变压器安装技术方案
变压器安装施工设计方案及对策
变压器安装施工设计方案及对策一、安装施工设计方案1.确定变压器的类型和规格：根据工程需求和负荷计算，确定变压器的额定电压、容量和相数等参数。
2.选择变压器的安装地点：变压器需要安装在通风良好、干燥且无腐蚀性气体和灰尘的地方，同时要远离可燃物。
3.确定变压器的支架和基础设计：根据变压器的尺寸和重量，设计合适的支架和基础结构，以确保变压器的稳定性和安全性。
4.确定变压器的接地方案：根据相关规范和要求，设计变压器的接地系统，确保变压器的接地电阻符合标准。
5.设计变压器的冷却系统：根据变压器的额定容量和运行条件，选择合适的冷却方式，设计冷却系统的管道和风道等。
6.设计变压器的绝缘系统：根据变压器的额定电压和运行条件，选择合适的绝缘材料和绝缘结构，确保变压器的安全运行。
7.设计变压器的附件和配电系统：根据工程需求，设计变压器的附件，如温度控制器、湿度控制器等，同时设计变压器的配电系统，包括输入输出开关、保护装置等。
8.确定变压器的安装方法：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的安装方法，如吊装、滑动等。
二、安装施工对策1.施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工计划和安全措施，清理安装地点，组织好施工人员等。
2.安装过程中的质量控制：在安装过程中，要加强质量控制，确保安装的准确性和可靠性。
对变压器的安装位置、接地系统、冷却系统等进行检查和测试。
3.安全措施：在安装过程中，要注意施工现场的安全，在操作过程中要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，同时要正确使用各种施工工具和设备，避免发生事故。
4.施工进度控制：要合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
同时，要随时关注工程进展情况，及时处理施工中遇到的问题，确保施工质量和工期。
5.施工后的验收工作：在变压器安装完成后，要进行验收工作，包括检查变压器的功能和安全性，测试变压器的性能参数等，确保变压器的正常运行。
6.施工后的维护和管理：在变压器安装完成后，要进行定期的维护和管理工作，包括检查变压器的运行状态，清洁变压器的外壳和散热系统等，确保变压器的长期稳定运行。
电力变压器安装方案
电力变压器安装方案一、背景介绍电力变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小，实现输电和配电的目的。
安装电力变压器需要考虑多个因素，包括变压器的容量、安装位置、接线方式等。
本文将详细介绍电力变压器安装方案，确保安装过程安全可靠。
二、安装位置选择1. 安装环境要求电力变压器的安装位置应选择在通风良好、温度适宜、无腐蚀性气体和尘埃的场所。
应避免安装在易受冲击、振动或地震影响的地方。
2. 安装空间要求安装位置应有足够的空间容纳变压器本体和附件。
变压器与墙壁、其他设备之间应保留适当的间距，以确保安全运行和维护。
3. 安装高度要求变压器的安装高度应符合相关标准，一般要求变压器底部距地面1.5米以上，以便于操作和维护。
三、变压器选择与布置1. 变压器容量选择根据实际需求和负荷计算，选择适当容量的变压器。
变压器的容量应略大于负荷需求，以确保正常运行和容量储备。
2. 变压器布置方式根据安装空间和布置要求，选择合适的变压器布置方式，常见的布置方式有：单台变压器布置、多台变压器并联布置、多台变压器串联布置等。
3. 变压器接线方式根据电力系统的要求和变压器的接线方式，选择合适的接线方式，常见的接线方式有：星形接线、三角形接线等。
四、安装步骤1. 安全检查在安装前，进行安全检查，确保安装现场无危险因素，如漏电、火灾等。
2. 安装基础根据变压器的重量和尺寸，进行基础施工，确保基础牢固稳定。
3. 变压器吊装采用专业吊装设备，将变压器吊装到安装位置，并进行定位。
4. 接地装置安装按照电力系统的要求，安装变压器的接地装置，确保变压器与地面之间有良好的接地。
5. 冷却系统安装根据变压器的类型和要求，安装冷却系统，确保变压器在运行过程中能够保持合适的温度。
6. 连接线路安装根据变压器的接线方式，进行连接线路的安装，确保连接可靠、绝缘良好。
7. 附件安装根据变压器的需要，安装相应的附件，如温度计、压力表、防雷装置等。
8. 调试和试运行完成安装后，进行变压器的调试和试运行，确保变压器正常工作。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中重要的电气设备，用来改变交流电的电压。
变压器的安装施工是确保变压器能够正常运行，发挥作用的重要环节。
下面是一个变压器安装施工技术方案，供参考。
一、安装前的准备工作1.根据变压器的规格型号和技术要求，合理选择变压器的安装地点。
要求选择地点通风良好，无明火、易燃易爆物品。
2.提前购买好所需的安装工具和材料，包括吊装设备、安装用的橡胶垫、钢板等。
3.对安装环境进行必要的清理，确保安装地点平整、干净，便于后续的施工操作。
二、变压器的吊装和安装1.制定合理的吊装方案，确保变压器在吊装、运输、安装过程中安全可靠。
2.使用专业吊车或者其他起重设备进行变压器的吊装，根据变压器的重量和尺寸合理选择吊装设备。
在吊装过程中，保证吊钩与变压器连接处牢固可靠，并做好相应的防护措施，以防变压器在吊装过程中发生倾斜、滑落等情况。
3.安装好吊索和支撑点后，使用起重设备将变压器缓慢吊起，并放在安装位置上。
4.在安装位置上，使用水平仪等工具对变压器进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
5.根据变压器的接线图和接线柜的布置，对变压器进行接线，确保接线正确无误。
三、变压器的接地和绝缘测试1.对变压器的外壳和中性点进行接地，确保变压器的安全可靠地接地。
2.使用绝缘电阻测试仪对变压器的各项绝缘指标进行测试，包括绕组间绝缘电阻、绕组与地之间的绝缘电阻等。
测试结果应符合设计要求。
四、变压器的调试1.在安装完毕后，对变压器进行初步的调试。
首先检查变压器的各项参数是否正常，包括电压、电流等。
然后逐一检查变压器的各项功能，并确保正常运行。
2.如果发现问题或异常，及时进行排查和修复。
如发现变压器过热、噪音过大等问题，应立即停机检修，确保变压器的安全运行。
五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿着防护服和防护用品，对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
2.施工现场要根据变压器的尺寸和重量，确定合理的安全警戒线，并进行标识、标牌等，避免非必要人员进入施工区域。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案（一）编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB 50148-20102、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-20153、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-20164、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-20165、《供配电系统设计规范》GB 50052-20096、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-20147、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-20088、《建筑设计防火规范》 GB 50016-20149、《低压配电设计规范》 GB 50054-201110、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-201611、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-201312、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-201713、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-201414、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-200215、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-200616、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-201017、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》DL/T5759-2017（二）变压器安装1、施工准备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。
室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。
预埋件应牢固且符合设计要求。
【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于0.8m。
变压器之间的净距不应小于 1.0m。
【 3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。
【4】接地电阻不宜大于 4Ω。
【5】开箱检查：（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中常见的电力设备，用于改变交流电的电压，保证电力系统中的电压稳定。
在变压器的安装施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安装环境选择：变压器应安装在室内，环境应干燥、通风良好、无易燃材料。
变压器的各种设备和装置应布置整齐，防止堵塞通风口。
变压器运行时的结露问题必须得到解决。
2.基础建设：根据变压器的重量和型号，需要合理设计基础的尺寸和深度，并严格按照设计施工。
在基础中安装膨胀螺栓，以便于将变压器牢固地固定在基础上。
3.变压器装卸：变压器在运输过程中需要注意轻拿轻放，防止损坏变压器外壳和内部结构。
装卸时使用合适的起重设备，避免变压器晃动和碰撞。
4.变压器安装：将变压器放置在基础上，通过调整螺栓来使变压器与基础牢固连接。
在连接完后，使用水平仪检查变压器的水平度，并进行调整。
安装过程中还要为变压器留出空间进行维护和操作。
5.接地系统：变压器的金属外壳和中性点应接地，以确保安全。
需要根据电力系统的要求进行接地系统的设计和施工，确保接地电阻符合要求，并进行测试验证。
6.冷却系统：根据变压器的额定容量选择合适的冷却方式，确保变压器正常运行。
冷却系统的安装包括冷却器、风扇、冷却管道等，要进行系统的质量检查和试运行。
7.配电系统：变压器安装完成后，需要与电力系统的配电系统进行连接。
连接过程中要注意导线的选用和连接方法，确保连接可靠、安全，并进行电气测试和保护装置的设置。
8.绝缘检测：在变压器安装完成后，需要进行绝缘电阻测试和局部放电测试，确保绝缘性能良好。
测试时应按照规程和标准进行操作，并记录测试结果。
9.现场安全和交通组织：在变压器安装施工过程中，要严格遵守施工现场安全规范，设置防护措施，确保人员和设备的安全。
同时，需要合理组织施工流程，保证施工现场的交通畅通。
10.施工管理和验收：严格按照工程管理的要求进行施工管理，确保施工质量和进度。
施工完成后，需要进行验收，检查变压器的安装情况和性能指标是否符合要求。
变压器安装方案
变压器安装方案
变压器是电力系统中常用的一种电力设备，用于实现电压的变换。
在变压器的安装方案中，需要考虑到变压器的安全使用、设备的布置和周围环境等多个方面，以下提供一个具体的变压器安装方案。
1.选址：变压器的选址需要考虑到供电负荷、线路延伸、维护和运行条件等因素。
变压器应尽量靠近用电负荷，尽量减少线路上的电能损失。
同时，选址还需要考虑设备的扩容和周围环境的要求。
2.设备布置：变压器的布置要求具备良好的通风条件，以便较好地散热。
变压器宜远离易燃易爆物品，设备间距应符合消防要求。
变压器主体应远离雨水，可设置避雨棚或者防雨设施。
3.基础施工：变压器的安装需要进行基础工程的施工，以保证设备的稳固和稳定运行。
基础的设计和施工需要符合相关技术规范和要求。
在基础施工中，应注意土质的承载能力和场地排水情况，以确保变压器的正常运行。
4.连接线路：变压器的安装需要进行连接线路的布置和接线工作。
在进行连接线路时，需要保证线路的安全可靠，防止漏电等问题。
5.防护设施：为了确保变压器的安全运行，还需要设置相应的防护设施，包括短路保护、漏电保护、过载保护等。
这些保护设施可以提高设备的安全性能，并减少故障发生的可能性。
6.运行检测：安装完成后，还需要对变压器进行运行检测，以
确保设备的稳定运行和安全使用。
运行检测可以包括温度检测、电流检测、电压检测等，以确保设备符合要求。
总之，变压器的安装方案需要综合考虑各种因素，满足设备的安全、稳定和高效运行要求。
通过科学合理的安装和防护工作，可以确保变压器的正常运行，并提高供电系统的可靠性和电能质量。
完整版)变压器安装施工方法
完整版)变压器安装施工方法变压器是电力系统中常用的一种电气设备，用于改变交流电的电压。
其安装施工方法主要分为以下几个步骤：1.施工前准备：在进行变压器安装之前，首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备：在安装现场，首先要确定变压器的放置位置。
要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。
同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输：将变压器运输至安装现场时，要注意保护变压器的外壳和配件，避免损坏。
在搬运过程中，要使用合适的吊装设备进行操作，保证变压器的平稳运输。
同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦，防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装：将变压器运输至安装基础上后，进行固定。
首先要测量变压器和安装基础的尺寸，确保变压器能够完全放置在基础上。
然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上，保证其稳定性。
5.引线接地：在变压器安装过程中，要确保引线接地良好。
首先要检查引线的质量，确保其符合使用要求。
然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理，确保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试：在变压器安装完成后，要进行绝缘测试，以确保安装质量。
绝缘测试时，要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其符合规定的标准要求。
7.进行试运行：在变压器安装和绝缘测试完成后，进行试运行。
试运行时，要按照设备说明书和要求进行操作，检查变压器的运行状态和性能，确保其正常工作。
总之，变压器的安装施工方法包括准备工作、安装现场准备、变压器运输、变压器安装、引线接地、绝缘测试和试运行等步骤。
在进行施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保变压器安全可靠地投入使用。
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七、安装技术方案Ⅰ、安装调试方案与技术措施Ⅱ、质量、工期保证与控制措施Ⅲ、拟投入技术人员及施工设备配备情况Ⅳ、安全管理体系与措施；Ⅴ、安装、调试进度总体安排（附进度安排计划表）；Ⅵ、维护保养及售后服务方案；Ⅶ、产品的性能指标Ⅰ、安装调试工艺方案1、施工方案及工艺施工准备施工方案是工程组织施工的指令性文件，是反映一个电力施工企业的施工技术和管理水平的高低，是实现建设单位招标文件规定的具体措施。
施工方案是施工组织设计最主要的组成部分，因此，我公司组织大量的技术骨干参与编写，突出了施工方案的技术性、适用性、合理性、针对性，在考虑施工方案技术可行性的同时更注重了技术方案的安全性、质量可控性、成本控制、工期控制、文明施工、环境保护等多方面因素，使施工方案作到最优化设计。
本工程进场之前完成各项施工准备工作，项目经理部安排专人负责本次工程的筹备工作。
工程前期准备是搞好施工的重要组成部分，施工准备完备后，项目部将提交开工报告，审核合格后实施开工。
施工技术和资料准备由项目部组织技术人员情况进行详细的调查，领取工程设计资料后，由项目总工组织技术管理人员认真审阅熟悉合同文件、设计图纸及有关的技术标准规范等，参加图纸会审和设计交底。
根据建设单位对工期的要求、施工计划进度、工程的设计特点及现场情况，进行质量策划，由项目技术员和质检员编制质量计划和施工组织设计，经公司管理者代表批准后实施。
落实安全风险控制措施开工作业按照公司《电网工程建设施工安全基准风险指南》开展项目风险辨识、风险评估和风险定级的情况下开工作业，执行公司《电网工程建设安全施工作业票》，办理安全施工作业票的情况下开工作业，施工班组成员在接受安全技术交底的情况下开工作业。
所有进场的设备、材料由物资部按质量体系程序文件进行检验、标识、建帐、保管。
将设备、材料堆放到设备、材料放置场地和材料库作好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。
设备开箱后，收集、整理设备安装使用说明书、试验报告、合格证、专用工具、备品备件，做好开箱检查记录。
自购原材料和半成品的材质证明，检验报告和产品合格证要齐全。
施工工序总体安排土建基础（箱变基础）→接地装置安装、试验调试→电缆沟开挖埋管及杆塔组立→箱式变压器安装→高压电缆敷设安装、设备试验调试→架空线架设→低压电缆敷→验收送电、工程交接验收。
箱变基础箱变基础（开挖土方）1）土方开挖前应详细查明施工区域的地下、地上障碍物，对位于基坑内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已进行拆改或加固处理。
2）基础开挖坡度的确定，应先测量定位，找平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土根据土质和水文情况采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全3）当土质在天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好且无地下水时，开挖基坑可不放坡，采取直立开挖且不加支护。
4）当土质略为松散，或超过规定的深度，但不大于时，应根据土质和施工具体情况进行放坡处理，以保证不塌方，放坡后基坑上口宽度是由基坑深度及边坡值来确定，坑底宽度第边应比基础底宽出20-25CM，以便于施工操作。
5）开挖基坑，槽，或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层均匀开挖，采用挖土机在开挖基坑时，应从上而下按照坡度线向下开挖，严禁在不稳定土体之下作业，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
6）在挖方边坡上如发现有软土、流砂土层或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
7）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深度的1/2，机械开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，机械开挖至接近设计标高时，应预留200-300MM厚土层，用人工开挖，以防发生超挖影响持力层的质量要求。
8）机械挖不到的土方，应配以人工挖掘，挖出土方应随挖随清，槽边1M以内不得堆土，并不得堆料和停置机具，槽边2M以外堆土不得大于，距槽边应搭设防护措施。
9）土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，一旦开挖即应连续快速进行，雨期施工开挖的基坑或管沟，应注意边坡稳定及对沟底持力层的保护，在基础外侧挖集水井，将基坑的地下水引入集水井用潜水泵排走。
10）在距基槽底实际标高500MM槽侧处，抄出水平线，钉上要橛然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线，中心线，引桩拉通检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清理槽底土方。
箱式变压器基础砌筑（1）浇捣混凝土垫层、底板A.垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求B.浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。
（2）砌砖A.砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h 前要淋透水，砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。
B.砌筑家采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即“一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去”操作时砌块要找平、跟线并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
（3）圈梁混凝土施工A.圈梁钢筋绑扎1）按图纸要求进行井口圈梁的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈梁与初衬连成一体，保证结构稳定，圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。
B.圈梁模板安装1）圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采用松木枋、板材。
C.混凝土浇筑1）混凝土浇筑前清出模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等，模板应浇水湿润，现场浇筑混凝土宜应采用插入式振捣器，混凝土浇筑过程中应设专人临视模板、钢筋、插入预埋件，保证其位置不移动。
2）振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。
D.拆模养护1）非承重构件的混凝土强度达到且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板，承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据确定。
2)常温浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，混凝土养护时间应符合规范要求。
E.抹灰1）抹灰施工的环境温度不应低于5ºC，当必须在低于5ºC的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
2）抹灰的表面平整度应符合设计要求。
接地装置安装（1）接地体连接A.接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接、压接外其余应用焊接方式连接，材料与接地体匹配。
B.接地体焊接连接部位应做防腐处理。
（2）接地体埋设A.接地体敷设宜和基础施工同步进行。
B.敷设垂直、水平接地体应满足以下规定。
1）遇倾斜地形宜等高敷设2）垂直接地体及水平接地体间平行距离应满足设计要求：垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍当无设计规定时不宜小于5M3）接地体敷设应平直4）对无法达到上述要求的特殊地形，应与设计人员协商解决5）接地体敷设时应避开地埋电缆及其他设施C.垂直接地体应垂直打入，并防止晃动，垂直接地体在打入前应查明地下设计情况，接地体埋设长度、深度应符合设计要求，当设计无规定时，垂直接地体长度不宜小于接地体顶面埋设深度不宜小于。
D.有腐蚀性的土层中，应按设计要求施工，当设计无规定时宜采用铜棒或铜排敷设。
E.混凝土杆接地线应紧靠杆身作绝缘保护，并应每隔一定距离与杆身固定。
（3）接地电阻测试A.接地体回填后，应间隔一段时间进行工频电阻的测试，其测得的值乘以季节系数后，不应大于设计规定值B.测量接地电阻时，须将引下线与杆塔断开，且应避免在雨雪天气测量。
埋管（1）作业工作前A、现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底。
B、现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的须有足够的照明。
现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证，或胸卡证、穿着统一的工作服,并带领施工作业人员进入作业现场。
（2）土方开挖A、沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放。
施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。
沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后继续施工。
（3）管道敷设A、管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。
B、管必须保持平直，管与管之间要有20mm的间距。
C、施工中防止水泥、砂石进入管内，出现该种情况必须马上清理干净。
电缆管管口应排列整齐并有不小于%的排水坡度。
施工完毕要用管盖盖住两端管。
（4）杆塔组立施工顺序：测量定位→挖线杆基坑→立杆。
施工技术措施：1）器材检验①器材外观检查无损或变形，型号及规格正确。
②安装导线前，应进行外观检查，异体紧压无腐蚀。
③金具安装金具前，应进行外观检查，且符合下列要求：a、表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、沙眼、气泡等缺陷。
b、线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适应。
④安装绝缘子前应进行外观检查，且符合下列要求：a、瓷绝缘子与铁件连接紧密。
b、铁件镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密。
c、瓷绝缘子光滑、无裂纹、斑点、烧痕和气泡等缺陷。
⑤钢筋混凝土电杆，安装前应进行外观检查，且符合下列要求:a、表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋蜂窝等现象。
b、预应力杆及构件不得有纵向、横向裂缝。
c、普通电杆及预件间不得有纵向裂缝，横裂缝应超过，长度不超过1/3周长。
d、杆身弯曲不超过2/1000。
e、混凝土预件表面不应有蜂窝、露筋和裂缝等缺陷。
2）电杆基坑①基坑施工前的定位符合下列规定：a、直线杆:顺线路方向转移不应超过设计档5%，垂直线路5Omm。
b、转角杆:位移不应超过5Omm.②基坑使用底盘时，坑底表面应水平，且符合下列要求：a、双杆两底盘中心的要基误差不应超过30mm。
b、双杆的两杆坑深度不超过20mm.③电杆组立后，回填土时应将土块找碎，每回填500mm夯实一次。
3）杆塔组立①混凝土杆塔及预制件在装卸运输中严禁相到碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。
②电杆立后，应符合下列规定:a、直线杆横向位移不大于50mm。
b、转角杆向外角倾斜，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜不应使杆稍位移大于杆梢直径。
③线路横担安装:直线单横担装于受电侧，900转角及端杆，应装于拉线侧。
④导线水平排时，上层横担距杆顶不宜小于2Omm。
⑤以螺栓连接的构件应符合下列规定：a、螺栓应与构件面垂直，螺头与构件无空隙。