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。
脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。
一、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12=2.500×0.300=0.750kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1=1.000×0.300=0.300kN/m2.强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. - 1 -文档收集于互联网，如有不妥请联系删除. 鑫凯基·德阳旌南核心区一期项目 Gogotokill精心编制，感觉可以参阅请给评价，谢谢！ 卸料平台施工方案
东阳第三建筑工程有限公司四川分公司 鑫凯基·德阳旌南核心区一期项目部 2012年4月 目 录 一 工程概况............................................................................................................................ 3 二 编制依据............................................................................................................................ 3 三 方案的选择及平面布置.................................................................................................... 3 3.1、方案的选择....................................................... 3 3.2、平面布置......................................................... 4 四 施工准备............................................................................................................................ 4 4.1、技术准备......................................................... 4 4.2、人员准备......................................................... 4 4.3、材料准备......................................................... 6 4.4、现场准备......................................................... 6 五 卸料平台的制作................................................................................................................ 6 5.1、制作循序......................................................... 6 5.2、下料............................................................. 7 5.3、主次梁焊接....................................................... 7 5.4、钢管围栏及吊环................................................... 8 5.5、铺脚手板........................................................ 11 5.6、铺围栏板........................................................ 11 5.7、绑钢丝绳........................................................ 11 六 卸料平台的按装、提升.................................................................................................. 11 6.1、卸料平台的安装.................................................. 11 6.2、卸料平台的提升.................................................. 13 七 卸料平台的使用要求...................................................................................................... 13 八 安全注意事项.................................................................................................................. 14 九 卸料平台计算书.............................................................................................................. 15 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. - 2 -文档收集于互联网，如有不妥请联系删除. 卸料平台施工方案 一 工程概况 本工程为高层建筑，由四幢塔楼、商业用房、两层地下室组成，总建筑面积近20万平方米。其中21#楼为办公写字楼，建筑高度在190米左右；22#楼为商务酒店，建筑高度在150米左右；这两栋暂时图纸未出，只有初步设计情况。另外23#楼24#楼为31层商住楼，四层为转换层，将框架结构转换为框剪结构，以上为标准层。从建筑设计上看，转换层以下外围装饰有刚挂大理石、玻璃幕墙等；标准层为涂料外墙面，但结构上东西两面有650mm挑出构件。 根据已到的23#、24#楼图纸，一层标高为5.4米，二层、三层为4.8米，四层为转换层标高5.9米，五层为首层标准层层高3.2米，六至三十一层层高2.9米。根据总进度要求，一层至三层要求11天/层，四层为18天，标准层为7天/层。 本工程根据塔吊施工方案，23#楼、24#楼塔吊皆设置在东面。 二 编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工计算手册》江正荣 中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《塔吊安拆施工方案》 《脚手架施工方案》（落地及爬架）爬架暂时未施工，方案未设计，但应关联 本工程23#楼、24#楼设计图纸。 图纸会审纪要、设计变更单、技术核定单等图纸变更文件 品茗安全计算软件 三 方案的选择及平面布置 3.1、方案的选择 考虑现场情况及施工需求，我们选择两种形式转料， 1、落地钢管架卸料平台：适用于三层以下转料， 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. - 3 -文档收集于互联网，如有不妥请联系删除. 2、型钢悬挑卸料平台：适用于三层以上结构转料。 3.2、平面位置布置。 根据图纸设计及总进度计划要求，本工程将配备两套模板，施工现场情况为上层浇筑完毕后拆除下层脚手架及模板，转移至上部结构施工，则要求隔层转料。经过充分考虑视线要求、平台的搁置点要求、平台的拉索点要求后，将卸料平台平面布置如下分层两个高度设置。 1、转换层以下：根据图纸设计，外围无上翻、无悬挑构件，周边结构梁为400×700，非常有利于安装平台，故应先考虑塔吊司机能够看到的位置设置，再考虑总体转料距离。本着这个原则，转换层以下应设置在东面两端位置。本次未布置详图。 2、转换层以上：根据图纸设计，沿东面、西面皆有挑出板构件，且部分梁上翻500mm，挑出650mm，各跨空余位置不足2米，无法设置卸料平台，经项目部综合考虑，在23#楼、24#楼的南北两侧东边跨各设置一个卸料平台。具体位置如附图所示。 四 施工准备 4.1 技术准备 1）施工作业人员已经过交底，制作工人知晓材料型号、尺寸、制作流程及卸料平台安全使用的重要性。 2）施工管理人员及现场安全员熟悉施工方案，知道其制作、吊装、使用、拆除的全过程。并应在施工作业时做好指导工作。 3）卸料平台需要的警示牌，卸载牌已预先准备就绪。 4）指派专人监督制作，且应注意防火。 5）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台型式，并编制详细的施工方案，指导施工。 6）塔司、信号工必须经过专业培训，持证上岗。平台的加工制作要用专业焊工焊接。针对施工方案做好相应的书面技术交底和安全交底，确保卸料平台的吊装、转运材料的安全。 4.2 人员准备 1）项目管理部设专业安全员共2名，对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理； 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. - 4 -文档收集于互联网，如有不妥请联系删除. 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
- 5 -文档收集于互联网，如有不妥请联系删除. 2）设安全监督检察人员2名，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目； 3）外施队成立专业架子班组，由专业架子工10人组成，并设置专业工长负责管理。 4）架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。 4.3 材料准备 1）型钢：主梁为16#槽钢，共8根4.5米长；次梁为14#槽钢，共28根2米长。 2）围栏：围栏采用钢管设置，与主梁、次梁焊接，围栏钢管间也采用焊接固定。 3）钢丝绳：15.5钢丝绳，高强度200型，不得有断丝现象，需要新购。 4）吊环：采用18圆钢制作。 5）普通焊条、电焊机及钢丝扣准备就绪 6）本工程用普通模板作为平台脚手板，但必须绑扎牢固，拼缝严密，且不得用过分破损的模板作为卸料平台的脚手板。 4.4 现场准备 1）现场设置专用工字钢、槽钢的堆放场地，要求场地地面平整，最好设置在地下室地坪上。 2）经检验合格的材料应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。 3）现场预留的墙洞、固定钢筋已设置，且位置准确。 4）装设平台位置的脚手架横杆已断开设置。 五 卸料平台的制作 卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。 5.1 制作循序 平台主材断料→主梁焊接→钢管围栏及主梁吊环焊接→铺脚手板→设置围栏板→绑钢丝绳及上部吊环。 具体制作简图如下： 5.2 下料 根据本工程实际需要，本次卸料平台主梁长4.5米；次梁长2米；吊环采用Φ18圆